一種海底電纜工廠接頭硫化裝置制造方法
【專利摘要】一種海底電纜工廠接頭硫化裝置，包括工作平臺(tái)以及安裝在工作平臺(tái)上的硫化模具。硫化模具包括硫化模具下部和硫化模具上部，硫化模具下部固定安裝在工作平臺(tái)上，硫化模具上部安裝在硫化模具下部上，兩者合圍形成模腔。出氣口、進(jìn)氣口和冷卻水進(jìn)口，分別設(shè)置在硫化模具上部。壓力表設(shè)置在硫化模具上部上，與硫化模具的模腔連通。熱電偶安裝在硫化模具內(nèi)，通過(guò)信號(hào)線與控制裝置連接。上述硫化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能設(shè)置齊全，可以保證硫化的氣壓，保證硫化的溫度，控制硫化時(shí)間，是硫化順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】一種海底電纜工廠接頭硫化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及電纜的硫化裝置，主要適用于海底電纜工廠接頭硫化，中高壓電纜也可以使用。
【背景技術(shù)】
[0002]由于海洋經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，海底電纜的需求日益加劇，產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化勢(shì)在必行。海底電纜與陸地電纜相比，其制造過(guò)程和敷設(shè)過(guò)程不一樣，運(yùn)行維護(hù)的要求也不一樣。一方面海底電力電纜最大的特點(diǎn)之一就是要求大長(zhǎng)度，另一方面一旦電纜出現(xiàn)故障后修理的難度大、周期長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)損失大。因此，海底電纜工廠接頭成為了海纜研發(fā)的最關(guān)鍵技術(shù)，硫化是工廠接頭制作的重要組成部分，海底電纜工廠接頭硫化裝置就此產(chǎn)生。
[0003]現(xiàn)有的海底電纜工廠接頭硫化還沒(méi)有一個(gè)規(guī)范的裝置存在，在注塑的過(guò)程中，液態(tài)的流向不好控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種海底電纜工廠接頭硫化裝置，以保證硫化的順利進(jìn)行，保證工廠接頭的成功研制。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種海底電纜工廠接頭硫化裝置，包括工作平臺(tái)以及安裝在工作平臺(tái)上的硫化模具。整個(gè)操作都在平臺(tái)上進(jìn)行，
[0007]所述硫化模具包括硫化模具下部和硫化模具上部，硫化模具下部固定安裝在工作平臺(tái)上，硫化模具上部安裝在硫化模具下部上，兩者合圍形成模腔。
[0008]所述裝置還設(shè)置有:
[0009]加熱塊，分別設(shè)置在硫化模具上部和硫化模具下部上，用于對(duì)電纜加熱硫化。
[0010]出氣口、進(jìn)氣口和冷卻水進(jìn)口，分別設(shè)置在硫化模具上部。出氣口和進(jìn)氣口用于通入和排出氮?dú)?，冷卻水進(jìn)口保證電纜兩端的冷卻。
[0011]壓力表，設(shè)置在硫化模具上部上，與硫化模具的模腔連通，保證模具中壓力平衡。
[0012]密封橡膠墊，設(shè)置在硫化模具下部和硫化模具上部之間，即電纜橫向處，對(duì)硫化模具下部和硫化模具上部之間的縫隙進(jìn)行密封。
[0013]電纜密封膠墊，設(shè)置在電纜與硫化模具的模口之間，電纜縱向處，用于調(diào)節(jié)電纜兩端的緊壓程度。
[0014]熱電偶，安裝在硫化模具內(nèi)，通過(guò)信號(hào)線與控制裝置連接，保證溫控。
[0015]另外在工作平臺(tái)下安裝有萬(wàn)向輪，使整個(gè)裝置可以移動(dòng)。
[0016]上述硫化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能設(shè)置齊全，可以保證硫化的氣壓，保證硫化的溫度，控制硫化時(shí)間，是硫化順利進(jìn)行。
[0017]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0018]圖1是硫化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中:1.硫化模具上部.2.加熱塊.3.出氣口.4.壓力表.5.進(jìn)氣口.6.冷卻水進(jìn)口.7.工作平臺(tái)，8.熱電偶.9.硫化模具下部.10.密封橡膠墊，11.電纜密封膠墊.12.萬(wàn)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本裝置的結(jié)構(gòu):
[0021]參見(jiàn)圖1，該海底電纜工廠接頭硫化裝置包括工作平臺(tái)7以及安裝在工作平臺(tái)上的硫化模具。
[0022]硫化模具包括硫化模具下部9和硫化模具上部I，硫化模具下部9固定安裝在工作平臺(tái)7上，硫化模具上部I安裝在硫化模具下部9上，兩者合圍形成模腔，即一個(gè)供電纜從中穿過(guò)圓形通道。
[0023]在硫化模具上部I和硫化模具下部9的外圍分別安裝有加熱塊2，用于對(duì)電纜加熱硫化。在硫化模具內(nèi)安裝熱電偶8，通過(guò)信號(hào)線與控制裝置連接，保證硫化溫度控制。
[0024]在硫化模具上部I上設(shè)有出氣口 3、進(jìn)氣口 5用于通入和排出氮?dú)狻?br> [0025]在硫化模具上部I的兩端還設(shè)有冷卻水進(jìn)口 6，用于保證電纜兩端的冷卻。
[0026]在硫化模具上部I上設(shè)置壓力表4，與硫化模具的模腔連通，保證模具中壓力平衡。
[0027]在硫化模具下部9和硫化模具上部I之間設(shè)置密封橡膠墊10，電纜橫向處，對(duì)硫化模具下部和硫化模具上部之間的縫隙進(jìn)行密封。
[0028]在電纜與硫化?？谥g設(shè)置電纜密封膠墊11，用于調(diào)節(jié)電纜兩端的緊壓程度。
[0029]在工作平臺(tái)7下安裝有萬(wàn)向輪12，使整個(gè)裝置可以移動(dòng)。
[0030]采用以上裝置進(jìn)行硫化程序時(shí)，在上一階段操作過(guò)程結(jié)束后，把硫化模具的密封橡膠墊10安裝好，在硫化模具兩端注入冷卻循環(huán)水，通入氮?dú)狻ＴO(shè)置加熱溫度，開(kāi)始緩慢加溫，設(shè)定氮?dú)鈮毫ΑＡ蚧瘻囟雀鶕?jù)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整，滿足硫化要求，控制加溫時(shí)間，然后進(jìn)行保溫，最后進(jìn)行冷卻。硫化完后關(guān)閉氮?dú)?、循環(huán)水和卸開(kāi)硫化模具，整個(gè)過(guò)程結(jié)束，檢查硫化是否合格。
【權(quán)利要求】
1.一種海底電纜工廠接頭硫化裝置，包括工作平臺(tái)(7)以及安裝在工作平臺(tái)上的硫化模具；其特征在于:所述硫化模具包括硫化模具下部(9)和硫化模具上部(1)，硫化模具下部(9)固定安裝在工作平臺(tái)(7)上，硫化模具上部(I)安裝在硫化模具下部(9)上，兩者合圍形成模腔；所述裝置中還設(shè)置有: 加熱塊(2)，分別設(shè)置在硫化模具上部(I)和硫化模具下部(9)上； 出氣口( 3 )、進(jìn)氣口( 5 )和冷卻水進(jìn)口( 6 )，分別設(shè)置在硫化模具上部(I); 壓力表(4)，設(shè)置在硫化模具上部(I)上，與硫化模具的模腔連通； 密封橡膠墊(10)，設(shè)置在硫化模具下部(9)和硫化模具上部(I)之間； 電纜密封膠墊(11)，設(shè)置在電纜與硫化模具的?？谥g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底電纜工廠接頭硫化裝置，其特征在于:所述裝置還包括有熱電偶(8)，安裝在硫化模具內(nèi)，通過(guò)信號(hào)線與控制裝置連接，保證溫控。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海底電纜工廠接頭硫化裝置，其特征在于:在工作平臺(tái)(7)下安裝有萬(wàn)向輪(12)。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK203427243SQ201320511345
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】劉志會(huì) 申請(qǐng)人:重慶泰山電纜有限公司