電纜剝線工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、攜帶使用方便、剝線損壞率低并能避免操作人員剝線時割傷的電纜剝線工具。該剝線工具包括兩對稱設置的夾板，兩夾板固定連接且保留有間隙，夾板間隙內(nèi)夾持有刀片，刀片與夾板對應位置設有配合的固定孔，通過固定孔和固定螺釘連接刀片與夾板，所述夾板前部設置有適應電纜外形結(jié)構(gòu)的弧形槽口，弧形槽口處的夾板寬度小于其后側(cè)的夾板寬度，所述刀片刃部向下并伸出弧形槽口外，夾板前端設有防護翼，防護翼在刀片兩側(cè)對稱設置，防護翼內(nèi)側(cè)為圓弧結(jié)構(gòu)且與弧形槽口連接處圓滑過渡，防護翼在夾板寬度方向的尺寸大于夾板。
【專利說明】電纜剝線工具
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜裝設用剝線工具，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用攜帶方便的電纜剝線工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，電力和通訊工程設備需求量逐漸增加，在進行電力、通訊設備安裝時需要布設大量電纜線，線纜終端需要剝開以便連接接線端子。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，剝電纜的常用工具是裁紙刀、電工刀，剝電纜時憑借個人經(jīng)驗切入電纜一定的深度，將電纜皮層層剝開。雖然刀具輕便，但是該工具并不是專門為控制電纜剝線而設計，經(jīng)常會因為操作力度和角度的控制不準確造成電纜內(nèi)芯的破壞，影響其使用并增加了勞動量和線纜布設成本，另外，由于電纜的圓柱形結(jié)構(gòu)特性，剝線過程中存在電纜滾動割傷工作人員的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、攜帶使用方便、剝線損壞率低并能避免操作人員剝線時割傷的電纜剝線工具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種電纜剝線工具，包括兩對稱設置的夾板，兩夾板固定連接且保留有間隙，夾板間隙內(nèi)夾持有刀片，刀片與夾板對應位置設有配合的固定孔，通過固定孔和固定螺釘連接刀片與夾板，所述夾板前部設置有適應電纜外形結(jié)構(gòu)的弧形槽口，弧形槽口處的夾板寬度小于其后側(cè)的夾板寬度，所述刀片刃部向下并伸出弧形槽口外，夾板前端設有防護翼，防護翼在刀片兩側(cè)對稱設置，防護翼內(nèi)側(cè)為圓弧結(jié)構(gòu)且與弧形槽口連接處圓滑過渡，防護翼在夾板寬度方向的尺寸大于夾板。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾板包括固定邊和夾持部，固定邊與其下部的夾持部橫截面呈“T”型結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩夾板的固定邊采用焊接形式固定。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾板的夾持部上設有固定孔，以及與固定孔位置錯開、用于壓緊刀片的緊固孔。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀片通過在緊固孔內(nèi)旋入緊固螺釘壓緊固定。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾持部是設置有緊固孔的部位厚度大于夾持部部分。
[0012]本實用新型的有益效果根據(jù)對上述方案的敘述可知:
[0013]該電纜剝線工具設計的夾板夾持刀片結(jié)構(gòu)，刀片通過固定孔和緊固孔與夾板連接固定并實現(xiàn)壓緊，其結(jié)構(gòu)簡單、制作容易；夾板前部設置有適應電纜外形結(jié)構(gòu)的弧形槽口，刀片刃部向下并伸出弧形槽口外，夾板前端設有防護翼，可靈活切開電纜外皮，有效防止電纜內(nèi)芯損傷及操作失誤造成的人身傷害，并能提高電纜的剝線工作效率?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的電纜剝線工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖中標記為:
[0017]1、防護翼；2、刀片；3、緊固螺釘；4、固定螺釘；5、固定孔；6、固定邊；7、夾持部；8、
焊接點。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0019]如附圖所示，本實施例提供的電纜剝線工具，包括兩對稱設置的夾板，兩夾板固定連接且保留有間隙，夾板間隙內(nèi)夾持有刀片2，刀片2與夾板對應位置設有配合的固定孔5，通過固定孔5和固定螺釘4連接刀片2與夾板，所述夾板前部設置有適應電纜外形結(jié)構(gòu)的弧形槽口，弧形槽口處的夾板寬度小于其后側(cè)的夾板寬度，所述刀片2刃部向下并伸出弧形槽口外，夾板前端設有防護翼1，防護翼I在刀片2兩側(cè)對稱設置，防護翼I內(nèi)側(cè)為圓弧結(jié)構(gòu)且與弧形槽口連接處圓滑過渡，防護翼I在夾板寬度方向的尺寸大于夾板。
[0020]本實施例中，所述夾板包括固定邊6和夾持部7，固定邊6與其下部的夾持部7橫截面呈“T”型結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且方便使用時手持進行剝線操作。
[0021]本實施例中，所述兩夾板的固定邊6采用焊接形式固定，夾板上部設有多個焊接點8。
[0022]本實施例中，所述夾板的夾持部7上設有固定孔5，以及與固定孔5位置錯開、用于壓緊刀片2的緊固孔，使刀片2連接穩(wěn)定，防止其松動造成的操作事故。
[0023]本實施例中，所述刀片2通過在緊固孔內(nèi)旋入緊固螺釘3壓緊固定。
[0024]本實施例中，所述夾持部7是設置有緊固孔的部位厚度大于夾持部7部分，便于將刀片2安裝穩(wěn)固。
[0025]使用時，將刀片2裝入夾板間隙內(nèi)，并旋緊固定螺釘4和緊固螺釘3使其固定，先對電纜切橫向裁切，將電纜卡在剝線工具弧形槽口和防護翼I內(nèi)側(cè)之間使刀片2與電纜軸線成90°，手持夾板后部旋轉(zhuǎn)使刀片2沿電纜周向切口，再將電纜卡在防護翼I之間使刀片2與電纜軸線成0°，壓下刀片2切入電纜手持夾板后部沿電纜縱向切割，然后將切開的電纜外皮剝下即可，操作方便，且該剝線工具結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、方便攜帶。
[0026]上述實施方式中未詳述技術(shù)特征均采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0027]在上述實施例中，對本實用新型的較佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，如夾板和刀片2和寬度可根據(jù)實際需要切割的電纜尺寸進行調(diào)整等等。在此，應該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜剝線工具，其特征在于:包括兩對稱設置的夾板，兩夾板固定連接且保留有間隙，夾板間隙內(nèi)夾持有刀片，刀片與夾板對應位置設有配合的固定孔，通過固定孔和固定螺釘連接刀片與夾板，所述夾板前部設置有適應電纜外形結(jié)構(gòu)的弧形槽口，弧形槽口處的夾板寬度小于其后側(cè)的夾板寬度，所述刀片刃部向下并伸出弧形槽口外，夾板前端設有防護翼，防護翼在刀片兩側(cè)對稱設置，防護翼內(nèi)側(cè)為圓弧結(jié)構(gòu)且與弧形槽口連接處圓滑過渡，防護翼在夾板寬度方向的尺寸大于夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜剝線工具，其特征在于:所述夾板包括固定邊和夾持部，固定邊與其下部的夾持部橫截面呈“T”型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜剝線工具，其特征在于:所述兩夾板的固定邊采用焊接形式固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電纜剝線工具，其特征在于:所述夾板的夾持部上設有固定孔，以及與固定孔位置錯開、用于壓緊刀片的緊固孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜剝線工具，其特征在于:所述刀片通過在緊固孔內(nèi)旋入緊固螺釘壓緊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜剝線工具，其特征在于:所述夾持部是設置有緊固孔的部位厚度大于夾持部部分。
【文檔編號】H01R43/28GK203553793SQ201320726428
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】高慶燁, 閆敏, 齊建強, 釗景輝, 馬莎, 呂洪光, 耿波, 鄭文靜, 王靜 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司濱州供電公司