熱保護(hù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱保護(hù)器，包括外殼，外殼內(nèi)裝有底板、接觸橋、弧形雙金屬片和絕緣底座，底板包括焊接段、折段和安裝段，裝有靜觸片的絕緣底座裝在底板的安裝段上，接觸橋的一端與焊接段固連，弧形雙金屬片的一端設(shè)在接觸橋與焊接段之間，弧形雙金屬片的中部支撐在折段上，弧形雙金屬片的另一端位于安裝段上方，接觸橋另一端設(shè)有的動(dòng)觸頭與靜觸片的一端相接觸，靜觸片的另一端連接有靜觸片導(dǎo)線，安裝段連接有底板導(dǎo)線，靜觸片導(dǎo)線和底板導(dǎo)線伸出外殼外，接觸橋的另一端且靠近動(dòng)觸頭處有凸起，凸起位于弧形雙金屬片的另一端上方；絕緣底座有弧形缺口，且弧形缺口靠近接觸橋的另一端。本實(shí)用新型不僅可靠性和安全性高，且能夠加強(qiáng)溫度穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】熱保護(hù)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型具體涉及一種用于電器過(guò)熱保護(hù)的熱保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱保護(hù)器，一般是對(duì)各種電機(jī)、用電設(shè)備在過(guò)電流和過(guò)熱時(shí)，斷開(kāi)回路從而起到保護(hù)作用；當(dāng)電機(jī)或用電設(shè)備過(guò)電流和過(guò)熱時(shí)，熱保護(hù)器的雙金屬片在電流熱效應(yīng)作用下，使其自由端上下彈跳，從而使動(dòng)觸頭與靜觸片接觸分離，斷開(kāi)回路。但是已有的熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)存有一定的缺點(diǎn)，第一，當(dāng)過(guò)電流和過(guò)熱斷開(kāi)回路時(shí)，熱保護(hù)器的動(dòng)觸頭與靜觸片分離后的間距過(guò)小，會(huì)發(fā)生火花打火的情況，使得可靠性低；第二，由于熱保護(hù)器的接觸橋的后端靠近絕緣底座的前端，若兩者的間距過(guò)小或者相抵，則在電機(jī)或用電設(shè)備過(guò)電流和過(guò)熱時(shí)，雙金屬片的自由端不易上下彈跳，這樣動(dòng)觸頭就不易與靜觸片相分離，不能及時(shí)斷開(kāi)回路，會(huì)損壞電機(jī)或用電設(shè)備；這樣結(jié)構(gòu)的熱保護(hù)器，不僅穩(wěn)定性差，而且安全性也低，存有安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種不僅可靠性高，且安全性高，以及能夠加強(qiáng)溫度穩(wěn)定性的熱保護(hù)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種熱保護(hù)器，包括外殼，所述外殼內(nèi)裝有底板、接觸橋、弧形雙金屬片和絕緣底座，所述底板包括互為一體的焊接段、折段和安裝段，絕緣底座裝在底板的安裝段上，且絕緣底座上還裝有靜觸片，所述接觸橋的一端與底板的焊接段固定連接，而所述弧形雙金屬片的一端設(shè)在接觸橋與底板的焊接段之間，弧形雙金屬片的中部支撐在底板的折段上，弧形雙金屬片的另一端為自由端且位于安裝段上方，所述接觸橋的另一端設(shè)有動(dòng)觸頭，且動(dòng)觸頭與所述靜觸片的一端相接觸，靜觸片的另一端連接有靜觸片導(dǎo)線，所述底板的安裝段連接有底板導(dǎo)線，靜觸片導(dǎo)線和底板導(dǎo)線伸出外殼外，其特創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0005]a、所述接觸橋另一端的靠近動(dòng)觸頭內(nèi)端處設(shè)有凸起，且凸起位于弧形雙金屬片的
另一端上方；
[0006]b、所述絕緣底座設(shè)有弧形缺口，且弧形缺口靠近接觸橋的另一端。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述接觸橋的一端有定位凸臺(tái)，弧形雙金屬片的一端有定位孔，定位凸臺(tái)嵌裝在定位孔內(nèi)，接觸橋的定位凸臺(tái)與底板的焊接段固定連接。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述外殼的開(kāi)口處且靠近絕緣底座的外側(cè)有環(huán)氧密封膠。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述接觸橋的凸起與弧形雙金屬片的另一端之間的間距控制在0.8?1.2mm范圍內(nèi)。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述弧形缺口的徑向深度為0.6?0.8 mm，弧形半徑為2?
2.5 mmD
[0011]本實(shí)用新型所具有的積極效果是:由于所述接觸橋的另一端且靠近動(dòng)觸頭設(shè)有凸起，且凸起位于弧形雙金屬片的另一端上方；因此，當(dāng)過(guò)電流和過(guò)熱斷開(kāi)回路時(shí)，弧形雙金屬片的自由端就會(huì)頂著接觸橋的凸起向上運(yùn)動(dòng)，這樣增大了熱保護(hù)器的動(dòng)觸頭與靜觸片分離后的間距，避免了動(dòng)觸頭與靜觸片在過(guò)電流和過(guò)熱時(shí)會(huì)發(fā)生火花打火的情況，使得可靠性高；又由于所述絕緣底座設(shè)有弧形缺口，且弧形缺口靠近接觸橋的另一端，這樣就增大了絕緣底座與接觸橋的間距，因此，若在電機(jī)或用電設(shè)備過(guò)電流和過(guò)熱時(shí)，便于動(dòng)觸頭與靜觸片相分離，并及時(shí)斷開(kāi)回路，對(duì)電機(jī)或用電設(shè)備實(shí)施保護(hù)，本實(shí)用新型不僅穩(wěn)定性好，而且安全性也高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種具體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不局限于此。
[0015]如圖1、2所不,一種熱保護(hù)器,包括外殼I,所述外殼I內(nèi)裝有底板2、接觸橋3、弧形雙金屬片4和絕緣底座6，所述底板2包括互為一體的焊接段2-1、折段2-2和安裝段2-3，絕緣底座6裝在底板2的安裝段2-3上，且絕緣底座6上還裝有靜觸片5，所述接觸橋3的一端與底板2的焊接段2-1固定連接，而所述弧形雙金屬片4的一端設(shè)在接觸橋3與底板2的焊接段2-1之間，弧形雙金屬片4的中部支撐在底板2的折段2-2上，弧形雙金屬片4的另一端為自由端且位于安裝段2-3上方，所述接觸橋3的另一端設(shè)有動(dòng)觸頭7，且動(dòng)觸頭7與所述靜觸片5的一端相接觸，靜觸片5的另一端連接有靜觸片導(dǎo)線8，所述底板2的安裝段2-3連接有底板導(dǎo)線9，靜觸片導(dǎo)線8和底板導(dǎo)線9伸出外殼I外，
[0016]所述接觸橋3另一端的靠近動(dòng)觸頭7內(nèi)端處設(shè)有凸起3-1，且凸起3-1位于弧形雙金屬片4的另一端上方；
[0017]所述絕緣底座6設(shè)有弧形缺口 6-1，且弧形缺口 6-1靠近接觸橋3的另一端。
[0018]如圖1、2所示，為了保證底板2、接觸橋3和弧形雙金屬片4三者之間的牢固性，所述接觸橋3的一端有定位凸臺(tái)3-2,弧形雙金屬片4的一端有定位孔4-1,定位凸臺(tái)3-2嵌裝在定位孔4-1內(nèi)，接觸橋3的定位凸臺(tái)3-2與底板2的焊接段2-1固定連接。
[0019]如圖1、2所示，為了提高本實(shí)用新型的絕緣效果，所述外殼I的開(kāi)口處且靠近絕緣底座6的外側(cè)有環(huán)氧密封膠10。
[0020]如圖1、2所示，所述接觸橋3的凸起3-1與弧形雙金屬片4的另一端之間的間距控制在0.8?1.2mm范圍內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型所述弧形缺口 6-1的徑向深度為0.6?0.8 mm,弧形半徑為2?2.5mmD
[0022]本實(shí)用新型使用時(shí)，將靜觸片導(dǎo)線8和底板導(dǎo)線9串連在各種電機(jī)及電器的回路中，當(dāng)設(shè)備在工作過(guò)程中，若設(shè)備出現(xiàn)工作異?；蛘唠娏鲃≡鰰r(shí)，即四周環(huán)境溫度達(dá)到了本實(shí)用新型設(shè)定的溫度值時(shí)，所述弧形雙金屬片4在大電流的電流熱效應(yīng)作用下，會(huì)上下彈跳，并頂住接觸橋3的凸起3-1，從而使動(dòng)觸頭7與靜觸片5接觸分離，并斷開(kāi)回路，由此對(duì)用電設(shè)備起到過(guò)流和過(guò)熱保護(hù)的作用；當(dāng)用電設(shè)備的電流恢復(fù)正?；蛩闹墉h(huán)境溫度降到一定溫度時(shí)，本實(shí)用新型的弧形雙金屬片4重新恢復(fù)到自由狀態(tài)，動(dòng)觸頭7與靜觸片5重新接觸，電路恢復(fù)接通，從而用電設(shè)備可恢復(fù)正常工作。
[0023]本實(shí)用新型所述弧形雙金屬片4既可作為溫度敏感反應(yīng)元件，又能作為電流敏感元件，在有較大電流通過(guò)或溫度超溫時(shí)，使得電流或溫度增高所產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞于雙金屬片迅速動(dòng)作，斷開(kāi)電路；反之，則迅速恢復(fù)；從而確保電路或設(shè)備得到有效地保護(hù)；因此，本實(shí)用新型是具有過(guò)電流和過(guò)熱雙重保護(hù)，極大有效的保護(hù)了用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用安全。
【權(quán)利要求】
1.一種熱保護(hù)器，包括外殼(1)，所述外殼(I)內(nèi)裝有底板(2)、接觸橋(3)、弧形雙金屬片(4)和絕緣底座(6)，所述底板(2)包括互為一體的焊接段(2-1)、折段(2-2)和安裝段(2-3),絕緣底座(6)裝在底板(2)的安裝段(2-3)上，且絕緣底座(6)上還裝有靜觸片(5)，所述接觸橋(3)的一端與底板(2)的焊接段(2-1)固定連接，而所述弧形雙金屬片(4)的一端設(shè)在接觸橋(3)與底板(2)的焊接段(2-1)之間，弧形雙金屬片(4)的中部支撐在底板(2)的折段(2-2)上，弧形雙金屬片(4)的另一端為自由端且位于安裝段(2-3)上方，所述接觸橋(3)的另一端設(shè)有動(dòng)觸頭(7)，且動(dòng)觸頭(7)與所述靜觸片(5)的一端相接觸，靜觸片(5)的另一端連接有靜觸片導(dǎo)線(8)，所述底板(2)的安裝段(2-3)連接有底板導(dǎo)線(9)，靜觸片導(dǎo)線(8)和底板導(dǎo)線(9)伸出外殼(I)外，其特征在于: a、所述接觸橋(3)另一端的靠近動(dòng)觸頭(7)內(nèi)端處設(shè)有凸起(3-1)，且凸起(3-1)位于弧形雙金屬片(4)的另一端上方； b、所述絕緣底座(6)設(shè)有弧形缺口( 6-1)，且弧形缺口( 6-1)靠近接觸橋(3 )的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于:所述接觸橋(3)的一端有定位凸臺(tái)(3-2),弧形雙金屬片(4)的一端有定位孔(4-1),定位凸臺(tái)(3-2)嵌裝在定位孔(4-1)內(nèi)，接觸橋(3)的定位凸臺(tái)(3-2)與底板(2)的焊接段(2-1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于:所述外殼(I)的開(kāi)口處且靠近絕緣底座(6)的外側(cè)有環(huán)氧密封膠(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于:所述接觸橋(3)的凸起(3-1)與弧形雙金屬片(4)的另一端之間的間距控制在0.8?1.2mm范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于:所述弧形缺口(6-1)的徑向深度為.0.6?0.8謹(jǐn)，弧形半徑為2?2.5謹(jǐn)。
【文檔編號(hào)】H01H37/52GK203588936SQ201320710621
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】常光友, 王東 申請(qǐng)人:常州市常宏同力電器有限公司