一種同軸電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同軸電纜，由內(nèi)到外依次包括沿電纜的縱向軸線延伸的內(nèi)導(dǎo)體，絕緣層、屏蔽層和護套，絕緣層將內(nèi)導(dǎo)體、屏蔽層隔開，其特征在于：所述屏蔽層為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)至外依次為自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶，鋁鎂合金絲編織網(wǎng)，非自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶和鋁鎂合金絲編織網(wǎng)；屏蔽層最外層與護套間設(shè)置半固態(tài)的防腐涂層；用高強度的鋁鎂絲代替鍍錫銅絲，節(jié)約大量銅材，重量輕，同時方便了運輸和架設(shè)施工，降低了運輸及施工成本；另外，添加防腐涂層，具有耐氧化、耐酸堿性能優(yōu)良，可有效抵抗水汽及其它氣體浸入產(chǎn)品內(nèi)部，防腐性能優(yōu)異，產(chǎn)品的長期使用仍能保持穩(wěn)定性能，可大幅提高產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】—種同軸電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有線電視網(wǎng)絡(luò)中使用的同軸電纜的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著三網(wǎng)融合的發(fā)展和光進銅退技術(shù)的推進，最后100米的同軸電纜在廣播電視行業(yè)的顯示出更為重要的地位。最后100米的同軸電纜屬于入戶電纜，敷設(shè)后會長期使用，要求更長的使用年限和更穩(wěn)定的電氣性能。特別是隨著廣電行業(yè)雙向業(yè)務(wù)開展，對電纜能提供的穩(wěn)定性和聞帶寬承載能力的要求也在提聞。
[0003]目前在入戶電纜方面，業(yè)界普遍采用的四屏蔽電纜，從內(nèi)向外，第一層為單面自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶31’，第二層為鍍錫銅絲32’，第三層使用雙面非粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶33’，第四層使用鍍錫銅絲34’，如圖1所示。在南方沿海城市等濕度較大的城市，同軸電纜使用5年左右，就會在接頭和破損處會出現(xiàn)氧化，需要定期網(wǎng)絡(luò)改造。而且，在目前使用的入戶電纜中，金屬材料基本為重金屬銅，近年來隨著銅材的漲價，電纜成本也在不斷攀升。
實用新型內(nèi)容
[0004]本發(fā)明旨在提供一種抗氧化能力強，且能在確保電氣性能指標的同時降低生產(chǎn)成本的同軸電纜。
[0005]本實用新型所述的同軸電纜，由內(nèi)到外依次包括沿電纜的縱向軸線延伸的內(nèi)導(dǎo)體，絕緣層、屏蔽層和護套，絕緣層將內(nèi)導(dǎo)體、屏蔽層隔開，所述屏蔽層為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)至外依次為自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶，鋁鎂合金絲編織網(wǎng)，非自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶和鋁鎂合金絲編織網(wǎng)；屏蔽層最外層與護套間設(shè)置半固態(tài)的防腐涂層。
[0006]所述的內(nèi)導(dǎo)體為金屬線，可以為軟圓銅線、銅包鋼線或者復(fù)合金屬線的任意一種導(dǎo)電率及機械強度優(yōu)異的金屬線，用作信號傳輸。
[0007]所述的絕緣層可為物理發(fā)泡聚乙烯，或者實芯聚乙烯。發(fā)泡聚乙烯發(fā)泡度以60%以上為佳，發(fā)泡層由一個個封閉、獨立、均勻的小泡組成，在無需充入干燥氣體的條件下也不會受潮，能防止水氣和潮氣的侵入，有效保證了電纜性能的長期穩(wěn)定性。
[0008]所述屏蔽層的第一層屏蔽層一自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶，可為雙面結(jié)構(gòu)，也可為單面結(jié)構(gòu)，厚度以0.06 — 0.08 mm為宜。
[0009]所述屏蔽層的第二層屏蔽層一招鎂合金絲編織網(wǎng)，的密度應(yīng)不小于60%，高強度鋁鎂合金絲的抗拉強度應(yīng)不小于296 MPa,斷裂伸長率應(yīng)不小于3%。
[0010]所述屏蔽層的第三層屏蔽層一非自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶，可為雙面結(jié)構(gòu)，也可為單面結(jié)構(gòu)，厚度以0.03 — 0.05 mm為宜。
[0011]所述屏蔽層的第四層屏蔽層一招鎂合金絲編織網(wǎng)，密度應(yīng)不小于40%，高強度鋁鎂合金絲的抗拉強度應(yīng)不小于296 MPa,斷裂伸長率應(yīng)不小于3%。
[0012]所述屏蔽層最外層與護套間的半固態(tài)的防腐涂層可為半固態(tài)的低分子量聚異丁烯化合物，分子量約為1000-10000。[0013]所述護套采用聚乙烯材料或聚氯乙烯材料的護套，其中以聚氯乙烯材料的護套為佳，具有優(yōu)良的耐候性，可適于戶外使用。
[0014]本發(fā)明的同軸電纜，改變了現(xiàn)有編織型同軸電纜的編織屏蔽層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，用高強度的鋁鎂絲代替鍍錫銅絲，因為鋁鎂絲的比重小，使用鋁鎂絲的最大優(yōu)點是在滿足電氣性能及屏蔽要求的情況下重量比鍍錫銅絲輕70%左右，因而，可以節(jié)約大量銅材。重量輕，同時方便了運輸和架設(shè)施工，降低了運輸及施工成本。另外，本發(fā)明護套和屏蔽層間有環(huán)保型半固態(tài)的低分子量聚異丁烯化合物的防腐涂層，具有耐氧化、耐酸堿性能優(yōu)良，可有效抵抗水汽及其它氣體浸入產(chǎn)品內(nèi)部，防腐性能優(yōu)異，產(chǎn)品的長期使用仍能保持穩(wěn)定性能，可大幅提聞廣品的使用壽命。
[0015]將本實用新型所述同軸電纜，與現(xiàn)有同軸電纜，進行如下比對實驗:
[0016]取本實用新型結(jié)構(gòu)的同軸電纜樣品兩類，第一類為100米的完整盤留，并制作接頭連成環(huán)路；第二類為電纜空載，并在電纜護套開一個的天窗，裸露出第四層鋁鎂合金絲編織網(wǎng)。以相同的方式取現(xiàn)有同軸電纜樣品兩類。
[0017]兩類本實用新型結(jié)構(gòu)的同軸電纜和現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜樣品依次通過低溫老化、高溫老化和煙霧老化三種方式組合后，測試抗氧化能力和電氣性能。
[0018]1.低溫老化試驗(常壓低溫貯存):將所有試件放入低溫箱中，箱體溫度保持在_25±3°C,放置時間為24小時。試驗結(jié)束后，試件在正常大氣條件下放置16小時,然后進行高溫老化試驗。
[0019]2.高溫老化試驗(常壓高溫貯存):將所有經(jīng)低溫老化的試件放入自然通風(fēng)烤箱，箱體溫度保持在80 ± 2°C，烘箱內(nèi)全部空氣更換次數(shù)應(yīng)在每小時8~20次之間，整個高溫過程為168小時。試驗結(jié)束后，試件在正常大氣條件下自然冷卻I小時，然后進行鹽霧老化時試驗。
[0020]3.鹽霧老化試驗:將 經(jīng)過高溫老化試驗的試件按工作狀態(tài)放置在40±2°C的環(huán)境內(nèi)，在空間實施5%的食鹽溶液連續(xù)霧化，持續(xù)時間為168小時。試驗結(jié)束后，用流動水洗去試件表面鹽沉積物，再在不超過35°C的蒸餾水中漂洗，然后在正常大氣條件下恢復(fù)1-2小時。
[0021]測試數(shù)據(jù)見下表:
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種同軸電纜，由內(nèi)到外依次包括沿電纜的縱向軸線延伸的內(nèi)導(dǎo)體，絕緣層、屏蔽層和護套，絕緣層將內(nèi)導(dǎo)體、屏蔽層隔開，其特征在于:所述屏蔽層為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)至外依次為自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶，鋁鎂合金絲編織網(wǎng)，非自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶和鋁鎂合金絲編織網(wǎng)；屏蔽層最外層與護套間設(shè)置半固態(tài)的防腐涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述的內(nèi)導(dǎo)體為金屬線，軟圓銅線、銅包鋼線或者復(fù)合金屬線中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述的絕緣層為物理發(fā)泡聚乙烯，或者實芯聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述屏蔽層的第一層自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶為雙面結(jié)構(gòu)或單面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述屏蔽層第二層的鋁鎂合金絲編織網(wǎng)的密度不小于60%,抗拉強度不小于296 MPa,斷裂伸長率不小于3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述屏蔽層第三層的非自粘鋁塑復(fù)合屏蔽帶為雙面結(jié)構(gòu)或單面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述屏蔽層第四層的鋁鎂合金絲編織網(wǎng)密度不小于40%，抗拉強度不小于296 MPa,斷裂伸長率不小于3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述屏蔽層最外層與護套間的半固態(tài)的防腐涂層為半固態(tài)的低分子量聚異丁烯化合物，分子量為1000-10000。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述護套為聚乙烯或聚氯乙烯材料的護套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于:所述的絕緣層為物理發(fā)泡聚乙烯，發(fā)泡度為60%以上。
【文檔編號】H01B7/28GK203386535SQ201320459162
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】徐冉, 李衡, 李銳, 孫亮, 王惠斌 申請人:廣州珠江數(shù)碼集團有限公司