一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，包括纜芯，其纜芯是由若干根絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充網(wǎng)帶，纜芯外擠包內(nèi)護套，內(nèi)護套外編織非金屬編織層，纜芯最外層擠包外護套；所述的絕緣線芯由導(dǎo)體以及擠包在導(dǎo)體外的絕緣層、金屬編織層構(gòu)成。本實用新型根據(jù)金屬編織層和非金屬編織層材料的不同性能而設(shè)計的，絕緣層表面的鍍錫銅絲編織層作為同心導(dǎo)體代替地線使用，還起到屏蔽作用，更大大增加電纜的柔軟性能，內(nèi)護套表面的纖維編織層，采用高強度纖維絲，作為加強保護層代替鋼絲使用，其質(zhì)量輕、抗拉強度大、非常柔軟，進一步增強了電纜的柔軟性能，滿足了大跨度和往復(fù)性移動的環(huán)境使用。
【專利說明】一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型設(shè)計電力電纜領(lǐng)域，尤其是指一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的橡套電纜沒有雙層編織結(jié)構(gòu)，在民用、工業(yè)、礦山、建筑等的環(huán)境中使用時，柔韌性差，整體抗張強度低，不適合大跨度和往復(fù)性移動，且笨重。傳統(tǒng)的橡套電纜、單位長度耗材大，成本高，性價比低，工藝技術(shù)落后，浪費勞動力。
[0003]傳統(tǒng)的橡套電纜生產(chǎn)技術(shù)工藝存在以下問題:I)編織加工工藝落后，沒有設(shè)計高強度纖維絲編織層；2)結(jié)構(gòu)不合理，沒有鍍錫銅絲同心導(dǎo)體編織結(jié)構(gòu)；3)傳統(tǒng)橡套電纜柔韌性差，抗張強度差，彎曲性能差，不適合大跨度和往復(fù)性移動，且笨重；傳統(tǒng)橡套電纜單位長度耗材大,成本高,性價比低；4)浪費國家資源和社會勞動力。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超柔軟、高強度、高效節(jié)能、性價比高的雙層編織超柔軟高強度橡套電纜。
[0005]本實用新型所述的一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，包括纜芯，其纜芯是由若干根絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充網(wǎng)帶，纜芯外擠包內(nèi)護套，內(nèi)護套外編織非金屬編織層，纜芯最外層擠包外護套；所述的絕緣線芯由導(dǎo)體以及擠包在導(dǎo)體外的絕緣層、金屬編織層構(gòu)成。
[0006]進一步改進，所述的非金屬編織層為高強度纖維絲編織加強層。
[0007]進一步改進，所述的金屬編織層由鍍錫銅絲編織而成。
[0008]進一步改進，所述的導(dǎo)體采用多根細電解銅絲緊壓絞制而成。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是(I)采用先進科技技術(shù)即雙層編織結(jié)構(gòu)；
(2)絕緣層表面采用鍍錫銅絲編織同心導(dǎo)體代替地線，并大大增強了電纜的彎曲性能；(3)內(nèi)護套外加強層采用高強度纖維絲編織，重量輕，強度大，彎曲性能優(yōu)越；(4)電纜外徑至少減小10%，電纜彎曲半徑大大縮小，單位長度耗材至少減少10%，單位長度質(zhì)量至少減少15% ; (4)淘汰了落后的產(chǎn)能，實現(xiàn)了科技成果轉(zhuǎn)化，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，產(chǎn)品性價比大大提高，節(jié)約勞動力10%以上，節(jié)約資源，造福人民。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，包括纜芯，其纜芯是由若干根絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充網(wǎng)帶4，纜芯外擠包內(nèi)護套5，內(nèi)護套5外編織非金屬編織層6，纜芯最外層擠包外護套7 ;所述的絕緣線芯由導(dǎo)體I以及擠包在導(dǎo)體I外的絕緣層2、金屬編織層3構(gòu)成。
[0013]上述所述的非金屬編織層6為高強度纖維絲編織加強層；所述的金屬編織層3由鍍錫銅絲編織而成。
[0014]本實用新型的工藝流程如下:
[0015]1、銅桿，采購Φ8.0 mm電解銅桿；
[0016]2、拉絲，由Φ8.0臟電解銅桿拉絲到Φ0.30臟銅絲；
[0017]3、絞合，50mm2的導(dǎo)體采用10/70/0.30 mm的絞合結(jié)構(gòu)，70根0.30 mm的束絲，10股，每股70根0.30 mm的復(fù)絞；
[0018]4、擠制絕緣，采用擠壓模具，50mm2的絕緣厚度為1.6mm ；
[0019]5,25mm2的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為3/36/7/0.20mm, 25mm2的導(dǎo)體平分三份作為三個絕緣線芯表面的金屬編織層，即每根絕緣線芯表面的編織層結(jié)構(gòu)為:36/7/0.20 _，采用36錠臥式編織機編織；
[0020]6、成纜(填充)，右向成纜，填充采用柔性網(wǎng)狀填充繩，左向繞包帶扎緊；
[0021]7、擠制內(nèi)護套，采用擠壓模具，厚度為1.5mm,內(nèi)護套保證圓整度；
[0022]8、內(nèi)護套外表編織高強度纖維絲，采用36錠臥式編織機編織；
[0023]9、擠制外護套，采用擠壓模具，外表光潔圓整。
[0024]本實用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，包括纜芯，其特征在于，纜芯是由若干根絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充網(wǎng)帶(4)，纜芯外擠包內(nèi)護套(5)，內(nèi)護套(5)外編織非金屬編織層(6)，纜芯最外層擠包外護套(7);所述的絕緣線芯由導(dǎo)體(I)以及擠包在導(dǎo)體(I)外的絕緣層(2 )、金屬編織層(3 )構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，其特征在于:所述的非金屬編織層(6)為高強度纖維絲編織加強層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，其特征在于:所述的金屬編織層(3)由鍍錫銅絲編織而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層編織超柔軟高強度橡套電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體(I)采用多根細電解銅絲緊壓絞制而成。
【文檔編號】H01B7/17GK203503372SQ201320522426
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】袁宗民, 趙金磊, 曾輝 申請人:無錫市恒匯電纜有限公司