一種刺破式hdmi連接線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刺破式HDMI連接線，包括線體和HDMI連接器，所述HDMI連接器包括包覆體、前膠芯、中蓋以及端子體，所述端子體包括絕緣本體和絕緣載板，所述絕緣載板上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)，所述絕緣載板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，所述絕緣載板四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳，位于同側(cè)的凹槽和定位腳之間形成第一卡扣結(jié)構(gòu)，所述前膠芯兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第一卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述中蓋兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第二卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種刺破式HDMI連接線具有操作簡(jiǎn)單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
【專利說(shuō)明】一種刺破式HDMI連接線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及HDMI連接線【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種使HDMI連接器和 芯線連接時(shí)更為方便快捷的刺破式HDMI連接線。

【背景技術(shù)】
[0002] HDMI，英文全稱是 High Definition Multimedia Interface，中文名稱是高清晰 度多媒體接口，HDMI能高品質(zhì)地傳輸未經(jīng)壓縮的高清視頻和多聲道音頻數(shù)據(jù)，同時(shí)無(wú)需在 信號(hào)傳送前進(jìn)行數(shù)/?；蛘吣?數(shù)轉(zhuǎn)換，可以保證最高質(zhì)量的影音信號(hào)傳送，因此受到廣泛 地應(yīng)用。
[0003] 傳統(tǒng)的HDMI連接線包括線體和HDMI連接器，線體與HDMI連接器基本上采用點(diǎn)錫 的方法進(jìn)行連接，通過(guò)點(diǎn)錫機(jī)或電烙鐵將各芯線焊接在對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn)上，這種方法存在如下 一系列問(wèn)題：
[0004] 1、溫度不易控制，溫度過(guò)高時(shí)，無(wú)法確保每個(gè)焊點(diǎn)冷卻后完全凝固，芯線無(wú)法固定 地焊接在對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn)上，并且由于焊點(diǎn)較小，焊點(diǎn)之間的距離也較小，焊接面積小，人工操 作困難，制程不易控制，易出現(xiàn)連焊現(xiàn)象，溫度過(guò)低時(shí)，易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，短路或斷路的情況 時(shí)有發(fā)生，連接可靠性不高，生產(chǎn)作業(yè)效率低下，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，不合格率較高，產(chǎn) 品的維修費(fèi)用增加，操作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員的操作技能以及熟練程度要求較高，造成人力資源 緊缺，運(yùn)營(yíng)成本高。
[0005] 2、操作時(shí)，作業(yè)人員將芯線固定在對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，由于芯線數(shù)目較多，芯 線易發(fā)生移動(dòng)，焊接時(shí)需要人工固定，并且已焊接的芯線會(huì)在移動(dòng)的芯線作用下脫離焊點(diǎn)， 則需重新焊接，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)作業(yè)效率低下。
[0006] 3、芯線易發(fā)生絞線現(xiàn)象，每一根芯線都需要人工編排，然后焊接，不僅焊接出來(lái)的 外觀和功能效果不好，而且人工成本大大提高。
[0007] 綜上所述，傳統(tǒng)的HDMI連接線存在諸多問(wèn)題和不足，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)具有深遠(yuǎn)的意 義。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型提供的一種刺破式HDMI連接線克服了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中的不足，具有操 作簡(jiǎn)單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效 率。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種HDMI連接線，包括線體和設(shè)于所述線體兩端的HDMI連接器，所述線體包括 十九根芯線和包裹在所述十九根芯線外側(cè)的外被，所述HDMI連接器包括包覆體和插裝于 所述包覆體內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu)，所述裝配機(jī)構(gòu)包括前膠芯、中蓋以及端子體，所述端子體包括伸 出所述包覆體外的絕緣本體及與所述絕緣本體連為一體的絕緣載板，所述絕緣載板上平行 分布有四排刺破機(jī)構(gòu)，分別為第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)、第三刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī) 構(gòu)，所述刺破機(jī)構(gòu)包括刺針，所述第一刺破機(jī)構(gòu)與所述第二刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述第三 刺破機(jī)構(gòu)與所述第四刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述絕緣載板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，所述絕緣載 板四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳，位于同側(cè)的凹槽和定位腳之間形成第-^扣結(jié)構(gòu)， 所述前膠芯兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第一卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述中蓋兩側(cè)分別 設(shè)有可與所述第二卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)。
[0011] 進(jìn)一步地，所述中蓋上設(shè)有可將所述刺破機(jī)構(gòu)內(nèi)的刺針一一插設(shè)的第一插接槽， 所述中蓋四角處分別設(shè)有可與所述四個(gè)定位腳卡接的缺口。
[0012] 進(jìn)一步地，所述前膠芯上設(shè)有與所述第一插接槽一一對(duì)應(yīng)的第二插接槽，所述第 二插接槽之間設(shè)有若干可穿設(shè)所述十九根芯線的插線孔，所述插線孔與所述第二插接槽對(duì) 應(yīng)設(shè)置。
[0013] 進(jìn)一步地，所述前膠芯上兩邊沿處均勻分布有若干定位槽，所述定位槽與所述前 膠芯上同側(cè)的兩排第二插接槽一一對(duì)應(yīng)。
[0014] 進(jìn)一步地，所述第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī)構(gòu)均包括五個(gè)刺針， 所述第三刺破機(jī)構(gòu)包括四個(gè)刺針，所述刺針呈片狀，所述刺針均包括刺破腳和設(shè)于所述刺 破腳％5部的刺尖，所述刺尖呈V形。
[0015] 進(jìn)一步地，所述四排刺破機(jī)構(gòu)之間形成第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述中蓋 上設(shè)有可分別卡設(shè)于所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽內(nèi)的第一長(zhǎng)條、第二長(zhǎng)條和第三 長(zhǎng)條。
[0016] 進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一卡條，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第一卡 鉤，所述第一卡條與所述第一卡鉤卡接。
[0017] 進(jìn)一步地，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)上設(shè)有可容納所述第三卡扣結(jié)構(gòu)穿過(guò)的穿槽，所述 穿槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二卡條，所述第三卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第二卡鉤，所述第二卡條與所述 第二卡鉤卡接。
[0018] 進(jìn)一步地，所述絕緣本體套設(shè)有金屬外殼，所述絕緣本體前端面設(shè)有插接端口，所 述插接端口內(nèi)設(shè)有呈上下布置的上端子槽和下端子槽，所述刺針從所述絕緣本體穿過(guò)并延 伸至所述上端子槽和所述下端子槽內(nèi)。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0020] 1、本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了整個(gè)生產(chǎn) 過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
[0021] 2、本實(shí)用新型設(shè)置有前膠芯、中蓋以及端子體，只需將其進(jìn)行組裝將芯線刺破，便 可以將線體和HDMI連接線連接起來(lái)，方便快捷，操作簡(jiǎn)單，外形美觀，大大提高了生產(chǎn)作業(yè) 效率，對(duì)作業(yè)人員的操作技能以及熟練程度要求較低，解決了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中人力資源緊缺， 運(yùn)營(yíng)成本高的問(wèn)題。
[0022] 3、本實(shí)用新型可操作性強(qiáng)，連接可靠性強(qiáng)，功能可靠，避免了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中由于操 作不準(zhǔn)確，制程不良而導(dǎo)致的連焊或虛焊現(xiàn)象，避免了短路或斷路的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn) 品的質(zhì)量，降低不合格率，降低產(chǎn)品的維修費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。
[0024] 圖1為本實(shí)用新型中端子體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為本實(shí)用新型中前膠芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3為本實(shí)用新型中前膠芯的俯視示意圖；
[0027] 圖4為本實(shí)用新型中中蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖5為圖4另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖6為本實(shí)用新型中端子體與中蓋的組裝示意圖；
[0030] 圖7為本實(shí)用新型中端子體、中蓋以及前膠芯的組裝示意圖；
[0031] 圖8為本實(shí)用新型中插接端口的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0032] 圖9為本實(shí)用新型的產(chǎn)品示意圖；
[0033] 圖10為圖9另一視角的廣品不意圖。
[0034] 附圖標(biāo)記：1-端子體，101-絕緣本體，102-絕緣載板，2-刺破機(jī)構(gòu)，201-第一刺 破機(jī)構(gòu)，202-第二刺破機(jī)構(gòu)，203-第三刺破機(jī)構(gòu)，204-第四刺破機(jī)構(gòu)，3-第一卡扣結(jié)構(gòu)， 301-凹槽，302-定位腳，303-第一^^條，4-刺針，401-刺破腳，402-刺尖，5-前膠芯，6-中 蓋，7-第二卡扣結(jié)構(gòu)，701-第一卡鉤，702-穿槽，703-第二卡條，8-第三卡扣結(jié)構(gòu)，801-第 二卡鉤，9-第一插接槽，10-缺口，11-第二插接槽，12-插線孔，13-第一長(zhǎng)條，14-第二長(zhǎng) 條，15-第三長(zhǎng)條，16-第一卡槽，17-第二卡槽，18-第三卡槽，19-定位槽，20-金屬外殼， 21-線體，22-包覆體，23-插接端口，24-上端子槽，25-下端子槽。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn) 行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] 參照?qǐng)D1至圖10可知，一種HDMI連接線，包括線體21和設(shè)于線體21兩端的HDMI 連接器，線體21包括十九根芯線和包裹在十九根芯線外側(cè)的外被，HDMI連接器包括包覆體 22和插裝于包覆體22內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu)，裝配機(jī)構(gòu)包括前膠芯5、中蓋6以及端子體1，端子體 1包括伸出包覆體22外的絕緣本體101及與絕緣本體101連為一體的絕緣載板102,絕緣 載板102上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)2,分別為第一刺破機(jī)構(gòu)201、第二刺破機(jī)構(gòu)202、第三 刺破機(jī)構(gòu)203以及第四刺破機(jī)構(gòu)204,刺破機(jī)構(gòu)2包括刺針4,第一刺破機(jī)構(gòu)201與第二刺 破機(jī)構(gòu)202呈交錯(cuò)布置，第三刺破機(jī)構(gòu)203與第四刺破機(jī)構(gòu)204呈交錯(cuò)布置，絕緣載板102 兩側(cè)分別設(shè)有凹槽301，絕緣載板102四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳302,位于同側(cè)的 凹槽301和定位腳302之間形成第 ^扣結(jié)構(gòu)3,前膠芯5兩側(cè)分別設(shè)有可與第 ^扣結(jié) 構(gòu)3扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)7,中蓋6兩側(cè)分別設(shè)有可與第二卡扣結(jié)構(gòu)3扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu) 8〇
[0038] 本實(shí)施例中，第一刺破機(jī)構(gòu)201、第二刺破機(jī)構(gòu)202以及第四刺破機(jī)構(gòu)204均包括 五個(gè)刺針4,第三刺破機(jī)構(gòu)203包括四個(gè)刺針4,刺針4呈片狀，刺針4均包括刺破腳401和 設(shè)于刺破腳401端部的刺尖402,刺尖402呈V形，中蓋6上設(shè)有可將刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針 4 一一插設(shè)的第一插接槽9,中蓋6四角處分別設(shè)有可與四個(gè)定位腳302卡接的缺口 10,同 時(shí)，四排刺破機(jī)構(gòu)2之間形成第一卡槽16、第二卡槽17和第三卡槽18,中蓋6上設(shè)有可分別 卡設(shè)于第一卡槽16、第二卡槽17和第三卡槽18內(nèi)的第一長(zhǎng)條13、第二長(zhǎng)條14和第三長(zhǎng)條 15,這樣中蓋6可與端子體1組裝在一起，中蓋6可插裝于端子體1內(nèi)，插裝時(shí)，缺口 10與 四個(gè)定位腳302卡接，使第一長(zhǎng)條13、第二長(zhǎng)條14和第三長(zhǎng)條15分別卡設(shè)于第-^槽16、 第二卡槽17和第三卡槽18內(nèi)，并使刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針4 一一插設(shè)于第一插接槽9內(nèi)，從 而將端子體1和中蓋6這兩者組裝成一體，如圖6所示。
[0039] 本實(shí)施例中，凹槽301內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一卡條303,第二卡扣結(jié)構(gòu)7端部設(shè)有第一 卡鉤701，第一卡條303與第一卡鉤701卡接，第二卡扣結(jié)構(gòu)7上設(shè)有可容納第三卡扣結(jié)構(gòu) 8穿過(guò)的穿槽702,穿槽702內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二卡條703,第三卡扣結(jié)構(gòu)8端部設(shè)有第二卡鉤 801，第二卡條703與第二卡鉤801卡接，組裝時(shí)，將端子體1和中蓋6組裝成一體后，將第 三卡扣結(jié)構(gòu)8穿過(guò)穿槽702,使第二卡條703與第二卡鉤801卡接，使第三卡扣結(jié)構(gòu)8與第 二卡扣結(jié)構(gòu)7扣合，再將第-^條303與第-^鉤701卡接，使第二卡扣結(jié)構(gòu)7與第-^扣 結(jié)構(gòu)3扣合，從而將端子體1、中蓋6和前膠芯5組裝成一體，如圖7所示，實(shí)際操作時(shí)，還可 先將中蓋6和前膠芯5組裝成一體后再與端子體1進(jìn)行組裝。
[0040] 本實(shí)施例中，前膠芯5上設(shè)有與第一插接槽9 一一對(duì)應(yīng)的第二插接槽11，刺破機(jī) 構(gòu)2內(nèi)的刺針4穿過(guò)第一插接槽9后穿入第二插接槽11，并且不伸出第二插接槽11外，前 膠芯5上兩邊沿處均勻分布有若干定位槽19,定位槽19與前膠芯5上同側(cè)的兩排第二插 接槽11 一一對(duì)應(yīng)，前膠芯5 -側(cè)設(shè)置有九個(gè)定位槽19,另一側(cè)設(shè)置有十個(gè)定位槽19 ;第二 插接槽11之間設(shè)有若干可穿設(shè)十九根芯線的大小不一的插線孔12,插線孔12設(shè)置在第二 插接槽11之間的位置，且與第二插接槽11和定位槽19均對(duì)應(yīng)設(shè)置，十九根芯線依次穿過(guò) 插線孔12后壓入對(duì)應(yīng)的定位槽19中，芯線壓入定位槽19中時(shí)，會(huì)蓋過(guò)第二插接槽11，當(dāng) 刺針4穿過(guò)第一插接槽9后穿入第二插接槽11時(shí)，便可將芯線外皮刺破，使刺針4與芯線 的金屬內(nèi)芯電連接，產(chǎn)生導(dǎo)通性能，該金屬內(nèi)芯采用銅線，這樣只需將芯線穿好定位，再將 端子體1、中蓋6和前膠芯5組裝成一體，進(jìn)行鉚壓刺破，便可精確地將芯線與對(duì)應(yīng)的刺針 4電連接，大大減少了人力成本，方便快捷，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中繁瑣復(fù)雜的焊接工作，并且 連接更可靠。
[0041] 如圖3所示，為前膠芯5的俯視示意圖，其上設(shè)置有若干大小不一的插線孔12,其 中各插線孔12可插設(shè)的線為：al_灰色芯線，a2_地線，a3_掠色芯線，a4_灰色芯線，a5_地 線，a6_紅色芯線，a7_灰色芯線，a8_地線，a9_白色芯線，al〇-灰色芯線，al 1-地線，al2_橙 色芯線，al3_紅色芯線，al4_藍(lán)色芯線，al5_橙色芯線，al6_黃色芯線，al7_紫色芯線， al8_綠色芯線，al9_白色芯線，插線孔12的個(gè)數(shù)和大小可依據(jù)實(shí)際情況而定，所設(shè)置的插 線孔12可插設(shè)十九根芯線，并且與第二插接槽11和定位槽19均對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0042] 本實(shí)施例中，絕緣本體101套設(shè)有金屬外殼20,該金屬外殼采用鐵制外殼，絕緣本 體101前端面設(shè)有插接端口 23,插接端口 23內(nèi)設(shè)有呈上下布置的上端子槽24和下端子槽 25,刺針4從絕緣本體101穿過(guò)并延伸至上端子槽24和下端子槽25內(nèi)，形成十九個(gè)導(dǎo)電端 子與外部設(shè)備進(jìn)行電連接。
[0043] 本實(shí)施例中，線體21從內(nèi)到外依次設(shè)有十九根芯線、鋁箔、編織線以及外被，十九 根芯線包括四股由鋁箔麥拉包裹的線束，每股線束由三根芯線組成，如圖3所示，al、a2、a3 所代表的三根芯線為一股，a4、a5、a6所代表的三根芯線為一股，a7、a8、a9所代表的三根芯 線為一股，alO、all、al2所代表的三根芯線為一股。
[0044] 一種HDMI連接線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0045] (1)裁取一段線體21，從兩端脫去一段外被，將兩端脫去外被處的編織線理順拉直 后均勻后翻于線體21未脫去的外被上，再將兩端脫去外被處的鋁箔去除干凈，去除四股線 束的鋁箔麥拉，在脫去外被處根部將四股線束分別套入套管，放入烤箱中烘烤。
[0046] 采用裁線機(jī)裁取一段線體21，優(yōu)選地，裁線總長(zhǎng)為1850正負(fù)50mm，裁線時(shí)必須將 線體21拉直，切口必須整齊，不可有彎曲、斜口現(xiàn)象，形成HDMI產(chǎn)品后的總長(zhǎng)為1800正負(fù) 30mm，采用脫皮機(jī)和鋼尺從線體21兩端脫去一段外被，脫去外被的長(zhǎng)度為39正負(fù)1mm，切 口整齊，不可傷編織線及壓傷外被，將兩端脫去外被處的編織線理順拉直后均勻后翻于未 脫去的外被上，分別用美紋膠紙?jiān)?，?yōu)選地，美紋膠紙的位置距離脫去外被處根部15正 負(fù)1_，采用膠紙座截取美紋膠紙的寬度為4_，長(zhǎng)度為45_，再將兩端脫去外被處的鋁箔 去除干凈，操作時(shí)，美紋膠紙必須包緊，位置需控制好，編織線必須理順拉直后均勻后翻，再 去除四股線束的鋁箔麥拉，在脫去外被處根部將四股線束分別套入套管，放入烤箱中烘烤， 優(yōu)選地，套管的直徑為2mm，長(zhǎng)度為8mm，烤箱溫度設(shè)置時(shí)以顯示溫度為準(zhǔn)，優(yōu)選地，溫度設(shè) 置為130正負(fù)20攝氏度，將套管一定要套到脫去外被處最根部之后，放入烤箱進(jìn)行烘烤，控 制好烘烤時(shí)間，不可烤傷線束，烘烤時(shí)間為60秒左右，一邊烘烤，一邊旋轉(zhuǎn)線束，套管收縮 均勻，套管定位要正確，作業(yè)時(shí)輕拿輕放，以免套管移位，套管不可過(guò)松、不可出現(xiàn)定位不良 的情況。
[0047] (2)按規(guī)定的順序?qū)⑺墓删€束排序，再將每股線束中的芯線按規(guī)定的順序排序，將 排好序的十九根芯線依次穿入前膠芯5上對(duì)應(yīng)的插線孔12中，再將十九根芯線沿前膠芯5 中間分成兩邊，并將各芯線壓到對(duì)應(yīng)的定位槽19中。
[0048] 穿完后將線拉整齊，壓平壓緊，不可交叉，不可重疊，不可絞線，以免短路，檢查芯 線是否穿錯(cuò)，是否拉平，是否絞線，是否有交叉重疊現(xiàn)象，再將前膠芯5定位于距離脫外被 處根部11正負(fù)1mm處。
[0049] (3)將中蓋6四角處的缺口 10與絕緣載板102的四個(gè)定位腳302卡接，使第一長(zhǎng) 條13、第二長(zhǎng)條14和第三長(zhǎng)條15分別卡設(shè)于第一卡槽16、第二卡槽17和第三卡槽18內(nèi)， 并將刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針4 插設(shè)于第一插接槽9內(nèi)。
[0050] (4)將第三卡扣結(jié)構(gòu)8穿過(guò)第二卡扣結(jié)構(gòu)7上的穿槽702,使第二卡條703與第二 卡鉤801卡接，再將第二卡扣結(jié)構(gòu)7與第 ^扣結(jié)構(gòu)1扣合，使第 ^條303與第 ^鉤 701卡接，形成一個(gè)整體。
[0051] 實(shí)際操作時(shí)，還可先將中蓋6和前膠芯5組裝成一體后再與端子體1進(jìn)行組裝，形 成一個(gè)整體，不可裝反，并且要裝到位，不能留有空隙。
[0052] (5)將形成的整體進(jìn)行鉚壓，刺針4將芯線外皮刺破后，切掉從定位槽19出來(lái)的芯 線，再依次成型內(nèi)模和成型外膜，制成包覆體22包覆住前膠芯5、中蓋6以及絕緣載板102， 形成HDMI連接線。切線位置的芯線要切平，切口不可有毛邊，相鄰兩芯線之間不可虛搭銅 絲。
[0053] 本實(shí)施例中，采用手動(dòng)沖床進(jìn)行鉚壓，外被所采用的材料為聚氯乙烯，成型內(nèi)膜采 用聚乙烯，成型外膜采用聚氯乙烯，成型內(nèi)膜和成型外膜的溫度均為130正負(fù)10攝氏度，成 型內(nèi)膜時(shí)，內(nèi)膜要飽滿，不可沖膠，成型外膜時(shí)，不可有縮水、溢膠、缺料、歪頭等現(xiàn)象。
[0054] 本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了整個(gè)生產(chǎn)過(guò) 程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
[0055] 本實(shí)用新型采用三件一體式鉚壓刺破式的前膠芯5、中蓋6以及端子體1，只需將 其進(jìn)行組裝將芯線刺破，便可以將線體21和HDMI連接線連接起來(lái)，方便快捷，操作簡(jiǎn)單，夕卜 形美觀，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，對(duì)作業(yè)人員的操作技能以及熟練程度要求較低，解決了 現(xiàn)有點(diǎn)錫式中人力資源緊缺，運(yùn)營(yíng)成本高的問(wèn)題。
[0056] 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了芯線與HDMI連接器中的刺針4 一對(duì)一的順序?qū)樱恍鑼⑶澳z 芯5、中蓋6以及端子體1組裝成一體，進(jìn)行鉚壓刺破即可將芯線與HDMI連接器連接起來(lái)， 可操作性強(qiáng)，連接可靠性強(qiáng)，功能可靠，避免了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中由于操作不準(zhǔn)確，制程不良而 導(dǎo)致的連焊或虛焊現(xiàn)象，避免了短路或斷路的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低不合格 率，降低產(chǎn)品的維修費(fèi)用。
[0057] 本實(shí)用新型采用一前膠芯5進(jìn)行線材穿線，在前膠芯5穿線后用一中蓋6蓋住所 作業(yè)之線序，再進(jìn)行HDMI主體鉚壓刺破，產(chǎn)生導(dǎo)通性能，分部作業(yè)層層把關(guān)，使品質(zhì)有更好 地保證，不需要針對(duì)工站來(lái)做特殊的條件要求，每工站的簡(jiǎn)易作業(yè)與現(xiàn)有點(diǎn)錫式中需要嚴(yán) 格要求下才能達(dá)到的效率提升了很多，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)作業(yè)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，保證 產(chǎn)品的質(zhì)量的目的。
[0058] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種刺破式HDMI連接線，包括線體和設(shè)于所述線體兩端的HDMI連接器，所述線體包 括十九根芯線和包裹在所述十九根芯線外側(cè)的外被，其特征在于，所述HDMI連接器包括包 覆體和插裝于所述包覆體內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu)，所述裝配機(jī)構(gòu)包括前膠芯、中蓋以及端子體，所述 端子體包括伸出所述包覆體外的絕緣本體及與所述絕緣本體連為一體的絕緣載板，所述絕 緣載板上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)，分別為第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)、第三刺破機(jī)構(gòu)以 及第四刺破機(jī)構(gòu)，所述刺破機(jī)構(gòu)包括刺針，所述第一刺破機(jī)構(gòu)與所述第二刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò) 布置，所述第三刺破機(jī)構(gòu)與所述第四刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述絕緣載板兩側(cè)分別設(shè)有凹 槽，所述絕緣載板四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳，位于同側(cè)的凹槽和定位腳之間形成 第一^^扣結(jié)構(gòu)，所述前膠芯兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第一^^扣結(jié)構(gòu)扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所 述中蓋兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第二卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述中蓋上設(shè)有可將所 述刺破機(jī)構(gòu)內(nèi)的刺針一一插設(shè)的第一插接槽，所述中蓋四角處分別設(shè)有可與所述四個(gè)定位 腳卡接的缺口。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述前膠芯上設(shè)有與所 述第一插接槽一一對(duì)應(yīng)的第二插接槽，所述第二插接槽之間設(shè)有若干可穿設(shè)所述十九根芯 線的插線孔，所述插線孔與所述第二插接槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述前膠芯上兩邊沿處 均勻分布有若干定位槽，所述定位槽與所述前膠芯上同側(cè)的兩排第二插接槽一一對(duì)應(yīng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述第一刺破機(jī)構(gòu)、第二 刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī)構(gòu)均包括五個(gè)刺針，所述第三刺破機(jī)構(gòu)包括四個(gè)刺針，所述刺針 呈片狀，所述刺針均包括刺破腳和設(shè)于所述刺破腳端部的刺尖，所述刺尖呈V形。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述四排刺破機(jī)構(gòu)之間 形成第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述中蓋上設(shè)有可分別卡設(shè)于所述第一卡槽、第二卡 槽和第三卡槽內(nèi)的第一長(zhǎng)條、第二長(zhǎng)條和第三長(zhǎng)條。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述凹槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有 第一^^條，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第一^^鉤，所述第一^^條與所述第一^^鉤卡接。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)上設(shè) 有可容納所述第三卡扣結(jié)構(gòu)穿過(guò)的穿槽，所述穿槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二卡條，所述第三卡扣 結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第二卡鉤，所述第二卡條與所述第二卡鉤卡接。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種刺破式HDMI連接線，其特征在于，所述絕緣本體套設(shè)有金 屬外殼，所述絕緣本體前端面設(shè)有插接端口，所述插接端口內(nèi)設(shè)有呈上下布置的上端子槽 和下端子槽，所述刺針從所述絕緣本體穿過(guò)并延伸至所述上端子槽和所述下端子槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01R4/24GK203871480SQ201320645953
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳詠華 申請(qǐng)人:武漢駿嘉科技有限公司