用于真空開關(guān)管的殼體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于真空開關(guān)管的殼體，包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件；各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔；所述環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體和蓋板組件圍合形成一容置腔。本實(shí)用新型有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障。
【專利說明】 用于真空開關(guān)管的殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓滅弧【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于真空開關(guān)管的殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)CN102157297A公開了一種三工位真空開關(guān)管，能夠?qū)崿F(xiàn)接通、隔離及接地三工位功能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用范圍較廣等優(yōu)點(diǎn)。但是也存在著不足之處:其接地靜觸頭采用導(dǎo)電材料制成，兩端各自通過焊接方式與一陶瓷管固定連接，兩個陶瓷管處于分體狀態(tài)，整體強(qiáng)度較差(傳統(tǒng)的雙工位用于真空開關(guān)管的殼體的陶瓷管是一體件，所以整體強(qiáng)度較好)；由于動觸頭在進(jìn)行高壓分合閘動作時，會直接碰撞到接地靜觸頭上，由于碰撞力很大，再加上陶瓷管體的一致性較差，實(shí)際使用中容易導(dǎo)致該焊接連接處松動，導(dǎo)致發(fā)生電力事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理，有效保證工作可靠性及使用壽命的用于真空開關(guān)管的殼體。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種用于真空開關(guān)管的殼體，包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件；各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔；所述環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體和蓋板組件圍合形成一容置腔。
[0005]上述方案中，彈性管體是金屬波紋管，各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個陶瓷管體上。
[0006]上述方案中，環(huán)形金屬板上鄰接其中心孔的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部，該第二靜接電部位于容置腔中。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為合理，在進(jìn)行分合閘動作時，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1所示殼體的一種應(yīng)用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010](實(shí)施例1)
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】。
[0012]本實(shí)施例是一種用于真空開關(guān)管的殼體，見圖1所示，包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7 ;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71 ;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6和蓋板組件7圍合形成一容置腔11。
[0013]彈性管體是金屬波紋管，各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個陶瓷管體上。
[0014]環(huán)形金屬板上鄰接其中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42，該第二靜接電部42位于容置腔中。
[0015]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)較為合理，在進(jìn)行分合閘動作時，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。
[0016](應(yīng)用例I)
[0017]圖2為圖1所不殼體的一種應(yīng)用不意圖，顯不了實(shí)施例1的一種具體應(yīng)用方式。
[0018]本應(yīng)用例是一種用于真空開關(guān)管的殼體,見圖2所不,包括殼體1、具有動接電部21的動觸頭2、具有第一靜接電部31的第一靜觸頭3 ;動接電部跟隨動觸頭往復(fù)移動，在朝向第一靜觸頭移動時最終抵接在第一靜接電部上；所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7 ;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71 ;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6和蓋板組件7圍合形成一容置腔11 ;動觸頭的動接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中。
[0019]本應(yīng)用例中，彈性管體是金屬波紋管，各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個陶瓷管體上。
[0020]本應(yīng)用例中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42 ;動觸頭還包括與動接電部相連的導(dǎo)電桿22，動接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔；所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動接電部的外徑；動接電部在朝向第二靜接電部移動時最終抵接在第二靜接電部上。動接電部在朝向第一靜觸頭移動時，動接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上；動接電部在朝向第二靜接電部移動時，動接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。
[0021]本應(yīng)用例結(jié)構(gòu)較為合理，在進(jìn)行分合閘動作時，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。
[0022]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空開關(guān)管的殼體，其特征在于:包括兩側(cè)均具有焊接連接部(41)的環(huán)形金屬板(4)、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體(5)、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體(6)、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件(7);各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔(71);所述環(huán)形金屬板(4)、彈性管體(5)、陶瓷管體(6)和蓋板組件(7)圍合形成一容置腔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空開關(guān)管的殼體，其特征在于:彈性管體是金屬波紋管，各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個陶瓷管體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空開關(guān)管的殼體，其特征在于:環(huán)形金屬板上鄰接其中心孔(43)的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部(42)，該第二靜接電部(42)位于容置腔中。
【文檔編號】H01H33/662GK203659738SQ201320766576
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】黃俊龍 申請人:黃俊龍