電流調(diào)節(jié)器和焊機(jī)變壓器以及焊的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種電流調(diào)節(jié)器，包括固定支架、安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的動(dòng)鐵芯，其特征在于：所述固定支架彎折形成一凹腔，所述動(dòng)鐵芯的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)插入所述凹腔內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯鉚接在所述固定支架上。本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器的有益效果為：只在由位于多個(gè)鋼片疊合成動(dòng)鐵芯中部的鋼片向外延伸形成的固定凸臺(tái)，只在保證動(dòng)鐵芯與固定支架連接牢固的基礎(chǔ)上，用料較少，降低了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電流調(diào)節(jié)器和焊機(jī)變壓器以及焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電流調(diào)節(jié)器，還涉及了一種安裝該電流調(diào)節(jié)器的焊機(jī)變壓器，還涉及了一種安裝有該焊機(jī)變壓器的焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)都是采用鋼片與固定支架通過(guò)卡扣形式進(jìn)行固定的焊機(jī)電流調(diào)節(jié)裝置，對(duì)模具吻合度要求極高，且鋼片與固定支架固定稍有偏差將導(dǎo)致焊接電流調(diào)節(jié)裝置失衡，存在變壓器工作不穩(wěn)、噪音等情況，同時(shí)鋼片與支架固定為人為手動(dòng)操作方式安裝，容易造成人為疲勞導(dǎo)致固定松動(dòng)或重復(fù)固定，效率低下，易造成變壓器成型后焊接電流調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)失敗或鋼片脫落引起機(jī)器的故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種采用鉚接的形式將動(dòng)鐵芯固定在固定支架上，鉚釘壓接具有美觀、可靠，半自動(dòng)化操作，產(chǎn)品一致性好的電流調(diào)節(jié)器和焊機(jī)變壓器以及焊機(jī)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的一種電流調(diào)節(jié)器采用的主要技術(shù)方案為:包括固定支架、安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的動(dòng)鐵芯，所述固定支架彎折形成一凹腔，所述動(dòng)鐵芯的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)插入所述凹腔內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯鉚接在所述固定支架上。
[0005]本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器還可具有如下附屬技術(shù)特征:
[0006]所述動(dòng)鐵芯由多個(gè)鋼片疊合而成，所述固定凸臺(tái)由位于所述動(dòng)鐵芯中部的鋼片向外延伸而成。
[0007]所述凹腔的外壁與所述動(dòng)鐵芯外側(cè)的鋼片齊平。
[0008]所述凹腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有沉頭孔，所述固定凸臺(tái)通過(guò)所述沉頭孔鉚接在所述凹腔內(nèi)。
[0009]如權(quán)利要求2所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述固定凸臺(tái)的長(zhǎng)度為40mm-45mm,寬度為10mm-15mm,所述凹腔的深度為13mm-16mm,寬度為所述動(dòng)鐵芯的厚度為8mm-10mm。
[0010]所述動(dòng)鐵芯上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)扣點(diǎn)，所述相鄰兩個(gè)鋼片通過(guò)所述扣點(diǎn)相連接，所述動(dòng)鐵芯上安裝有平衡塊，所述動(dòng)鐵芯的端部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述平衡塊設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
[0011]所述固定支架的兩端開(kāi)設(shè)有鏤空部，所述鏤空部?jī)?nèi)設(shè)置有一支撐片，所述支撐片通過(guò)彎折形成支撐所述動(dòng)鐵芯的支撐部，所述固定支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)螺桿旋接在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
[0012]按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器采用的主要技術(shù)方案為:包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及套接在所述骨架上的靜鐵芯，所述骨架上具有一間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器包括固定支架、安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的動(dòng)鐵芯，所述固定支架彎折形成一凹腔，所述動(dòng)鐵芯的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)插入所述凹腔內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯鉚接在所述固定支架上。
[0013]本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器還可具有如下附屬技術(shù)特征:
[0014]所述間隙內(nèi)設(shè)置有一連接塊，在所述連接塊上開(kāi)設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)所述通孔將所述電流調(diào)節(jié)器安裝在所述間隙內(nèi)，所述骨架內(nèi)設(shè)置有定位插銷(xiāo)，所述定位插銷(xiāo)卡接在所述調(diào)節(jié)螺桿的端部。
[0015]按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)采用的主要技術(shù)方案為:包括底座以及安裝在所述底座上的機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有焊機(jī)變壓器，所述焊機(jī)變壓器包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及套接在所述骨架上的靜鐵芯，所述骨架上具有一間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器包括固定支架、安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的動(dòng)鐵芯，所述固定支架彎折形成一凹腔，所述動(dòng)鐵芯的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)插入所述凹腔內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯鉚接在所述固定支架上。
[0016]采用本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器、焊機(jī)變壓器以及焊機(jī)帶來(lái)的有益效果為:本實(shí)用新型采用鉚接的形式將動(dòng)鐵芯固定在固定支架上，鉚釘壓接具有美觀、可靠，半自動(dòng)化操作，產(chǎn)品一致性好，效率大幅提升的特點(diǎn)，同時(shí)解決因卡扣形式導(dǎo)致安裝不良導(dǎo)致的焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器失衡，存在變壓器工作不穩(wěn)、噪音等情況；模具簡(jiǎn)單、操作方便，由于只在由位于多個(gè)鋼片疊合成動(dòng)鐵芯中部的鋼片向外延伸形成的固定凸臺(tái)，只在保證動(dòng)鐵芯與固定支架連接牢固的基礎(chǔ)上，用料較少，降低了成本；通過(guò)定位插銷(xiāo)可以有效的防止在手搖調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，因意外把整個(gè)焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器搖出變壓器外情況的發(fā)生，并且克服了由于使用顧客非專(zhuān)業(yè)人士，對(duì)所搖出部件安裝存在一定難度，或因安裝電流調(diào)節(jié)其而耗費(fèi)大量時(shí)間和精力的缺陷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述的電流調(diào)節(jié)器中動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述的電流調(diào)節(jié)器中固定支架的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型所述的焊機(jī)變壓器的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型所述的焊機(jī)變壓器中骨架的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型所述的焊機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述:
[0024]如圖1至圖3所示，按照本實(shí)用新型提供的一種電流調(diào)節(jié)器的實(shí)施例，包括固定支架1、安裝在所述固定支架I上的調(diào)節(jié)螺桿2以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿2兩側(cè)的動(dòng)鐵芯3，所述固定支架I彎折形成一凹腔4,所述動(dòng)鐵芯3的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)5,所述固定凸臺(tái)5插入所述凹腔4內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯3鉚接在所述固定支架I上，本實(shí)用新型采用鉚接的形式將動(dòng)鐵芯3固定在固定支架I上，鉚釘壓接具有美觀、可靠，半自動(dòng)化操作，產(chǎn)品一致性好，效率大幅提升的特點(diǎn)，同時(shí)解決因卡扣形式導(dǎo)致安裝不良導(dǎo)致的焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器失衡，存在變壓器工作不穩(wěn)、噪音等情況；模具簡(jiǎn)單、操作方便。
[0025]參見(jiàn)圖1至圖3，按照本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器，所述動(dòng)鐵芯3由多個(gè)鋼片疊合而成，所述固定凸臺(tái)5由位于所述動(dòng)鐵芯3中部的鋼片向外延伸而成，由于只在由位于多個(gè)鋼片疊合成動(dòng)鐵芯3中部的鋼片向外延伸形成了一固定凸臺(tái)5，只在保證動(dòng)鐵芯3與固定支架I連接牢固的基礎(chǔ)上，用料較少，降低了成本。
[0026]參見(jiàn)圖1至圖3，按照本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器，所述凹腔4的外壁與所述動(dòng)鐵芯3外側(cè)的鋼片齊平，所述凹腔4的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有沉頭孔6，所述固定凸臺(tái)5通過(guò)所述沉頭孔6鉚接在所述凹腔4內(nèi)，解決了以卡扣形式將動(dòng)鐵芯3安裝在固定支架I上導(dǎo)致安裝不良導(dǎo)致的焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器裝置失衡等情況。
[0027]參見(jiàn)圖1至圖3，按照本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器，所述固定凸臺(tái)5的長(zhǎng)度為40mm-45mm,固定凸臺(tái)的長(zhǎng)度可以為42mm、43mm、44mm,寬度為IOmm-15mm,寬度可以為12mm、13mm、14mm,所述凹腔的深度為13mm-16mm,凹腔的深度可以為14mm、15mm,寬度為
寬度可以為8.5mm、8.7mm、9mm,所述動(dòng)鐵芯的厚度為動(dòng)鐵芯的厚度可以為 8.4mm、8.8mm、9mm。
[0028]參見(jiàn)圖1至圖3，按照本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器，所述動(dòng)鐵芯3上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)扣點(diǎn)7，所述相鄰兩個(gè)鋼片通過(guò)所述扣點(diǎn)7相連接，由于動(dòng)鐵芯3采用多個(gè)鋼片拼接而成，通過(guò)扣點(diǎn)7將相鄰兩片鋼片扣接在一起，使得焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器更加穩(wěn)定，所述動(dòng)鐵芯3上安裝有平衡塊8，所述動(dòng)鐵芯3的端部開(kāi)設(shè)有凹槽9，所述平衡塊8設(shè)置在所述凹槽9內(nèi)，在動(dòng)鐵芯3的端部開(kāi)設(shè)凹槽9，以便安裝平衡塊，調(diào)節(jié)平衡效果。
[0029]參見(jiàn)圖1至圖3，按照本實(shí)用新型提供的電流調(diào)節(jié)器，所述固定支架I的兩端開(kāi)設(shè)有鏤空部10，所述鏤空部10內(nèi)設(shè)置有一支撐片11，所述支撐片11通過(guò)彎折形成支撐所述動(dòng)鐵芯3的支撐部，以頂住動(dòng)鐵芯3防止它在鉚壓時(shí)移動(dòng)，所述固定支架I上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔11，所述調(diào)節(jié)螺桿2旋接在所述調(diào)節(jié)孔11內(nèi)，將調(diào)節(jié)螺桿3旋入固定支架I上以調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)器的位置。
[0030]如圖4和圖5所示，按照本實(shí)用新型提供的一種焊機(jī)變壓器的實(shí)施例，包括骨架12、繞制在所述骨架12上的線圈13以及套接在所述骨架12上的靜鐵芯14，所述骨架12上具有一間隙15，所述間隙15內(nèi)設(shè)置有電流調(diào)節(jié)器16，所述電流調(diào)節(jié)器16包括固定支架1、安裝在所述固定支架 I上的調(diào)節(jié)螺桿2以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿2兩側(cè)的動(dòng)鐵芯3，所述固定支架I彎折形成一凹腔4，所述動(dòng)鐵芯3的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)5，所述固定凸臺(tái)5插入所述凹腔4內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯3鉚接在所述固定支架I上，將動(dòng)鐵芯3與固定支架I采用鉚接形式的電流調(diào)節(jié)器16安裝在焊機(jī)變壓器上，解決因卡扣形式導(dǎo)致安裝不良導(dǎo)致的焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器失衡，存在變壓器工作不穩(wěn)、噪音等情況。
[0031]參見(jiàn)圖4和圖5，按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器，所述間隙15內(nèi)設(shè)置有一連接塊17，在所述連接塊17上開(kāi)設(shè)有通孔18，所述調(diào)節(jié)螺桿2通過(guò)所述通孔18將所述電流調(diào)節(jié)器16安裝在所述間隙15內(nèi)，本實(shí)用新型在骨架12中間置有電流調(diào)節(jié)器16，可通過(guò)設(shè)置在電器面板的旋鈕來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)器16中的調(diào)節(jié)螺桿2，調(diào)節(jié)螺桿2的旋動(dòng)會(huì)帶動(dòng)動(dòng)鐵芯3移動(dòng)，通過(guò)改變動(dòng)鐵芯3在變壓器內(nèi)所處的位置，來(lái)改變變壓器內(nèi)部的磁通密度，隨著變壓器內(nèi)部磁通密度的改變，使得變壓器輸出的電流發(fā)生改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)電器工作電流的目的。
[0032]參見(jiàn)圖4，按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器，所述骨架12內(nèi)設(shè)置有定位插銷(xiāo)19，所述定位插銷(xiāo)19卡接在所述調(diào)節(jié)螺桿2的端部，可以有效的防止在手搖調(diào)節(jié)螺桿2時(shí)，因意外把整個(gè)電流調(diào)節(jié)器16搖出變壓器外情況的發(fā)生，并且克服了由于使用顧客非專(zhuān)業(yè)人士，對(duì)所搖出部件安裝存在一定難度，或因安裝電流調(diào)節(jié)其而耗費(fèi)大量時(shí)間和精力的缺陷。
[0033]如圖6所示，按照本實(shí)用新型提供的一種焊機(jī)的實(shí)施例，包括底座20以及安裝在所述底座20上的機(jī)殼21，所述機(jī)殼21內(nèi)安裝有機(jī)架22，所述機(jī)架22上安裝有焊機(jī)變壓器23，所述焊機(jī)變壓器23包括骨架12、繞制在所述骨架12上的線圈13以及套接在所述骨架12上的靜鐵芯14，所述骨架12上具有一間隙15，所述間隙15內(nèi)設(shè)置有電流調(diào)節(jié)器16，所述電流調(diào)節(jié)器16包括固定支架1、安裝在所述固定支架I上的調(diào)節(jié)螺桿2以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿2兩側(cè)的動(dòng)鐵芯3，所述固定支架I彎折形成一凹腔4，所述動(dòng)鐵芯3的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)5，所述固定凸臺(tái)5插入所述凹腔4內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯3鉚接在所述固定支架I上。解決因卡扣形式導(dǎo)致安裝不良導(dǎo)致的焊機(jī)電流調(diào)節(jié)器16失衡，存在變壓器工作不穩(wěn)、噪音等情況。
【權(quán)利要求】
1.一種電流調(diào)節(jié)器，包括固定支架、安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿以及位于所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的動(dòng)鐵芯，其特征在于:所述固定支架彎折形成一凹腔，所述動(dòng)鐵芯的端部向外延伸出一固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)插入所述凹腔內(nèi)，所述動(dòng)鐵芯鉚接在所述固定支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述動(dòng)鐵芯由多個(gè)鋼片疊合而成，所述固定凸臺(tái)由位于所述動(dòng)鐵芯中部的鋼片向外延伸而成。
3.如權(quán)利要求2所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述凹腔的外壁與所述動(dòng)鐵芯外側(cè)的鋼片齊平。
4.如權(quán)利要求2所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述凹腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有沉頭孔，所述固定凸臺(tái)通過(guò)所述沉頭孔鉚接在所述凹腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述固定凸臺(tái)的長(zhǎng)度為40mm-45mm，寬度為10mm-15mm,所述凹腔的深度為13mm-16mm,寬度為所述動(dòng)鐵芯的厚度為8mm-10mnin
6.如權(quán)利要求2所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述動(dòng)鐵芯上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)扣點(diǎn)，所述相鄰兩個(gè)鋼片通過(guò)所述扣點(diǎn)相連接，所述動(dòng)鐵芯上安裝有平衡塊，所述動(dòng)鐵芯的端部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述平衡塊設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求2所述的電流調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述固定支架的兩端開(kāi)設(shè)有鏤空部，所述鏤空部?jī)?nèi)設(shè)置有一支撐片，所述支撐片通過(guò)彎折形成支撐所述動(dòng)鐵芯的支撐部，所述固定支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)螺桿旋接在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
8.一種新型焊機(jī)變壓器，包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及套接在所述骨架上的靜鐵芯，其特征在于:所述骨架上具有一間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器為權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電流調(diào)節(jié)器。
9.如權(quán)利要求8所述的新型焊機(jī)變壓器，其特征在于:所述間隙內(nèi)設(shè)置有一連接塊，在所述連接塊上開(kāi)設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)所述通孔將所述電流調(diào)節(jié)器安裝在所述間隙內(nèi)，所述骨架內(nèi)設(shè)置有定位插銷(xiāo)，所述定位插銷(xiāo)卡接在所述調(diào)節(jié)螺桿的端部。
10.一種焊機(jī)，包括底座以及安裝在所述底座上的機(jī)殼，其特征在于:所述機(jī)殼內(nèi)安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有焊機(jī)變壓器，所述焊機(jī)變壓器為權(quán)利要求8所述的新型焊機(jī)變壓器。
【文檔編號(hào)】H01F29/10GK203573790SQ201320726102
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】楊林聰 申請(qǐng)人:溫嶺萬(wàn)順機(jī)電制造有限公司