熔絲筒組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熔絲筒組件，包括熔絲筒的接地部和第一驅(qū)動(dòng)裝置，接地部包括動(dòng)觸頭和靜觸頭，第一驅(qū)動(dòng)裝置包括：殼體；動(dòng)力傳輸軸，安裝于殼體的內(nèi)部，動(dòng)力傳輸軸的兩端延伸出到殼體的外部；第一傳動(dòng)臂，與殼體的外部鉸接于第一鉸點(diǎn)，第一傳動(dòng)臂的第一端與動(dòng)觸頭活動(dòng)連接；第二傳動(dòng)臂，第一端與第一傳動(dòng)臂鉸接于第二鉸點(diǎn)；第三傳動(dòng)臂，安裝于動(dòng)力傳輸軸的端部，第三傳動(dòng)臂的第一端與第二傳動(dòng)臂的第二端鉸接于第四鉸點(diǎn)，其中，第一傳動(dòng)臂的第一端與第一鉸點(diǎn)之間的距離大于第二鉸點(diǎn)與第一鉸點(diǎn)之間的距離。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中熔絲筒的接地裝置中觸頭間距小，從而絕緣性能得不到保障的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】熔絲筒組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔絲筒【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種熔絲筒組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電氣開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，由負(fù)荷開(kāi)關(guān)和熔絲筒結(jié)合的組合開(kāi)關(guān)柜為了實(shí)現(xiàn)安全操作，一般在隔離開(kāi)關(guān)和熔絲筒上都有接地裝置，用來(lái)釋放電荷保證裝配和檢修的安全。
[0003]現(xiàn)有的熔絲筒的接地端口兩觸頭距離較近，接地動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程短，需要在絕緣腔中加入絕緣油增強(qiáng)絕緣性能來(lái)達(dá)到兩觸頭之間的絕緣要求。這樣當(dāng)出現(xiàn)絕緣油泄漏或變質(zhì)的情況時(shí)就會(huì)使絕緣性能下降造成擊穿發(fā)生故障，致使熔絲筒的接地裝置失靈。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種熔絲筒組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熔絲筒的接地裝置中觸頭間距小，從而絕緣性能得不到保障的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型了一種熔絲筒組件，包括熔絲筒的接地部和用來(lái)驅(qū)動(dòng)接地部的第一驅(qū)動(dòng)裝置，接地部包括動(dòng)觸頭和靜觸頭，動(dòng)觸頭沿接地部的軸向可移動(dòng)的設(shè)置，第一驅(qū)動(dòng)裝置與動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)連接以使動(dòng)觸頭位于與靜觸頭接觸的連通位置以及與靜觸頭分離的斷開(kāi)位置，第一驅(qū)動(dòng)裝置包括:殼體；動(dòng)力傳輸軸，安裝于殼體的內(nèi)部，動(dòng)力傳輸軸的兩端延伸出到殼體的外部；第一傳動(dòng)臂，與殼體的外部鉸接于第一鉸點(diǎn)，第一傳動(dòng)臂的第一端與動(dòng)觸頭活動(dòng)連接；第二傳動(dòng)臂，第一端與第一傳動(dòng)臂鉸接于第二鉸點(diǎn)；第三傳動(dòng)臂，安裝于動(dòng)力傳輸軸的端部，第三傳動(dòng)臂的第一端與第二傳動(dòng)臂的第二端鉸接于第四鉸點(diǎn)，其中，第一傳動(dòng)臂的第一端與第一鉸點(diǎn)之間的距離大于第二鉸點(diǎn)與第一鉸點(diǎn)之間的距離。
[0006]進(jìn)一步地，第一鉸點(diǎn)位于第一傳動(dòng)臂的中部，第二鉸點(diǎn)位于第一傳動(dòng)臂的第二端。
[0007]進(jìn)一步地，第一傳動(dòng)臂為第一拐臂，第一拐臂包括相互連接的第一段和第二段，第一段的長(zhǎng)度大于第二段的長(zhǎng)度，第一段的自由端形成第一傳動(dòng)臂的第一端，第二段的自由端形成第一傳動(dòng)臂的第二端，第一鉸點(diǎn)位于第一段和第二段的連接處。
[0008]進(jìn)一步地，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括橫梁和兩條滑軌，橫梁可移動(dòng)的架設(shè)在兩條滑軌之間，動(dòng)觸頭的活動(dòng)連接端固定在橫梁上，第一傳動(dòng)臂的第一端與橫梁活動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地，接地部為多個(gè)，多個(gè)接地部的動(dòng)觸頭的自由端固定在橫梁上。
[0010]進(jìn)一步地，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括觸頭彈簧裝置，動(dòng)觸頭的一端呈階梯狀向外收縮延伸，觸頭彈簧裝置設(shè)置在動(dòng)觸頭的一端并與橫梁抵接。
[0011]進(jìn)一步地，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括動(dòng)力發(fā)生軸，動(dòng)力發(fā)生軸的第一端通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)力傳輸軸的中部，動(dòng)力發(fā)生軸的第二端安裝在殼體上并延伸到殼體的外部。
[0012]進(jìn)一步地，動(dòng)力發(fā)生軸的第二端安裝有手柄。
[0013]進(jìn)一步地，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括壓力彈簧，壓力彈簧的第一端與動(dòng)力傳輸軸固定連接，壓力彈簧的第二端與殼體的內(nèi)壁固定連接。[0014]進(jìn)一步地，接地部在與動(dòng)觸頭接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向法蘭，導(dǎo)向法蘭中部設(shè)置有穿設(shè)動(dòng)觸頭的導(dǎo)向孔。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在殼體上。其中，動(dòng)力傳輸軸安裝于殼體的內(nèi)部，動(dòng)力傳輸軸的兩端延伸出到殼體的外部。第一傳動(dòng)臂與殼體的外部鉸接于第一鉸點(diǎn)，第一傳動(dòng)臂的第一端與動(dòng)觸頭活動(dòng)連接。第二傳動(dòng)臂的第一端與第一傳動(dòng)臂鉸接于第二鉸點(diǎn)，第三傳動(dòng)臂安裝于動(dòng)力傳輸軸的端部，第三傳動(dòng)臂的第一端與第二傳動(dòng)臂的第二端鉸接于第四鉸點(diǎn)。這樣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳輸軸就可以轉(zhuǎn)動(dòng)第三傳動(dòng)臂，從而通過(guò)第二傳動(dòng)臂帶動(dòng)第一傳動(dòng)臂運(yùn)動(dòng)。由于第一傳動(dòng)臂的第一端與第一鉸點(diǎn)之間的距離大于第二鉸點(diǎn)與第一鉸點(diǎn)之間的距離。同一時(shí)間內(nèi)第一傳動(dòng)臂的第一端的運(yùn)動(dòng)軌跡的長(zhǎng)度也會(huì)大于第二鉸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的長(zhǎng)度，這樣就可以通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置牽引動(dòng)觸頭移動(dòng)更大的行程。從另一方面，就可以使得動(dòng)觸頭與靜觸頭之間設(shè)置足夠長(zhǎng)的距離，保障熔絲筒接地部的絕緣性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的熔絲筒組件的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的熔絲筒組件的接地部處于斷開(kāi)狀態(tài)的示意圖；以及
[0019]圖3示出了圖1的熔絲筒組件的接地部處于連通狀態(tài)的示意圖。
[0020]上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]10、動(dòng)觸頭；11、觸頭彈簧裝置；12、橫梁；13、滑軌；20、靜觸頭；21、導(dǎo)向法蘭；30、殼體；41、第一傳動(dòng)臂；42、第二傳動(dòng)臂；43、第三傳動(dòng)臂；431、壓力彈簧；46、動(dòng)力傳輸軸；50、動(dòng)力發(fā)生軸;A、第一鉸點(diǎn)；B、第二鉸點(diǎn)；C、動(dòng)力傳輸軸的端部；D、第四鉸點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0023]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的熔絲筒組件包括熔絲筒的接地部和接地部的第一驅(qū)動(dòng)裝置。接地部包括動(dòng)觸頭10和靜觸頭20，動(dòng)觸頭10沿接地部的軸向可移動(dòng)的設(shè)置。第一驅(qū)動(dòng)裝置與動(dòng)觸頭10驅(qū)動(dòng)連接以使動(dòng)觸頭10位于與靜觸頭20接觸的連通位置以及與靜觸頭20分離的斷開(kāi)位置。第一驅(qū)動(dòng)裝置包括:殼體30、動(dòng)力傳輸軸46、第一傳動(dòng)臂41、第二傳動(dòng)臂42和第三傳動(dòng)臂43。其中，動(dòng)力傳輸軸46安裝于殼體30的內(nèi)部，動(dòng)力傳輸軸46的兩端延伸出到殼體30的外部。第一傳動(dòng)臂41與殼體30的外部鉸接于第一鉸點(diǎn)A，第一傳動(dòng)臂41的第一端與動(dòng)觸頭活動(dòng)連接。第二傳動(dòng)臂42的第一端與第一傳動(dòng)臂41鉸接于第二鉸點(diǎn)B。第三傳動(dòng)臂43，安裝于動(dòng)力傳輸軸46的端部C，第三傳動(dòng)臂43的第一端與第二傳動(dòng)臂42的第二端鉸接于第四鉸點(diǎn)D。其中，第一傳動(dòng)臂41的第一端與第一鉸點(diǎn)A之間的距離大于第二鉸點(diǎn)B與第一鉸點(diǎn)A之間的距離。在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，第一鉸點(diǎn)A位于第一傳動(dòng)臂41的中部，第二鉸點(diǎn)B位于第一傳動(dòng)臂41的第二端。[0024]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在殼體30上。其中，動(dòng)力傳輸軸46安裝于殼體30的內(nèi)部，動(dòng)力傳輸軸46的兩端延伸出到殼體30的外部。第一傳動(dòng)臂41與殼體30的外部鉸接于第一鉸點(diǎn)A，第一傳動(dòng)臂41的第一端與動(dòng)觸頭活動(dòng)連接。第二傳動(dòng)臂42的第一端與第一傳動(dòng)臂41鉸接于第二鉸點(diǎn)B，第三傳動(dòng)臂43安裝于動(dòng)力傳輸軸46的端部C，第三傳動(dòng)臂43的第一端與第二傳動(dòng)臂42的第二端鉸接于第四鉸點(diǎn)D。這樣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳輸軸46就可以轉(zhuǎn)動(dòng)第三傳動(dòng)臂43，從而通過(guò)第二傳動(dòng)臂42帶動(dòng)第一傳動(dòng)臂41運(yùn)動(dòng)。由于第一傳動(dòng)臂41的第一端與第一鉸點(diǎn)A之間的距離大于第二鉸點(diǎn)B與第一鉸點(diǎn)A之間的距離。同一時(shí)間內(nèi)第一傳動(dòng)臂41的第一端的運(yùn)動(dòng)軌跡的長(zhǎng)度也會(huì)大于第二鉸點(diǎn)B運(yùn)動(dòng)軌跡的長(zhǎng)度，這樣就可以通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置牽引動(dòng)觸頭10移動(dòng)更大的行程。從另一方面，就可以使得動(dòng)觸頭10與靜觸頭20之間設(shè)置足夠長(zhǎng)的距離，保障熔絲筒接地部的絕緣性會(huì)泛。
[0025]在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，第一傳動(dòng)臂41為第一拐臂，第一拐臂包括相互連接的第一段和第二段，第一段的長(zhǎng)度大于第二段的長(zhǎng)度，第一段的自由端形成第一傳動(dòng)臂41的第一端，第二段的自由端形成第一傳動(dòng)臂41的第二端，第一鉸點(diǎn)A位于第一段和第二段的連接處。這樣，在安裝時(shí)可以使得整個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而縮小第一驅(qū)動(dòng)裝置的體積。在圖中未示出的實(shí)施例中，第一傳動(dòng)臂可以為直臂，直臂通過(guò)第一鉸點(diǎn)固定鉸接在殼體上，第一鉸點(diǎn)不在直臂的中間，直臂的較長(zhǎng)部分的自由端與動(dòng)觸頭鉸接，直臂的較短部分的自由端與第二傳動(dòng)臂的第一端鉸接。
[0026]在本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括橫梁12和兩條滑軌13，橫梁12可移動(dòng)的架設(shè)在兩條滑軌13之間，動(dòng)觸頭10的活動(dòng)連接端固定在橫梁12上，第一傳動(dòng)臂41的第一端與橫梁12活動(dòng)連接。這樣，可以通過(guò)橫梁12在滑軌13上的移動(dòng)，很好的帶動(dòng)動(dòng)觸頭10對(duì)于接地部的通斷動(dòng)作。如圖1所示，本實(shí)施例中的接地部為3個(gè)，3個(gè)接地部的動(dòng)觸頭10的自由端固定在橫梁12上。這樣，就可以同時(shí)控制三相電的熔絲筒接地部的通斷。
[0027]優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括觸頭彈簧裝置11，動(dòng)觸頭10的一端呈階梯狀向外收縮延伸，觸頭彈簧裝置11設(shè)置在動(dòng)觸頭10的一端并與橫梁12抵接。這樣，當(dāng)動(dòng)觸頭10位于與靜觸頭20接觸的連通位置時(shí)，觸頭彈簧裝置11就以可以給動(dòng)觸頭10提供一定的壓力，使得連通更加可靠。
[0028]如圖1所示，在本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括動(dòng)力發(fā)生軸50，動(dòng)力發(fā)生軸50的第一端通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)力傳輸軸46的中部，動(dòng)力發(fā)生軸50的第二端安裝在殼體30上并延伸到殼體30的外部。這樣就可以方便地從殼體30的外部對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置提供驅(qū)動(dòng)力。優(yōu)選地，動(dòng)力發(fā)生軸50的第二端安裝有手柄。手柄的設(shè)置可以更方便地提供驅(qū)動(dòng)力。
[0029]為了使第一驅(qū)動(dòng)裝置具有位置保持功能，第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括壓力彈簧431，壓力彈簧431的第一端與動(dòng)力傳輸軸46固定連接，壓力彈簧431的第二端與殼體30的內(nèi)壁固定連接。結(jié)合圖2的接地部斷開(kāi)位置和圖3的接地部連通位置可以看出，若要使得接地部的從動(dòng)觸頭10從斷開(kāi)位置到達(dá)連通位置，加載在動(dòng)力傳輸軸46上的驅(qū)動(dòng)力必須大于壓力彈簧431的彈力。同理，接地部的從動(dòng)觸頭10從連通位置到達(dá)斷開(kāi)位置，加載在動(dòng)力傳輸軸46的驅(qū)動(dòng)力也必須大于壓力彈簧431的彈力。這樣，當(dāng)不給動(dòng)力傳輸軸46時(shí)，整個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置就具有位置保持功能。
[0030]為了增加接地部對(duì)動(dòng)觸頭10的導(dǎo)向性能，接地部在與動(dòng)觸頭10接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向法蘭21，導(dǎo)向法蘭21中部設(shè)置有穿設(shè)動(dòng)觸頭10的導(dǎo)向孔。這樣，動(dòng)觸頭10的移動(dòng)就更加平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0031]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熔絲筒組件，包括熔絲筒的接地部和用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述接地部的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述接地部包括動(dòng)觸頭(10)和靜觸頭(20)，所述動(dòng)觸頭(10)沿所述接地部的軸向可移動(dòng)的設(shè)置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述動(dòng)觸頭(10)驅(qū)動(dòng)連接以使所述動(dòng)觸頭(10)位于與所述靜觸頭(20 )接觸的連通位置以及與所述靜觸頭(20 )分離的斷開(kāi)位置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括: 殼體(30)； 動(dòng)力傳輸軸(46 )，安裝于所述殼體(30 )的內(nèi)部，所述動(dòng)力傳輸軸(46 )的兩端延伸出到所述殼體(30)的外部； 第一傳動(dòng)臂(41)，與所述殼體(30)的外部鉸接于第一鉸點(diǎn)(A)，所述第一傳動(dòng)臂(41)的第一端與所述動(dòng)觸頭(10)活動(dòng)連接； 第二傳動(dòng)臂(42)，第一端與所述第一傳動(dòng)臂(41)鉸接于第二鉸點(diǎn)(B); 第三傳動(dòng)臂(43)，安裝于所述動(dòng)力傳輸軸(46)的端部(C)，所述第三傳動(dòng)臂(43)的第一端與所述第二傳動(dòng)臂(42 )的第二端鉸接于第四鉸點(diǎn)(D )， 其中，所述第一傳動(dòng)臂(41)的第一端與所述第一鉸點(diǎn)(A)之間的距離大于所述第二鉸點(diǎn)(B)與所述第一鉸點(diǎn)(A)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一鉸點(diǎn)(A)位于所述第一傳動(dòng)臂(41)的中部，所述第二鉸點(diǎn)(B)位于所述第一傳動(dòng)臂(41)的第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一傳動(dòng)臂(41)為第一拐臂，所述第一拐臂包括相互連接的第一段和第二段，所述第一段的長(zhǎng)度大于所述第二段的長(zhǎng)度，所述第一段的自由端形成所述第一傳動(dòng)臂(41)的第一端，所述第二段的自由端形成所述第一傳動(dòng)臂(41)的第二端，所述第一鉸點(diǎn)(A)位于所述第一段和所述第二段的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括橫梁(12)和兩條滑軌(13)，所述橫梁(12)可移動(dòng)的架設(shè)在所述兩條滑軌(13)之間，所述動(dòng)觸頭(10)的活動(dòng)連接端固定在所述橫梁(12)上，所述第一傳動(dòng)臂(41)的第一端與所述橫梁(12)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述接地部為多個(gè)，所述多個(gè)接地部的所述動(dòng)觸頭(10)的自由端固定在所述橫梁(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括觸頭彈簧裝置(11)，所述動(dòng)觸頭(10)的一端呈階梯狀向外收縮延伸，所述觸頭彈簧裝置(11)設(shè)置在所述動(dòng)觸頭(10)的一端并與所述橫梁(12)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括動(dòng)力發(fā)生軸(50)，所述動(dòng)力發(fā)生軸(50)的第一端通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)安裝在所述動(dòng)力傳輸軸(46)的中部，所述動(dòng)力發(fā)生軸(50 )的第二端安裝在所述殼體(30 )上并延伸到所述殼體(30 )的外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述動(dòng)力發(fā)生軸(50)的第二端安裝有手柄。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括壓力彈簧(431)，所述壓力彈簧(431)的第一端與所述動(dòng)力傳輸軸(46)固定連接，所述壓力彈簧(431)的第二端與所述殼體(30)的內(nèi)壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述接地部在與所述動(dòng)觸頭(10)接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向法蘭(21)，所述導(dǎo)向 法蘭(21)中部設(shè)置有穿設(shè)所述動(dòng)觸頭(10)的導(dǎo)向孔。
【文檔編號(hào)】H01H85/05GK203607358SQ201320732281
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】謝偉, 張純軍, 劉新, 張永旺, 王金雪, 況衛(wèi)平 申請(qǐng)人:北京雙杰電氣股份有限公司