一種用于彈簧操作機構的緊湊型分閘脫扣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于彈簧操作機構的緊湊型分閘脫扣裝置，至少包含兩級脫扣鉤子，一級脫扣鉤子包含位于輸出連板內可以繞一級脫扣鉤子中心轉動的一級脫扣連板（1），以及推動所述一級脫扣連板（1）復位的壓縮彈簧（3）和限定所述一級脫扣連板（1）位置的定位銷（10），所述一級脫扣連板（1）在合閘結束時頂在二級脫扣鉤子的滾輪（13）上，二級脫扣鉤子的滾輪（13）和安裝在二級脫扣連板（12）上的二級脫扣滾子（11）位于與兩個平面P1和P2內，本實用新型結構簡單，操作簡便，安全。
【專利說明】一種用于彈簧操作機構的緊湊型分閘脫扣裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于高壓斷路器彈簧操作機構中的傳動部分，該裝置實現(xiàn)合閘過程中的扣鎖功能和分閘時的脫扣功能。
【背景技術】
[0002]操作機構是高壓斷路器最主要的部件，合閘和分閘的電氣信號均通過操作機構來驅動斷路器實現(xiàn)接通和分斷。脫扣裝置是彈簧操作機構的核心，是將電信號轉換為機械動作的關鍵。如果脫扣裝置出現(xiàn)故障，則斷路器在合閘位置無法自鎖，或者接到命令后拒絕操作，是電力系統(tǒng)的嚴重故障。根據以往的統(tǒng)計，電力系統(tǒng)中高壓斷路器的故障半數(shù)以上因為操作機構的原因而引起。
[0003]以往高壓斷路器的彈簧操作機構，其分閘脫扣裝置的運動鉤子常見的是整體運動的結構，即鉤子往往是一個體積很大的零件，在快速運動中的轉動慣量很大，這就需要配備彈簧力很大的復位彈簧與之匹配。上述機構設計的缺點是部件多，體積大，結構復雜。同時，因為運動中有碰撞會引起鉤子在合閘中有彈跳，若復位彈簧沒有及時提供足夠的力量使鉤子快速復位，操作機構就會發(fā)生合閘后無法自鎖自動分閘的嚴重故障。
[0004]同時，以往的脫扣鉤子都采用平面布置，即脫扣鉤子的兩個連桿在一個平面內。為了給與脫扣鉤子相連接的滾輪等部件留有足夠的運動空間兩個連桿一般距離較遠，通常的夾角在90度到180度之間，需要較大的平面尺寸來布置上述的脫扣鉤子及相關聯(lián)的滾子。
實用新型內容
[0005]針對【背景技術】中提及的問題，本實用新型提供了一種至少包含兩級脫扣鉤子。
[0006]一種用于彈簧操作機構的緊湊型分閘脫扣裝置，至少包含兩級脫扣鉤子，其中所述一級脫扣鉤子包含位于輸出連板內可以繞一級脫扣鉤子中心轉動的一級脫扣連板(1)，以及推動所述一級脫扣連板(I)復位的壓縮彈簧(3)和限定所述一級脫扣連板(I)位置的定位銷(10)，所述一級脫扣連板(I)在合閘結束時頂在二級脫扣鉤子的滾輪(13)上，其中的二級脫扣鉤子的滾輪(13)和安裝在二級脫扣連板(12)上的二級脫扣滾子(11)位于與兩個平面Pl和P2內，所述的兩個平面Pl和P2均與二級脫扣鉤子中心(14)相垂直。
[0007]所述的一級脫扣連板(I)的前端為伸縮式結構，在到達鎖扣位置后，彈簧力使所述一級脫扣連板(I)的前端越過二級脫扣的滾輪(13)的中心并頂在該滾輪(13)的表面。
[0008]所述的一級脫扣連板(I)頂在二級脫扣滾輪(13)表面時，作用在二級脫扣滾輪
(13)上的壓力點越過二級脫扣鉤子中心(14)與一級脫扣鉤子中心(2)的連線，且力臂LI是二級脫扣鉤子轉軸軸銷摩擦圓半徑Rl的1.1~1.4倍。
[0009]所述的二級脫扣鉤子中的滾輪(13)和二級脫扣連板(12)位于相互平行的兩個平面Pl和P2上，所述兩個平面Pl和P2之間的距離Dl在30mnTl00mm，所述二級脫扣鉤子中的連板(12)轉動中心連線和滾輪(13)的中心的夾角Al小于45度。
[0010]本實用新型的有益效果是結構簡單，操作簡便，安全?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的操作機構處于合閘狀態(tài)，合閘彈簧未儲能。
[0012]圖2是本實用新型的操作機構處于分閘狀態(tài)，合閘彈簧已經儲能，準備合閘操作。
[0013]圖3是脫扣鉤子的局部放大圖。
[0014]圖4是二級脫扣鉤子的結構。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型中設計的分閘脫扣系統(tǒng)至少包含一級脫扣鉤子和二級脫扣鉤子，上述兩級脫扣鉤子均實現(xiàn)緊湊設計，包括輸出連板(4)及安裝在輸出連板(4)中的合閘滾子
(8)、壓縮彈簧(3)、一級脫扣連板(I);還包括滾輪(13)、二級脫扣連板(12)和二級脫扣滾子(11)。在圖2中所示意的分閘且合閘彈簧已儲能的位置，開始合閘后，凸輪(7)壓動合閘滾輪(8)順時針繞輸出轉軸(5)轉動。在合閘過程結束時，通過所述脫扣裝置將輸出連板
(4)保持在合閘位置，阻止分閘彈簧的拉力將輸出連板(4)反向旋轉。所述緊湊型脫扣裝置與儲能傳動軸(6)及凸輪(7)、操作輸出軸(5)、合閘脫扣裝置一起構成彈簧操作機構的傳動部分，完成彈簧操作機構的合閘操作和分閘操作。
[0016]其中一級脫扣鉤子位于同輸出轉軸(5)—起轉動的輸出連板(4)上，所述脫扣鉤子包含位于輸出連板(4)內可以繞一級脫扣鉤子中心(2)轉動的一級脫扣連板(1)，以及推動所述一級脫扣連板(I)復位的壓縮彈簧(3)和限定所述一級脫扣連板(I)位置的定位銷(10)，所述一級脫扣連板(I)在合閘結束時頂在二級脫扣鉤子的滾輪(13)上，將操作機構保持在合閘位置。
[0017]其中的二級脫扣鉤子的滾輪(13)和安裝在二級脫扣連板上的二級脫扣滾子(11)位于與二級脫扣鉤子轉軸垂直的兩個平面批Pl和P2內，兩個平面保持一定的距離Dl以避免所述與二級脫扣連板滾子(11)、滾輪(13)連接的部件在運動中相互干涉。
[0018]為了減小鉤子運動部分的轉動慣量，將一級脫扣鉤子設計成局部運動的一種可伸縮式的結構，即一級脫扣連板(I)在到達鎖扣位置后，彈簧力使一級脫扣連板(I)前端越過二級脫扣的滾輪(13)的中心并頂在該滾輪(13)的表面，阻止分閘彈簧力拉動輸出連板(4)返回分閘位置，使操作機構可靠地保持在合閘位置?？缮炜s機構設計有運動質量小即轉動慣量小的一級脫扣連板(I)，機構中設計有彈力較小的壓縮彈簧(3)使一級脫扣連板(I)在合閘動態(tài)過程中運動到正確的位置，克服因為運動部件轉動慣量大引起彈跳，進而引起誤動作的缺陷。
[0019]為了保證一級脫扣鉤子能順利脫扣，同時盡量減小脫扣力，詳細設計了脫扣力臂LI的長度和位置。一級脫扣鉤子(I)頂在二級脫扣滾輪(13)表面時，作用在二級脫扣滾輪(13)上的壓力點必須越過二級脫扣鉤子中心(14)與一級脫扣鉤子中心(2)的連線，且力臂LI是二級脫扣鉤子轉軸軸銷摩擦圓半徑Rl的1.1至1.4倍之間。
[0020]同樣出于節(jié)省空間方面考慮，將二級脫扣鉤子中的滾輪(13)和二級脫扣連板
(12)設計在相互平行的兩個平面Pl和P2內，所述兩個平面之間的距離Dl在30毫米到100毫米之間。常見的在一個平面布置的滾輪和二級脫扣連板，為了保證在轉動過程中與其它零件不干涉，需要設計成夾角Al大于90度，這樣就拉長整個二級脫扣鉤子的長度；而本實施例中所述二級脫扣鉤子中的連板(12)和滾輪(13)的夾角Al小于45度，節(jié)省空間。
【權利要求】
1.一種用于彈簧操作機構的緊湊型分閘脫扣裝置，其特征在于，至少包含兩級脫扣鉤子，其中一級脫扣鉤子包含位于輸出連板內可以繞一級脫扣鉤子中心轉動的一級脫扣連板(O,以及推動所述一級脫扣連板(I)復位的壓縮彈簧(3 )和限定所述一級脫扣連板(I)位置的定位銷(10)，所述一級脫扣連板(I)在合閘結束時頂在二級脫扣鉤子的滾輪(13)上，其中的二級脫扣鉤子的滾輪(13)和安裝在二級脫扣連板(12)上的二級脫扣滾子(11)位于與兩個平面Pl和P2內，所述的兩個平面Pl和P2均與二級脫扣鉤子中心(14)相垂直。
2.根據權利要求1所述的脫扣裝置，其特征在于，所述的一級脫扣連板(I)的前端為伸縮式結構，在到達鎖扣位置后，彈簧力使所述一級脫扣連板(I)的前端越過二級脫扣的滾輪(13)的中心并頂在該滾輪(13)的表面。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的脫扣裝置，其特征在于，所述的一級脫扣連板(I)頂在二級脫扣滾輪(13)表面時，作用在二級脫扣滾輪(13)上的壓力點越過二級脫扣鉤子中心(14)與一級脫扣鉤子中心(2)的連線，且力臂LI是二級脫扣鉤子轉軸軸銷摩擦圓半徑Rl的1.1?1.4倍。
4.根據權利要求1所述的脫扣裝置，其特征在于，所述的二級脫扣鉤子中的滾輪(13)和二級脫扣連板(12)位于相互平行的兩個平面Pl和P2上，所述兩個平面Pl和P2之間的距離Dl在30mnTl00mm，所述二級脫扣鉤子中的連板(12)轉動中心連線和滾輪(13)的中心的夾角Al小于45度。
【文檔編號】H01H3/30GK203434019SQ201320583628
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】馬德安, 辛重文 申請人:陜西得瑞電力設備有限責任公司