一種高壓真空開關(guān)管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓真空開關(guān)管，包括殼體、具有動接電部的動觸頭、具有第一靜接電部的第一靜觸頭；所述殼體包括環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體、蓋板組件和環(huán)形金屬輔助焊接板；所述環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體、蓋板組件和環(huán)形金屬輔助焊接板圍合形成一容置腔；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部，各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個輔助絕緣管部上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙；環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個環(huán)形的絕緣隔離管，各絕緣隔離管鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個所述間隙中。本實用新型有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障。
【專利說明】 一種高壓真空開關(guān)管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于高壓滅弧【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高壓真空開關(guān)管。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)CN102157297A公開了一種三工位高壓真空開關(guān)管，能夠?qū)崿F(xiàn)接通、隔離及接地三工位功能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、應(yīng)用范圍較廣等優(yōu)點。但是也存在著不足之處:其接地靜觸頭采用導(dǎo)電材料制成，兩端各自通過焊接方式與一陶瓷管固定連接，兩個陶瓷管處于分體狀態(tài)，整體強度較差(傳統(tǒng)的雙工位高壓真空開關(guān)管的陶瓷管是一體件，所以整體強度較好)；由于動觸頭在進行高壓分合閘動作時，會直接碰撞到接地靜觸頭上，由于碰撞力很大，再加上陶瓷管體的一致性較差，實際使用中容易導(dǎo)致該焊接連接處松動，導(dǎo)致發(fā)生電力事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理，有效保證工作可靠性及使用壽命的聞壓真空開關(guān)管。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種高壓真空開關(guān)管，包括殼體、具有動接電部的動觸頭、具有第一靜接電部的第一靜觸頭；動接電部跟隨動觸頭往復(fù)移動，在朝向第一靜觸頭移動時最終抵接在第一靜接電部上；其特征在于:所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件、連接相應(yīng)一個金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板；各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔；所述環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體、蓋板組件和環(huán)形金屬輔助焊接板圍合形成一容置腔；動觸頭的動接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部，各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個輔助絕緣管部上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙；環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個環(huán)形的絕緣隔離管，各絕緣隔離管鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個所述間隙中。
[0005]上述方案中，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端與同側(cè)的陶瓷管體之間留有間隙。
[0006]上述方案中，各彈性管體的內(nèi)周壁可在相應(yīng)一個絕緣隔離管的外周壁上往復(fù)移動。
[0007]上述方案中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部；動觸頭還包括與動接電部相連的導(dǎo)電桿，動接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔；所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動接電部的外徑；動接電部在朝向第二靜接電部移動時最終抵接在第二靜接電部上。[0008]上述方案中，動接電部在朝向第一靜觸頭移動時，動接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上；動接電部在朝向第二靜接電部移動時，動接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)較為合理，在進行分合閘動作時，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】。
[0013]本實施例是一種高壓真空開關(guān)管,見圖1所示,包括殼體1、具有動接電部21的動觸頭2、具有第一靜接電部31的第一靜觸頭3 ;動接電部跟隨動觸頭往復(fù)移動，在朝向第一靜觸頭移動時最終抵接在第一靜接電部上；所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7、連接相應(yīng)一個金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板8 ;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71 ;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體
5、陶瓷管體6、蓋板組件7和環(huán)形金屬輔助焊接板8圍合形成一容置腔11 ;動觸頭的動接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部61，各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個輔助絕緣管部61上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙100 ;環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個環(huán)形的絕緣隔離管9，各絕緣隔離管9鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個所述間隙100中。
[0014]各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端與同側(cè)的陶瓷管體之間留有間隙100。
[0015]本實施例中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42 ;動觸頭還包括與動接電部相連的導(dǎo)電桿22，動接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔；所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動接電部的外徑；動接電部在朝向第二靜接電部移動時最終抵接在第二靜接電部上。動接電部在朝向第一靜觸頭移動時，動接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上；動接電部在朝向第二靜接電部移動時，動接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。各彈性管體的內(nèi)周壁可在相應(yīng)一個絕緣隔離管9的外周壁上往復(fù)移動。
[0016]本實施例結(jié)構(gòu)較為合理，在進行分合閘動作時，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。另外，彈性管體受到自身結(jié)構(gòu)限制，在與陶瓷管體焊接相連時，廢品率較高；本實施例通過在彈性管體與陶瓷管體之間增設(shè)一環(huán)形金屬輔助焊接板，該環(huán)形金屬輔助焊接板的一端與彈性管體焊接相連，另一端與陶瓷管體焊接相連，從而有效降低制造工藝難度，提升成品率。此外，本實施例通過增設(shè)位于彈性管體內(nèi)部的輔助絕緣管部，提升了容置腔內(nèi)彈性管體部位的電場分布的均勻性，還提升了導(dǎo)電桿與彈性管體之間的絕緣性能。最后，本實施例通過增設(shè)絕緣隔離管，進一步提升了容置腔內(nèi)彈性管體部位的電場分布的均勻性，以及導(dǎo)電桿與彈性管體之間的絕緣性能。
[0017]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓真空開關(guān)管，包括殼體(I)、具有動接電部(21)的動觸頭(2)、具有第一靜接電部(31)的第一靜觸頭(3);動接電部跟隨動觸頭往復(fù)移動，在朝向第一靜觸頭移動時最終抵接在第一靜接電部上；其特征在于:所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部(41)的環(huán)形金屬板(4)、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個彈性管體(5)、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體(6)、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件(7)、連接相應(yīng)一個金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板(8);各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔(71);所述環(huán)形金屬板(4)、彈性管體(5)、陶瓷管體(6)、蓋板組件(7)和環(huán)形金屬輔助焊接板(8)圍合形成一容置腔(11);動觸頭的動接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部(61),各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個輔助絕緣管部(61)上,各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙(100);環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個環(huán)形的絕緣隔離管(9)，各絕緣隔離管(9)鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個所述間隙(100)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空開關(guān)管，其特征在于:各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端與同側(cè)的陶瓷管體之間留有間隙(100 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓真空開關(guān)管，其特征在于:各彈性管體的內(nèi)周壁可在相應(yīng)一個絕緣隔離管(9)的外周壁上往復(fù)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓真空開關(guān)管，其特征在于:環(huán)形金屬板上鄰接中心孔的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部(42);動觸頭還包括與動接電部相連的導(dǎo)電桿(22)，動接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔；所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動接電部的外徑；動接電部在朝向第二靜接電部移動時最終抵接在第二靜接電部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓真空開關(guān)管，其特征在于:動接電部在朝向第一靜觸頭移動時，動接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上；動接電部在朝向第二靜接電部移動時，動接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。
【文檔編號】H01H33/662GK203659739SQ201320766578
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】黃俊龍 申請人:黃俊龍