一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池,所述電池的極耳之間設(shè)置EVA層,所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板,所述極耳穿過PCB板。本實用新型可以保證電芯串聯(lián)后極耳保持良好的接觸,同時可以保證焊接后不易脫落,電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充,EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。用超音波焊接焊接極耳起到減小絕緣體之間的內(nèi)阻和防止極耳固定不牢而脫落。焊接后的極耳用焊錫起到加強(qiáng)極耳的牢固性的同時還方便線束的鏈接。極耳從通孔的PCB穿過既起到加強(qiáng)固定極耳又增加電芯極耳部位的抗壓性。
【專利說明】一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池組裝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,軟包鋰離子電池的組裝使用簡單的螺絲緊固方式,而螺絲緊固容易出現(xiàn)松動導(dǎo)致接觸不良,從而導(dǎo)致電池組在使用過程會出現(xiàn)電壓突然下降現(xiàn)象,嚴(yán)重的會導(dǎo)致打火燒壞電池組。傳統(tǒng)的電池組結(jié)構(gòu)還存在以下弊端,1、電芯極耳與極耳之間的固定不牢固,容易松動,使電源接觸不良,且還會出現(xiàn)短路現(xiàn)象,引起事故。2、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)電芯極耳部位不具有抗壓性能,電池組受外力作用后,極耳容易松動,使電源接觸不良,且還會出現(xiàn)短路現(xiàn)象,引起事故。3、在使用過程中傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)極耳與導(dǎo)線的連接處容易松動。
[0003]在夏季,尤其是南方炎熱地區(qū),白天溫度能達(dá)到40度以上,各種設(shè)備上使用的電池組溫度都超標(biāo),必須停止使用,防止電池組瞬間就容易起火、發(fā)生爆炸。且在嚴(yán)冷的北方地區(qū),由于電池處于低溫狀態(tài),電池組放電量極小,嚴(yán)重影響設(shè)備運行。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述缺陷,本實用新型提供一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu),不僅電芯極耳與極耳之間固定牢固,而且電芯極耳部位的抗壓性能好。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池,所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板。
[0006]所述電池的極耳之間設(shè)置EVA層。
[0007]所述極耳穿過PCB板伸出約10mm。
[0008]所述電池的極耳與極耳之間連接采用超音波焊接。
[0009]所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接有控制器和報警器。
[0010]所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。
[0011]所述冷卻機(jī)構(gòu)為半導(dǎo)體制冷片套件。
[0012]一種軟包鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝方法,包括以下步驟:
[0013]a.將電芯拼裝完成后電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充;
[0014]b.所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板,極耳從PCB板中穿過來,極耳穿過PCB板伸出約IOmm ;
[0015]c.電芯極耳與極耳之間用超音波焊接,焊接后每個極耳處再用錫焊固定,同時焊接上電流電壓采集線和放電線;
[0016]d.上述工作全部完成后把電池組裝入專門的外殼里固定好。
[0017]本實用新型的結(jié)構(gòu)可以保證電芯串聯(lián)后極耳保持良好的接觸,同時可以保證焊接后不易脫落,電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充,EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成,起到絕緣及固定極耳的作用。所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接有控制器和報警器,所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。但溫度上升到設(shè)定值,控制器控制冷卻機(jī)構(gòu)工作,冷卻機(jī)構(gòu)采用制冷片套件,給電池組降溫,降溫效果極好,防止溫度過高電池爆炸,引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失;讓人意想不到的是,冷卻機(jī)構(gòu)能夠保持電池一直處于最適宜的工作溫度,使電池儲電量及放電量大達(dá)到最佳值;且本裝置還可用于天氣嚴(yán)冷地區(qū),通過反接制冷片套件電源線,給電池組加熱,使電池組處于合適的工作溫度,使電池儲電量及放電量大。冷卻機(jī)構(gòu)位于電池組兩側(cè),能給每一塊電池降溫或加熱,接觸面大,降溫或加熱效果極好;當(dāng)電芯溫度達(dá)到設(shè)定溫度,報警器工作,提醒電池溫度過高,方便使用者處理;所述半導(dǎo)體制冷片套件的制冷面緊貼電池,接觸面大,降溫效果極好;用超音波焊接焊接極耳起到減小絕緣體之間的內(nèi)阻和防止極耳固定不牢而脫落。焊接后的極耳用焊錫起到加強(qiáng)極耳的牢固性的同時還方便線束的鏈接。極耳從具有通孔的PCB穿過既起到加強(qiáng)固定極耳又增加電芯極耳部位的抗壓性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步地說明:
[0019]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實用新型的PCB板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本實用新型的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實用新型的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:如圖1、2、3、4所示,一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的電池6,所述電池6的極耳2之間設(shè)置EVA層5,所述電池6的極耳上設(shè)置具有通孔4的PCB板3。所述極耳2穿過PCB板伸出約10mm。所述電池6的極耳2與極耳2之間的連接采用超音波焊接。
[0024]實施例2:如圖1、2、3、4所示,一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的電池6,所述電池6的極耳2之間設(shè)置EVA層5,所述電池6的極耳上設(shè)置具有通孔4的PCB板3。所述極耳2穿過PCB板伸出約10mm。所述電池6的極耳2與極耳2之間的連接采用超音波焊接。所述殼體I內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接有控制器和報警器。所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)7。所述冷卻機(jī)構(gòu)7為半導(dǎo)體制冷片套件。
[0025]一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝方法,包括以下步驟:
[0026]a.將電芯拼裝完成后電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充;
[0027]b.所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板,極耳從PCB板中穿過來,極耳穿過PCB板伸出約IOmm ;
[0028]c.電芯極耳用超音波焊接,焊接后每個極耳處再用錫焊固定,同時焊接上電流電壓采集線和放電線;
[0029]d.上述工作全部完成后把電池組裝入專門的外殼里固定好;
[0030]本實用新型的結(jié)構(gòu)可以保證電芯串聯(lián)后極耳保持良好的接觸,同時可以保證焊接后不易脫落,電芯極耳之間的縫隙用絕緣性、耐高溫、成型性好的EVA填充,EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成,起到絕緣及固定極耳的作用。所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接有控制器和報警器,所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。但溫度上升到設(shè)定值,控制器控制冷卻機(jī)構(gòu)工作,冷卻機(jī)構(gòu)采用制冷片套件,給電池組降溫,降溫效果極好,防止溫度過高電池爆炸,引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失;讓人意想不到的是,冷卻機(jī)構(gòu)能夠保持電池一直處于最適宜的工作溫度,使電池儲電量及放電量大達(dá)到最佳值;且本裝置還可用于天氣嚴(yán)冷地區(qū),通過反接制冷片套件電源線,給電池組加熱,使電池組處于合適的工作溫度,使電池儲電量及放電量大。當(dāng)電芯溫度達(dá)到設(shè)定溫度,報警器工作,提醒電池溫度過高,方便使用者處理;所述半導(dǎo)體制冷片套件的制冷面緊貼電池,接觸面大,降溫效果極好;用超音波焊接焊接極耳起到減小絕緣體之間的內(nèi)阻和防止極耳固定不牢而脫落。焊接后的極耳用焊錫起到加強(qiáng)極耳的牢固性的同時還方便線束的鏈接。極耳從具有通孔的PCB穿過既起到加強(qiáng)固定極耳又增加電芯極耳部位的抗壓性。
【權(quán)利要求】
1.一種軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池,其特征在于:所述電池的極耳上設(shè)置具有通孔的PCB板。
2.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電池的極耳之間設(shè)置EVA層。
3.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其特征在于:所述極耳穿過PCB板伸出10mm。
4.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電池的極耳與極耳之間連接采用超音波焊接。
5.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接有控制器和報警器。
6.如權(quán)利要求5所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其特征在于:所述控制器連接有冷卻機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的軟包鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)為半導(dǎo)體制冷片套件。
【文檔編號】H01M10/48GK203562469SQ201320688434
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】曹長城, 杜龍, 侯玉璽 申請人:河南福森新能源科技有限公司