高壓開關斷路器的傳動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型高壓開關斷路器的傳動機構，它包括永磁機構、連接頭、絕緣拉桿，其特點是：還包括第一組支撐板，所述第一組支撐板垂直分置固連于A相傳動機構的兩側，其上設置鉸接有軸套的第一同軸通孔，主軸穿裝固連在軸套內，A相傳動機構的傳動拐臂與主軸固連、長拐臂中間與第二同軸通孔鉸接、端頭與絕緣拉桿固連，手動傳動機構置于永磁機構的上方，手柄與主軸固連，從動臂與連接頭鉸接；所述第二組支撐板垂直分置于B相傳動機構的兩側，第三組支撐板垂直分置于C相傳動機構的兩側，第一組、第二組和第三組支撐板具有相同的結構、位置和連接關系，A相、B相和C相傳動機構具有相同的結構、位置和連接關系。具有合理利用斷路器空間的優(yōu)點。
【專利說明】高壓開關斷路器的傳動機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓開關設備，是一種用于高壓開關柜的高壓開關斷路器的傳動機構。
【背景技術】
[0002]戶內高壓真空斷路器是電力系統(tǒng)中的核心設備，特別是永磁機構真空斷路器近年來受到廣泛關注，雙穩(wěn)態(tài)的永磁機構作為真空斷路器領域的第三代操作機構，在高壓永磁真空斷路器領域得以廣泛應用，隨著真空斷路器技術的加速發(fā)展，斷路器不斷地走向小型化，在40.5K的電力系統(tǒng)，真空斷路器尺寸的大小直接影響開關設備的整體絕緣水平。目前，在永磁機構斷路器【技術領域】，永磁機構與傳動機構普遍采用的是前后布置，即永磁機構在斷路器的前面，傳動機構在永磁機構的后面。這種布局在傳動上不存在缺陷，但是必須保證其傳動空間，從而影響斷路器在深度方向的尺寸優(yōu)化，尤其在40.5等級的永磁真空斷路器體現(xiàn)的更加明顯，由于斷路器深度尺寸過大，從而不能很好的滿足高壓開關柜設備對其行程和絕緣的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種能夠合理地利用斷路器的高度空間、縮短深度方向尺寸，傳動省力、動作零件少，節(jié)省材料成本、可靠性提聞的聞壓開關斷路器的傳動機構。
[0004]本實用新型解決技術問題的方案是:一種高壓開關斷路器的傳動機構，它包括永磁機構、殼體、固定板、連接頭、若干個絕緣拉桿和若干個動觸頭，所述永磁機構置于殼體內的下部、固連在固定板的上面，固定板與殼體固連，連接頭置于永磁機構的上面與永磁機構固連，絕緣拉桿的頂端與置于真空滅弧室內的動觸頭固連，其特征是:還包括第一組支撐板、主軸、A相傳動機構、手動傳動機構、第二組支撐板、B相傳動機構、第三組支撐板和C相傳動機構，所述第一組支撐板垂直分置于A相傳動機構的兩側與殼體固連,第一組支撐板上設置高于永磁機構連接頭的第一同軸通孔，同軸通孔內均鉸接軸套，第一組支撐板上還設置低于永磁機構連接頭的第二同軸通孔，第一同軸通孔和第二同軸通孔分別位于永磁機構連接頭的兩邊，主軸穿裝在第一同軸通孔內置的軸套內與軸套固連，A相傳動機構的傳動拐臂與主軸固連、長拐臂的中間通過銷軸與第二同軸通孔鉸接，長拐臂的端頭與絕緣拉桿的底端固連，手動傳動機構置于永磁機構的上方，手柄與主軸固連，從動臂與永磁機構的連接頭鉸接；所述第二組支撐板垂直分置于B相傳動機構的兩側，第三組支撐板垂直分置于C相傳動機構的兩側，第二組支撐板和第三組支撐板均分別與第一組支撐板的結構、位置和連接關系相同，B相傳動機構和C相傳動機構均分別與A相傳動機構的結構、位置和連接關系相同。
[0005]所述A相傳動機構的結構是:傳動拐臂的一端與主軸固連，傳動拐臂的另一端與第一連桿的一端固連，第一連桿的另一端與長拐臂的一端固連，長拐臂的另一端固連絕緣拉桿、并通過絕緣拉桿與動觸頭固連，長拐臂的中間通過銷軸與第二同軸通孔鉸接。
[0006]所述手動傳動機構的結構是:手柄的端頭與主軸固連，從動臂的一端與永磁機構的連接頭鉸接，從動臂的另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與主軸固連。
[0007]所述主軸為花鍵軸，軸套為花鍵套。
[0008]本實用新型高壓開關斷路器的傳動機構，永磁機構在電磁力的作用下上下運動，驅動主軸轉動，同時帶動A相傳動機構、B相傳動機構和C相傳動機構實現(xiàn)四連桿傳動，使長拐臂末端上下運動，通過絕緣拉桿及固連的動觸頭，在真空滅弧室內完成動觸頭、靜觸頭的開合，永磁機構能夠穩(wěn)態(tài)保持動觸頭和靜觸頭處于合閘或分閘位置。手動傳動機構能夠在停電時通過手柄為主軸施加動力，驅動主軸轉動，同時帶動A相傳動機構、B相傳動機構和C相傳動機構在真空滅弧室內完成動觸頭、靜觸頭的開合。使用中，合閘時永磁機構向上運動，驅動主軸順時針轉動，同時帶動A相傳動機構、B相傳動機構和C相傳動機構實現(xiàn)四連桿傳動，使長拐臂端頭順時針向上運動，通過絕緣拉桿及固連的動觸頭，在真空滅弧室內完成動觸頭、靜觸頭的閉合，依靠永磁機構穩(wěn)態(tài)保持在合閘位置；分閘時，機構操作方向與其相反，在觸頭彈簧、分閘彈簧反力的作用下，完成動、靜觸頭的斷開，依靠永磁機構穩(wěn)態(tài)保持在分閘位置。具有合理地利用斷路器的高度空間、縮短深度方向尺寸，傳動省力、動作零件少，低成本、高可靠性的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型高壓開關斷路器的傳動機構的主視示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0011]圖中:1永磁機構，2固定板，3第一組支撐板，4從動臂，5主軸，6手柄，7傳動拐臂，8第一連桿，9長拐臂，10殼體，11 A相傳動機構，12銷軸，13手動傳動機構，14第二連桿，15絕緣拉桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]參照圖1?圖2，本實用新型的高壓開關斷路器的傳動機構，它包括永磁機構1、殼體10、固定板2、連接頭、若干個絕緣拉桿15和若干個動觸頭，所述永磁機構I置于殼體10內的下部、固連在固定板2的上面，固定板2與殼體10固連,連接頭置于永磁機構I的上面與永磁機構I固連，絕緣拉桿15的頂端與置于真空滅弧室內置的動觸頭固連，還包括第一組支撐板3、主軸5、A相傳動機構11、手動傳動機構13、第二組支撐板、B相傳動機構、第三組支撐板和C相傳動機構,所述第一組支撐板3垂直分置于A相傳動機構11的兩側與殼體10固連，第一組支撐板3設置高于永磁機構I的連接頭的第一同軸通孔，同軸通孔內均鉸接軸套，第一組支撐板3還設置低于永磁機構I的連接頭的第二同軸通孔，第一同軸通孔和第二同軸通孔分別位于永磁機構I的連接頭的兩邊，主軸5穿裝在第一同軸通孔內置的軸套內與軸套固連，A相傳動機構11的傳動拐臂7與主軸5固連、長拐臂9的中間通過銷軸12與第二同軸通孔鉸接，長拐臂9的端頭與絕緣拉桿15的底端固連，手動傳動機構13置于永磁機構I的上方，手柄6與主軸5固連，從動臂4與永磁機構I的連接頭鉸接；所述第二組支撐板垂直分置于B相傳動機構的兩側，第三組支撐板垂直分置于C相傳動機構的兩側，第二組支撐板和第三組支撐板均分別與第一組支撐板3的結構、位置和連接關系相同，B相傳動機構和C相傳動機構均分別與A相傳動機構11的結構、位置和連接關系相同。所述A相傳動機構11的結構是:傳動拐臂7的一端與主軸5固連,傳動拐臂7的另一端與第一連桿8的一端固連，第一連桿8的另一端與長拐臂9的一端固連，長拐臂9的另一端固連絕緣拉桿15、并通過絕緣拉桿15與動觸頭固連，長拐臂9的中間通過銷軸12與第二同軸通孔鉸接。所述手動傳動機構13的結構是:手柄6的端頭與主軸5固連,從動臂4的一端與永磁機構I的連接頭鉸接，從動臂4的另一端與第二連桿14的一端鉸接，第二連桿14的另一端與主軸5固連。所述主軸5為花鍵軸，軸套為花鍵套。所述高壓開關斷路器采用現(xiàn)有技術制造。
[0014]本實施例的永磁機構I位于B相傳動機構和C相傳動機構的下方之間，設有三個絕緣拉桿和三個動觸頭。其永磁機構I在電磁力的作用下上下運動，驅動主軸5轉動，同時帶動A相傳動機構11、B相傳動機構和C相傳動機構實現(xiàn)四連桿傳動，使長拐臂9的端頭上下運動，通過絕緣拉桿15及固連的動觸頭，在真空滅弧室內完成動觸頭、靜觸頭的開合，永磁機構I能夠穩(wěn)態(tài)保持動觸頭和靜觸頭處于合閘或分閘位置。手動傳動機構13能夠在停電時通過手柄6為主軸5施加動力，驅動主軸5轉動，同時帶動A相傳動機構11、B相傳動機構和C相傳動機構在真空滅弧室內完成動觸頭、靜觸頭的開合。使用中，合閘時永磁機構I向上運動，驅動主軸5順時針轉動，同時帶動A相傳動機構11、B相傳動機構和C相傳動機構實現(xiàn)四連桿傳動，使長拐臂9的端頭順時針向上運動,通過絕緣拉桿15及固連的動觸頭，在真空滅弧室內完成動觸頭、靜觸頭的閉合，依靠永磁機構I穩(wěn)態(tài)保持在合閘位置；分閘時，機構操作方向與其相反，在觸頭彈簧、分閘彈簧反力的作用下，完成動、靜觸頭的斷開，依靠永磁機構I穩(wěn)態(tài)保持在分閘位置。
【權利要求】
1.一種高壓開關斷路器的傳動機構，它包括永磁機構、殼體、固定板、連接頭、若干個絕緣拉桿和若干個動觸頭，所述永磁機構置于殼體內的下部、固連在固定板的上面，固定板與殼體固連，連接頭置于永磁機構的上面與永磁機構固連，絕緣拉桿的頂端與置于真空滅弧室內的動觸頭固連，其特征是:還包括第一組支撐板、主軸、A相傳動機構、手動傳動機構、第二組支撐板、B相傳動機構、第三組支撐板和C相傳動機構，所述第一組支撐板垂直分置于A相傳動機構的兩側與殼體固連，第一組支撐板上設置高于永磁機構連接頭的第一同軸通孔，同軸通孔內均鉸接軸套，第一組支撐板上還設置低于永磁機構連接頭的第二同軸通孔，第一同軸通孔和第二同軸通孔分別位于永磁機構連接頭的兩邊，主軸穿裝在第一同軸通孔內置的軸套內與軸套固連，A相傳動機構的傳動拐臂與主軸固連、長拐臂的中間通過銷軸與第二同軸通孔鉸接，長拐臂的端頭與絕緣拉桿的底端固連，手動傳動機構置于永磁機構的上方，手柄與主軸固連，從動臂與永磁機構的連接頭鉸接；所述第二組支撐板垂直分置于B相傳動機構的兩側，第三組支撐板垂直分置于C相傳動機構的兩側，第二組支撐板和第三組支撐板均分別與第一組支撐板的結構、位置和連接關系相同，B相傳動機構和C相傳動機構均分別與A相傳動機構的結構、位置和連接關系相同。
2.如權利要求1所述的高壓開關斷路器的傳動機構，其特征是:所述A相傳動機構的結構是:傳動拐臂的一端與主軸固連，傳動拐臂的另一端與第一連桿的一端固連，第一連桿的另一端與長拐臂的一端固連，長拐臂的另一端固連絕緣拉桿、并通過絕緣拉桿與動觸頭固連，長拐臂的中間通過銷軸與第二同軸通孔鉸接。
3.如權利要求1所述的高壓開關斷路器的傳動機構，其特征是:所述手動傳動機構的結構是:手柄的端頭與主軸固連，從動臂的一端與永磁機構的連接頭鉸接，從動臂的另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與主軸固連。
4.如權利要求1所述的高壓開關斷路器的傳動機構，其特征是:所述主軸為花鍵軸，軸套為花鍵套。
【文檔編號】H01H33/66GK203397999SQ201320443601
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】王丹, 代偉, 劉利偉 申請人:日新恒通電氣有限公司