防拆卸組件、拆卸工具及電池盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開防拆卸組件、拆卸工具及電池盒。該防拆卸組件適合于使用一螺絲鎖固至一螺絲孔柱,該防拆卸組件包括一本體,該本體具有一沉頭孔,該沉頭孔具有一通孔,該通孔位于該沉頭孔的底部,該本體還包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中,當(dāng)該螺絲的一螺紋部穿過該通孔,并鎖固于該螺絲孔柱中時,該螺絲連接該螺紋部的一頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間。本實用新型公開一種用以拆卸上述防拆卸組件的拆卸工具及應(yīng)用防拆卸組件概念之電池盒。本實用新型具有防止使用者拆卸,以保證使用者的安全和解決售后的問題的功效。
【專利說明】防拆卸組件、拆卸工具及電池盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及防拆卸組件、拆卸工具及電池盒。
【背景技術(shù)】
[0002]針對某些電子產(chǎn)品來說,例如智能型電池備用單元(iBBU, Intelligent BatteryBackup Unit),廠商希望使用者在使用期間不要自行拆卸殼體,至少有以下原因:(1)使用者自行拆卸以后,可能會使內(nèi)部相關(guān)零件發(fā)生人為因素的損壞,給售后服務(wù)和保固造成困擾。(2)若未以專業(yè)的工具接觸內(nèi)部相關(guān)零件(例如,電池內(nèi)部的重金屬),可能會對使用者的身體造成傷害。(3)在殼體拆開之后,內(nèi)部某些具有尖銳邊緣的零件會對使用者的安全造成威脅。
[0003]目前,現(xiàn)有的防拆卸設(shè)計大致上包含兩種設(shè)計,一種是貼警示標簽,另一種是使用特殊螺絲。第一種設(shè)計是在螺絲鎖固之后,將警示標簽覆蓋至螺絲孔上,藉以防止使用者拆卸。然而,警示標簽會隨著時間與氣候的變化而脫離,且每增加一個警示標簽,成本就會提高。而另一種作法主要是增加拆卸的難度,因為必須使用特定的工具進行拆卸。然而,使用特殊螺絲的同時也增加了成本,且若使用者使用手邊剛好有的方便工具,例如鑰匙尖端,仍有機會拆卸特殊螺絲。
[0004]因此,提出一種可從根本上杜絕使用者拆卸的防拆卸設(shè)計以保證使用者的安全和解決售后的問題,是目前業(yè)界亟欲投入研發(fā)資源解決的問題之一。
[0005]因此,需要提供防拆卸組件、拆卸工具及電池盒來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供一種防拆卸組件,該防拆卸組件適合于使用一螺絲鎖固至一螺絲孔柱,該防拆卸組件包括一本體,該本體具有一沉頭孔,該沉頭孔具有一通孔,該通孔位于該沉頭孔的底部,該本體還包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中,當(dāng)該螺絲的一螺紋部穿過該通孔,并鎖固于該螺絲孔柱中時,該螺絲連接該螺紋部的一頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間。
[0007]在本實用新型的一實施方式中,上述的沉頭孔還具有壁孔。壁孔位于沉頭孔的內(nèi)壁上。限位結(jié)構(gòu)為彈性臂。彈性臂經(jīng)由壁孔突伸至沉頭孔中。頭部限位于沉頭孔的底部與彈性臂的末端之間。
[0008]在本實用新型的一實施方式中,上述的沉頭孔具有中心軸。彈性臂與中心軸之間的距離沿著中心軸朝向沉頭孔的底部漸減。
[0009]在本實用新型的一實施方式中,上述的頭部具有頂面。當(dāng)頭部抵靠沉頭孔的底部時,頂面與彈性臂的末端之間在中心軸的軸向上具有預(yù)定距離。
[0010]在本實用新型的一實施方式中,上述的預(yù)定距離等于或大于螺紋部的導(dǎo)程的1/4長度。
[0011]本實用新型還提供一種拆卸工具,該拆卸工具應(yīng)用至一防拆卸組件以及一螺絲,該防拆卸組件包括一本體,該本體具有一沉頭孔,并包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中,該螺絲包括一頭部,該頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間,該拆卸工具包括:一套筒以及一螺絲起子;該套筒用以插入該沉頭孔中,并推擠而使該限位結(jié)構(gòu)朝向該沉頭孔的內(nèi)壁移動,進而解除該頭部在該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間的限位狀態(tài);該螺絲起子可滑動且可轉(zhuǎn)動地穿入該套筒中,并包括一嚙合部,其中該嚙合部的外形與該頭部上的一凹坑的外形相互匹配。
[0012]在本實用新型的一實施方式中,上述的套筒的外徑小于沉頭孔的孔徑,并等于或大于頭部的外徑。
[0013]在本實用新型的一實施方式中,上述的套筒具有第一端以及第二端。螺絲起子還包含柱體以及手持部。嚙合部與手持部分別連接于柱體的兩端。手持部露出于第一端之外,并且哨合部露出于第二端之外。
[0014]在本實用新型的一實施方式中,上述的套筒還包含第一擋止部以及第二擋止部。第一擋止部毗鄰第一端。第二擋止部毗鄰第二端。柱體包含凸塊,并且凸塊限位于第一擋止部與第二擋止部之間。當(dāng)凸塊抵靠第一擋止部時,嚙合部收容于套筒中。
[0015]在本實用新型的一實施方式中,上述的拆卸工具還包含彈簧。彈簧套設(shè)于柱體之夕卜,介于柱體與套筒之間,并壓縮于第二擋止部與凸塊之間。
[0016]本實用新型還提供一種電池盒,該電池盒適合與一螺絲結(jié)合使用,該電池盒包括:一第一蓋體以及一第二蓋體;該第一蓋體具有一沉頭孔,該沉頭孔具有一通孔,該通孔位于該沉頭孔的底部,該第一蓋體還包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中;該第二蓋體與該第一蓋體組合成一殼體,并具有一螺絲孔柱,其中當(dāng)該螺絲的一螺紋部穿過該通孔,并鎖固于該螺絲孔柱中時,該螺絲連接該螺紋部的一頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間。
[0017]綜上所述,在組裝本實用新型所提供的防拆卸組件(或電池盒)時,螺絲先由沉頭孔進入,且螺絲的頭部會接觸位于沉頭孔中的彈性臂。接著,當(dāng)螺絲繼續(xù)朝向沉頭孔的底部移動時,螺絲的頭部會推擠而使彈性臂朝向沉頭孔中的壁孔移動。在螺絲的頭部完整地通過彈性臂之后,彈性臂會彈性恢復(fù),使得螺絲的頭部限位于沉頭孔的底部與彈性臂之間。藉此,彈性臂即對螺絲達到防拆卸的功能。此外,本實用新型所提供的拆卸工具在拆卸上述防拆卸組件時,可先將套筒插入沉頭孔中,并推擠而使彈性臂朝向沉頭孔的壁孔移動,進而解除頭部于沉頭孔的底部與彈性臂之間的限位狀態(tài)。藉此,拆卸工具即可使螺絲起子的嚙合部與螺絲嚙合,并藉由扭轉(zhuǎn)螺絲起子而將螺絲由沉頭孔中取出。
[0018]本實用新型具有防止使用者拆卸,以保證使用者的安全和解決售后的問題的功效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為繪示本實用新型的一實施方式的電池盒的立體組合圖。
[0020]圖2A為繪示圖1中的電池盒的另一立體組合圖。
[0021]圖2B為繪示圖2A中的電池盒的立體分解圖。
[0022]圖3為繪示電池盒的局部放大圖。
[0023]圖4為繪示第一蓋體的局部放大圖。[0024]圖5A為繪示圖2A中的電池盒沿著線段5A-5A’的剖示圖,其中螺絲的頭部進入沉頭孔中。
[0025]圖5B為繪示圖5A的另一剖示圖,其中螺絲的頭部正通過彈性臂。
[0026]圖5C為繪示圖5A的另一剖示圖,其中螺絲的頭部限位于沉頭孔的底部與彈性臂之間。
[0027]圖6A為繪示本實用新型一實施方式的拆卸工具與圖5C中的電池盒的剖示圖,其中螺絲起子尚未與螺絲嚙合。
[0028]圖6B為繪示圖6A的另一剖示圖,其中螺絲起子與螺絲嚙合。
[0029]主要組件符號說明:
[0030]I電池盒160連接界面
[0031]10第一蓋體2拆卸工具
[0032]100沉頭孔20套筒
[0033]IOOa通孔20a第一端
[0034]IOOb壁孔20b第二端
[0035]102彈性臂200第一擋止部
[0036]12第二蓋體202第二擋止部
[0037]120螺絲孔柱22螺絲起子
[0038]13連接口220嚙合部
[0039]14螺絲222柱體
[0040]140頭部222a凸塊
[0041]140a頂面224手持部
[0042]140a I凹坑24彈簧
[0043]142螺紋部C中心軸
[0044]16電路板G預(yù)定距離
【具體實施方式】
[0045]以下將以附圖公開本實用新型的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)當(dāng)了解到,這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。也就是說,在本實用新型部分實施方式中,這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外,為簡化附圖起見,一些公知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在附圖中將以簡單示意的方式繪示。
[0046]需要先說明的是,本實用新型所提供的一種防拆卸組件,利用螺絲將本體鎖固至螺絲孔柱中,且位于本體的沉頭孔中的限位結(jié)構(gòu)可達到防止螺絲由沉頭孔中脫離的功能。以下將以應(yīng)用上述防拆卸組件的概念的電池盒為例,講解本實用新型的防拆卸組件的操作原理及防拆卸機制。
[0047]請參照圖1、圖2A以及圖2B。圖1為繪示本實用新型的一實施方式的電池盒I的立體組合圖。圖2A為繪示圖1中的電池盒I的另一立體組合圖。圖2B為繪示圖2A中的電池盒I的立體分解圖。
[0048]如圖1至圖3所示,在本實施方式中,電池盒I包含第一蓋體10、第二蓋體12以及電路板16,其中電池盒I的第一蓋體10可視為上述防拆卸組件的本體。第一蓋體10與第二蓋體12可組合成一完整的殼體,藉以容納電路板16。電路板16設(shè)置于第二蓋體12上,并包含連接界面160。在第一蓋體10與第二蓋體12組合之后,兩者的交界處會形成連接口13,并且電路板16的連接界面160對齊連接口 13。藉此,外部的連接端子(圖未示)即可經(jīng)由連接口 13而電性連接電路板16的連接界面160。本實施方式的電池盒I為一智能型電池備用單元(iBBU, Intelligent Battery Backup Unit),但本實用新型并不以此為限。
[0049]請參照圖3以及圖4。圖3為繪示電池盒I的局部放大圖。圖4為繪示第一蓋體10的局部放大圖。
[0050]如圖2A至圖4所示,在本實施方式中,電池盒I的第一蓋體10具有沉頭孔100。沉頭孔100具有通孔100a。通孔IOOa位于沉頭孔100的底部。第一蓋體10還包含限位結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)突伸至沉頭孔100中。電池盒I的第二蓋體12具有螺絲孔柱120。螺絲14包含頭部140以及螺紋部142。螺紋部142連接頭部140。頭部140的外徑略小于沉頭孔100的孔徑,并大于螺紋部142的外徑。當(dāng)電池盒I完整地組裝時,螺絲14的頭部140容置于第一蓋體10的沉頭孔100中,并限位于沉頭孔100的底部與限位結(jié)構(gòu)之間,而螺絲14的螺紋部142穿過通孔100a,并鎖固于螺絲孔柱120中。
[0051]進一步來說,如圖4所示,第一蓋體10的沉頭孔100還具有壁孔100b。壁孔IOOb位于沉頭孔100的內(nèi)壁上。在本實施方式中,位于沉頭孔100中的限位結(jié)構(gòu)為彈性臂102,但本實用新型并不以此為限。彈性臂102經(jīng)由壁孔IOOb突伸至沉頭孔100中,并實質(zhì)上朝向沉頭孔100的底部延伸。螺絲14的頭部140限位于沉頭孔100的底部與彈性臂102的末端之間。但當(dāng)彈性臂102被朝向沉頭孔100的內(nèi)壁推擠時,彈性臂102會彈性變形而位于壁孔IOOb中。
[0052]請參照圖5A、圖5B以及圖5C。圖5A為繪示圖2A中的電池盒I沿著線段5A-5A’的剖示圖,其中螺絲14的頭部140進入沉頭孔100中。圖5B為繪示圖5A的另一剖示圖,其中螺絲14的頭部140正通過彈性臂102。圖5C為繪示圖5A的另一剖示圖,其中螺絲14的頭部140限位于沉頭孔100的底部與彈性臂102之間。
[0053]如圖5A所示,在本實施方式中,在組裝電池盒I時,螺絲14先由第一蓋體10的沉頭孔100進入,此時螺絲14的螺紋部142穿過沉頭孔100底部的通孔100a,并鎖固至第二蓋體12的螺絲孔柱120中。當(dāng)螺絲14繼續(xù)往下移動時,由于頭部140的外徑略小于沉頭孔100的孔徑,因此頭部140會接觸并抵靠突伸至沉頭孔100中的彈性臂102。
[0054]如圖5B所示,在本實施方式中,第一蓋體10的沉頭孔100具有中心軸C。彈性臂102與中心軸C之間的距離沿著中心軸C朝向沉頭孔100的底部漸減。換句話說,彈性臂102沿著朝向沉頭孔100底部的方向朝向中心軸C傾斜。因此,當(dāng)螺絲14繼續(xù)朝向沉頭孔100的底部移動時,螺絲14的頭部140會平順地推擠彈性臂102,致使彈性臂102朝向沉頭孔100的壁孔IOOb移動。由此可知,彈性臂102在沉頭孔100中的延伸方向(或傾斜方向)可允許朝向沉頭孔100底部移動的螺絲14平順地通過。
[0055]如圖5C所示,在本實施方式中,當(dāng)螺絲14繼續(xù)朝向沉頭孔100的底部移動,直至螺絲14的頭部140完整通過彈性臂102之后,彈性臂102會彈性恢復(fù),并延伸至頭部140的頂面140a上方。此時,螺絲14的頭部140即限位于沉頭孔100的底部與彈性臂102的末端之間。由于彈性臂102與中心軸C之間的距離沿著中心軸C朝向沉頭孔100的底部漸減,且彈性臂102沿著朝向沉頭孔100底部的方向朝向中心軸C傾斜,因此當(dāng)螺絲14反向地朝向沉頭孔100的開口移動時,螺絲14的頭部140受到彈性臂102的末端所阻擋。越用力地使螺絲14朝向沉頭孔100的開口施力,彈性臂102只會越朝向沉頭孔100的中心軸C移動,更增加螺絲14由沉頭孔100中取出的難度。由此可知,彈性臂102在沉頭孔100中的延伸方向(或傾斜方向)并不允許朝向沉頭孔100開口移動的螺絲14通過。藉此,彈性臂102即對螺絲14達到防拆卸的功能。
[0056]同樣示于圖5C中,當(dāng)螺絲14的頭部140抵靠沉頭孔100的底部時,頭部140的頂面140a與彈性臂102的末端之間在中心軸C的軸向上具有預(yù)定距離G。在本實施方式中,預(yù)定距離G等于或大于螺紋部142的導(dǎo)程的1/4長度,但本實用新型并不以此為限。在螺絲14完整地鎖固至第二蓋體12的螺絲孔柱120中的情況之下,若要將螺絲14由第一蓋體10的沉頭孔100中取出,則必須先將彈性臂102朝向壁孔IOOb撐開,再使螺絲14至少轉(zhuǎn)動1/4圈并朝向沉頭孔100的開口移動至少螺紋部142的導(dǎo)程的1/4長度,才能解除彈性臂102對螺絲14的頭部140的限位狀態(tài)。藉此,上述的預(yù)定距離G即可增加螺絲14由沉頭孔100中取出的難度,并避免使用者隨意地用手邊的工具(例如,鑰匙尖端)誤打誤撞地解除彈性臂102對螺絲14的頭部140的限位狀態(tài)。
[0057]請參照圖6A以及圖6B。圖6A為繪示本實用新型的一實施方式的拆卸工具2與圖5C中的電池盒I的剖示圖,其中螺絲起子22尚未與螺絲14嚙合。圖6B為繪示圖6A的另一剖示圖,其中螺絲起子22與螺絲14嚙合。
[0058]如圖6A與圖6B所示,本實用新型還提供一種拆卸工具2,用以拆卸上述的電池盒I。在本實施方式中,拆卸工具2包含套筒20以及螺絲起子22。套筒20的外徑略小于沉頭孔100的孔徑,并等于或大于頭部140的外徑。因此,在套筒20插入第一蓋體10的沉頭孔100中,直至抵靠沉頭孔100的底部期間,套筒20推擠而使彈性臂102朝向沉頭孔100的壁孔IOOb中移動,進而解除螺絲14的頭部140在沉頭孔100的底部與彈性臂102的末端之間的限位狀態(tài)。
[0059]另外,拆卸工具2的套筒20具有第一端20a以及第二端20b。拆卸工具2的螺絲起子22可滑動且可轉(zhuǎn)動地穿入套筒20中。螺絲起子22包含嚙合部220、柱體222以及手持部224。嚙合部220的外型與螺絲14的頭部140上的凹坑140al的外型相互匹配。螺絲起子22嚙合部220與手持部224分別連接于柱體222的兩端。螺絲起子22的手持部224露出于套筒20的第一端20a之外。并且,當(dāng)套筒20插入第一蓋體10的沉頭孔100中,且套筒20的第二端20b抵靠沉頭孔100的底部時,螺絲起子22可相對套筒20軸向地滑動而使嚙合部220露出于套筒20的第二端20b之外,并與螺絲14的頭部140上的凹坑140al相互嚙合(如圖6B所示)。藉此,螺絲14即可從第二蓋體12的螺絲孔柱120中拆卸出來,并隨著拆卸工具2 —起脫離沉頭孔100。
[0060]進一步來說,拆卸工具2的套筒20還包含第一擋止部200以及第二擋止部202。第一擋止部200與第二擋止部202位于套筒20的內(nèi)壁上,且兩者的外形呈環(huán)狀,進而套設(shè)于螺絲起子22的柱體222外。第一擋止部200毗鄰套筒20的第一端20a。第二擋止部202毗鄰套筒20的第二端20b。螺絲起子22的柱體222包含凸塊222a。凸塊222a限位于套筒20的第一擋止部200與第二擋止部202之間。拆卸工具2還包含彈簧24。拆卸工具2的彈簧24套設(shè)于螺絲起子22的柱體222之外,介于柱體222與與套筒20之間,并壓縮于套筒20的第二擋止部202與螺絲起子22的凸塊222a之間。因此,當(dāng)套筒20的第二端20b抵靠沉頭孔100的底部,且螺絲起子22未被朝向沉頭孔100的底部施力時,彈簧24將螺絲起子22的凸塊222a朝向套筒20的第一擋止部200推擠,致使螺絲起子22的嚙合部220收容于套筒20中。相對地,當(dāng)套筒20的第二端20b抵靠沉頭孔100的底部,且螺絲起子22被朝向沉頭孔100的底部施力時,螺絲起子22的嚙合部220才會露出套筒20的第二端20b,并與頭部140頂面140a上的凹坑140al相嚙合。藉此,在拆卸工具2未被使用時,螺絲起子22的嚙合部220即可受到套筒20的保護。
[0061]然而,在實際應(yīng)用時,拆卸工具2的套筒20與螺絲起子22亦可為分離的組件。亦即,拆卸工具2的彈簧24、套筒20的第一擋止部200與第二擋止部202,以及螺絲起子22的凸塊222a皆可被移除。使用者在拆卸螺絲14時,只要一手拿著套筒20插入第一蓋體10的沉頭孔100中撐開彈性臂102,另一手拿著螺絲起子22插入沉頭孔100中與螺絲14嚙合,同樣可達到拆卸螺絲14的目的。
[0062]由以上對于本實用新型的具體實施例的詳述,可以明顯地看出,在組裝本實用新型所提供的防拆卸組件(亦即,電池盒I)時,螺絲14先由沉頭孔100進入,且螺絲14的頭部140會接觸位于沉頭孔100中的彈性臂102 (如圖5A所示)。接著,當(dāng)螺絲14繼續(xù)朝向沉頭孔100的底部移動時,螺絲14的頭部140會推擠而使彈性臂102朝向沉頭孔100中的壁孔IOOb移動(如圖5B所示)。在螺絲14的頭部140完整地通過彈性臂102之后,彈性臂102會彈性恢復(fù),使得螺絲14的頭部140限位于沉頭孔100的底部與彈性臂102之間(如圖5C所示)。藉此,彈性臂102即對螺絲14達到防拆卸的功能。此外,本實用新型所提供的拆卸工具2在拆卸上述電池盒I時,可先將套筒20插入沉頭孔100中,并推擠而使彈性臂102朝向沉頭孔100的壁孔IOOb移動,進而解除頭部140在沉頭孔100的底部與彈性臂102之間的限位狀態(tài)(如圖6A所示)。藉此,拆卸工具2即可使螺絲起子22的嚙合部220與螺絲14嚙合(如圖6B所示),并藉由扭轉(zhuǎn)螺絲起子22而將螺絲14由沉頭孔100中取出。
[0063]雖然本實用新型已以實施方式公開如上,然而其并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,應(yīng)當(dāng)可作各種的更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)視所附的權(quán)利要求書的范圍所界定者為準。
【權(quán)利要求】
1.一種防拆卸組件,該防拆卸組件適合于使用一螺絲鎖固至一螺絲孔柱,其特征在于,該防拆卸組件包括一本體,該本體具有一沉頭孔,該沉頭孔具有一通孔,該通孔位于該沉頭孔的底部,該本體還包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中,當(dāng)該螺絲的一螺紋部穿過該通孔,并鎖固于該螺絲孔柱中時,該螺絲連接該螺紋部的一頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的防拆卸組件,其特征在于,該沉頭孔還具有一壁孔,該壁孔位于該沉頭孔的內(nèi)壁上,該限位結(jié)構(gòu)為一彈性臂,該彈性臂經(jīng)由該壁孔突伸至該沉頭孔中,并且該頭部限位于該沉頭孔的底部與該彈性臂的末端之間。
3.如權(quán)利要求2所述的防拆卸組件,其特征在于,該沉頭孔具有一中心軸,并且該彈性臂與該中心軸之間的距離沿著該中心軸朝向該沉頭孔的底部漸減。
4.如權(quán)利要求3所述的防拆卸組件,其特征在于,該頭部具有一頂面,當(dāng)該頭部抵靠該沉頭孔的底部時,該頂面與該彈性臂的末端之間在該中心軸的軸向上具有一預(yù)定距離。
5.如權(quán)利要求4所述的防拆卸組件,其特征在于,該預(yù)定距離等于或大于該螺紋部的導(dǎo)程的1/4長度。
6.一種拆卸工具,該拆卸工具應(yīng)用至一防拆卸組件以及一螺絲,其特征在于,該防拆卸組件包括一本體,該本體具有一沉頭孔,并包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中,該螺絲包括一頭部,該頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間,該拆卸工具包括: 一套筒,該套筒用以插入該沉頭孔中,并推擠而使該限位結(jié)構(gòu)朝向該沉頭孔的內(nèi)壁移動,進而解除該頭部在該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間的限位狀態(tài);以及 一螺絲起子,該螺絲起子可滑動且可轉(zhuǎn)動地穿入該套筒中,并包括一嚙合部,其中該嚙合部的外形與該頭部上的一凹坑的外形相互匹配。
7.如權(quán)利要求6所述的拆卸工具,其特征在于,該套筒的外徑小于該沉頭孔的孔徑,并等于或大于該頭部的外徑。
8.如權(quán)利要求7所述的拆卸工具,其特征在于,該套筒具有一第一端以及一第二端,該螺絲起子還包括一柱體以及一手持部,該嚙合部與該手持部分別連接于該柱體的兩端,該手持部露出于該第一端之外,并且該哨合部露出于該第二端之外。
9.如權(quán)利要求8所述的拆卸工具,其特征在于,該套筒還包括一第一擋止部以及一第二擋止部,該第一擋止部毗鄰該第一端,該第二擋止部毗鄰該第二端,該柱體包括一凸塊,并且該凸塊限位于該第一擋止部與該第二擋止部之間,當(dāng)該凸塊抵靠該第一擋止部時,該嚙合部收容于該套筒中。
10.如權(quán)利要求9所述的拆卸工具,其特征在于,該拆卸工具還包括一彈簧,該彈簧套設(shè)于該柱體與該套筒之間,并壓縮于該第二擋止部與該凸塊之間。
11.一種電池盒,該電池盒適合與一螺絲結(jié)合使用,其特征在于,該電池盒包括: 一第一蓋體,該第一蓋體具有一沉頭孔,該沉頭孔具有一通孔,該通孔位于該沉頭孔的底部,該第一蓋體還包括一限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)突伸至該沉頭孔中;以及 一第二蓋體,該第二蓋體與該第一蓋體組合成一殼體,并具有一螺絲孔柱,其中當(dāng)該螺絲的一螺紋部穿過該通孔,并鎖固于該螺絲孔柱中時,該螺絲連接該螺紋部的一頭部容置于該沉頭孔中,并限位于該沉頭孔的底部與該限位結(jié)構(gòu)之間。
12.如權(quán)利要求11所述的電池盒,其特征在于,該沉頭孔還具有一壁孔,該壁孔位于該沉頭孔的內(nèi)壁上,該限位結(jié)構(gòu)為一彈性臂,該彈性臂經(jīng)由該壁孔突伸至該沉頭孔中,并且該頭部限位于該沉頭孔的底部與該彈性臂的末端之間。
13.如權(quán)利要求12所述的電池盒,其特征在于,該沉頭孔具有一中心軸,并且該彈性臂與該中心軸之間的距離沿著該中心軸朝向該沉頭孔的底部漸減。
14.如權(quán)利要求13所述的電池盒,其特征在于,該頭部具有一頂面,當(dāng)該頭部抵靠該沉頭孔的底部時,該頂面與該彈性臂的末端之間在該中心軸的軸向上具有一預(yù)定距離。
15.如權(quán)利要求14所述的電池盒,其特征在于,該預(yù)定距離等于或大于該螺紋部的導(dǎo)程的1/4長度。
【文檔編號】H01M2/10GK203456516SQ201320576563
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】朱重興 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司, 緯創(chuàng)資通(中山)有限公司