封閉式泄壓電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種封閉式泄壓電容器，包括電容器芯組、電容器外殼、電容器殼蓋、引出端子、導引線、泄壓閥，所述電容器外殼內部設置有橫密封壁、豎密封壁，所述橫密封壁和所述豎密封壁將所述電容器外殼內部分割為口部、芯組部、泄壓倉三部分，所述電容器殼蓋與所述口部扣合，所述引出端子固設于所述電容器殼蓋，所述引出端子通過所述導引線與所述電容器芯組電連接，所述電容器芯組位于所述芯組部，所述電容器外殼設置有滑槽連通所述芯組部、所述泄壓倉以及外界大氣，所述泄壓閥設置于所述滑槽內且與所述滑槽密封配合。避免了電容器內部壓力過大導致外殼破裂的事故，且避免了一些有毒害作用的電容器填充氣直接向大氣中排放。
【專利說明】封閉式泄壓電容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電容器【技術領域】，具體涉及一種封閉式泄壓電容器。
【背景技術】
[0002]為提高電容器的電氣性能，通常會選擇一些介電性能良好但對人體有毒害作用的氣體作為電容器的內部填充氣，以提高電容器內部組件之間的絕緣性能，并防止電容器的內部組件被氧化。但是電容器應用于不同環(huán)境、不同海拔、甚至同一地區(qū)的不同季節(jié)、不同時間，外界氣壓的變化都存在較大的波動，當電容器內部壓力大于外界大氣壓時，電容器就可能會發(fā)生外殼破裂的事故，從而存在安全隱患。傳統(tǒng)的電容器泄壓閥是將電容器的填充氣直接排放到大氣中，但對于一些對人體有毒害作用的氣體，顯然是不適宜直接排放至大氣中的。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種封閉式泄壓電容器，在封閉的空間內實現電容器的泄壓，避免電容器內部壓力過大導致外殼破裂的事故，從而減少安全隱患，并且避免一些介電性能良好但對人體有毒害作用的電容器填充氣直接向大氣中排放。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提出的技術方案是:
[0005]—種封閉式泄壓電容器,包括電容器芯組、電容器外殼、電容器殼蓋、引出端子、導引線、泄壓閥，所述電容器外殼內部設置有橫密封壁、豎密封壁，所述橫密封壁和所述豎密封壁將所述電容器外殼內部分割為口部、芯組部、泄壓倉三部分，所述電容器殼蓋與所述口部扣合，所述引出端子固設于所述電容器殼蓋，所述引出端子通過所述導引線與所述電容器芯組電連接，所述電容器芯組位于所述芯組部，所述電容器外殼設置有滑槽連通所述芯組部、所述泄壓倉以及外界大氣，所述泄壓閥設置于所述滑槽內且與所述滑槽密封配合。
[0006]作為本實用新型進一步改進的封閉式泄壓電容器，所述滑槽位于所述泄壓倉底部和所述電容器外殼底部之間。
[0007]作為本實用新型進一步改進的封閉式泄壓電容器，所述泄壓閥設置有橫向通路、排氣口，所述橫向通路一端連通所述芯組部，另一端連通所述排氣口，所述泄壓閥通過移動可以使所述排氣口與所述泄壓倉實現連通或阻隔。
[0008]作為本實用新型進一步改進的封閉式泄壓電容器，所述泄壓倉底部設置有泄壓口，所述排氣口朝向上方，且所述排氣口位于所述泄壓口朝向所述電容器外殼內部的一側。
[0009]作為本實用新型進一步改進的封閉式泄壓電容器，所述電容器外殼底部設置有限位槽，所述泄壓閥底部設置有限位凸起，所述限位凸起位于所述限位槽內，且所述限位凸起與所述限位槽的面向所述電容器外殼內部一側的側壁之間設置有復位彈性體。
[0010]本實用新型所提供的封閉式泄壓電容器，通過設置泄壓閥和泄壓倉，避免了電容器內部壓力過大導致外殼破裂的事故，從而減少安全隱患，并且避免了一些介電性能良好但對人體有毒害作用的電容器填充氣直接向大氣中排放。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1，封閉式泄壓電容器結構示意圖；
[0012]圖2，泄壓閥附近結構放大示意圖。
[0013]I為電容器殼蓋,2為引出端子,3為導引線,4為橫密封壁,5為豎密封壁,6為電容器芯組，7為泄壓倉，8為電容器外殼，9為泄壓口，10為泄壓閥，11為橫向通路，12為排氣口，13為限位凸起，14為復位彈性體。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0015]如圖1-2所示，本實施例提供的封閉式泄壓電容器，包括電容器芯組6、電容器外殼8、電容器殼蓋1、引出端子2、導引線3、泄壓閥10，所述電容器外殼8內部設置有橫密封壁4、豎密封壁5，所述橫密封壁4和所述豎密封壁5將所述電容器外殼8內部分割為口部、芯組部、泄壓倉7三部分，所述電容器殼蓋I與所述口部扣合，所述引出端子2固設于所述電容器殼蓋I，所述引出端子2通過所述導弓丨線3與所述電容器芯組6電連接，所述電容器芯組6位于所述芯組部，所述電容器外殼8設置有滑槽連通所述芯組部、所述泄壓倉7以及外界大氣，所述泄壓閥10設置于所述滑槽內且與所述滑槽密封配合。進一步地，所述滑槽位于所述泄壓倉7底部和所述電容器外殼8底部之間。具體地，所述泄壓閥10設置有橫向通路11、排氣口 12，所述橫向通路11 一端連通所述芯組部，另一端連通所述排氣口 12，所述泄壓閥10通過移動可以使所述排氣口 12與所述泄壓倉7實現連通或阻隔。所述泄壓倉7底部設置有泄壓口 9，所述排氣口 12朝向上方，且所述排氣口 12位于所述泄壓口 9朝向所述電容器外殼8內部的一側。所述電容器外殼8底部設置有限位槽12，所述泄壓閥10底部設置有限位凸起13，所述限位凸起13位于所述限位槽12內，且所述限位凸起13與所述限位槽12的面向所述電容器外殼8內部一側的側壁之間設置有復位彈性體14。
[0016]在使用時，所述泄壓倉7內進行抽真空，使所述泄壓倉7內氣壓遠低于所述芯組部；當所述芯組部壓力大于外界大氣壓且差值大于一定值時，所述泄壓閥10向所述電容器外殼8外部的一側移動，從而使所述排氣口 12與所述泄壓口 9連通，從而將所述芯組部內的填充氣體轉移至所述泄壓倉7內；當所述芯組部壓力接近外界大氣壓時，在所述復位彈性體14作用下，所述泄壓閥10復位，所述芯組部與所述泄壓倉7之間相互隔離。
【權利要求】
1.一種封閉式泄壓電容器，其特征在于:包括電容器芯組(6)、電容器外殼(8)、電容器殼蓋(I)、引出端子(2)、導引線(3)、泄壓閥(10)，所述電容器外殼(8)內部設置有橫密封壁(4 )、豎密封壁(5 )，所述橫密封壁(4 )和所述豎密封壁(5 )將所述電容器外殼(8 )內部分割為口部、芯組部、泄壓倉(7)三部分，所述電容器殼蓋(I)與所述口部扣合，所述引出端子(2)固設于所述電容器殼蓋(1)，所述引出端子(2)通過所述導引線(3)與所述電容器芯組(6 )電連接，所述電容器芯組(6 )位于所述芯組部，所述電容器外殼(8 )設置有滑槽連通所述芯組部、所述泄壓倉(7)以及外界大氣，所述泄壓閥(10)設置于所述滑槽內且與所述滑槽密封配合。
2.根據權利要求1所述的封閉式泄壓電容器，其特征在于:所述滑槽位于所述泄壓倉(7)底部和所述電容器外殼(8)底部之間。
3.根據權利要求2所述的封閉式泄壓電容器，其特征在于:所述泄壓閥(10)設置有橫向通路(11)、排氣口(12)，所述橫向通路(11) 一端連通所述芯組部，另一端連通所述排氣口( 12 )，所述泄壓閥(IO )通過移動可以使所述排氣口( 12 )與所述泄壓倉(7 )實現連通或阻隔。
4.根據權利要求3所述的封閉式泄壓電容器，其特征在于:所述泄壓倉(7)底部設置有泄壓口(9)，所述排氣口(12)朝向上方，且所述排氣口(12)位于所述泄壓口(9)朝向所述電容器外殼(8)內部的一側。
5.根據權利要求2-4中任一所述的封閉式泄壓電容器，其特征在于:所述電容器外殼(8)底部設置有限位槽(12)，所述泄壓閥(10)底部設置有限位凸起(13)，所述限位凸起(13)位于所述限位槽(12)內，且所述限位凸起(13)與所述限位槽(12)的面向所述電容器外殼(8)內部一側的側壁之間設置有復位彈性體(14)。
【文檔編號】H01G2/14GK203491107SQ201320621615
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】王秀湖 申請人:國家電網公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司建湖縣供電公司