老化機的換料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種老化機的換料裝置，包括有用以夾持產(chǎn)品并能垂直移動的老化夾具、位于所述老化夾具前側(cè)的安裝部、固定在所述安裝部上的動力機構(gòu)、水平滑動安裝在所述安裝部上的拉夾裝置、及用以夾持位于所述老化夾具上的產(chǎn)品的推夾裝置，所述動力機構(gòu)包括有通過連桿與所述拉夾裝置連接并在轉(zhuǎn)動時能夠帶動所述拉夾裝置作水平滑動的凸輪，所述推夾裝置水平滑動安裝在所述安裝部上并能在所述凸輪轉(zhuǎn)動的過程中與所述拉夾裝置作相反方向滑動。本實用新型能老化機的換料裝置有效的解決換料過程中產(chǎn)品與夾具摩擦造成的彎腳和掉料問題。
【專利說明】老化機的換料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于電子元器件老化處理的老化機，尤其涉及老化機的輸送的換料裝置。
【背景技術】
[0002]電子元器件在出廠前一般需進行修復老化處理這一道工序，這道工序主要是在老化機上實現(xiàn)的。老化機由進料輸送測試部分和老化換料部分組成。目前，現(xiàn)有的老化機的進料輸送測試部分與老化換料部分存在以下問題:一是傳統(tǒng)換料方式只有向后拉夾，而夾具沒有變化，因此在換料時電子元器件會與夾具產(chǎn)生摩擦，從而使電子元器件彎腳、掉料等現(xiàn)像；二是無法對凸臺型鋁電解電容進行生產(chǎn)，因為凸臺型鋁電解電容引腳端的膠塞高于鋁殼，其在高溫老化中膠塞會脹大加上膠塞從而增大與夾具之間的摩擦力，進而造成彎腳或無法換料的情況，影響老化機的生產(chǎn)效益。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種老化機的換料裝置，其能有效的解決換料過程中產(chǎn)品與夾具摩擦造成的彎腳和掉料問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種老化機的換料裝置，包括有用以夾持產(chǎn)品并能垂直移動的老化夾具、位于所述老化夾具前側(cè)的安裝部、固定在所述安裝部上的動力機構(gòu)、水平滑動安裝在所述安裝部上的拉夾裝置、及用以夾持位于所述老化夾具上的產(chǎn)品的推夾裝置，所述動力機構(gòu)包括有通過連桿與所述拉夾裝置連接并在轉(zhuǎn)動時能夠帶動所述拉夾裝置作水平滑動的凸輪，所述推夾裝置水平滑動安裝在所述安裝部上并能在所述凸輪轉(zhuǎn)動的過程中與所述拉夾裝置作相反方向滑動。
[0005]進一步地，所述拉夾裝置滑動安裝在所述推夾裝置上。
[0006]進一步地，所述推夾裝置包括有抵靠在所述凸輪的外周上并在凸輪轉(zhuǎn)動的過程中能夠通過其帶動所述推夾裝置滑動的定位塊。
[0007]進一步地，所述安裝部與所述推夾裝置之間連接有用以將所述定位塊緊緊抵靠在所述凸輪的外周上的伸縮彈簧。
[0008]進一步地，所述拉夾裝置上設有感應片，所述推夾裝置上設有前后近接開關，在所述凸輪轉(zhuǎn)動的過程中，當所述前近接開關感應到所述感應片時，所述凸輪的高點遠離所述定位塊，所述凸輪停止轉(zhuǎn)動，所述推夾裝置夾持所述產(chǎn)品，而當所述后近接開關感應所述感應片時，所述凸輪停止轉(zhuǎn)動，所述凸輪的高點抵觸所述定位塊，所述推夾裝置松開所述產(chǎn)
品O
[0009]進一步地，所述推夾裝置包括有中心軸及用以允許所述產(chǎn)品隨所述夾具垂直移動的夾持件，所述中心軸的前端為所述拉夾裝置夾持，后端位于所述夾持件中，當所述前近接開關感應到所述感應片時，所述中心軸的后端和所述夾持件的后端分別抵罪在所述廣品上，而當所述后近接開關感應所述感應片時，所述中心軸的后端和所述夾持件的后端分別脫離所述產(chǎn)品并分別與所述產(chǎn)品之間形成一定距離。
[0010]進一步地，所述中心軸上套設有用以將所述中心軸的前端緊緊抵靠在所述拉夾裝置上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端抵靠在所述夾持件上，另一端抵靠在所述中心端的后端。
[0011]進一步地，所述拉夾裝置包括有用以夾持所述中心軸前端的夾持組件。
[0012]采用上述技術方案后，本實用新型至少具有如下有益效果:在本實用新型老化機的換料裝置中，由于拉夾裝置和推夾裝置都能夠在凸輪轉(zhuǎn)動的過程作水平方向的滑動且滑動方向，因此，在推夾裝置松開老化夾具上的產(chǎn)品時能夠?qū)a(chǎn)品與推夾裝置進行很好地分離，從而使換料過程中產(chǎn)品與推夾裝置不會產(chǎn)生摩擦，以免造成的彎腳和掉料等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型現(xiàn)老化機的換料裝置立體分解圖。
[0014]圖2是圖1的換料裝置的立體組裝圖。
[0015]圖3是圖2中的III部分的局部放大圖。
[0016]圖4是圖2中的IV部分的局部放大圖。
[0017]圖5是本實用新型老化機的換料裝置換料前剖視圖。
[0018]圖6是圖5中的VI部分的放大圖。
[0019]圖7是本實用新型老化機的換料裝置換料狀態(tài)剖視圖。
[0020]圖8是圖7中的VIII部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的技術特征可相互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1，本實用新型提供一種老化機的換料裝置，用于鋁電解電容器或其他類似電子元器件的老化處理，包括有安裝部1、動力機構(gòu)2、拉夾裝置3、推夾裝置4、和老化夾具5。
[0023]所述安裝部I用于將換料裝置固定在老化機的輸送面板上，所述安裝部I上安裝有一對滑軌101。
[0024]所述動力機構(gòu)2用于固定在所述安裝部I上,并包括有動力源201和凸輪202，所述動力源201用以驅(qū)動所述凸輪202轉(zhuǎn)動。
[0025]所述推夾裝置4滑動安裝在安裝部I上，并位于所述動力機構(gòu)2的后側(cè)。所述推夾裝置4包括有底板41、固定在所述底板41的下表面的滑塊42、和固定在底板41上表面的定位塊43、滑軌44、位于滑軌一側(cè)的前后兩個近接開關45 (見圖3)及夾持機構(gòu)46。所述滑塊42用以滑動安裝在所述滑軌101上，用以將所述推夾裝置4滑動安裝在所述安裝部I上。所述定位塊43抵靠在所述凸輪202的外周上，當所述凸輪202轉(zhuǎn)動時，所述凸輪202通過所述定位塊43帶動所述推夾裝置4前后滑動，即使所述滑塊42在所述滑軌101上滑動。所述夾持機構(gòu)46包括有多個夾持件461及與所述夾持件461對應的多個中心軸462，每一夾持件461包括有左右兩夾持片463,每一中心軸462的后端伸入所述左右兩夾持片463之間，且其前端伸出所述夾持件461。每一中心軸462上套設有壓縮彈簧463(見圖4)，所述壓縮彈黃463的如端抵罪在所述夾持件461上，后端抵罪在所述中心軸462的后端。[0026]所述拉夾裝置3用于滑動安裝在推夾裝置4上，并包括有底座31和夾持組件33。所述底座31的下表面固定有滑動塊311和感應片313。所述滑動塊311用以滑動安裝在所述推夾裝置4上的滑軌44上，以將所述拉夾裝置3滑動安裝在所述推夾裝置4上。所述感應片313用以和所述近接開關45配合以限制所述凸輪202的轉(zhuǎn)動，具體地，當所述前近接開關45感應到所述感應片313，所述近接開關45通過發(fā)送一電信號至一控制電路，所述控制電路通過控制所述動力源201來停止所述凸輪202轉(zhuǎn)動，此時，所述凸輪202的高點偏離所述定位塊43最遠(見圖5)，而當所述后近接開關45感應到所述感應片313時，所述凸輪202同樣停止轉(zhuǎn)動，且其上高點正好與所述定位塊43接觸(見圖7)，這樣，在所述凸輪202轉(zhuǎn)動時，所述感應片313能夠在所述前后兩個近接開關45之間移動。所述夾持組件33固定在所述底座31上，用以夾持所述推夾裝置4的中心軸462。
[0027]所述老化夾具5用于固定在老化機架上(圖未示)，并位于所述推裝置4的后側(cè)。所述老化夾具5能夠上下垂直移動，并用以夾持多排產(chǎn)品8，每個產(chǎn)品8對應所述推夾裝置4的每一夾持件461。所述老化夾具5的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術相同，于此不再贅述。
[0028]請參考圖2、圖5及圖7，所述安裝部I固定在老化機的輸送面板上，所述動力機構(gòu)2固定在所述安裝部I，所述推夾裝置4滑動安裝在安裝部I上且位于所述動力機構(gòu)2的后側(cè)，所述拉夾裝置3滑動安裝在推夾裝置4上，所述老化夾具5固定在老化機架上并位于所述推夾裝置4的后側(cè)。一連桿35的一端，比如通過固定塊，固定在所述底座31的上表面并位于所述夾持組件33的前側(cè)，所述連桿35能夠相對所述底座31轉(zhuǎn)動，所述連桿35的另一端固定在所述凸輪202的端面上并偏離所述凸輪202的轉(zhuǎn)軸。所述夾持組件33夾持在所述推夾裝置4的中心軸462的前端上，在所述壓縮彈簧463的作用下，所述中心軸462的前端緊緊抵靠在所述夾持組件33上。一拉伸彈簧6的一端固定在所述安裝部I上，另一端固定在所述推夾裝置4的底板41的下表面，在所述拉伸彈簧6的作用下，所述推夾裝置4的定位塊43緊緊抵靠在所述凸輪202的外周。
[0029]如圖5所示,所述凸輪202的高點位于最前端,所述老化夾具5夾持的產(chǎn)品8位于夾持在所述推夾裝置4的夾持件461中，所述中心軸462位于所述夾持件461中的一端抵靠在所述產(chǎn)品8上。當所述產(chǎn)品8老化好后，所述動力源201驅(qū)使所述凸輪202逆時針轉(zhuǎn)動，由于所述推夾裝置4上的定位塊43抵靠在所述凸輪202的外周上，因此，在所述凸輪202的轉(zhuǎn)動過程中，所述凸輪202通過所述定位塊43推動所述推夾裝置4向后(A方向)滑動，所述夾持件461的后端逐漸脫離所述產(chǎn)品8的后端，所述拉伸彈簧6彈性伸長，且所述凸輪202通過所述連桿35推動所述拉夾裝置3向前(B方向)滑動，同時，在所述拉夾裝置3向前滑動的過程中拉動所述中心軸462向前滑動使其后端逐漸脫離所述產(chǎn)品8的前端，所述壓縮彈簧463彈性壓縮。當所述凸輪202轉(zhuǎn)動至圖7所示位置時，所述凸輪202的高點抵靠在所述定位塊43上，所述感應片313移動與所述前近接開關45對應的位置，所述前近接開關45感應到所述感應片313時，所述凸輪202停止轉(zhuǎn)動，所述夾持件461的后端與所述產(chǎn)品8的后端之間的距離最大(見圖8)，所述中心軸462的后端與所述產(chǎn)品8的前端之間的距離最大，同時，所述拉伸彈簧6的長度最大，這時，所述老化夾具5垂直向下移動直至所述老化好的產(chǎn)品8離開所述夾持件461，且另一未老化的產(chǎn)品8移動所述夾持件461中，完成換料。
[0030]所述動力源201驅(qū)使所述凸輪202繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，所述凸輪202的高點離開所述定位塊43，所述拉伸彈簧6彈性收縮并帶動所述推夾裝置4向前(C方向)滑動，所述夾持件461的后端逐漸靠近所述產(chǎn)品8的后端，同時，所述凸輪202通過所述連桿35帶動所述拉夾裝置3向后(D方向)滑動，所述壓縮彈簧463彈性伸長，并帶動所述中心軸462向前滑動，使所述中心軸462的后端逐漸靠近所述產(chǎn)品8的前端。當所述凸輪202轉(zhuǎn)動到圖6所示的位置時，所述感應片313移動與所述后近接開關45對應的位置，所述后近接開關45感應到所述感應片313時，所述凸輪202停止轉(zhuǎn)動，所述夾持件461的后端抵靠在所述產(chǎn)品8的前端，所述中心軸462的后端抵靠在所述產(chǎn)品8的前端(見圖6)，所述拉伸彈簧6具有最小的長度。
[0031]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同范圍限定。
【權利要求】
1.一種老化機的換料裝置，包括有用以夾持產(chǎn)品并能垂直移動的老化夾具、位于所述老化夾具前側(cè)的安裝部、固定在所述安裝部上的動力機構(gòu)、水平滑動安裝在所述安裝部上的拉夾裝置、及用以夾持位于所述老化夾具上的產(chǎn)品的推夾裝置，所述動力機構(gòu)包括有通過連桿與所述拉夾裝置連接并在轉(zhuǎn)動時能夠帶動所述拉夾裝置作水平滑動的凸輪，其特征在于:所述推夾裝置水平滑動安裝在所述安裝部上并能在所述凸輪轉(zhuǎn)動的過程中與所述拉夾裝置作相反方向滑動。
2.根據(jù)權利要求1所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述拉夾裝置滑動安裝在所述推夾裝置上。
3.根據(jù)權利要求1所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述推夾裝置包括有抵靠在所述凸輪的外周上并在凸輪轉(zhuǎn)動的過程中能夠通過其帶動所述推夾裝置滑動的定位塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述安裝部與所述推夾裝置之間連接有用以將所述定位塊緊緊抵靠在所述凸輪的外周上的伸縮彈簧。
5.根據(jù)權利要求3所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述拉夾裝置上設有感應片，所述推夾裝置上設有前后近接開關，在所述凸輪轉(zhuǎn)動的過程中，當所述前近接開關感應到所述感應片時，所述凸輪的高點遠離所述定位塊，所述凸輪停止轉(zhuǎn)動，所述推夾裝置夾持所述產(chǎn)品，而當所述后近接開關感應所述感應片時，所述凸輪停止轉(zhuǎn)動，所述凸輪的高點抵觸所述定位塊，所述推夾裝置松開所述產(chǎn)品。
6.根據(jù)權利要求5所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述推夾裝置包括有中心軸及用以允許所述產(chǎn)品隨所述夾具垂直移動的夾持件，所述中心軸的前端為所述拉夾裝置夾持，后端位于所述夾持件中，當所述如近接開關感應到所述感應片時，所述中心軸的后端和所述夾持件的后端分別抵靠在所述產(chǎn)品上，而當所述后近接開關感應所述感應片時，所述中心軸的后端和所述夾持件的后端分別脫離所述產(chǎn)品并分別與所述產(chǎn)品之間形成一定距離。
7.根據(jù)權利要求6所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述中心軸上套設有用以將所述中心軸的前端緊緊抵靠在所述拉夾裝置上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端抵靠在所述夾持件上，另一端抵罪在所述中心端的后端。
8.根據(jù)權利要求7所述的老化機的換料裝置，其特征在于:所述拉夾裝置包括有用以夾持所述中心軸前端的夾持組件。
【文檔編號】H01G13/00GK203386614SQ201320461183
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】胡新榮 申請人:深圳市新益昌自動化設備有限公司