一種壓接設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種壓接設備，所述壓接設備包括基臺和設置于所述基臺上的M個壓接機構，所述M個壓接機構中的每個壓接機構包括設置于所述基臺上的支撐部、與所述支撐部對應的壓頭和用于驅動所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的壓頭驅動件，所述M為大于1的整數(shù)。
【專利說明】一種壓接設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及微電子制造【技術領域】，尤其涉及一種壓接設備。
【背景技術】
[0002]在顯示設備生產(chǎn)的模組工藝中，通常采用各向異性導電膠(AnisotropicConductive Film，ACF)將電子器件壓接貼附在面板上。在工藝流程上，先將各向異性導電膠貼附在面板的電極引線上，再將電子器件的電極引線準確對位，進行預壓，最后進行本壓，使面板的電極引線和電子器件的電極引線連通?，F(xiàn)有技術中的壓接設備主要有兩種:第一種:壓接設備的壓頭和支撐部均為長條形，一次壓接可實現(xiàn)多點壓接。第二種:壓接設備的壓頭和支撐部均較短，一次壓接可實現(xiàn)單點壓接。但是上述現(xiàn)有技術存在如下技術問題:
[0003]對于第一種方式，因壓頭和支撐部均為長條形，一次壓接可實現(xiàn)多點壓接，但是壓頭和支撐部水平度不易調節(jié)；當壓頭或支撐部的某一個位置出現(xiàn)問題時，需要將壓頭或支撐部整體更換，耗時長，影響生產(chǎn)效率，且整體更換成本較高。對于第二種方式，壓頭和支撐部的尺寸較小，壓頭和支撐部的水平度容易調節(jié)，但是由于壓頭和支撐部一次只能壓接一個點，造成生產(chǎn)效率較低。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種壓接設備，解決了現(xiàn)有技術中生產(chǎn)效率較低，且整體更換成本較高的技術問題，達到提升生產(chǎn)效率，降低更換成本的技術效果。
[0005]一種壓接設備，包括基臺和設置于所述基臺上的M個壓接機構，所述M個壓接機構中的每個壓接機構包括設置于所述基臺上的支撐部、與所述支撐部對應的壓頭和用于驅動所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的壓頭驅動件，所述M為大于I的整數(shù)。
[0006]優(yōu)選地，所述壓頭驅動件包括用于驅動所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的步進電機和連接所述步進電機和所述壓頭的汽缸。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐部可升降地設置于所述基臺上。
[0008]優(yōu)選地，所述每個壓接機構還包括頂面為斜面用以承載所述支撐部的承載塊，和用于驅動所述承載部移動從而使得所述支撐部上升或者下降的承載驅動件。
[0009]優(yōu)選地，所述承載塊上用于承載所述支撐部的面為斜面。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐部底部設置有與所述斜面接觸的滾輪。
[0011]優(yōu)選地，所述M個壓接機構中各個壓接機構之間的距離為可調節(jié)的。
[0012]優(yōu)選地，所述壓接設備還包括用于調整所述M個壓接機構中每兩個壓接機構之間距離的調整機構，所述調整機構包括絲杠、咬合于絲杠上并可移動地設置于所述基臺上的調整件和用于驅動所述絲杠轉動的調整驅動件，所述調整件可固定于所述兩個壓接機構中的一個壓接機構上。
[0013]優(yōu)選地，所述兩個壓接機構中其中一個壓接機構上開設有定位孔，所述調整件上設置有可定位于所述定位孔內的定位件和控制所述定位件插入所述定位孔或者退出所述定位孔的控制件。
[0014]優(yōu)選地，所述壓接設備還包括可移動地設置于所述M個壓接機構上的固定件，所述每個壓接機構還包括固定于所述基臺上能夠夾緊所述固定件的夾緊液缸。
[0015]優(yōu)選地，所述壓接設備還包括設置于所述基臺上的對位機構，所述對位機構包括能夠在所述基臺的第一方向上滑動的第一對位件和第二對位件以及能夠在所述基臺的第二方向上滑動的第三對位件，所述第一方向與所述第二方向不同，且所述第一方向和第二方向與所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的方向垂直。
[0016]優(yōu)選地，所述對位機構還包括用于驅動所述第一對位件、所述第二對位件和所述第三對位件上升或者下降的對位驅動件。
[0017]本實用新型有益效果如下:
[0018]上述壓接設備解決了現(xiàn)有技術的第一種方式中，因壓頭和支撐部均為長條形，當壓頭或支撐部的某一個位置出現(xiàn)問題時，都需要將壓頭或支撐部整體更換，耗時長，影響生產(chǎn)效率，且整體更換成本較高的技術問題，和第二種方式中，因壓頭和支撐部一次只能壓接一個電極點，造成生產(chǎn)效率較低的技術問題，達到提升生產(chǎn)效率，降低更換成本的技術效
果O
[0019]通過將支撐部設置為可升降的，以便于調節(jié)支撐部的高度，和各個支撐部之間的水平度。
[0020]通過在支撐部的底面設置有滾輪，為了減少支撐部和承載塊之間的摩擦力，減少摩擦耗損，以保證支撐部調整的精確度。
[0021]通過設置步進電機和第一汽缸，保證壓頭下壓的精確度，達到了有效的緩沖和壓力的均衡、提升了壓接品質，減少了面板損壞的風險。
[0022]通過將M個壓接機構中每兩個壓接機構之間的距離設置為可調節(jié)的，從而可以適用于不同的面板的電極點壓接，或者是電極點之間的位置不同的面板的壓接。
[0023]通過對位機構調整面板的位置，使得面板移動到壓接機構時，其上需要壓接的電極點能夠與各壓接機構位置對應，便于壓接。通過將第一對位件、第二對位件和第三對位件設置為能夠在基臺上滑動的，從而可以適用于不同尺寸面板的位置調整。
[0024]通過將第一對位件、第二對位件和第三對位件設置為能夠相對于所述基臺上升或者下降，因此，在面板的位置調整完成后，可以啟動對位驅動件，驅動第一對位件、第二對位件和第三對位件，從而防止第一對位件、第二對位件和第三對位件與面板之間發(fā)生碰撞，保護面板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的一種壓接設備的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1中壓接設備的另一視角的結構示意圖；
[0027]圖3為圖2中壓接設備的壓接機構的結構示意圖；
[0028]圖4為圖1中壓接設備的調整機構和固定件的結構示意圖；
[0029]圖5為圖1中壓接設備的對位機構的結構示意圖。
[0030]附圖標記說明:[0031]壓接設備100基臺10壓接機構20
[0032]支撐部21滾輪211定位孔22
[0033]壓頭23夾緊液缸24壓頭驅動件25
[0034]步進電機251第一汽缸253承載塊27
[0035]承載驅動件29調整機構30絲杠31
[0036]調整件33定位件331控制件333
[0037]調整驅動件35固定件40對位機構50
[0038]第一對位件51第二對位件52第三對位件53
[0039]對位驅動件54
【具體實施方式】
[0040]本實用新型實施例通過提供，解決了現(xiàn)有技術中生產(chǎn)效率較低，且整體更換成本較高的技術問題，達到提升生產(chǎn)效率，降低更換成本的技術效果。
[0041] 本實用新型實施例中的技術方案為現(xiàn)有技術中生產(chǎn)效率較低,且整體更換成本較高的技術問題，總體思路如下:
[0042]一種壓接設備，包括基臺和設置于所述基臺上的M個壓接機構，所述M個壓接機構中的每個壓接機構包括設置于所述基臺上的支撐部、與所述支撐部對應的壓頭和用于驅動所述壓頭在靠近和遠離所述支撐部的方向上移動的壓頭驅動件，所述M為大于I的整數(shù)。
[0043]上述壓接設備解決了現(xiàn)有技術的第一種方式中，因壓頭和支撐部均為長條形，當壓頭或支撐部的某一個位置出現(xiàn)問題時，都需要將壓頭或支撐部整體更換，耗時長，影響生產(chǎn)效率，且整體更換成本較高的技術問題，和第二種方式中，因壓頭和支撐部一次只能壓接一個電極點，造成生產(chǎn)效率較低的技術問題，達到提升生產(chǎn)效率，降低更換成本的技術效果O
[0044]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0045]如圖1和圖2所示，為本實用新型實施例提供的一種壓接設備100兩個視角的結構示意圖。壓接設備100包括基臺10和設置于所述基臺10上的M個壓接機構20，M為大于I的整數(shù)。
[0046]在本實施方式中，M等于6，也就是說，壓接機構20的個數(shù)為6。在其他實施方式中，M可以為任意大于I的個數(shù)，也就是說，壓接機構20的數(shù)目可以為2個、3個、4個、5個等等，使用者可以根據(jù)實際需要設定壓接機構20的個數(shù)。
[0047]如圖3所示，M個壓接機構20中的每個壓接機構20包括支撐部21、壓頭23和壓頭驅動件25。支撐部21設置于基臺10上。壓頭23與支撐部21對應。壓頭驅動件25用于驅動壓頭23靠近和遠離支撐部21，即驅動壓頭23沿支撐部21與對應的壓頭23連線方向移動。
[0048]上述壓接設備100解決了現(xiàn)有技術的第一種方式中，因壓頭和支撐部均為長條形，當壓頭或支撐部的某一個位置出現(xiàn)問題時，都需要將壓頭或支撐部整體更換，耗時長，影響生產(chǎn)效率，且整體更換成本較高的技術問題，和第二種方式中，因壓頭和支撐部一次只能壓接一個電極點，造成生產(chǎn)效率較低的技術問題，達到提升生產(chǎn)效率，降低更換成本的技術效果。
[0049]支撐部21可升降地設置于所述基臺10上，以便于調節(jié)支撐部21的高度，和各個支撐部21上支撐面板的表面之間的水平度。
[0050]M個壓接機構20中的每個壓接機構20還包括承載塊27和于驅動所述承載塊27以帶動承載塊27移動的承載驅動件29。承載塊27的頂面為斜面，用以與支撐部21接觸，承載支撐部21。承載驅動件29啟動時，能夠帶動承載塊27移動在垂直于所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的方向移動，使得支撐部21在承載塊27的頂面上移動，從而帶動所述支撐部21上升或者下降，以便于調整支撐部21的高度。
[0051]為了減少支撐部21和承載塊27之間的摩擦力，在所述的支撐部21的底面設置有滾輪211，滾輪211用以與所述承載塊27的頂面接觸。在所述支撐部21相對于承載塊27的頂面移動時，滾輪211相對于所述承載塊27的頂面轉動，以將之前未設置滾輪211前的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減少摩擦耗損，以保證支撐部21調整的精確度。
[0052]壓頭驅動件25包括步進電機251和連接所述步進電機251和所述壓頭23的第一汽缸253。在步進電機251啟動時，帶動所述第一汽缸253移動，從而帶動所述壓頭23上升或者下降，即使得所述壓頭23能夠靠近或者遠離所述支撐部21。由于液缸的特性，使得在步進電極251驅動的過程中，所述第一液缸253能夠起到緩沖的作用。
[0053]在本實施方式中，為了保證下壓的精確度，保證了有效的緩沖和壓力的均衡、有效的提升了壓著品質，減少了面板損壞的風險，壓頭驅動件25包括步進電機251和第一汽缸253。在其他實施方式中，壓頭驅動件25可以只包括步進電機251或者其他驅動元件，如馬達、渦輪蝸桿等，同樣可以驅動壓頭23靠近或者遠離所述支撐部21。
[0054]M個壓接機構20中各個壓接機構20之間的距離為可調節(jié)的，從而可以適用于不同的規(guī)格面板的多點壓接，或者是壓接點位置不同的面板的壓接?？梢岳斫獾兀部梢赃m用多個面板同時壓接。
[0055]如圖4所示，壓接設備100還包括調整機構30和固定件40。調整機構30用于調整所述M個壓接機構20中每兩個壓接機構20之間距離。調整機構30包括絲杠31、調整件33和調整驅動件35。調整件33咬合于絲杠31上并可移動地設置于所述基臺10上。調整驅動件35可固定于所述兩個壓接機構20中的一個壓接機構20上，用于驅動所述絲杠31轉動。
[0056]兩個壓接機構20中其中一個壓接機構20上開設有定位孔22。所述調整件33上設置有可定位于所述定位孔22內的定位件331和控制所述定位件331插入所述定位孔22或者退出所述定位孔22的控制件333。在本實施方式中，從M個壓接機構20中的第一個壓接機構20上未設置有定位孔22外，其他壓接機構20上均開設有定位孔22，控制件333為伸縮液缸。
[0057]固定件40可移動地設置于所述M個壓接機構上。M個壓接機構20中每個壓接機構20還包括可夾緊所述固定件40的夾緊液缸24。
[0058]當需要調整M個壓接機構20中的兩個壓接機構20的距離時，首先，啟動控制件333，控制所述定位件331伸出并插入兩個壓接機構20中的一個壓接機構20的定位孔22，然后，啟動所述調整驅動件35，驅動所述絲杠31轉動，從而使得嚙合于所述絲杠31上的調整件33帶動壓接機構20相對于所述基臺10移動，當移動到需要的位置時，調整驅動件35停止，完成調整兩個壓接機構20之間的距離的目的。最后，啟動所述壓接機構20上的夾緊液缸24，夾緊所述固定件40，定位所述壓接機構20。
[0059]如圖5所示，壓接設備100還包括設置于所述基臺10上的對位機構50。對位機構50包括第一對位件51、第二對位件52、第三對位件53和對位驅動件54。
[0060]第一對位件51和第二對位件52能夠在所述基臺10的第一方向上滑動。第三對位件53能夠在所述基臺10的第二方向上滑動。所述第一方向與所述第二方向不同，且所述第一方向和第二方向與所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的方向垂直。在本實施方式中，因為面板為矩形，因此，第一方向與第二方向垂直，在其他實施方式中，可以根據(jù)面板的形狀設定第一方向和第二方向的關系。
[0061]對位驅動件54用于驅動第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53相對于所述基臺10上升或者下降。在本實施方式中，對位驅動件54為汽缸，在其他實施方式中，對位驅動件可以為步進電機加螺桿的方式，也可以為渦輪蝸桿的方式等。
[0062]通過對位機構50調整面板的位置，使得面板移動到壓接機構20時，其上需要壓接的電極點能夠與各壓接機構20位置對應，便于壓接。另外，因為，所述第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53能夠在基臺10上滑動，因此，可以適用于不同尺寸面板。
[0063]因為第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53能夠相對于所述基臺10上升或者下降，因此，在面板的位置調整完成后，可以啟動對位驅動件54，驅動第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53，從而防止第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53與面板之間發(fā)生碰撞，保護面板。
[0064]上述壓接設備100解決了現(xiàn)有技術的第一種方式中，因壓頭和支撐部均為長條形，當壓頭或支撐部的某一個位置出現(xiàn)問題時，都需要將壓頭或支撐部整體更換，耗時長，影響生產(chǎn)效率，且整體更換成本較高的技術問題，和第二種方式中，因壓頭和支撐部一次只能壓接一個電極點，造成生產(chǎn)效率較低的技術問題，達到提升生產(chǎn)效率，降低更換成本的技術效果。
[0065]通過將支撐部21設置為可升降的，以便于調節(jié)支撐部21的高度，和各個支撐部21之間的水平度。
[0066]通過在支撐部21的底面設置有滾輪211，為了減少支撐部21和承載塊27之間的摩擦力，減少摩擦耗損，以保證支撐部21調整的精確度。
[0067]通過設置步進電機251和第一汽缸253，保證壓頭23下壓的精確度，達到了有效的緩沖和壓力的均衡、提升了壓接品質，減少了面板損壞的風險。
[0068]通過將M個壓接機構20中每兩個壓接機構20之間的距離設置為可調節(jié)的，從而可以實用于不同的面板的電極點壓接，或者是電極點之間的位置不同的面板的壓接。
[0069]通過對位機構50調整面板的位置，使得面板移動到壓接機構20時，其上需要壓接的電極點能夠與各壓接機構20位置對應，便于壓接。又，通過將第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53設置為能夠在基臺10上滑動的，從而可以適用于不同尺寸面板的位置調整。
[0070]通過將第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53設置為能夠相對于所述基臺10上升或者下降，因此，在面板的位置調整完成后，可以啟動對位驅動件54，驅動第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53，從而防止第一對位件51、第二對位件52和第三對位件53與面板之間發(fā)生碰撞，保護面板。
[0071 ] 盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0072] 顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種壓接設備，其特征在于，所述壓接設備包括基臺和設置于所述基臺上的M個壓接機構，所述M個壓接機構中的每個壓接機構包括設置于所述基臺上的支撐部、與所述支撐部對應的壓頭和用于驅動所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的壓頭驅動件，所述M為大于I的整數(shù)。
2.如權利要求1所述的壓接設備，其特征在于，所述壓頭驅動件包括用于驅動所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的步進電機和連接所述步進電機和所述壓頭的汽缸。
3.如權利要求1所述的壓接設備，其特征在于，所述支撐部可升降地設置于所述基臺上。
4.如權利要求1所述的壓接設備，其特征在于，所述每個壓接機構還包括用以承載所述支撐部的承載塊，和用于驅動所述承載部移動從而使得所述支撐部上升或者下降的承載驅動件。
5.如權利要求4所述的壓接設備，其特征在于，所述承載塊上用于承載所述支撐部的面為斜面。
6.如權利要求5所述的壓接設備，其特征在于，所述支撐部底部設置有與所述斜面接觸的滾輪。
7.如權利要求1所述的壓接設備，其特征在于，所述M個壓接機構中各個壓接機構之間的距離為可調節(jié)的。
8.如權利要求7所述的壓接設備，其特征在于，所述壓接設備還包括用于調整所述M個壓接機構中每兩個壓接機構之間距離的調整機構，所述調整機構包括絲杠、咬合于絲杠上并可移動地設置于所述基臺上的調整件和用于驅動所述絲杠轉動的調整驅動件，所述調整件可固定于所述兩個壓接機構中的一個壓接機構上。
9.如權利要求8所述的壓接設備，其特征在于，所述每兩個壓接機構中的其中一個壓接機構上開設有定位孔，所述調整件上設置有可定位于所述定位孔內的定位件和控制所述定位件插入所述定位孔或者退出所述定位孔的控制件。
10.如權利要求9所述的壓接設備，其特征在于，所述壓接設備還包括可移動地設置于所述M個壓接機構上的固定件，所述每個壓接機構還包括固定于所述基臺上能夠夾緊所述固定件的夾緊液缸。
11.如權利要求1所述的壓接設備，其特征在于，所述壓接設備還包括設置于所述基臺上的對位機構，所述對位機構包括能夠在所述基臺的第一方向上滑動的第一對位件和第二對位件以及能夠在所述基臺的第二方向上滑動的第三對位件，所述第一方向與所述第二方向不同，且所述第一方向和第二方向與所述壓頭靠近或遠離所述支撐部的方向垂直。
12.如權利要求11所述的壓接設備，其特征在于，所述對位機構還包括用于驅動所述第一對位件、所述第二對位件和所述第三對位件上升或者下降的對位驅動件。
【文檔編號】H01L21/603GK203377199SQ201320493262
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權日:2013年8月13日
【發(fā)明者】張偉, 劉文瑞, 儲小亮 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術有限公司