一種斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斷路器,包括殼體,位于所述殼體內(nèi)的至少一組觸頭,及驅(qū)動(dòng)所述觸頭接通或分?jǐn)嗟拿摽蹤C(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)所述脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)線圈,所述脫扣機(jī)構(gòu)包括,由復(fù)位機(jī)構(gòu)、脫扣架以及動(dòng)觸頭部件組成的連桿機(jī)構(gòu),其中所述動(dòng)觸頭部件與所述脫扣架分別通過軸銷可旋轉(zhuǎn)地固定在所述殼體上,所述動(dòng)觸頭部件上設(shè)置有動(dòng)觸頭,在所述脫扣架或所述動(dòng)觸頭部件上設(shè)置動(dòng)鐵芯。當(dāng)本實(shí)用新型的斷路器在發(fā)生短路的時(shí)候,電磁驅(qū)動(dòng)線圈可以直接作用在位于動(dòng)觸頭部件或脫扣架上的動(dòng)鐵芯上,進(jìn)而直接帶動(dòng)動(dòng)觸頭部件或脫扣架繞軸銷旋轉(zhuǎn)以使動(dòng)觸頭與靜觸頭分離,大大縮短了動(dòng)、靜觸頭分離的時(shí)間,減短了短路電流對負(fù)載的傷害,從而有效的保護(hù)負(fù)載。
【專利說明】一種斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種分?jǐn)嘌杆俚臄嗦菲鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)負(fù)載在電路中發(fā)生短路等故障時(shí),斷路器接收到故障信號(hào),并觸發(fā)斷路器脫扣機(jī)構(gòu)脫扣,以分離斷路器上的動(dòng)、靜觸點(diǎn),進(jìn)而切斷負(fù)載的輸入電流,以免短路電流損壞負(fù)載。而動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間分離的越快,則短路電流作用在負(fù)載上的時(shí)間則越短,這樣便越有利于保護(hù)負(fù)載不受損壞;反之,動(dòng)、靜觸點(diǎn)分離的越慢,則短路電流作用在負(fù)載上的時(shí)間越長,那么負(fù)載損毀的就更嚴(yán)重,甚至是徹底毀壞,從而造成重大損失。
[0003]傳統(tǒng)斷路器的動(dòng)、靜觸頭分離裝置主要包括線圈裝置、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、線圈骨架和撞針等,當(dāng)負(fù)載電路發(fā)生短路故障,電流線圈產(chǎn)生磁場,動(dòng)鐵芯在磁場力的作用下推動(dòng)撞針,再由撞針撞擊脫扣機(jī)構(gòu),脫扣機(jī)構(gòu)繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),并通過連桿帶動(dòng)動(dòng)、靜觸頭分離。當(dāng)電路中發(fā)生短路等故障時(shí),線圈裝置產(chǎn)生磁場要消耗一定時(shí)間,在磁力作用下動(dòng)鐵芯帶動(dòng)撞針運(yùn)動(dòng)到脫扣機(jī)構(gòu)上又消耗一定時(shí)間,而撞針帶動(dòng)脫扣架完成脫扣動(dòng)作還要消耗一定時(shí)間,脫扣以后的動(dòng)、靜觸頭分離消耗一定時(shí)間,分離產(chǎn)生的電弧在滅弧室滅弧又得消耗一定時(shí)間,這些時(shí)間加在一起,就成了損毀負(fù)載的總時(shí)間,那么如何提高動(dòng)靜觸頭的分?jǐn)嗨俣?,進(jìn)而減少短路電流的作用時(shí)間,就成保護(hù)負(fù)載的最有效的手段。
[0004]如中國專利文獻(xiàn)CN102187420A公布了一種低壓斷路器,其包括在閉合位置和斷開位置之間互換定位的第一和第二電接觸元件,在閉合位置第一和第二電接觸元件互相接觸,在斷開位置第一和第二電接觸元件彼此分離,該斷路器還具有運(yùn)動(dòng)鏈,所述運(yùn)動(dòng)鏈通過電磁致動(dòng)裝置快速制動(dòng),所述電磁致動(dòng)裝置作用在運(yùn)動(dòng)鏈的釋放機(jī)構(gòu)上,進(jìn)而完成動(dòng)靜觸點(diǎn)的分離。為了使動(dòng)、靜觸點(diǎn)的分離更加迅速,在動(dòng)觸頭的與觸點(diǎn)相對的一端還安裝有鐵磁元件,電磁制動(dòng)裝置上的活塞對運(yùn)動(dòng)鏈?zhǔn)┘用摽哿Φ耐瑫r(shí),還對鐵磁元件產(chǎn)生一個(gè)附加的吸引力,這樣便可以加速動(dòng)、靜觸頭的分?jǐn)啵瑥亩s短短路電流的作用時(shí)間。盡管該斷路器在可以縮短動(dòng)、靜觸頭的分?jǐn)鄷r(shí)間,但是該斷路器仍然需要耗費(fèi)時(shí)間完成活塞頂出、脫扣動(dòng)作,所以在整個(gè)短路電流的作用時(shí)間上并沒有明顯縮短,依然會(huì)使電路中的負(fù)載承受較長時(shí)間的短路電流的損害。且該斷路器的由于通過一個(gè)主脫扣裝置和一個(gè)輔助脫扣裝置實(shí)現(xiàn)脫扣,導(dǎo)致零件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各個(gè)零件之間的摩損會(huì)導(dǎo)致工作可靠性降低;并且,由于該電磁致動(dòng)裝置只能傳遞更大的推力使接觸軸轉(zhuǎn)動(dòng)更快,而沒有給動(dòng)觸頭一個(gè)保持分離或保持接觸的作用力,因此,如果只保留電磁致動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)斷路器脫扣則無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜觸點(diǎn)的可靠斷開或連接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速分?jǐn)鄤?dòng)、靜觸頭,最大限度縮短短路電流作用時(shí)間,進(jìn)而能夠有效保護(hù)電路中負(fù)載的斷路器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0007]—種斷路器,包括殼體,位于所述殼體內(nèi)的至少一組觸頭,及驅(qū)動(dòng)所述觸頭接通和分?jǐn)嗟拿摽蹤C(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)所述脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)線圈;
[0008]所述脫扣機(jī)構(gòu)包括,由復(fù)位機(jī)構(gòu)、脫扣架以及動(dòng)觸頭部件組成的連桿機(jī)構(gòu),其中,所述動(dòng)觸頭部件與所述脫扣架分別通過軸銷可旋轉(zhuǎn)地固定在所述殼體上,所述動(dòng)觸頭部件上設(shè)置有動(dòng)觸頭,在所述脫扣架或所述動(dòng)觸頭部件上設(shè)置所述動(dòng)鐵芯;所述動(dòng)觸頭部件上設(shè)有動(dòng)觸頭壓簧,所述脫扣架上設(shè)有閉合保持彈簧,
[0009]發(fā)生短路時(shí),所述動(dòng)鐵芯在所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件或所述脫扣架繞所述軸銷旋轉(zhuǎn),并在所述動(dòng)觸頭壓簧的彈力下迫使所述動(dòng)觸頭與靜觸頭分離;接通時(shí),所述復(fù)位機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件和所述脫扣架繞所述軸銷旋轉(zhuǎn),并在所述動(dòng)觸頭壓簧及所述閉合保持彈簧的共同作用下,保持所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭緊密接觸。
[0010]所述動(dòng)觸頭部件上與所述軸銷配合的軸孔為長條孔,所述軸孔的長度方向與所述動(dòng)觸頭靠近所述靜觸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的切線方向一致。
[0011]所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括可繞復(fù)位軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位盤,沿所述復(fù)位盤外側(cè)延伸的復(fù)位手柄,以及套設(shè)在所述復(fù)位軸銷上,驅(qū)動(dòng)所述復(fù)位盤向斷開位置旋轉(zhuǎn)的復(fù)位扭簧;所述動(dòng)觸頭部件、所述脫扣架與所述復(fù)位裝置通過推桿聯(lián)動(dòng);所述推桿的兩端設(shè)有同方向的彎折部;其中一個(gè)所述彎折部插接在所述復(fù)位盤上并與所述復(fù)位軸銷相隔一定距離;另一個(gè)所述彎折部的根部置于所述脫扣架上的推動(dòng)凹槽內(nèi),其端部置于所述脫扣架上的弧形軌道槽內(nèi);電路接通時(shí),所述彎折部的根部抵住所述推動(dòng)凹槽的一端;所述彎折部、所述復(fù)位軸銷以及所述彎折部的軸線相互平行,且軸向投影構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述動(dòng)觸頭部件在朝向所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈方向的上側(cè)一體成型有伸出部,所述動(dòng)鐵芯可拆卸地連接于所述伸出部的下側(cè)。
[0013]所述脫扣架在朝向所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈方向的上側(cè)一體成型有伸出部,所述動(dòng)鐵芯可拆卸地連接于所述伸出部的下側(cè)。
[0014]所述伸出部與所述動(dòng)鐵芯的配合面上分別設(shè)有相互插接配合的燕尾式凹槽和凸起。
[0015]所述動(dòng)觸頭壓簧的一端抵在所述動(dòng)觸頭部件上的凸起上,其另一端抵在所述殼體內(nèi)側(cè),所述凸起設(shè)置在所述軸孔與所述推動(dòng)凹槽之間。
[0016]所述閉合保持彈簧的一端抵在所述脫扣架上的凹槽上,其另一端抵在所述殼體內(nèi)側(cè);所述復(fù)位機(jī)構(gòu)接通電路時(shí),所述閉合保持彈簧通過壓迫所述脫扣架,進(jìn)而保持所述彎折部抵觸所述推動(dòng)凹槽的一端部,此時(shí)所述軸銷位于所述軸孔的中間位置,所述動(dòng)觸頭壓簧向所述動(dòng)觸頭部件施加的彈力使所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭緊密接觸;所述彎折部與所述推動(dòng)凹槽分離時(shí),所述動(dòng)觸頭壓簧驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件使所述軸銷抵在所述軸孔的端部,并以所述軸孔內(nèi)的軸銷為支點(diǎn),推動(dòng)所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭分離。
[0017]所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈包括線圈,設(shè)置于所述線圈軸心處的靜鐵芯,以及增強(qiáng)所述線圈吸合力的軛鐵。
[0018]所述動(dòng)觸頭部件還連接有用于熱過載保護(hù)的雙金屬片。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1.本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件或脫扣架上設(shè)有動(dòng)鐵芯,該動(dòng)鐵芯在電磁驅(qū)動(dòng)線圈的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)動(dòng)觸頭部件或脫扣架繞軸銷旋轉(zhuǎn),以使動(dòng)觸頭部件上的動(dòng)觸頭與靜觸頭分離,當(dāng)本實(shí)用新型的斷路器在發(fā)生短路的時(shí)候,電磁驅(qū)動(dòng)線圈可以直接作用在位于動(dòng)觸頭部件或脫扣架上的動(dòng)鐵芯上,進(jìn)而直接帶動(dòng)動(dòng)觸頭部件或脫扣架繞軸銷旋轉(zhuǎn)以使動(dòng)觸頭與靜觸頭分離,并且在動(dòng)觸頭壓簧的彈力作用下,可以保持動(dòng)、靜觸頭可靠分離;在復(fù)位機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下,動(dòng)觸頭向著靜觸頭的一側(cè)旋轉(zhuǎn),并在動(dòng)觸頭壓簧及閉合保持彈簧的共同作用下,使所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭緊密接觸;本實(shí)用新型的斷路器大大縮短了動(dòng)、觸頭分離的時(shí)間,減短了短路電流對負(fù)載的傷害,從而有效的保護(hù)負(fù)載,且零件較少,工作可靠性大大提高。
[0021]2.本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件上與軸銷配合的軸孔為長條孔,該軸孔的長度方向與動(dòng)觸頭部件的旋轉(zhuǎn)方向匹配。本實(shí)用新型通過將與軸銷配合的軸孔為長條孔,動(dòng)靜觸頭接觸后,繼續(xù)推動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)使軸銷遠(yuǎn)離長條軸孔的端部,此時(shí),在動(dòng)觸頭壓簧及閉合保持彈簧的共同作用下,可使所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭緊密接觸,本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)可以有效解決現(xiàn)有斷路器由于動(dòng)觸頭與靜觸頭長時(shí)間的磨損而導(dǎo)致動(dòng)靜觸頭之間的配合不緊密,導(dǎo)通電流效果不好的問題。
[0022]3.本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)的線圈上設(shè)置有軛鐵,可以增強(qiáng)線圈對動(dòng)鐵芯的吸合力,進(jìn)而電路發(fā)生短路的時(shí)候能夠快速響應(yīng)并吸附動(dòng)鐵芯帶動(dòng)動(dòng)、靜觸頭分離,增強(qiáng)了安全穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0024]圖1是本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
[0025]圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的動(dòng)、靜觸頭接通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的推桿和動(dòng)觸頭部件分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4是本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的動(dòng)、靜觸頭完全斷開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5是本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件與雙金屬片配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6是本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯時(shí)的脫扣架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖7是本實(shí)用新型的脫扣架上安裝有動(dòng)鐵芯時(shí)的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
[0031]圖8是本實(shí)用新型的脫扣架上安裝有動(dòng)鐵芯時(shí)的動(dòng)、靜觸頭接通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖9是本實(shí)用新型的脫扣架上安裝有動(dòng)鐵芯時(shí)的推桿和動(dòng)觸頭部件分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖10是本實(shí)用新型的脫扣架上安裝有動(dòng)鐵芯時(shí)的動(dòng)、靜觸頭完全斷開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖11是另一種實(shí)施方式的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
[0035]圖12是另一種實(shí)施方式的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的動(dòng)、靜觸頭接通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖13另一種實(shí)施方式的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的推桿和動(dòng)觸頭部件分離時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0037]圖14另一種實(shí)施方式的動(dòng)觸頭部件上安裝有動(dòng)鐵芯的動(dòng)、靜觸頭完全斷開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中附圖標(biāo)記表不為:
[0039]1-動(dòng)觸頭部件;10_雙金屬片;11_軸孔;12_動(dòng)觸頭壓簧;13_推動(dòng)凹槽;14_凸起;15_動(dòng)觸頭;16_靜觸頭;2_脫扣架;21_閉合保持彈簧;22_凸臺(tái);23-弧形軌道槽;3-軸銷;4_伸出部;5_電磁驅(qū)動(dòng)線圈;51_線圈;52_靜鐵芯;53_動(dòng)鐵芯;54_軛鐵;6-推桿;61,62_彎折部;7-殼體;8_復(fù)位機(jī)構(gòu),81-復(fù)位軸銷;82_復(fù)位盤;83_復(fù)位手柄;84_復(fù)
位扭簧。
【具體實(shí)施方式】
[0040]實(shí)施例一
[0041]參見圖1-6為本實(shí)用新型公開的斷路器,其包括殼體7,所述殼體7內(nèi)設(shè)有一組觸頭,及驅(qū)動(dòng)所述觸頭接通和分?jǐn)嗟拿摽蹤C(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)所述脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)線圈5 ;所述脫扣機(jī)構(gòu)包括由復(fù)位機(jī)構(gòu)8、脫扣架2以及動(dòng)觸頭部件I組成的連桿機(jī)構(gòu);其中,所述動(dòng)觸頭部件I與所述脫扣架2分別通過軸銷3可旋轉(zhuǎn)地固定在所述殼體7上,所述動(dòng)觸頭部件I上設(shè)置有動(dòng)觸頭15,所述動(dòng)觸頭部件I在朝向所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈5方向的上側(cè)一體成型有伸出部4,所述伸出部4的下側(cè)可拆卸地連接有所述動(dòng)鐵芯53 ;所述動(dòng)觸頭部件I與所述殼體7之間設(shè)有動(dòng)觸頭壓簧12,所述脫扣架2與所述殼體7之間設(shè)有閉合保持彈簧21。所述動(dòng)觸頭壓簧12的一端抵在所述動(dòng)觸頭部件I上的凸起14上,其另一端抵在所述殼體7內(nèi)側(cè),所述凸起14設(shè)置在所述軸孔11與所述推動(dòng)凹槽13之間;所述閉合保持彈簧21的一端抵在所述脫扣架2上的凹槽22上,其另一端抵在所述殼體7內(nèi)側(cè)。
[0042]上述實(shí)施例中,所述動(dòng)觸頭部件I上與所述軸銷3配合的軸孔11為長條孔,所述軸孔11的長度方向與所述動(dòng)觸頭15靠近所述靜觸點(diǎn)16旋轉(zhuǎn)的切線方向一致;也即,所述軸孔3的形狀適于所述動(dòng)觸頭部件I繞所述軸銷3轉(zhuǎn)動(dòng),且適于所述動(dòng)觸頭15與所述靜觸頭16緊密接觸。這種設(shè)計(jì)可以保證所述動(dòng)觸頭15在長時(shí)間使用磨損的情況下依然能夠與所述靜觸點(diǎn)16緊密接觸配合,確保良好的導(dǎo)通性能,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)所述軸銷3在所述軸孔11內(nèi)具有一定的活動(dòng)范圍,以實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)觸頭部件I在電路接通和斷時(shí)具有不同的旋轉(zhuǎn)軸。
[0043]上述實(shí)施例中,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)8包括可繞復(fù)位軸銷81轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位盤82,沿所述復(fù)位盤82外側(cè)延伸的復(fù)位手柄83,以及套設(shè)在所述復(fù)位軸銷81上,驅(qū)動(dòng)所述復(fù)位盤82向斷開位置旋轉(zhuǎn)的復(fù)位扭簧84。本實(shí)施例中所說的斷開位置,是指動(dòng)、靜觸頭分離最大時(shí)復(fù)位手柄83所在的位置;接通位置是指動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)所述復(fù)位手柄83所處的位置。所述動(dòng)觸頭部件1、所述脫扣架2與所述復(fù)位機(jī)構(gòu)8通過推桿6聯(lián)動(dòng);所述推桿6的兩端設(shè)有同方向的彎折部61和彎折部62 ;其中所述彎折部61插接在所述復(fù)位盤82上,并與所述復(fù)位軸銷81相隔一定距離;另一所述彎折部62的根部置于所述脫扣架2上的推動(dòng)凹槽13內(nèi),所述彎折部62的端部置于所述脫扣架2上的弧形軌道槽23內(nèi)。電路接通時(shí),如圖2所示,所述彎折部62的根部抵住所述推動(dòng)凹槽13的一端,且此時(shí)所述彎折部62、所述復(fù)位軸銷81以及所述彎折部61的軸線的軸向投影構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu),并使所述彎折部61位于彎折部62與所述復(fù)位軸銷81連線的下方。
[0044]本實(shí)施例中,在復(fù)位扭簧84的作用下,所述復(fù)位盤82具有帶動(dòng)所述彎折部62向斷開位置旋轉(zhuǎn)的趨勢,但是,由于所述彎折部62、所述復(fù)位軸銷81以及所述彎折部61的軸線的軸向投影構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu),且所述彎折部61位于彎折部62與所述復(fù)位軸銷81連線的下方,所述彎折部61若隨所述復(fù)位盤82逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則所述推桿6必須首先進(jìn)一步推動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件I順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而此時(shí)所述動(dòng)觸頭15與所述靜觸頭16已經(jīng)抵觸,限制了所述動(dòng)觸頭部件I的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣不僅實(shí)現(xiàn)了所述動(dòng)觸頭壓簧12推動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件1,使所述動(dòng)觸頭15與所述靜觸頭16緊密接觸,同時(shí),一旦所述彎折部62與所述推動(dòng)凹槽13分離,則可以實(shí)現(xiàn)斷路器的動(dòng)、靜觸頭之間快速分?jǐn)?,以及所述?fù)位機(jī)構(gòu)的8帶動(dòng)所述脫扣架2迅速轉(zhuǎn)動(dòng)到斷開位置。
[0045]上述實(shí)施例中,所述伸出部4與所述動(dòng)鐵芯53的配合面上分別設(shè)有相互插接配合的燕尾式凹槽和凸起。如圖4所示,所述動(dòng)鐵芯上設(shè)置有燕尾式凹槽,所述伸出部4上設(shè)置有燕尾式凸起;采用插接配合接不僅便于安裝維護(hù),同時(shí)還能夠提高分?jǐn)嚯娐返捻憫?yīng)速度。
[0046]上述實(shí)施例中,所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈5包括線圈51,設(shè)置于所述線圈51軸心處的靜鐵芯52,以及增強(qiáng)所述線圈51吸合力的軛鐵54。
[0047]上述實(shí)施例中,所述動(dòng)觸頭部件I還連接有用于熱過載保護(hù)的雙金屬片10。
[0048]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0049]參見圖2到圖4,當(dāng)負(fù)載電路發(fā)生短路故障時(shí),電磁驅(qū)動(dòng)線圈5產(chǎn)生磁場,靜鐵芯52吸合動(dòng)鐵芯53,安裝在動(dòng)觸頭部件I上的動(dòng)鐵芯53帶動(dòng)動(dòng)觸頭部件I繞軸銷3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)彎折部62與推動(dòng)凹槽13分離,在電磁力和動(dòng)觸頭壓簧12的彈力的共同作用下,所述軸銷3抵在所述軸孔11的一端部,并以所述軸孔11內(nèi)的軸銷3為支點(diǎn),推動(dòng)所述動(dòng)觸頭15與所述靜觸頭16分離,進(jìn)而斷開電路中的電流;與此同時(shí),所述動(dòng)觸頭部件I上的推動(dòng)凹槽13抵靠彎折部62的根部,并通過彎折部62壓迫脫扣架2上的弧形軌道槽23上的弧形面,克服脫扣架2上的閉合保持彈簧21的作用力,使脫扣架2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并使所述推桿6與所述動(dòng)觸頭部件I分離,進(jìn)而解除對彎折部62束縛,此時(shí)所述復(fù)位盤82在所述復(fù)位扭簧84的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過推桿6帶動(dòng)所述脫扣架2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并最終達(dá)到動(dòng)觸頭15與靜觸頭16分離最大,到達(dá)斷開位置時(shí),所述彎折部62的根部又落到所述推動(dòng)凹槽13內(nèi)。
[0050]電路接通時(shí),扳動(dòng)復(fù)位手柄83,由于復(fù)位機(jī)構(gòu)8,脫扣架2以及動(dòng)觸頭部件I組成了曲柄搖桿機(jī)構(gòu),所述脫扣架2及動(dòng)觸頭部件I在所述復(fù)位機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下,繞軸銷3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到動(dòng)觸頭15與靜觸頭16相接觸的位置,然后所述復(fù)位機(jī)構(gòu)8進(jìn)一步推動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件1,使所述軸銷3遠(yuǎn)離所述軸孔11的端部,并且,在所述閉合保持彈簧21的作用下,所述彎折部62壓靠在推動(dòng)凹槽13的端部,此時(shí),所述靜觸點(diǎn)16與所述動(dòng)觸點(diǎn)15之間的接觸點(diǎn),以及所述彎折部62與所述推動(dòng)凹槽13之間的接觸點(diǎn),相當(dāng)于是所述動(dòng)觸頭部件I兩端同側(cè)的自由支撐點(diǎn),所述動(dòng)觸頭壓簧12從另一側(cè)對所述動(dòng)觸頭部件I施加一個(gè)壓力,確保了所述動(dòng)觸頭15與所述靜觸頭16始終保持緊密接觸。
[0051]實(shí)施例二
[0052]參見圖7-10,作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,所述脫扣架2在朝向所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈5方向的上側(cè)一體成型有伸出部4,所述動(dòng)鐵芯53可拆卸地連接于所述伸出部4的下側(cè)。本實(shí)施例中的所述動(dòng)鐵芯53直接安裝脫扣架2的伸出部4上,當(dāng)負(fù)載電路發(fā)生短路故障時(shí),電磁驅(qū)動(dòng)線圈5產(chǎn)生磁場,靜鐵芯52吸合動(dòng)鐵芯53,安裝在脫扣架2的動(dòng)鐵芯53帶動(dòng)脫扣架2繞軸銷3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),脫扣架2的弧形軌道槽23壓靠彎折部62,驅(qū)使彎折部62從推動(dòng)凹槽13的一端滑動(dòng)到另一端,進(jìn)而抵靠動(dòng)觸頭部件1,在動(dòng)觸頭壓簧12的共同作用下,驅(qū)使動(dòng)觸頭部件I逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使動(dòng)觸頭15與靜觸頭16分離;以此同時(shí),所述脫扣架通過推桿6推動(dòng)所述復(fù)位機(jī)構(gòu)8在復(fù)位扭簧84作用下到達(dá)分?jǐn)辔恢谩?br>
[0053]實(shí)施例三
[0054]參見圖11-14,圖中所示出的是將所述動(dòng)鐵芯53安裝在所述動(dòng)觸頭部件I上的伸出部4上,并使所述動(dòng)觸頭部件I與所述脫扣架2同軸設(shè)置,并使所述閉合保持彈簧21的兩端分別抵觸在所述脫扣架2和所述動(dòng)觸頭部件I上。其工作原理與實(shí)施例一基本相同,只是脫扣架2、動(dòng)觸頭部件I的具體結(jié)構(gòu)形狀不同。
[0055]從上述實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型主要?jiǎng)?chuàng)造精神是將動(dòng)鐵芯與動(dòng)觸頭部件或者脫扣架連接,電磁驅(qū)動(dòng)線圈直接驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件或者脫扣架使動(dòng)觸頭與靜觸頭分離;與傳統(tǒng)的斷路器相比,可以大大節(jié)約脫扣時(shí)間,進(jìn)而減少短路電流的作用時(shí)間,有效保護(hù)負(fù)載;而動(dòng)觸頭部件和脫扣架的具體結(jié)構(gòu)形狀還可以為其它形式,在實(shí)施例中將不再窮舉。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例,凡是依據(jù)上述原理及精神在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代,都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器,包括殼體(7),位于所述殼體(7)內(nèi)的至少一組觸頭,及驅(qū)動(dòng)所述觸頭接通或分?jǐn)嗟拿摽蹤C(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)所述脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)線圈(5),其特征在于: 所述脫扣機(jī)構(gòu)包括,由復(fù)位機(jī)構(gòu)(8)、脫扣架(2)以及動(dòng)觸頭部件(I)組成的連桿機(jī)構(gòu),其中,所述動(dòng)觸頭部件(I)與所述脫扣架(2)分別通過軸銷(3)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述殼體(7 )上,所述動(dòng)觸頭部件(I)上設(shè)置有動(dòng)觸頭(15 ),在所述脫扣架(2 )或所述動(dòng)觸頭部件(I)上設(shè)置動(dòng)鐵芯(53);所述動(dòng)觸頭部件(I)上設(shè)有動(dòng)觸頭壓簧(12),所述脫扣架(2)上設(shè)有閉合保持彈黃(21), 發(fā)生短路時(shí),所述動(dòng)鐵芯(53)在所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈(5)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件(I)或所述脫扣架(2)繞所述軸銷( 3)旋轉(zhuǎn),并在所述動(dòng)觸頭壓簧(12)的彈力下迫使所述動(dòng)觸頭(15)與靜觸頭(16)分離;接通時(shí),所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(8)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件(I)和所述脫扣架(2)繞所述軸銷(3)旋轉(zhuǎn),并在所述動(dòng)觸頭壓簧(12)及所述閉合保持彈簧(21)的共同作用下,保持所述動(dòng)觸頭(15)與所述靜觸頭(16)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器,其特征在于:所述動(dòng)觸頭部件(I)上與所述軸銷(3)配合的軸孔(11)為長條孔,所述軸孔(11)的長度方向與所述動(dòng)觸頭(15)靠近所述靜觸點(diǎn)(16)旋轉(zhuǎn)的切線方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器,其特征在于:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(8)包括可繞復(fù)位軸銷(81)轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位盤(82),沿所述復(fù)位盤(82)外側(cè)延伸的復(fù)位手柄(83),以及套設(shè)在所述復(fù)位軸銷(81)上,驅(qū)動(dòng)所述復(fù)位盤(82)向斷開位置旋轉(zhuǎn)的復(fù)位扭簧(84);所述動(dòng)觸頭部件(I)、所述脫扣架(2)與所述復(fù)位裝置通過推桿(6)聯(lián)動(dòng);所述推桿(6)的兩端設(shè)有同方向的彎折部(61,62);其中一個(gè)所述彎折部(61)插接在所述復(fù)位盤(82)上并與所述復(fù)位軸銷(81)相隔一定距離;另一個(gè)所述彎折部(62)的根部置于所述脫扣架(2)上的推動(dòng)凹槽(13)內(nèi),其端部置于所述脫扣架(2)上的弧形軌道槽(23)內(nèi),電路接通時(shí),所述彎折部(62)的根部抵住所述推動(dòng)凹槽(13)的一端;所述彎折部(62)、所述復(fù)位軸銷(81)以及所述彎折部(61)的軸線相互平行,且軸向投影構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器,其特征在于:所述動(dòng)觸頭部件(I)在朝向所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈(5)方向的上側(cè)一體成型有伸出部(4),所述動(dòng)鐵芯(53)可拆卸地連接于所述伸出部(4)的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器,其特征在于:所述脫扣架(2)在朝向所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈(5)方向的上側(cè)一體成型有伸出部(4),所述動(dòng)鐵芯(53)可拆卸地連接于所述伸出部(4)的下側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種斷路器,其特征在于:所述伸出部(4)與所述動(dòng)鐵芯(53)的配合面上分別設(shè)有相互插接配合的燕尾式凹槽和凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斷路器,其特征在于:所述動(dòng)觸頭壓簧(12)的一端抵在所述動(dòng)觸頭部件(I)上的凸起(14)上,其另一端抵在所述殼體(7)內(nèi)側(cè),所述凸起(14)設(shè)置在所述軸孔(11)與所述推動(dòng)凹槽(13)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斷路器,其特征在于:所述閉合保持彈簧(21)的一端抵在所述脫扣架(2)上的凹槽(22)上,其另一端抵在所述殼體(7)內(nèi)側(cè);所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(8)接通電路時(shí),所述閉合保持彈簧(21)通過壓迫所述脫扣架(2),進(jìn)而保持所述彎折部(62)抵觸所述推動(dòng)凹槽(13)的一端部,此時(shí)所述軸銷(3)位于所述軸孔(11)的中間位置,所述動(dòng)觸頭壓簧(12)向所述動(dòng)觸頭部件(I)施加的彈力使所述動(dòng)觸頭(15)與所述靜觸頭(16)緊密接觸;所述電磁線圈吸合時(shí),所述彎折部(62)與所述推動(dòng)凹槽(13)分離,所述動(dòng)觸頭壓簧(12 )驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸頭部件(I)使所述軸銷(3 )抵在所述軸孔(11)的一端部,并以所述軸孔(11)內(nèi)的軸銷(3)為支點(diǎn),推動(dòng)所述動(dòng)觸頭(15)與所述靜觸頭(16)分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種斷路器,其特征在于:所述電磁驅(qū)動(dòng)線圈(5)包括線圈(51),設(shè)置于所述線圈(51)軸心處的靜鐵芯(52),以及增強(qiáng)所述線圈(51)吸合力的軛鐵(54)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器,其特征在于:所述動(dòng)觸頭部件(I)還連接有用于熱過載保護(hù)的 雙金屬片(10)。
【文檔編號(hào)】H01H71/68GK203398048SQ201320510984
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】鄭春開, 李子平, 江德緒 申請人:科都電氣有限公司