電容器鋁殼板料涂膜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的電容器鋁殼板料涂膜裝置，包括板料輸送裝置、涂布裝置、烘干裝置和冷卻裝置，其中所說冷卻裝置是安裝在烘干裝置[3]出口后的水噴淋裝置[2]，水噴淋裝置的噴淋范圍布滿板料[1]整個寬度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型裝置獲得的電容器鋁殼絕緣層耐熔融性，按WEK法（丙酮擦試法）測定，從24—26次露底提高到60—65次露底高于規(guī)定的50次不露底的標(biāo)準(zhǔn)；用涂層貼面加溫法測定，從155℃提高到了185℃，接近了采用薄膜復(fù)膜工藝獲得的鋁殼所能達(dá)到的195℃，完全可以適應(yīng)電容器后續(xù)加工需要。
【專利說明】電容器鋁殼板料涂膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種電容器鋁殼板料涂膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國發(fā)明專利ZL200810061993.8 “電容器鋁殼覆膜涂料及涂布工藝”公開了一種用于對電容器鋁殼板料進(jìn)行涂膜的涂料和涂布方法，該涂布方法是在完成涂料制備和鋁殼板料預(yù)處理后將涂料涂布于板料上，再經(jīng)固化，固化溫度為210— 220°C。在該技術(shù)應(yīng)用中，電容器鋁殼板料涂膜裝置包括板料輸送裝置、涂布裝置、固化用的烘干裝置和冷卻裝置，其中冷卻裝置是送風(fēng)設(shè)備。用該發(fā)明獲得的涂膜鋁板可滿足電容器鋁殼沖制要求和制成電容器后的絕緣性要求。但以此獲得的電容器絕緣層耐熔融性只有105— 120°C，根本不能承受在后續(xù)工藝中125°C中持續(xù)60min的加工環(huán)境的需要，并列在一起的電容器鋁殼絕緣層之間會因有熔融發(fā)生而粘結(jié)在一起，使產(chǎn)品報廢。雖然通過調(diào)整涂料配方使電容器絕緣層耐熔融性提高到155°C左右，但與采用薄膜復(fù)膜工藝獲得的鋁殼相比，仍有不小差距。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述不足，本實用新型就是要提供一種具有不同的冷卻裝置的電容器鋁殼板料涂膜裝置。
[0004]本實用新型提供的電容器鋁殼板料涂膜裝置，包括板料輸送裝置、涂布裝置、烘干裝置和冷卻裝置，其中所說冷卻裝置是安裝在烘干裝置出口后的水噴淋裝置，水噴淋裝置的噴淋范圍布滿板料整個寬度。
[0005]本實用新型提供的電容器鋁殼板料涂膜裝置，以水噴淋裝置代替了現(xiàn)有技術(shù)中的送風(fēng)裝置，即對板料烘干后的冷卻用水冷替代了風(fēng)冷，提高了冷卻速度從而提高了涂層耐熔融性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型裝置獲得的電容器鋁殼絕緣層耐熔融性，按WEK法(丙酮擦試法)測定，從24— 26次露底提高到60— 65次露底高于規(guī)定的50次不露底的標(biāo)準(zhǔn)；用涂層貼面加溫法測定，從155°C提高到了 185°C，接近了采用薄膜復(fù)膜工藝獲得的鋁殼所能達(dá)到的195°C，完全可以適應(yīng)電容器后續(xù)加工需要。
[0006]所說水噴淋裝置是一根水平且與板料寬度方向平行的水管，該水管下側(cè)開有一列出水孔，水管與供水系統(tǒng)連接。
[0007]所說水管距板料表面的高度是5—6cm ;所說出水孔孔徑為0.3cm,間距為Icm ;供水系統(tǒng)的供水壓力為0.2MPa。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中區(qū)域I的放大圖，圖中:1-板料，2-水噴淋裝置，3-烘干裝置。
【具體實施方式】[0009]一電容器鋁殼板料涂膜裝置，包括將鋁板卷材在流水線上牽引行進(jìn)的牽引輥、托輥等構(gòu)成的輸送裝置，沿流水線設(shè)置的預(yù)處理裝置、涂布裝置、烘干裝置、冷卻裝置。板料I先在預(yù)處理裝置上進(jìn)行除油、清洗等預(yù)處理，隨后在涂布裝置上涂布涂料，再進(jìn)入烘干裝置進(jìn)行固化，烘干裝置3是烘道，烘道中的板材溫度為216— 220°C。當(dāng)板料從烘干裝置出口出來后，其上方橫向布置有一根水管，水管下側(cè)每開有一個孔徑為0.3cm的出水孔,水管離板料的高度是5 — 6cm，水管一端封閉一端連接供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)的水泵出水壓力為
0.2MPa，供水系統(tǒng)的水源是室內(nèi)水槽中的水。水管及其所連接的供水系統(tǒng)構(gòu)成了水噴淋裝置2。水噴淋裝置向從烘道中送出的板料表面噴淋，使板料迅速冷卻到室溫，通過這一冷卻方法，提高電容器絕緣層的耐溶融性，即提高絕緣涂層的溶融點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器鋁殼板料涂膜裝置，包括板料輸送裝置、涂布裝置、烘干裝置和冷卻裝置，其特征是所說冷卻裝置是安裝在烘干裝置出口后的水噴淋裝置，水噴淋裝置的噴淋范圍布滿板料整個寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼板料涂膜裝置，其特征是所說水噴淋裝置是一根水平且與板料寬度方向平行的水管，該水管下側(cè)開有一列出水孔，水管與供水系統(tǒng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電容器鋁殼板料涂膜裝置，其特征是所說水管距板料表面的高度是5—6cm。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電容器鋁殼板料涂膜裝置，其特征是所說出水孔孔徑為.0.3cm,間距為 1cm。
5.如權(quán)利要求4所述的電容器鋁殼板料涂膜裝置，其特征是供水系統(tǒng)的供水壓力為.0.2MPa。
【文檔編號】H01G9/08GK203491108SQ201320446179
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】戴偉軍 申請人:舟山市新龍電子設(shè)備有限公司