一種新型排針的制作方法
【專利摘要】一種新型排針，包括骨架和金屬針，其特征在于，金屬針沿直線方向按照一定的間距穿插排列在骨架上并保持相互絕緣，相鄰金屬針的間距為1.9mm。本實用新型所述的新型排針由于排針間距減小，占用電路板PCB面積減少，節(jié)省的電路板面積可以布下更多的器件；采用通孔焊接方式進行連接的排針，其連接可靠性、機械強度等可以得到保證，結構簡單，易于生產，性價比高。
【專利說明】一種新型排針
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種新型排針。
【背景技術】
[0002]排針是以各種塑料材質為骨架，按一定間距排列相互絕緣的金屬針，用于板間或不同模組間信號和電源的傳導的器件。這種連接器廣泛應用于電子、電器、儀表中的PCB電路板中，其作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，起到橋梁的功能，擔負起電流或信號傳輸的任務。通常與排母配套使用，構成板對板連接；或與電子線束端子配套使用，構成板對線連接；亦可獨立用于板與板連接。
[0003]由于不同產品所需要的規(guī)格并不相同，因此排針也有多種型號規(guī)格，按電子行業(yè)的排針連接器標準分類，根據間距大致可分為2.54mm、2.00mm、1.27mm、1.00mm>0.8mm、
0.5mm，但在實際使用中這些標準規(guī)格常常不能滿足需要，往往需要其他間距規(guī)格的排針，尤其在2.0mm和1.27mm兩個相鄰間距規(guī)格間，沒有其他間距，導致在實際設計和生產使用時出現一定的困難。
[0004]在實際設計中，排針焊接常常使用波峰焊的形式，這就決定了排針間距不能太小，目前一般使用> 2mm間距的塑料排針，而如果選用< 1.27mm的塑料排針，在采用波峰焊接時，極其容易出現過爐后連焊等問題。由于目前電子產品體積越來越小，排針所占據的電路板PCB面積占整個產品的電路板PCB面積的比例也就越來越大，為了在更小占用面積下安裝更多的排針引腳，大多數采用了以下兩種設計:
[0005]設計采用< 1.27mm的貼片排針，以貼片焊接工藝解決問題，但帶來了排針成本直線上升，普通塑料排針成本為0.01元/針左右，采用小間距的貼片排針后同樣每根針的采購成本上升3-5倍，并且在很多使用環(huán)境下，小間距貼片排針其焊接后連接的機械強度遠達不到普通通孔焊接的機械強度，還需要增加其他的卡扣、螺栓等以加強強度，從而進一步增加了材料成本；
[0006]設計采用1.27_、1.0mm的塑料排針，但增加一個排針插座，實現信號傳遞，這種方式的成本同樣也高，并且增加了轉接，信號傳輸時容易受到干擾，且容易因使用環(huán)境導致排針與插座連接部分表面氧化，導致接觸不了而影響信號傳輸。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種新型排針，解決目前技術中在小面積的電路板上安裝排針結構強度低，成本過高的問題。
[0008]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0009]一種新型排針，包括骨架和金屬針，其特征在于，金屬針沿直線方向按照一定的間距穿插排列在骨架上并保持相互絕緣，相鄰金屬針的間距為1.9mm。相對與2.0mm間距的排針，1.9mm間距的排針減少了 5%的電路板占用面積，并且1.9mm的間距仍然可采用波峰焊的焊接方式，在過爐后不會發(fā)生連焊的現象，從而在減小電路板占用面積的情況下保證了排針安裝后連接結構強度，同時不會增加制作成本。
[0010]進一步的，金屬針I(yè)根據實際需求設計成直線型。
[0011]進一步的，金屬針I(yè)I根據實際需求設計成L型。
[0012]進一步的，金屬針I(yè)II根據實際需求設計成U型。
[0013]進一步的，所述的金屬針沿等間距1.9mm排列在兩條平行的直線上，并且兩排金屬針的間距為1.9mm。
[0014]與現有技術相比，本實用新型優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型所述的新型排針由于排針間距減小，占用電路板PCB面積減少，以現在適應波峰焊接的2mm排針為標準，1.9mm排針間距減少PCB占用面積5%，節(jié)省的電路板面積可以布下更多的器件；采用通孔焊接方式進行連接的排針，其連接可靠性、機械強度等可以得到保證；由于間距減少，在同樣針數的情況下，相對2.0mm的適應通孔焊接的排針，其塑料用量減少5%，節(jié)約了采購成本；本實用新型的結構簡單，易于生產，性價比高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的第二種結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的第三種結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的第四種結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的第五種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]本實用新型實施例公開的一種新型排針，以節(jié)約占用電路板面積，并且保證焊接后的結構強度，保證信號傳輸良好為目的。
[0023]如圖1所示，一種新型排針，包括骨架I和金屬針，其特征在于，金屬針沿直線方向按照一定的間距穿插排列在骨架I上并保持相互絕緣，相鄰金屬針的間距為1.9mm。采用
1.9mm間距，是考慮到通常塑料排針的金屬針粗細直徑為0.5mm和0.6mm兩種規(guī)格，對應焊盤最小和最大開孔為0.65?1.0mm,開孔周圍的金屬焊環(huán)最小粗細為0.3mm,,即電路板PCB上對應排針的焊盤大小為1.25?1.6mm，采用1.9mm排針間距對應焊盤中心間距為1.9mm,即當采用1.6mm的焊盤時，相鄰焊盤外緣間距為0.3mm，可以保證波峰焊接的可靠性和焊接質量，保證連接結構強度的情況下，也有效避免過爐后連焊。
[0024]金屬針可制作成多種形狀，應用于不同的需要，如圖1所示，金屬針12呈直線型；如圖2所示，金屬針113呈L型；如圖3所示，金屬針I(yè)II4呈U型。
[0025]如圖4和圖5所示，金屬針沿等間距1.9mm排列在兩條平行的直線上，并且兩排金屬針的間距為1.9mm。[0026]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型排針，包括骨架(I)和金屬針，其特征在于，金屬針沿直線方向按照一定的間距穿插排列在骨架(I)上并保持相互絕緣，相鄰金屬針的間距為1.9mm。
2.根據權利要求1所述的新型排針，其特征在于，金屬針I(yè)(2)呈直線型。
3.根據權利要求1所述的新型排針，其特征在于，金屬針I(yè)I(3)呈L型。
4.根據權利要求1所述的新型排針，其特征在于，金屬針I(yè)II(4)呈U型。
5.根據權利要求1至4任一項所述的新型排針，其特征在于，所述的金屬針沿等間距.1.9mm排列在兩條平行的直線上，并且兩排金屬針的間距為1.9mm。
【文檔編號】H01R12/57GK203503826SQ201320629898
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權日:2013年10月12日
【發(fā)明者】鄭彥智 申請人:四川福潤得數碼科技有限責任公司