一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，包括PP材料制作的工裝本體，工裝本體為周邊形態(tài)與調諧蓋板外形相一致的塑料板體，塑料板體上與調諧蓋板的每一螺釘孔和每一調諧孔同軸相對應分別通透制有緊固螺釘扶正孔和調諧螺桿定位孔，緊固螺釘扶正孔的直徑大于緊固螺釘沉頭端的直徑，調諧螺桿定位孔的直徑大于調諧螺桿的直徑。本工裝結構簡單，使用方便，快捷高效，并能避免配裝對調諧蓋板造成的損傷。
【專利說明】一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具的【技術領域】，特別是涉及能快捷配裝射頻、微波等同軸腔體濾波器蓋板的一種工裝，具體地說是一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝。
【背景技術】
[0002]目前在無線通信領域內射頻、微波同軸腔體濾波器一般都為金屬結構，腔體濾波器的外殼主要由良性接觸密封蓋合的鋁合金腔體和蓋板組成。鋁合金腔體內分割形成有多個諧振腔，每一諧振腔中均安裝有介質諧振器。在產品的實際裝配過程中，為了保證每一諧振腔的密封性，通常必須采用很多的緊固螺釘壓緊蓋板。一般一個產品的蓋板上至少有幾十個螺釘，有的甚至會多達一二百顆螺釘?，F有技術中，傳統(tǒng)的裝配方法是:先把蓋板螺釘全部放置在蓋板的螺釘孔內，然后直接使用風批逐個的進行擰緊。但是這種方法的缺點是容易損傷蓋板，同時由于螺釘放置不正還需要進行手工扶正，因而增加了操作的難度，降低了生產裝配速度。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供結構簡單、性能可靠，能提高螺釘配裝速度和效率，避免蓋板損傷且無需人工手扶螺釘的一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，包括PP材料制作的工裝本體，工裝本體為周邊形態(tài)與調諧蓋板外形相一致的塑料板體，塑料板體上與調諧蓋板的每一螺釘孔和每一調諧孔同軸相對應分別通透制有緊固螺釘扶正孔和調諧螺桿定位孔，緊固螺釘扶正孔的直徑大于緊固螺釘沉頭端的直徑，調諧螺桿定位孔的直徑大于調諧螺桿的直徑。
[0005]為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括:
[0006]上述的塑料板體的厚度大于或等于調諧蓋板厚度。
[0007]上述的塑料板體的上表面壓塑形成的條紋圖案。
[0008]上述的塑料板體的底面具有與調諧蓋板上表面的凸起相適配的凹坑或凹槽。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的工裝本體為價格低廉的塑料板制作而成，具有成本低、加工容易的特點。塑料板體的外形結構與調諧蓋板一致，并且塑料板體上制有與調諧蓋板的每一螺釘孔和每一調諧孔相對應分別通透制有緊固螺釘扶正孔和調諧螺桿定位孔，使用時只要把本產品放在調諧蓋板上，就能通過緊固螺釘扶正孔放入緊固螺釘，保證緊固螺釘的正確安裝位置，使安裝更加容易，減少了人工扶正的麻煩，且能避免傳統(tǒng)安裝方法對調諧蓋板造成的損傷。本實用新型結構簡單、重量輕、使用方便、定位準確，能有效提高腔體濾波器調諧蓋板的裝配質量、速度和效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型實施例的正視結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯看圖；
[0012]圖3是圖1的左視圖；
[0013]圖4是本實用新型的立體結構示意圖；
[0014]圖5是本實用新型工作時的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖6是本實用新型工作狀態(tài)時的局部放大示意圖；
[0016]圖7是本實用新型工作狀態(tài)時的半剖示意圖；
[0017]圖8是本實用新型工作狀態(tài)時的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0019]圖1至圖8所示為本實用新型的結構和工作狀態(tài)示意圖。
[0020]其中的附圖標記為:工裝本體1、緊固螺釘扶正孔la、調諧螺桿定位孔lb、塑料板體11、調諧蓋板2、緊固螺釘3、沉頭端31、金屬腔體4。
[0021]如圖1至8所示，本實用新型的一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，包括PP材料制作的工裝本體1，工裝本體I為周邊形態(tài)與調諧蓋板2外形相一致的塑料板體11，塑料板體11上與調諧蓋板2的每一螺釘孔和每一調諧孔同軸相對應分別通透制有緊固螺釘扶正孔Ia和調諧螺桿定位孔lb，緊固螺釘扶正孔Ia的直徑大于緊固螺釘3沉頭端31的直徑，調諧螺桿定位孔Ib的直徑大于調諧螺桿的直徑?，F有技術中同軸腔體濾波器的金屬腔體4和調諧蓋板2都采用鋁合金制作而成，為了保證金屬腔體4內每一介質諧振器間的耦合效果，提高耦合強度，通常調諧蓋板2與金屬腔體4間要求密封蓋合且接觸良好，所以一般的調諧蓋板2上會有幾十個螺釘孔，有的多通道模塊的會有一二百顆螺釘，因此裝配工序會非常麻煩。傳統(tǒng)的裝配方法是先將緊固螺釘3全部放入螺釘孔內，然后直接采用風批逐個的進行擰緊。由于緊固螺釘3放入時缺少導正效果，因而放入的位置精度通常不高，擰緊時常需要人工手動扶正，或者直接擰緊則容易造成調諧蓋板2的損傷，而利用人工扶正緊固螺釘3，又會增加操作難度，同時也不安全，導致裝配效率低、速度慢且品良率低。本實用新型的工裝本體I為采用PP材料制作的塑料板體11，塑料板體11的外形與調諧蓋板2的外形一致，并且塑料板體11上與調諧蓋板2的每一螺釘孔和每一調諧孔相對應分別通透制有緊固螺釘扶正孔Ia和調諧螺桿定位孔lb，因此在調諧蓋板2與金屬腔體4配裝時，可以先把本工裝直接放在調諧蓋板2上，再將緊固螺釘3放入緊固螺釘扶正孔Ia中，然后再采用風批逐個的擰緊。由于螺釘孔和緊固螺釘扶正孔Ia為同軸孔，因此緊固螺釘扶正孔Ia不僅能提高緊固螺釘3的放入位置精度，而且還能對緊固螺釘3具有導正和扶正的作用，從而減少了人工手扶的麻煩，能大大的增加調諧蓋板2與金屬腔體4的裝配速度和效率，避免蓋板損傷，提高產品裝配質量。本實用新型結構簡單、成本低廉、重量輕、使用方便，能有效降低生產成本。
[0022]實施例中，本實用新型的塑料板體11的厚度大于或等于調諧蓋板2厚度?，F有技術中由于調諧蓋板2通常較薄，所以塑料板體11的厚度大于或等于調諧蓋板2厚度能夠保證緊固螺釘扶正孔Ia具有足夠的導正長度。
[0023]實施例中，塑料板體11的上表面壓塑形成的條紋圖案。條紋圖案可以和金屬腔體4安裝緊固螺釘3的支撐板走向一致，這樣就能提高人們放入緊固螺釘3的效率。當然條紋圖案也可以是用于增加機械強度的筋條。
[0024]實施例中，塑料板體11的底面具有與調諧蓋板2上表面的凸起相適配的凹坑或凹槽?，F有技術中，部分調諧蓋板2的頂面具有凸筋或凸起，為了保證塑料板體11和調諧蓋板2能有效的配合，塑料板體11的底面可以制有相應的凹坑或凹槽。
[0025]圖5至圖8為采用本工裝安裝調諧蓋板2的工作狀態(tài)圖。本工裝在使用時，先將調諧蓋板2放置在金屬腔體4上，然后再將塑料板體11放置于調諧蓋板2上，塑料板體11上分別制有緊固螺釘扶正孔Ia和調諧螺桿定位孔lb，如果調諧蓋板2上安裝有調諧螺桿，則調諧螺桿恰好伸入調諧螺桿定位孔lb，防止頂起塑料板體11，塑料板體11放好后就可以將所有的緊固螺釘3放入每一緊固螺釘扶正孔Ia中，由于緊固螺釘扶正孔Ia對緊固螺釘3具有導正和扶正作用，因此可以直接使用風批將緊固螺釘3擰緊，從而達到快速配裝調諧蓋板2的目地，調諧蓋板2安裝好后取下塑料板體11即可。本工裝在調諧蓋板2的整個配裝過程中，緊固螺釘3無需人工手扶，且直接用風批擰緊也不會造成調諧蓋板2的損傷。本實用新型結構簡單、可靠有效，開啟了快速處理調諧蓋板的方法，具有操作簡單，使用方便，快速高效的特點。
【權利要求】
1.一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，包括PP材料制作的工裝本體(I)，其特征是:所述的工裝本體(I)為周邊形態(tài)與調諧蓋板(2)外形相一致的塑料板體(11)，所述的塑料板體(11)上與調諧蓋板(2)的每一螺釘孔和每一調諧孔同軸相對應分別通透制有緊固螺釘扶正孔(Ia)和調諧螺桿定位孔(Ib)，所述的緊固螺釘扶正孔(Ia)的直徑大于緊固螺釘(3)沉頭端(31)的直徑，所述的調諧螺桿定位孔(Ib)的直徑大于調諧螺桿的直徑。
2.根據權利要求1所述的一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，其特征是:所述的塑料板體(11)的厚度大于或等于調諧蓋板(2)厚度。
3.根據權利要求1或2所述的一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，其特征是:所述的塑料板體(11)的上表面壓塑形成的條紋圖案。
4.根據權利要求1所述的一種調諧蓋板緊固螺釘簡易裝配工裝，其特征是:所述的塑料板體(11)的底面具有與調諧蓋板(2)上表面的凸起相適配的凹坑或凹槽。
【文檔編號】H01P11/00GK203481358SQ201320641970
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】鄭世政, 于前勇, 王坤, 黃斌 申請人:寧波泰立電子科技有限公司