一種引線框架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種引線框架，由三十個引線框單元單排連接組成，所述引線框單元之間通過連接片（固定連接，所述引線框單元包括定位孔（3）、散熱片（4）、基體（5）和引線腳，所述定位孔設(shè)于連接片（2-3）上，所述散熱片（4）設(shè)于連接片上，所述引線腳包括中間引線腳（6）和側(cè)引線腳（7），所述中間引線腳（6）上設(shè)有鍵合部（8），所述鍵合部（8）上設(shè)有傾斜段（9），所述中間引線腳（6）與基體（5）通過鍵合部（8）固定連接，所述鍵合部（8）打彎，所述中間引線腳（6）和側(cè)引線腳（7）之間通過連接片（2-2）固定連接。本實用新型在生產(chǎn)中不易產(chǎn)生次品且產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種引線框架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及引線框架，特別涉及一種打彎部分傾斜的引線框架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的發(fā)展，大功率半導(dǎo)體器件采用塑料封裝形式的愈來愈多，這就需要適應(yīng)塑封大功率器件的引線框架，引線框架必須適應(yīng)大功率塑封半導(dǎo)體器件的散熱、導(dǎo)電和承載大功率芯片的要求。
[0003]引線框架在生產(chǎn)過程中，打彎時材料受力不均勻，極易造成引線框架基面歪斜。造成成本增加，不易于工業(yè)化大生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種生產(chǎn)中不易產(chǎn)生次品且產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的引線框架。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種引線框架，由三十個引線框單元單排連接組成，所述引線框單元之間通過連接片固定連接，所述引線框單元包括定位孔、散熱片、基體和引線腳所述定位孔設(shè)于連接片上，所述散熱片設(shè)于連接片上，所述引線腳包括中間引線腳和側(cè)引線腳，所述中間引線腳上設(shè)有鍵合部，所述鍵合部上設(shè)有傾斜段，所述中間引線腳與基體通過鍵合部固定連接，所述鍵合部打彎，所述中間引線腳和側(cè)引線腳之間通過連接片固定連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述傾斜段為平面平行四邊形，所述平面平行四變形一邊的角度為135°和45°。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述定位孔的直徑為1.95-2.05mm。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述基體寬度為4mm,寬度為2.8mm。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述基體外圍設(shè)有凹形槽，所述凹形槽的深度為
0.05mmo
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述中間引線腳或側(cè)引線腳的寬度為0.81mm。
[0011 ] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。
[0012]本實用新型的引線框架上的鍵合部為傾斜段，該種結(jié)構(gòu)使得在引線框架生產(chǎn)過程中的打彎程序中，不會造成材料的受力不均勻，不會造成引線框架基面歪斜，產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，避免次品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型引線框架的左視圖。
[0015]圖3為本實用新型引線框架的鍵合部的示意圖。
[0016]圖中:1_引線框單元，2-1連接片，2-2連接片，2-3連接片，3-定位孔，4-散熱片， 5-基體，6-中間引線腳，7-側(cè)引線腳，8-鍵合部，9-傾斜段。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步的解釋說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種引線框架，由三十個引線框單元I單排連接組成，弓丨線框單元I之間通過連接片2-1、2-2、2-3固定連接，引線框單元I包括定位孔3、散熱片
4、基體5和引線腳，定位孔3設(shè)于連接片2-3上，定位孔3的直徑為2.0mm?；w5寬度為4mm,寬度為 2.8mm。
[0019]散熱片4設(shè)于連接片2-1上，引線腳包括中間引線腳6和側(cè)引線腳7，中間引線腳6或側(cè)引線腳7的寬度為0.81mm
[0020]中間引線腳6與基體5通過鍵合部8固定連接，鍵合部8打彎，中間引線腳6和側(cè)引線腳7之間通過連接片2-2固定連接。
[0021]中間引線腳6上設(shè)有鍵合部8，鍵合部8上設(shè)有傾斜段9，傾斜段9為平面平行四邊形，平面平行四變形一邊的角度為135°和45°。基體5外圍設(shè)有凹形槽，凹形槽的深度為 0.05mm。
[0022]整個框架采用銅帶依次經(jīng)模具沖壓、表面處理、切斷成形而制成。
[0023]本申請內(nèi)容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種引線框架，其特征在于:由三十個引線框單元(I)單排連接組成，所述引線框單元(I)之間通過連接片(2-1、2-2、2-3)固定連接，所述引線框單元(I)包括定位孔(3)、散熱片(4)、基體(5)和引線腳，所述定位孔(3)設(shè)于連接片(2-3)上，所述散熱片(4)設(shè)于連接片(2-1)上，所述引線腳包括中間引線腳(6)和側(cè)引線腳(7)，所述中間引線腳(6)上設(shè)有鍵合部(8 )，所述鍵合部(8 )上設(shè)有傾斜段(9 )，所述中間引線腳(6 )與基體(5 )通過鍵合部(8)固定連接，所述鍵合部(8)打彎，所述中間引線腳(6)和側(cè)引線腳(7)之間通過連接片(2-2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述引線框架，其特征在于:所述傾斜段(9)為平面平行四邊形，所述平面平行四變形一邊的角度為135°和45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述引線框架，其特征在于:所述定位孔(3)的直徑為1.95-2.05mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述引線框架，其特征在于:所述基體(5)寬度為4mm，寬度為2.8mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述引線框架，其特征在于:所述基體(5)外圍設(shè)有凹形槽，所述凹形槽的深度為0.05mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述引線框架，其特征在于:所述中間引線腳(6)或側(cè)引線腳(7)的寬度為0.81mm。
【文檔編號】H01L23/495GK203553143SQ201320667155
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】沈健 申請人:沈健