一種線纜單絞的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種線纜單絞機，包括機座以及設(shè)置在機座上的移動機構(gòu)、收線機構(gòu)以及絞線機構(gòu)，收線機構(gòu)和移動機構(gòu)位于機座的右側(cè)，絞線機構(gòu)位于機座的左側(cè)，收線機構(gòu)位于移動機構(gòu)上，絞線機構(gòu)包括絞線驅(qū)動機構(gòu)、絞弓臂、配重塊以及出線盤輪，絞線驅(qū)動機構(gòu)與絞弓臂連接，絞弓臂的下端上具有連接部，絞弓臂的上端設(shè)置有配重塊，連接部上設(shè)置有角度調(diào)整組件，出線盤輪通過角度調(diào)整組件與連接部連接。本實用新型的優(yōu)點在于可以自動的絞對兩根一股的線纜，提高了加工工作效率，由于各個部件相互配合牽引線纜，傳動穩(wěn)定性好，加工的過程中不會對線纜造成損傷，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
【專利說明】一種線纜單絞機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種加工電纜或線纜的設(shè)備，具體涉及一種線纜單絞機。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜和通訊電纜是我國出口產(chǎn)品的第二大支柱產(chǎn)品，一根大的電纜由多根或者多對小的電纜以一定的螺旋距離絞合而成，以改善電纜的抗彎曲能力和提高電子信號的抗干擾能力，如當(dāng)需要絞合兩根一股的線纜時，這樣用以單絞的機器便應(yīng)用而生，現(xiàn)有的單絞機最大的缺點是絞對結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，過線系統(tǒng)較復(fù)雜，經(jīng)過的過線輪數(shù)量多，造成工作效率相對較低，容易造成線纜斷裂，絞對時穩(wěn)定性差，容易在絞對的過程中對線纜造成損傷，加工出來的線纜不能使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，工作效率高，過線系統(tǒng)簡單的線纜單絞機。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種線纜單絞機，包括機座以及設(shè)置在機座上的移動機構(gòu)、收線機構(gòu)以及絞線機構(gòu)，所述的收線機構(gòu)和移動機構(gòu)位于機座的右側(cè)，絞線機構(gòu)位于機座的左側(cè)，收線機構(gòu)位于移動機構(gòu)上，其特征在于，所述的絞線機構(gòu)包括絞線驅(qū)動機構(gòu)、絞弓臂、配重塊以及出線盤輪，絞線驅(qū)動機構(gòu)與絞弓臂連接，所述的絞弓臂的下端上具有連接部，所述的絞弓臂的上端設(shè)置有配重塊，連接部上設(shè)置有角度調(diào)整組件，出線盤輪通過角度調(diào)整組件與連接部連接，絞線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動絞弓臂旋轉(zhuǎn)帶動出線盤輪進行絞線，同時移動機構(gòu)驅(qū)動收線機構(gòu)左右運動進行排線收線。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種線纜單絞機中，所述的角度調(diào)整組件包括調(diào)整盤體、四個調(diào)整槽以及位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的鎖定件，出線盤輪連接在調(diào)整盤體上，所述的調(diào)整盤體沿調(diào)整槽調(diào)整好絞對角度后并通過鎖定件進行鎖定。
[0007]在上述的一種線纜單絞機中，所述的移動機構(gòu)包括移動架、移動導(dǎo)軌、移動驅(qū)動電機以及移動驅(qū)動絲桿，所述的移動導(dǎo)軌設(shè)置在機座上，移動架套設(shè)在移動導(dǎo)軌上，移動驅(qū)動電機的輸出端與移動驅(qū)動絲桿連接，移動驅(qū)動絲桿與移動架的底部連接，所述的移動驅(qū)動電機驅(qū)動移動驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動并帶動移動架沿移動導(dǎo)軌左右運動。
[0008]在上述的一種線纜單絞機中，所述的收線機構(gòu)整體設(shè)置在移動架上，包括收線盤、收線驅(qū)動電機以及收線轉(zhuǎn)動軸，收線盤與收線轉(zhuǎn)動軸連接，在收線轉(zhuǎn)動軸的輸入端上設(shè)置有第一帶輪，收線驅(qū)動電機的輸出端上設(shè)置有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間連接有同步帶。
[0009]在上述的一種線纜單絞機中，所述的收線盤下部還設(shè)置有托料架，所述的機架上設(shè)置有托料架驅(qū)動電機，所述的托料架驅(qū)動電機與托料架連接并驅(qū)動托料架升降。[0010]在上述的一種線纜單絞機中，所述的絞弓臂分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，待絞對的線纜經(jīng)第一導(dǎo)向輪再經(jīng)第二導(dǎo)向輪后引入到出線盤輪上。
[0011]在上述的一種線纜單絞機中，所述的絞線驅(qū)動機構(gòu)下部設(shè)置有固定板，所述的固定板設(shè)置在左側(cè)的機座上，絞線驅(qū)動機構(gòu)安裝在固定板上，所述的固定板四個邊角與機座之間設(shè)置有上下高度調(diào)節(jié)部件，在固定板的上下側(cè)部設(shè)置有側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件。
[0012]在上述的一種線纜單絞機中，所述的上下高度調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)片，高度調(diào)節(jié)螺絲以及高度鎖定螺絲，所述的調(diào)節(jié)片的下部支撐的固定板的下部，高度調(diào)節(jié)螺絲豎直穿過調(diào)節(jié)片并頂壓在機座上，所述的高度調(diào)節(jié)螺絲旋轉(zhuǎn)時使得固定板四個邊角調(diào)節(jié)片向上托起固定板，并通過高度鎖定螺絲鎖定住高度位置。
[0013]在上述的一種線纜單絞機中，所述的側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件包括設(shè)置在固定板側(cè)部的頂壓板、側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲以及側(cè)向固定板，側(cè)向固定板固定在機座上，側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲穿過側(cè)向固定板并頂壓在頂壓板上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]1、可以自動的絞對兩根一股的線纜，提高了加工工作效率，由于各個部件相互配合牽引線纜，傳動穩(wěn)定性好，加工的過程中不會對線纜造成損傷，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性；
[0016]2、整臺結(jié)構(gòu)過線系統(tǒng)僅經(jīng)過三道過線輪，大大簡化了過線輪數(shù)量，從而減少了線纜經(jīng)過過線輪時的損傷，進而保證線纜穩(wěn)定性，適用性較強。
[0017]3、增加高度調(diào)節(jié)和側(cè)部調(diào)節(jié)功能，使得絞線機構(gòu)和收線機構(gòu)在各個方向都處于同一水平面，進而使整臺機器在運轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定、平衡，保證絞對線性能穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本線纜單絞機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本線纜單絞機俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是絞弓臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]圖中，機座I ;移動機構(gòu)2 ;收線機構(gòu)3 ;絞線機構(gòu)4 ;絞線驅(qū)動機構(gòu)5 ;絞弓臂6 ;配重塊7 ;出線盤輪8 ;連接部9 ;角度調(diào)整組件11 ;第一導(dǎo)向輪12 ;第二導(dǎo)向輪13 ;調(diào)整盤體14 ;調(diào)整槽15 ;鎖定件16 ;移動架17 ;移動導(dǎo)軌18 ;移動驅(qū)動電機19 ;移動驅(qū)動絲桿20 ;收線盤21 ;收線驅(qū)動電機22 ;收線轉(zhuǎn)動軸23 ;第一帶輪24 ;第二帶輪25 ;同步帶26 ;托料架27 ;托料架驅(qū)動電機28 ;固定板29 ;上下高度調(diào)節(jié)部件30 ;調(diào)節(jié)片31 ;高度調(diào)節(jié)螺絲32 ;高度鎖定螺絲33 ;側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件34 ;頂壓板35 ;側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲36 ;側(cè)向固定板37。
[0024]如圖1以及圖2所示，本線纜單絞機，包括機座I以及設(shè)置在機座I上的移動機構(gòu)
2、收線機構(gòu)3以及絞線機構(gòu)4，收線機構(gòu)3和移動機構(gòu)2位于機座I的右側(cè)，絞線機構(gòu)4位于機座I的左側(cè)，收線機構(gòu)3位于移動機構(gòu)2上。[0025]具體來說絞線機構(gòu)4包括絞線驅(qū)動機構(gòu)5、絞弓臂6、配重塊7以及出線盤輪8，絞線驅(qū)動機構(gòu)5與絞弓臂6連接，如圖3和圖4所示，絞弓臂6的下端上具有連接部9，絞弓臂6的上端設(shè)置有配重塊7，連接部9上設(shè)置有角度調(diào)整組件11，出線盤輪8通過角度調(diào)整組件11與連接部9連接，絞線驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動絞弓臂6旋轉(zhuǎn)帶動出線盤輪8進行絞線，同時移動機構(gòu)2驅(qū)動收線機構(gòu)3左右運動進行收線，絞弓臂6分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪12和第二導(dǎo)向輪13，待絞對的線纜經(jīng)第一導(dǎo)向輪12再經(jīng)第二導(dǎo)向輪13后引入到出線盤輪8上，這里導(dǎo)向輪有利于保證線纜均勻的張力，防止加工過程中拉斷線纜。
[0026]具體來說，角度調(diào)整組件11包括調(diào)整盤體14、四個調(diào)整槽15以及位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的鎖定件16，出線盤輪8連接在調(diào)整盤體14上，調(diào)整盤體14沿調(diào)整槽15調(diào)整好絞對角度后并通過鎖定件16進行鎖定，調(diào)整盤體14沿調(diào)整槽15轉(zhuǎn)動，直到出線盤輪8與收線盤21中經(jīng)相切，鎖定件16進行鎖定。絞弓臂6的轉(zhuǎn)動方向不同，調(diào)整盤體14的位置也不同，從而簡化結(jié)構(gòu)，也可以消除加工誤差。進而減少線纜損傷，保證其穩(wěn)定性。
[0027]移動機構(gòu)2包括移動架17、移動導(dǎo)軌18、移動驅(qū)動電機19以及移動驅(qū)動絲桿20,移動導(dǎo)軌18設(shè)置在機座I上，移動架17套設(shè)在移動導(dǎo)軌18上，移動驅(qū)動電機19的輸出端與移動驅(qū)動絲桿20連接，移動驅(qū)動絲桿20與移動架17的底部連接，移動驅(qū)動電機19驅(qū)動移動驅(qū)動絲桿20轉(zhuǎn)動并帶動移動架17沿移動導(dǎo)軌18左右運動；收線機構(gòu)3整體設(shè)置在移動架17上，包括收線盤21、收線驅(qū)動電機22以及收線轉(zhuǎn)動軸23，收線盤21與收線轉(zhuǎn)動軸23連接，在收線轉(zhuǎn)動軸23的輸入端上設(shè)置有第一帶輪24，收線驅(qū)動電機22的輸出端上設(shè)置有第二帶輪25，第一帶輪24和第二帶輪25之間連接有同步帶26，這樣通過收線驅(qū)動電機22就可以帶動收線盤21轉(zhuǎn)動達到收線的目的，又由于整個收線機構(gòu)3是整體設(shè)置在移動架17上的，由于移動架17是左右來回運動的，這樣就可以絞對好的線纜均勻地排布在收線盤21上。
[0028]為了方便進行下料，收線盤21下部還設(shè)置有托料架27，機架上設(shè)置有托料架驅(qū)動電機28，托料架驅(qū)動電機28與托料架27連接并驅(qū)動托料架27升降，這里當(dāng)收線盤21完成收線后，收線盤21離地面有一定的高度，整個收線盤21較重?zé)o法進行下料，由于托料架27位于收線盤21下部，通過托料架驅(qū)動電機28使托料架27上升后支撐托住收線盤21，然后托料架驅(qū)動電機28使托料架27下降從而實現(xiàn)收線盤21下料。
[0029]絞線驅(qū)動機構(gòu)5下部設(shè)置有固定板29，固定板29設(shè)置在左側(cè)的機座I上，絞線驅(qū)動機構(gòu)5安裝在固定板29上，固定板29四個邊角與機座I之間設(shè)置有上下高度調(diào)節(jié)部件30，上下高度調(diào)節(jié)部件30包括調(diào)節(jié)片31，高度調(diào)節(jié)螺絲32以及高度鎖定螺絲33，調(diào)節(jié)片31的下部支撐的固定板29的下部，高度調(diào)節(jié)螺絲32豎直穿過調(diào)節(jié)片31并頂壓在機座I上，高度調(diào)節(jié)螺絲32旋轉(zhuǎn)時使得固定板29四個邊角調(diào)節(jié)片31向上托起固定板29，并通過高度鎖定螺絲33鎖定住高度位置，這里通過底部的調(diào)節(jié)片31可以自動調(diào)節(jié)高度，使絞線機構(gòu)4和收線機構(gòu)3處于同一水平面處，方便進行線纜的絞對。
[0030]在固定板29的上下側(cè)部設(shè)置有側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件34，側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件34包括設(shè)置在固定板29側(cè)部的頂壓板35、側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲36以及側(cè)向固定板37，側(cè)向固定板37固定在機座I上，側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲36穿過側(cè)向固定板37并頂壓在頂壓板35上，這里旋轉(zhuǎn)側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲36可以對固定板29側(cè)向的位置進行調(diào)整，由于絞線機構(gòu)4是設(shè)置在固定板29的，這樣相當(dāng)于對絞線機構(gòu)4的側(cè)向位置進行調(diào)整，方便進行線纜絞對[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜單絞機，包括機座以及設(shè)置在機座上的移動機構(gòu)、收線機構(gòu)以及絞線機構(gòu)，所述的收線機構(gòu)和移動機構(gòu)位于機座的右側(cè)，絞線機構(gòu)位于機座的左側(cè)，收線機構(gòu)位于移動機構(gòu)上，其特征在于，所述的絞線機構(gòu)包括絞線驅(qū)動機構(gòu)、絞弓臂、配重塊以及出線盤輪，絞線驅(qū)動機構(gòu)與絞弓臂連接，所述的絞弓臂的下端上具有連接部，所述的絞弓臂的上端設(shè)置有配重塊，連接部上設(shè)置有角度調(diào)整組件，出線盤輪通過角度調(diào)整組件與連接部連接，絞線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動絞弓臂旋轉(zhuǎn)帶動出線盤輪進行絞線，同時移動機構(gòu)驅(qū)動收線機構(gòu)左右運動進行排線收線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的角度調(diào)整組件包括調(diào)整盤體、四個調(diào)整槽以及位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的鎖定件，出線盤輪連接在調(diào)整盤體上，所述的調(diào)整盤體沿調(diào)整槽調(diào)整好絞對角度后并通過鎖定件進行鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的移動機構(gòu)包括移動架、移動導(dǎo)軌、移動驅(qū)動電機以及移動驅(qū)動絲桿，所述的移動導(dǎo)軌設(shè)置在機座上，移動架套設(shè)在移動導(dǎo)軌上，移動驅(qū)動電機的輸出端與移動驅(qū)動絲桿連接，移動驅(qū)動絲桿與移動架的底部連接，所述的移動驅(qū)動電機驅(qū)動移動驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動并帶動移動架沿移動導(dǎo)軌左右運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的收線機構(gòu)整體設(shè)置在移動架上，包括收線盤、收線驅(qū)動電機以及收線轉(zhuǎn)動軸，收線盤與收線轉(zhuǎn)動軸連接，在收線轉(zhuǎn)動軸的輸入端上設(shè)置有第一帶輪，收線驅(qū)動電機的輸出端上設(shè)置有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間連接有同步帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的收線盤下部還設(shè)置有托料架，所述的機架上設(shè)置有托料架驅(qū)動電機，所述的托料架驅(qū)動電機與托料架連接并驅(qū)動托料架升降。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的絞弓臂分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，待絞對的線纜經(jīng)第一導(dǎo)向輪再經(jīng)第二導(dǎo)向輪后引入到出線盤輪上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的絞線驅(qū)動機構(gòu)下部設(shè)置有固定板，所述的固定板設(shè)置在左側(cè)的機座上，絞線驅(qū)動機構(gòu)安裝在固定板上，所述的固定板四個邊角與機座之間設(shè)置有上下高度調(diào)節(jié)部件，在固定板的上下側(cè)部設(shè)置有側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的上下高度調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)片，高度調(diào)節(jié)螺絲以及高度鎖定螺絲，所述的調(diào)節(jié)片的下部支撐的固定板的下部，高度調(diào)節(jié)螺絲豎直穿過調(diào)節(jié)片并頂壓在機座上，所述的高度調(diào)節(jié)螺絲旋轉(zhuǎn)時使得固定板四個邊角調(diào)節(jié)片向上托起固定板，并通過高度鎖定螺絲鎖定住高度位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種線纜單絞機，其特征在于，所述的側(cè)向距離調(diào)節(jié)部件包括設(shè)置在固定板側(cè)部的頂壓板、側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲以及側(cè)向固定板，側(cè)向固定板固定在機座上，側(cè)向調(diào)節(jié)螺絲穿過側(cè)向固定板并頂壓在頂壓板上。
【文檔編號】H01B13/02GK203377035SQ201320446102
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】朱江南, 陳靜, 竺永宏, 張忠貴, 馮帆, 趙廣霆 申請人:浙江一舟電子科技股份有限公司