接地裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種接地裝置,包括有刀口底座和接地刀,所述刀口底座和接地刀采用方便接觸和分開的方式連接;所述刀口底座包括有:底座部件、第一刀口和第二刀口,所述第一刀口和第二刀口相互絕緣地固定在底座部件上,所述第一刀口與地線線纜連接,第二刀口與主線線纜連接;所述接地刀包括有:刀片及絕緣支撐部件,所述刀片固定在絕緣支撐部件上,所述刀片上設(shè)置有第一連接端和第二連接端;當所述接地裝置處于工作狀態(tài)時,所述第一刀口和第一連接端接觸并電氣連接,第二刀口和第二連接端接觸并電氣連接。該接地裝置主要是安裝在軌道交通DC1500V/750V接觸網(wǎng)的直流驗電接地設(shè)備上。符合接地操作方便、接地可靠的要求。
【專利說明】接地裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軌道交通行業(yè)或電力行業(yè)的接地設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種接地裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,電力行業(yè)是高危風險產(chǎn)業(yè),在電力項目建設(shè)高速發(fā)展的同時,也面臨十分嚴峻、突出的安全問題,加上國家日益重視安全生產(chǎn)和行業(yè)內(nèi)安全工作懲罰力度加大,各電力企業(yè)急需提高安全作業(yè)水平和員工的安全作業(yè)技能,最大限度地減少電網(wǎng)事故、電氣設(shè)備事故和人身傷亡事故,以實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)、構(gòu)筑平安和諧社會。
[0003]接地操作是電氣工作中非常頻繁的工作內(nèi)容,當電氣設(shè)備和電力線路停電檢修、檢查時,為防止突然來電、感應(yīng)電和剩余電荷的襲擊,確保設(shè)備上作業(yè)人員的生命安全,必須在有可能來電的各側(cè)、可能產(chǎn)生感應(yīng)電、貯存電荷的電氣設(shè)備上按規(guī)定安裝接地線。為此,接地電纜和連接器件必須由優(yōu)質(zhì)的金屬導體制成,如銅、鋁等金屬材料,確保鏈接電路的自身電阻小,具有良好的導電性,最大限度地實現(xiàn)低電阻的電氣鏈接和短路。
[0004]常用的接地裝置一般是由連接線夾、接地線操作桿和導體連接三部分組成。操作時連接線夾通過旋鈕或卡式彈簧卡住接地線路。操作桿由高性能絕緣材料制作,用于固定接地夾,在人體與接地線操作起絕緣隔離作用,消除直接接觸或者過分靠近尚未接地設(shè)備的導體危險,使工作人員能保持足夠的安全距離進行操作。導體連接線與接線夾連接,導體多是由多股銅編織線制作而成。該種類的接地裝置,存在操作步驟繁雜,接地操作不方便、接地不完全可靠的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種接地裝置,能夠確保接地操作方便、接地安全可靠。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]接地裝置,其中,包括有刀口底座和接地刀,所述刀口底座和接地刀采用方便接觸和分開的方式連接;所述刀口底座包括有:底座部件、第一刀口和第二刀口,所述第一刀口和第二刀口相互絕緣地固定在底座部件上,所述第一刀口與地線線纜連接,第二刀口與主線線纜連接;所述接地刀包括有:刀片及絕緣支撐部件,所述刀片固定在絕緣支撐部件上,所述刀片上設(shè)置有第一連接端和第二連接端;當所述接地裝置處于工作狀態(tài)時,所述第一刀口和第一連接端接觸并電氣連接,第二刀口和第二連接端接觸并電氣連接。
[0008]在其中一個實施例中,所述第一刀口的最外接觸點距離刀口基準面K的距離LI,第二刀口的最外接觸點距離刀口基準面K的距離L4,刀片第一連接端的外端部距離刀片基準面H的距離L2,刀片第二連接端的外端部距離刀片基準面H的距離L3,則L1+L2大于L3+L4。
[0009]進一步地,所述第一刀口和第二刀口分別絕緣隔離安裝在底座部件的下端和上端;底座部件包括有:絕緣環(huán)氧板、第一陶瓷座和第二陶瓷座,第一陶瓷座和第二陶瓷座相互間隔特定距離,均安裝在絕緣環(huán)氧板上,所述第一刀口固定在第一陶瓷座上,第二刀口固定在第二陶瓷座上;所述第一刀口和第二刀口均采用導電銅板彎曲成型制成。
[0010]進一步地,所述絕緣支撐部件包括有:絕緣桿、絕緣擋板及絕緣把手,刀片固定在絕緣桿一端部,絕緣擋板及絕緣把手固定在絕緣桿另一端部;絕緣擋板采用與絕緣桿的中心線垂直的平板或曲面板結(jié)構(gòu),絕緣擋板的寬度尺寸大于絕緣桿的寬度尺寸。
[0011]進一步地,所述接地裝置還包括有用于感應(yīng)刀口底座和接地刀接觸狀態(tài)的觸發(fā)模塊;所述接地刀上設(shè)置有用于觸動觸發(fā)模塊發(fā)送感應(yīng)信息的限位塊,所述限位塊位于絕緣擋板的旁側(cè)。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型的接地裝置,包括有刀口底座和接地刀,所述刀口底座和接地刀采用方便接觸和分開的方式連接;所述刀口底座包括有:底座部件、第一刀口和第二刀口,所述第一刀口和第二刀口相互絕緣地固定在底座部件上,所述第一刀口與地線線纜連接,第二刀口與主線線纜連接;所述接地刀包括有:刀片及絕緣支撐部件,所述刀片固定在絕緣支撐部件上,所述刀片上設(shè)置有第一連接端和第二連接端;當所述接地裝置處于工作狀態(tài)時,所述第一刀口和第一連接端接觸并電氣連接,第二刀口和第二連接端接觸并電氣連接。該接地裝置主要是安裝在軌道交通DC1500V/750V接觸網(wǎng)的直流驗電接地設(shè)備上。用于接觸網(wǎng)接地使用,該接地裝置在功能上不但能達到連接地線的功能,而且接地刀操作與存放方便,能模塊化地安裝在驗電裝置接地柜內(nèi),操作時不用類似現(xiàn)有的接地線一樣繁雜的步驟,符合接地操作方便、接地可靠的要求。
[0014]本實用新型的接地裝置具有兩大組件部分,即刀口底座、接地刀,刀口底座通常固定在接地柜內(nèi),第一刀口和第二刀口分別絕緣隔離安裝在底座部件的上下端,并保持足夠的電氣距離,底座部件安裝在接地柜的橫梁上,底座部件由絕緣環(huán)氧板、第一陶瓷座和第二陶瓷座制作,刀口與機柜間保持足夠的電氣安全距離,上端刀口(第二刀口)與主線纜通過銅排連接,下端刀口(第一刀口)與接地線纜連接。
[0015]正常使用時,刀口底座固定在接地柜內(nèi),操作時,接地刀從接地柜的定位操作孔插入。當接地刀插入刀口底座時,接地刀的第一連接端先與刀口底座的第一刀口接觸,保證了接地技術(shù)上接地電纜先連接的要求,當繼續(xù)插入接地刀,刀片的第二連接端再與刀口底座的第二刀口連接,當插入到位時,刀口底座的上下端刀口(第一刀口)與接地刀的刀片夾緊連接,實現(xiàn)了接觸網(wǎng)與大地連接的要求。同樣的道理,當分離接地刀時,將接地刀直接拔出,刀片的第二連接端與刀口底座的第二刀口先分離,繼續(xù)拔出時,接地刀的第一連接端再與刀口底座的第一刀口分離,實現(xiàn)了拆接地線的要求。
[0016]進一步地,本實用新型的接地裝置還設(shè)置了觸發(fā)模塊,并且接地刀在到位連接和斷開連接過程中,接地刀根據(jù)位置狀態(tài)觸發(fā)了觸發(fā)模塊,反饋出相關(guān)的信息。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型接地裝置的刀口底座和接地刀連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型接地裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實用新型接地裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖4為本實用新型接地裝置的刀口底座和接地刀分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為本實用新型接地裝置的接地刀正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6a為本實用新型接地裝置的刀口底座和接地刀初始連接正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6b為本實用新型接地裝置的刀口底座和接地刀初始連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7a為本實用新型接地裝置的刀口底座和接地刀連接到位正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7b為本實用新型接地裝置的刀口底座和接地刀連接到位俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖8為本實用新型接地裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]100、刀口底座,200、接地刀,300、觸發(fā)模塊,101、絕緣環(huán)氧板,102、第二陶瓷座,103、銅排固定螺栓,1041、第二刀口,1042、第一刀口,105、刀口彈性調(diào)節(jié)緊固件,201、刀片,
202、絕緣桿,203、絕緣擋板,204、絕緣把手,205、限位塊,206、防呆導槽,2011、第二連接端,2012、第一連接端,301、觸發(fā)連桿,302、模塊底座。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提出了一種接地裝置,如圖l、4、5、6a、6b所示,其中,包括有刀口底座100和接地刀200,所述刀口底座100和接地刀200采用方便接觸和分開的方式連接;所述刀口底座100包括有:底座部件、第一刀口 1042和第二刀口1041,所述第一刀口 1042和第二刀口 1041相互絕緣地固定在底座部件上,所述第一刀口1042與地線線纜連接,第二刀口 1041與主線線纜連接;所述接地刀200包括有:刀片201及絕緣支撐部件,所述刀片201固定在絕緣支撐部件上,所述刀片201上設(shè)置有第一連接端2012和第二連接端2011 ;當所述接地裝置處于工作狀態(tài)時,所述第一刀口 1042和第一連接端2012接觸并電氣連接,第二刀口 1041和第二連接端2011接觸并電氣連接。
[0030]在其中一個實施例中,所述第一刀口 1042的最外接觸點距離刀口基準面K的距離LI,第二刀口 1041的最外接觸點距離刀口基準面K的距離L4,刀片第一連接端2012的外端部距離刀片基準面H的距離L2,刀片第二連接端2011的外端部距離刀片基準面H的距離L3,則 L1+L2 大于 L3+L4。
[0031]進一步地,所述第一刀口 1042和第二刀口 1041分別絕緣隔離安裝在底座部件的下端和上端;底座部件包括有:絕緣環(huán)氧板101、第一陶瓷座和第二陶瓷座102,第一陶瓷座和第二陶瓷座相互間隔特定距離,均安裝在絕緣環(huán)氧板101上,所述第一刀口 1042固定在第一陶瓷座上,第二刀口 1041固定在第二陶瓷座上;所述第一刀口和第二刀口均采用導電銅板彎曲成型制成。
[0032]進一步地,所述絕緣支撐部件包括有:絕緣桿202、絕緣擋板203及絕緣把手204,刀片201固定在絕緣桿202 —端部,絕緣擋板203及絕緣把手204固定在絕緣桿202另一端部;絕緣擋板203采用與絕緣桿202的中心線垂直的平板或曲面板結(jié)構(gòu),絕緣擋板203的寬度尺寸大于絕緣桿202的寬度尺寸。
[0033]進一步地,如圖2、3所示,所述接地裝置還包括有用于感應(yīng)刀口底座和接地刀接觸狀態(tài)的觸發(fā)模塊300 ;所述接地刀上設(shè)置有用于觸動觸發(fā)模塊發(fā)送感應(yīng)信息的限位塊205,所述限位塊205位于絕緣擋板203的旁側(cè)。
[0034]實施例:[0035]如圖l、2、3、4、5、6a、6b、7a、7b所示,本實施例的接地裝置分三部分,刀口底座100,接地刀200,觸發(fā)模塊300。
[0036]刀口底座100固定在接地柜內(nèi),第一刀口 1042和第二刀口 1041分別絕緣隔離安裝在底座部件的下端和上端,并保持足夠的電氣距離,底座部件安裝在接地柜的橫梁上。
[0037]優(yōu)選地,第二刀口 1041與主線線纜通過銅排固定螺栓103連接,銅排固定螺栓103固定在第二刀口 1041上;第一刀口 1042與接地線纜連接。
[0038]優(yōu)選地,第一刀口 1042采用彈性金屬夾子狀結(jié)構(gòu),包括有兩片相互平行的夾片,兩片夾片之間的區(qū)域為刀片容納區(qū);第一刀口 1042的最外端為方便刀片201出入的開口 ;兩片夾片的中部通過一刀口彈性調(diào)節(jié)緊固件105連接并調(diào)節(jié)夾片間距的大小。
[0039]優(yōu)選地,第二刀口 1041采用和第一刀口 1042相同的結(jié)構(gòu)。
[0040]優(yōu)選地,絕緣桿202采用截面為方形的桿狀結(jié)構(gòu)件,絕緣桿202的其中一側(cè)壁上設(shè)置有防呆導槽206,限位塊205位于防呆導槽206的端部。由于接地刀有防止上下兩端反向插入的防呆導槽206,接地刀如果上下反方向插操作孔入時,接地刀將無法進入操作孔。
[0041]優(yōu)選地,刀片201由優(yōu)質(zhì)銅板鍍鎳材料制作而成,整體為“L”形結(jié)構(gòu);刀片與絕緣把手204間保持足夠安全電氣距離,絕緣把手204上方安裝絕緣擋板,用于加大刀片與把手間爬電距離起到對人的手保護。
[0042]優(yōu)選地,第一連接端2012設(shè)置有第一一字型槽,其外端為開口 ;第二連接端2011設(shè)置有第二一字型槽,其外端為開口 ;第一一字型槽的長度尺寸大于第二一字型槽的長度尺寸。刀口彈性調(diào)節(jié)緊固件105位于第一一字型槽或第二一字型槽中滑動。
[0043]優(yōu)選地,觸發(fā)模塊300包括有觸發(fā)連桿301和模塊底座302,觸發(fā)連桿301固定在模塊底座302上,限位塊205與觸發(fā)連桿301的端部連接并推動觸發(fā)連桿301改變位置。
[0044]具體地說,接地時,如圖6a、6b、7a、7b、8所示,接地刀200從接地柜的定位操作孔插入,當接地刀200插入刀口底座時,接地刀的刀片201下端先與刀口底座100的下端刀口(第一刀口)接觸,保證了接地技術(shù)上接地電纜先連接的要求,當繼續(xù)插入接地刀200,刀片201上端再與刀口底座100的上端刀口(第二刀口)連接,當插入到位時,刀口底座100的上、下端刀口(第一刀口)與接地刀200的刀片201上、下端夾緊連接,實現(xiàn)了接觸網(wǎng)與大地連接的要求。同樣的道理,當分離接地刀時,將接地刀200直接拔出,刀口底座100上端刀口(第二刀口)與接地刀200的刀片201上端先分離,繼續(xù)拔出時,接地刀200的刀片201再與刀口底座100的下端刀口(第一刀口)分離,實現(xiàn)了拆接地線的要求。在此過程中,接地刀斷開與到位狀態(tài)通過限位塊205帶動300觸發(fā)模塊的301觸發(fā)連桿,反饋出相關(guān)信號。即,通過接地刀口與接地刀刀片兩端由于距離差距先后接觸實現(xiàn)進出線連接的目的,合閘后,接地刀觸動觸發(fā)模塊,反饋出相關(guān)信號。
[0045]同時,刀口一端引接導線,刀口安裝在絕緣的陶瓷和環(huán)氧板上,形成導電部位與外部安裝點絕緣固定,刀口底座分別安裝上下兩個刀口,分別用于連接主回路的進出線線纜。
[0046]接地刀由刀片、高性能絕緣環(huán)氧板、絕緣擋板、絕緣把手、防呆定位導槽組成。刀片安裝在環(huán)氧板(絕緣擋板)上,絕緣把手上安裝有絕緣擋板,絕緣擋板可防止帶電合閘時產(chǎn)出的電弧對人體操作的手造成傷害,環(huán)氧板上有防呆導槽,防呆導槽具有接地到定位操作功能,且可防止接地刀兩端反向操作的防呆功能,操作時,接地刀由該防呆導槽定位、保證刀片上下位置正確地插入刀口底座。[0047]觸發(fā)模塊與接地刀同時工作,在接地刀與刀口底座斷開時,觸發(fā)模塊可感應(yīng)到觸頭斷開信號,當接地刀與刀口底座接觸到位后,觸發(fā)模塊可感應(yīng)到觸頭到位信號,反饋出相關(guān)功能。
[0048]以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,例如,第一刀口和第一連接端以及第二刀口和第二連接端的位置可以上下互換,尺寸也可以調(diào)整。這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.接地裝置,其特征在于,包括有刀口底座和接地刀,所述刀口底座和接地刀采用方便接觸和分開的方式連接;所述刀口底座包括有:底座部件、第一刀口和第二刀口,所述第一刀口和第二刀口相互絕緣地固定在底座部件上,所述第一刀口與地線線纜連接,第二刀口與主線線纜連接;所述接地刀包括有:刀片及絕緣支撐部件,所述刀片固定在絕緣支撐部件上,所述刀片上設(shè)置有第一連接端和第二連接端;當所述接地裝置處于工作狀態(tài)時,所述第一刀口和第一連接端接觸并電氣連接,第二刀口和第二連接端接觸并電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置,其特征在于,所述第一刀口的最外接觸點距離刀口基準面K的距離LI,第二刀口的最外接觸點距離刀口基準面K的距離L4,刀片第一連接端的外端部距離刀片基準面H的距離L2,刀片第二連接端的外端部距離刀片基準面H的距離 L3,則 L1+L2 大于 L3+L4。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接地裝置,其特征在于,所述第一刀口和第二刀口分別絕緣隔離安裝在底座部件的下端和上端;底座部件包括有:絕緣環(huán)氧板、第一陶瓷座和第二陶瓷座,第一陶瓷座和第二陶瓷座相互間隔特定距離,均安裝在絕緣環(huán)氧板上,所述第一刀口固定在第一陶瓷座上,第二刀口固定在第二陶瓷座上;所述第一刀口和第二刀口均采用導電銅板彎曲成型制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接地裝置,其特征在于,所述絕緣支撐部件包括有:絕緣桿、絕緣擋板及絕緣把手,刀片固定在絕緣桿一端部,絕緣擋板及絕緣把手固定在絕緣桿另一端部;絕緣擋板采用與絕緣桿的中心線垂直的平板或曲面板結(jié)構(gòu),絕緣擋板的寬度尺寸大于絕緣桿的寬度尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的接地裝置,其特征在于,所述接地裝置還包括有用于感應(yīng)刀口底座和接地刀接觸狀態(tài)的觸發(fā)模塊;所述接地刀上設(shè)置有用于觸動觸發(fā)模塊發(fā)送感應(yīng)信息的限位塊,所述限位塊位于絕緣擋板的旁側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接地裝置,其特征在于,所述第二刀口與主線線纜通過銅排固定螺栓連接,銅排固定螺栓固定在第二刀口上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接地裝置,其特征在于,所述第一刀口采用彈性金屬夾子狀結(jié)構(gòu),包括有兩片相互平行的夾片,兩片夾片之間的區(qū)域為刀片容納區(qū);第一刀口的最外端為方便刀片出入的開口 ;兩片夾片的中部通過一刀口彈性調(diào)節(jié)緊固件連接并調(diào)節(jié)夾片間距的大小;所述第二刀口采用和第一刀口相同的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接地裝置,其特征在于,所述絕緣桿采用截面為方形的桿狀結(jié)構(gòu)件,絕緣桿的其中一側(cè)壁上設(shè)置有防呆導槽,限位塊位于防呆導槽的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接地裝置,其特征在于,所述刀片由優(yōu)質(zhì)銅板鍍鎳材料制作而成,整體為“L”形結(jié)構(gòu);第一連接端設(shè)置有第一一字型槽,其外端為開口 ;第二連接端設(shè)置有第二一字型槽,其外端為開口 ;第一一字型槽的長度尺寸大于第二一字型槽的長度尺寸;刀口彈性調(diào)節(jié)緊固件位于第一一字型槽或第二一字型槽中滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接地裝置,其特征在于,所述觸發(fā)模塊包括有觸發(fā)連桿和模塊底座,觸發(fā)連桿固定在模塊底座上,限位塊與觸發(fā)連桿的端部連接并推動觸發(fā)連桿改變位置。
【文檔編號】H01R11/14GK203521664SQ201320556129
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】常青, 于守安, 謝濤, 曾谷元, 肖強, 黎虹華 申請人:珠海優(yōu)特電力科技股份有限公司