防水連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種防水連接器，包括內(nèi)部絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、金屬內(nèi)殼、金屬外殼、外部絕緣本體和密封圈。內(nèi)部絕緣本體上開設(shè)有數(shù)個貫穿基部下表面的端子槽。數(shù)個導(dǎo)電端子一體成型于內(nèi)部絕緣本體的端子槽內(nèi)。金屬內(nèi)殼包括頂壁、底壁和兩側(cè)壁,頂壁、底壁和兩側(cè)壁圍成容置空間。內(nèi)部絕緣本體和數(shù)個導(dǎo)電端子收容于容置空間內(nèi)。金屬外殼包括頂蓋后蓋和兩側(cè)蓋。該金屬外殼蓋合于金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體的兩側(cè)和后部。外部絕緣本體包括頂板、底板、后板和兩側(cè)板，頂板、底板、后板和兩側(cè)板圍成收容空間。金屬外殼、金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體收容于該收容空間內(nèi)。密封圈包覆于外部絕緣本體外部。本實用新型防水連接器具有更高的防水等級。
【專利說明】防水連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型關(guān)于一種連接器，特別是關(guān)于一種防水連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]一種現(xiàn)有的防水連接器，包括一內(nèi)部絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、一金屬鐵殼、一外部絕緣本體和一防水橡膠圈。數(shù)個導(dǎo)電端子一體成型于內(nèi)部絕緣本體上，金屬鐵殼呈環(huán)狀套于內(nèi)部絕緣本體外部，外部絕緣本體模內(nèi)成型于內(nèi)部絕緣本體和金屬鐵殼外部，防水橡膠圈套于外部絕緣本體的外部。
[0003]但是，現(xiàn)有的防水連接器雖具有防水功能，當(dāng)水壓過大時，由于內(nèi)部絕緣本體后端沒有支撐堅固墻，容易被高強度水壓擊破，于是開發(fā)者需要提供一種高防水等級的防水連接器來抵抗高強度水壓的沖擊。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述先前技術(shù)存在的不足而提供一種防水連接器，該防水連接器可以達(dá)到IP (INGRESS PROTECTION) X8防水等級。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種防水連接器，包括一內(nèi)部絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、一金屬內(nèi)殼、一金屬外殼、一外部絕緣本體和一密封圈。內(nèi)部絕緣本體包括一基部和一從基部的前表面向前凸伸的舌板，內(nèi)部絕緣本體的舌板下表面向上凹陷并向后延伸且向下貫穿基部下表面并排形成有數(shù)個端子槽。數(shù)個導(dǎo)電端子一體成型于內(nèi)部絕緣本體的端子槽內(nèi)。金屬內(nèi)殼包括一頂壁、一底壁和兩側(cè)壁，所述頂壁、底壁和兩側(cè)壁共同圍成一容置空間，內(nèi)部絕緣本體及數(shù)個導(dǎo)電端子收容于該容置空間內(nèi)。金屬外殼包括一頂蓋、從頂蓋的后側(cè)緣和兩側(cè)緣向下延伸形成的一后蓋和兩側(cè)蓋，該金屬外殼蓋合于金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體的兩側(cè)和后部。外部絕緣本體包括一頂板、一底板、一后板和兩側(cè)板，所述頂板、底板、后板和兩側(cè)板共同圍成一收容空間，金屬外殼、金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體收容于該收容空間內(nèi)。密封圈包覆于外部絕緣本體外部前端。
[0006]綜上所述，本實用新型防水連接器藉由密封圈封閉開口防止水流滲入防水連接器內(nèi)部，藉由外部絕緣本體模內(nèi)成型于內(nèi)部絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、金屬內(nèi)殼和金屬外殼夕卜，以及內(nèi)部絕緣本體卡固于金屬內(nèi)殼的容置空間內(nèi)，金屬外殼蓋合于金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體的組合體的外部后端，從而為防水連接器提供足夠的強度來抑制水壓，以達(dá)到更高的防水等級要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型防水連接器一種實施例的立體圖。
[0008]圖2為圖1所示防水連接器的立體分解圖。
[0009]圖3為圖1所示防水連接器第一次射出成型的示意圖。
[0010]圖4為圖3所示防水連接器組裝金屬內(nèi)殼的示意圖。[0011]圖5為圖4所示防水連接器組裝金屬外殼的示意圖。
[0012]圖6為圖1所示防水連接器另一角度的立體圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0014]防水連接器100內(nèi)部絕緣本體10
[0015]基部11卡持塊111
[0016]止擋塊112舌板12
[0017]端子槽121凸起122
[0018]固定塊123導(dǎo)電端子20
[0019]補強蓋30補強板31
[0020]開槽311固定槽312
[0021]固定板32金屬內(nèi)殼40
[0022]頂壁41避讓殼411
[0023]卡持槽412固持槽413
[0024]底壁42側(cè)壁43
[0025]夾持片431卡口432
[0026]焊接腳433容置空間44
[0027]金屬外殼50頂蓋51
[0028]凹槽511后蓋52
[0029]擋持片521卡舌522
[0030]側(cè)蓋53焊錫腳531
[0031]外部絕緣本體60頂板61
[0032]避讓槽611底板62
[0033]引腳孔621容置槽622
[0034]后板63側(cè)板64
[0035]收容空間65密封槽66
[0036]密封圈70。
【具體實施方式】
[0037]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0038]請參閱圖1和圖2，本實用新型防水連接器100包括一內(nèi)部絕緣本體10、數(shù)個導(dǎo)電端子20、一補強蓋30、一金屬內(nèi)殼40、一金屬外殼50、一外部絕緣本體60和一密封圈70。
[0039]請參閱圖2，所述內(nèi)部絕緣本體10具有一基部11和一從基部11的前表面向前凸伸的舌板12,基部11上表面于左右兩側(cè)分別向上凸伸形成一對卡持塊111?；?1的上表面、后表面和下表面于中部分別向外凸伸形成一相互連接的止擋塊112。內(nèi)部絕緣本體10的舌板12下表面向上凹 陷并向后延伸至基部11中部再向下繼續(xù)延伸并貫穿基部11下表面并排形成有數(shù)個端子槽121。舌板12上表面向上凸伸有數(shù)個凸起122，本實施例中，所述凸起122呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)。舌板12上表面與兩側(cè)表面連接處向外凸伸形成一對固定塊123。
[0040]所述數(shù)個導(dǎo)電端子20 —體成型于內(nèi)部絕緣本體10的端子槽121內(nèi)。[0041]所述補強蓋30包括一補強板31以及從補強板31后側(cè)緣向后延伸再繼續(xù)向兩側(cè)延伸形成的固定板32。所述補強板31于前側(cè)緣和兩側(cè)緣分別向下延伸并相互連接使補強板呈一帽狀結(jié)構(gòu)。該補強板31對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體10的舌板12上凸伸的凸起122開設(shè)有數(shù)個開槽311。內(nèi)部絕緣本體10的舌板12上的凸起122卡合于補強板31的開槽311內(nèi)。該補強板31對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體10的舌板12的固定塊123凹設(shè)有一對固定槽312。內(nèi)部絕緣本體10的固定塊123卡合于補強板31的固定槽312內(nèi)。
[0042]所述金屬內(nèi)殼40裝設(shè)于內(nèi)部絕緣本體10外部,該金屬內(nèi)殼40包括一頂壁41、一底壁42和兩側(cè)壁43，所述頂壁41、底壁42和兩側(cè)壁43共同圍成一容置空間44。內(nèi)部絕緣本體10和數(shù)個導(dǎo)電端子20收容于該容置空間44內(nèi)。金屬內(nèi)殼40的頂壁41前端兩側(cè)向上沖壓成型形成一對避讓殼411，頂壁41后端兩側(cè)對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體10的卡持塊111凹設(shè)有一對卡持槽412,頂壁41后側(cè)緣中部向前凹陷形成一止擋槽413。金屬內(nèi)殼40兩側(cè)壁43的后側(cè)緣向后延伸再向下延伸形成一對夾持片431。金屬內(nèi)殼40于兩夾持片431上開設(shè)有一對卡口 432。金屬內(nèi)殼40于兩夾持片431的下端向內(nèi)彎折延伸形成一對焊接腳433。
[0043]所述金屬外殼50蓋合于金屬內(nèi)殼40和內(nèi)部絕緣本體10的兩側(cè)和后部,該金屬外殼50包括一頂蓋51和從頂蓋51的后側(cè)緣和兩側(cè)緣向下延伸形成的一后蓋52和兩側(cè)蓋53。金屬外殼50的頂蓋51前側(cè)緣對應(yīng)金屬內(nèi)殼40的避讓殼411凹設(shè)有一對凹槽511。金屬外殼50的后蓋52兩側(cè)緣向前彎折延伸形成一對擋持片521并于每一擋持片521上向外沖設(shè)有一卡舌522。金屬外殼50兩側(cè)蓋53的下側(cè)緣分別向外彎折延伸形成一對焊錫腳531。
[0044]請參閱圖2和圖6，所述外部絕緣本體60模內(nèi)成型于內(nèi)部絕緣本體10、金屬內(nèi)殼40和金屬外殼50的外部,該外部絕緣本體60包括一頂板61、一底板62、一后板63和兩側(cè)板64。所述頂板61、底板62、后板63和兩側(cè)板63共同圍成一收容空間65。內(nèi)部絕緣本體10、金屬內(nèi)殼40和金屬外殼50收容于該收容空間65內(nèi)。外部絕緣本體60的頂板61對應(yīng)金屬內(nèi)殼40的避讓殼411成型有一對避讓槽611。外部絕緣本體60的底板62開設(shè)有數(shù)個引腳孔621。外部絕緣本體60的底板62對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體10向下凸起的止擋塊112開設(shè)有一容置槽622。外部絕緣本體60的頂板61、底板62、后板63和兩側(cè)板64前端凹設(shè)有一首尾連接的密封槽66。
[0045]所述密封圈70包覆于外部絕緣本體60的外部前端，且密封圈70的厚度大于外部絕緣本體60的厚度。
[0046]請參閱圖1、圖3和圖6，本實用新型防水連接器100組裝時，首先，將數(shù)個導(dǎo)電端子20并排置于一模具內(nèi)，補強蓋30置于導(dǎo)電端子20上方，內(nèi)部絕緣本體10模內(nèi)成型于數(shù)個導(dǎo)電端子20和補強蓋30的固定板32的外部，數(shù)個導(dǎo)電端子20的末端向下伸出于內(nèi)部絕緣本體10下表面；接著,金屬內(nèi)殼40從前向后套設(shè)于內(nèi)部絕緣本體10的外部，內(nèi)部絕緣本體10的止擋塊112止擋于金屬內(nèi)殼40的止擋槽413內(nèi)，內(nèi)部絕緣本體10的卡持塊111卡持于金屬內(nèi)殼40的卡持槽412內(nèi)，從而將內(nèi)部絕緣本體10卡固于金屬內(nèi)殼40的容置空間44內(nèi)；然后,金屬外殼50從后向前蓋合于金屬內(nèi)殼40和內(nèi)部絕緣本體10的組合體的外部后端，金屬外殼50的后蓋52的兩擋持片521收容于內(nèi)部絕緣本體10與金屬內(nèi)殼40之間，擋持片521上沖設(shè)的卡舌522卡設(shè)于金屬內(nèi)殼40兩側(cè)壁43的卡口 432內(nèi)，金屬內(nèi)殼40的頂壁41上凸起的避讓殼411收容于金屬外殼50的頂蓋51的凹槽511內(nèi)，金屬外殼50通過激光點焊的方式固定于金屬內(nèi)殼40上；而后，將組裝好的數(shù)個導(dǎo)電端子20、內(nèi)部絕緣本體10、金屬內(nèi)殼40和金屬外殼50置于一模具中，將外部絕緣本體60模內(nèi)成型于內(nèi)部絕緣本體10、金屬內(nèi)殼40和金屬外殼50的組合體外部,金屬內(nèi)殼40的避讓殼411固定于外部絕緣本體60的頂板61的避讓槽611內(nèi)，金屬內(nèi)殼40的兩側(cè)壁43的焊接腳431和金屬外殼50的兩側(cè)蓋53的焊錫腳531向下伸出于外部絕緣本體60引腳孔621。內(nèi)部絕緣本體10的基部11向下凸起的止擋塊112容置于外部絕緣本體60的底板62的容置槽622內(nèi)；最后，密封圈70嵌套于外部絕緣本體60前端的密封槽66內(nèi)。至此，本實用新型防水連接器100組裝完成。
[0047]綜上所述，本實用新型防水連接器100藉由密封圈70封閉開口防止水流滲入防水連接器100內(nèi)部，藉由外部絕緣本體60模內(nèi)成型于內(nèi)部絕緣本體10、數(shù)個導(dǎo)電端子20、金屬內(nèi)殼40和金屬外殼50外，以及內(nèi)部絕緣本體10卡固于金屬內(nèi)殼40的容置空間44內(nèi)，金屬外殼50蓋合于金屬內(nèi)殼40和內(nèi)部絕緣本體10的組合體的外部后端,從而為防水連接器100提供足夠的強度來抑制水壓，以達(dá)到更高的防水等級要求，本實施例中的防水連接器100可以達(dá)到IP (INGRESS PROTECTION) X8防水等級。
【權(quán)利要求】
1.一種防水連接器，其特征在于:包括一內(nèi)部絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、一金屬內(nèi)殼、一金屬外殼、一外部絕緣本體和一密封圈，內(nèi)部絕緣本體包括一基部和一從基部的前表面向前凸伸的舌板，內(nèi)部絕緣本體的舌板下表面向上凹陷并向后延伸且向下貫穿基部下表面并排形成有數(shù)個端子槽，數(shù)個導(dǎo)電端子一體成型于內(nèi)部絕緣本體的端子槽內(nèi)，金屬內(nèi)殼包括一頂壁、一底壁和兩側(cè)壁，所述頂壁、底壁和兩側(cè)壁共同圍成一容置空間，內(nèi)部絕緣本體和數(shù)個導(dǎo)電端子收容于該容置空間內(nèi)，金屬外殼包括一頂蓋、從頂蓋的后側(cè)緣和兩側(cè)緣向下延伸形成的一后蓋和兩側(cè)蓋，該金屬外殼蓋合于金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體的兩側(cè)和后部，外部絕緣本體包括一頂板、一底板、一后板和兩側(cè)板，所述頂板、底板、后板和兩側(cè)板共同圍成一收容空間，金屬外殼、金屬內(nèi)殼和內(nèi)部絕緣本體收容于該收容空間內(nèi)，密封圈包覆于外部絕緣本體外部前端。
2.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述內(nèi)部絕緣本體的基部上表面、后表面和下表面于中部分別向外凸伸形成一相互連接的止擋塊，所述金屬內(nèi)殼的頂壁后側(cè)緣中部向前凹陷形成一止擋槽，內(nèi)部絕緣本體的止擋塊止擋于金屬內(nèi)殼的止擋槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述內(nèi)部絕緣本體的基部上表面于左右兩側(cè)分別向上凸伸形成一對卡持塊，所述金屬內(nèi)殼的頂壁后端兩側(cè)對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體的卡持塊凹設(shè)有一對卡持槽，內(nèi)部絕緣本體的卡持塊卡持于金屬內(nèi)殼的卡持槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述金屬內(nèi)殼的兩側(cè)壁后側(cè)緣向后延伸再向下延伸形成一對夾持片，金屬內(nèi)殼于兩夾持片上開設(shè)有一對卡口，所述金屬外殼的后蓋兩側(cè)緣向前彎折延伸形成一對擋持片并于每一擋持片上向外沖設(shè)有一卡舌，金屬外殼的擋持片上沖設(shè)的卡舌卡設(shè)于金屬內(nèi)殼兩側(cè)壁的卡口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述金屬外殼通過激光點焊的方式固定于金屬內(nèi)殼上。
6.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述金屬內(nèi)殼的頂壁前端兩側(cè)向上沖壓成型形成一對避讓殼，金屬外殼的頂蓋前側(cè)緣對應(yīng)金屬內(nèi)殼的避讓殼凹設(shè)有一對凹槽，金屬內(nèi)殼的頂壁上凸起的避讓殼收容于金屬外殼的頂蓋的凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的防水連接器，其特征在于:所述外部絕緣本體的頂板對應(yīng)金屬內(nèi)殼的避讓殼成型有一對避讓槽，金屬內(nèi)殼的避讓殼固定于外部絕緣本體的頂板的避讓槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述外部絕緣本體的頂板、底板、后板和兩側(cè)板前端凹設(shè)有一首尾連接的密封槽，密封圈嵌套于外部絕緣本體前端的密封槽內(nèi)，所述密封圈的厚度大于外部絕緣本體的厚度。
9.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:還包括一補強蓋，該補強蓋具有一補強板以及從補強板后側(cè)緣向后延伸形成的固定板；其中所述內(nèi)部絕緣本體的舌板上表面與兩側(cè)表面連接處向外凸伸形成一對固定塊，所述補強板對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體的固定塊凹設(shè)有一對固定槽，內(nèi)部絕緣本體的固定塊卡合于補強板的固定槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的防水連接器，其特征在于:所述內(nèi)部絕緣本體的舌板上表面向上凸伸有數(shù)個凸起，所述補強板對應(yīng)內(nèi)部絕緣本體的舌板上凸伸的凸起開設(shè)有數(shù)個開槽，內(nèi)部絕緣本體的舌板上的凸起卡合于補強板的開槽內(nèi)。
【文檔編號】H01R13/52GK203674467SQ201320746302
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】謝包庚, 廖衛(wèi)紅, 吳迎龍 申請人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司