一種中心定位平臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中心定位平臺，包括鋼板，所述鋼板的中心設(shè)置有用于放置物料的矩形開口，還包括三個(gè)位置可調(diào)的弓形加工件，每個(gè)弓形加工件的兩端均分別設(shè)置有軸承，且每個(gè)軸承均位于所述矩形開口的邊緣，其中每條長邊處各兩個(gè)，每條短邊處各一個(gè)。通過四顆止付螺絲調(diào)整鋼板的水平度，鋼板的固定采用背面開孔加裝磁鐵來固定，精度容易控制在范圍內(nèi)，且調(diào)整方便，定位系統(tǒng)由多根連桿和六顆定位軸承組成，調(diào)整產(chǎn)品位置時(shí)只需調(diào)整一處或多處連桿即可，便于維修及日常保養(yǎng)，一般技術(shù)人員就可完成保養(yǎng)維修。
【專利說明】一種中心定位平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種中心定位平臺，屬于被動元器件貼片電阻器生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]對電阻器進(jìn)行印刷時(shí)，需要對其進(jìn)行中心定位，以保證印刷質(zhì)量。但是現(xiàn)有的中心定位平臺采用螺絲固定鋼板調(diào)整精度相當(dāng)困難，兩根拉簧不能精確的同步定位，拉簧拉力要求一致，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)由于定位不準(zhǔn)而造成的印刷偏移的質(zhì)量問題，維修及保養(yǎng)不便維修，需拆卸周邊零件，相關(guān)零配件價(jià)格昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中心定位平臺，使用單根彈簧加連桿控制調(diào)節(jié)，定位精準(zhǔn)，維修時(shí)中心定位組可整體拆卸維修。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種中心定位平臺，包括鋼板，所述鋼板的中心設(shè)置有用于放置物料的矩形開口，還包括三個(gè)位置可調(diào)的弓形加工件，每個(gè)弓形加工件的兩端均分別設(shè)置有軸承，且每個(gè)軸承均位于所述矩形開口的邊緣，其中每條長邊處各兩個(gè)，每條短邊處各一個(gè)。
[0006]前述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述第一弓形加工件的中心位置與第一支桿的一端連接，所述第二弓形加工件的中心位置與第二支桿的一端連接，所述第三弓形加工件的中心位置與第三支桿的一端連接；所述第一支桿的另一端與直條型加工件的一端連接，所述第二支桿的另一端與第一 L型加工件的一端連接，所述第三支桿的另一端與T型加工件的水平段的一端相連接；所述直條型加工件的另一端通過第一連桿與第二 L型加工件的一端連接，所述第二 L型加工件的另一端與所述T型加工件的豎直段端點(diǎn)之間連接有第二連桿；所述T型加工件的水平段的另一端與所述第一 L型加工件的另一端之間連接有第三連桿。
[0007]前述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述T型加工件的一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊與所述T型加工件的豎直段之間還連接有復(fù)位彈簧。
[0008]前述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述鋼板的背面設(shè)置有四個(gè)開孔，且在開孔中設(shè)置有磁鐵。
[0009]前述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述鋼板的表面還設(shè)置有四個(gè)用于調(diào)整其水平度的止付螺絲。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過四顆止付螺絲調(diào)整鋼板的水平度，鋼板的固定采用背面開孔加裝磁鐵來固定，精度容易控制在范圍內(nèi)，且調(diào)整方便，定位系統(tǒng)由多根連桿和六顆定位軸承組成，調(diào)整產(chǎn)品位置時(shí)只需調(diào)整一處或多處連桿即可，便于維修及日常保養(yǎng)，一般技術(shù)人員就可完成保養(yǎng)維修?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種中心定位平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作一步的說明。
[0013]如圖1所示，一種中心定位平臺，包括鋼板1，所述鋼板I的中心設(shè)置有用于放置物料的矩形開口 2，還包括三個(gè)位置可調(diào)的弓形加工件，每個(gè)弓形加工件的兩端均分別設(shè)置有軸承6，且每個(gè)軸承6均位于所述矩形開口 2的邊緣，其中每條長邊處各兩個(gè)，每條短邊處各一個(gè)。調(diào)整產(chǎn)品位置時(shí)，通過調(diào)整弓形加工件，進(jìn)而調(diào)整軸承6的位置即可實(shí)現(xiàn)。
[0014]其中本實(shí)用新型中弓形加工件的調(diào)節(jié)通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):第一弓形加工件3的中心位置與第一支桿9的一端連接，所述第二弓形加工件4的中心位置與第二支桿10的一端連接，所述第三弓形加工件5的中心位置與第三支桿11的一端連接；所述第一支桿9的另一端與直條型加工件12的一端連接，所述第二支桿10的另一端與第一 L型加工件15的一端連接，所述第三支桿11的另一端與T型加工件14的水平段的一端相連接；所述直條型加工件12的另一端通過第一連桿16與第二 L型加工件13的一端連接，所述第二 L型加工件13的另一端與所述T型加工件14的豎直段端點(diǎn)之間連接有第二連桿17 ;所述T型加工件14的水平段的另一端與所述第一 L型加工件15的另一端之間連接有第三連桿18。當(dāng)需要調(diào)整其中任何一個(gè)弓形加工件，都可以通過調(diào)整其中一根或多根連桿來實(shí)現(xiàn)，精度容易控制在范圍內(nèi)，且調(diào)整方便。
[0015]所述T型加工件14的一側(cè)設(shè)置有固定塊19，所述固定塊19與所述T型加工件14的豎直段之間還連接有復(fù)位彈簧20，當(dāng)調(diào)整完成后可通過復(fù)位彈簧20使各個(gè)軸承6復(fù)位。
[0016]所述鋼板I的背面設(shè)置有四個(gè)開孔，且在開孔中設(shè)置有磁鐵7，鋼板I的固定采用背面開孔加裝磁鐵7來固定，精度容易控制在范圍內(nèi)，且調(diào)整方便。
[0017]所述鋼板I的表面還設(shè)置有四個(gè)用于調(diào)整其水平度的止付螺絲8，便于調(diào)整鋼板I的水平度。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種中心定位平臺，使用單根彈簧加連桿控制調(diào)節(jié)，定位精準(zhǔn)，維修時(shí)中心定位組可整體拆卸維修。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種中心定位平臺，包括鋼板(1)，所述鋼板(I)的中心設(shè)置有用于放置物料的矩形開口(2)，其特征在于:還包括三個(gè)位置可調(diào)的弓形加工件，每個(gè)弓形加工件的兩端均分別設(shè)置有軸承(6)，且每個(gè)軸承(6)均位于所述矩形開口(2)的邊緣，其中每條長邊處各兩個(gè)，每條短邊處各一個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述第一弓形加工件(3)的中心位置與第一支桿(9)的一端連接，所述第二弓形加工件(4)的中心位置與第二支桿(10)的一端連接，所述第三弓形加工件(5)的中心位置與第三支桿(11)的一端連接；所述第一支桿(9)的另一端與直條型加工件(12)的一端連接，所述第二支桿(10)的另一端與第一 L型加工件(15)的一端連接，所述第三支桿(11)的另一端與T型加工件(14)的水平段的一端相連接；所述直條型加工件(12)的另一端通過第一連桿(16)與第二 L型加工件(13)的一端連接，所述第二 L型加工件(13)的另一端與所述T型加工件(14)的豎直段端點(diǎn)之間連接有第二連桿(17);所述T型加工件(14)的水平段的另一端與所述第一 L型加工件(15)的另一端之間連接有第三連桿(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述T型加工件(14)的一側(cè)設(shè)置有固定塊(19)，所述固定塊(19)與所述T型加工件(14)的豎直段之間還連接有復(fù)位彈簧(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述鋼板(I)的背面設(shè)置有四個(gè)開孔，且在開孔中設(shè)置有磁鐵(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中心定位平臺，其特征在于:所述鋼板(I)的表面還設(shè)置有四個(gè)用于調(diào)整其水平度的止付螺絲(8 )。
【文檔編號】H01C17/00GK203644488SQ201320762294
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張子岳, 黃正信, 吳賢忠 申請人:麗智電子(昆山)有限公司