太陽能電池組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池組件，包括電池片、玻璃板以及設(shè)置于所述電池片和所述玻璃板之間的EVA膠膜，所述電池片上設(shè)有若干焊帶，相鄰兩個(gè)所述焊帶之間形成有間隔區(qū)，在電池片的厚度方向上，所述EVA膠膜與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的厚度大于與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的厚度。
【專利說明】太陽能電池組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件，尤其涉及一種設(shè)有EVA膠膜的太陽能電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，能源緊缺、環(huán)境惡化等問題日益嚴(yán)重，尋找新的能源迫在眉睫。在眾多新能源中，太陽能以其蘊(yùn)藏量豐富、無地域限制、清潔無污染、可再生等優(yōu)勢(shì)引起了大家的關(guān)注，其中以太陽能電池的研究與發(fā)展最具代表性。然而，目前市場(chǎng)上的太陽能電池產(chǎn)品價(jià)格高，難以普及到日常生活中，為了降低太陽能電池組件的成本，組件原材料的價(jià)格一降再降，在不斷壓縮原材料供應(yīng)商利潤的同時(shí)，原材料的厚度與質(zhì)量也隨之不斷下降。
[0003]太陽能電池組件普遍采用EVA膠膜作為封裝材料，且為了使用方便，一般將其做成薄膜形狀。然而為了降低成本，EVA膠膜的厚度從之前的0.5、.55mm —直降到目前的
0.45mm甚至0.3mm，同時(shí)克重也從之前的45(T480g/m2降到目前的37(T350g/m2。隨著EVA膠膜克重與厚度的不斷降低，在組件層壓時(shí)，電池片上位于與正柵線相連的焊帶處的隱裂也不斷增加，尤其在EVA膠膜經(jīng)過熱循環(huán)老化后，隱裂現(xiàn)象更加嚴(yán)重。
[0004]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的太陽能電池組件予以改進(jìn)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的 在于提供一種成本較低且能夠減少電池片隱裂風(fēng)險(xiǎn)的太陽能電池組件。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池組件，包括電池片、玻璃板以及設(shè)置于所述電池片和所述玻璃板之間的EVA膠膜，所述電池片上設(shè)有若干焊帶，相鄰兩個(gè)所述焊帶之間形成有間隔區(qū)，在電池片的厚度方向上，所述EVA膠膜與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的厚度大于與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的厚度。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述EVA膠膜具有基膜及自基膜沿電池片的厚度方向突伸的若干突起，若干所述突起與所述焊帶--對(duì)應(yīng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突起是自所述基膜朝向玻璃板一側(cè)的表面突伸而成。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述突起呈半圓形、圓形、長方形、菱形、類金字塔形中的一種或多種。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述EVA膠膜包括第一 EVA膠膜與若干貼附于所述第一 EVA膠膜上的第二 EVA膠膜，在電池片厚度方向上，所述第二 EVA膠膜與所述焊帶
--對(duì)應(yīng)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，若干所述第二 EVA膠膜貼附于所述第一 EVA膠膜朝向玻璃板一側(cè)的表面。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜的厚度為0.5^0.55mm,與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜的厚度為0.3^0.45mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的太陽能電池組件中，在電池片的厚度方向上，通過將所述EVA膠膜與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的厚度設(shè)置為大于與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的厚度，使得與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜的厚度較薄，降低了成本，同時(shí)與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜的厚度適中，使得在組件層壓時(shí)減少了電池片上位于與正柵線相連的焊帶處存在的隱裂風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型太陽能電池組件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖2是圖1太陽能電池組件在制備過程中采用的冷卻輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2冷卻輥的A部位局部放大圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型太陽能電池組件的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施例所做出的結(jié)構(gòu)或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示為本實(shí)用新型的太陽能電池組件的一較佳實(shí)施例。所述太陽能電池組件包括電池片10、玻璃板20以及設(shè)置于所述電池片10和所述玻璃板20之間的EVA膠膜30。在所述電池片10背離玻璃板20的方向上還依次設(shè)置有高阻EVA膠膜40和背板50。所述電池片10上設(shè)有若干焊帶11，且相鄰兩個(gè)所述焊帶11之間形成有間隔區(qū)12。
[0020]在所述電池片10的厚度方向上，所述EVA膠膜30與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)部位的厚度大于與所述間隔區(qū)12相對(duì)應(yīng)部位的厚度，具體為:與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)部位的厚度為
0.5^0.55mm,與所述間隔區(qū)12相對(duì)應(yīng)部位的厚度為0.3^0.45mm。本實(shí)施例中，與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)部位的厚度為0.5mm,與所述間隔區(qū)12相對(duì)應(yīng)部位的厚度為0.4mm。
[0021]所述EVA膠膜30具有基膜31及自基膜31沿電池片10的厚度方向突伸的若干突起32，且若干所述突起32與所述焊帶11 一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中，所述突起32是自所述基膜31朝向玻璃板20 —側(cè)的表面突伸而成。另外，區(qū)別于本實(shí)施例，所述突起32自所述基膜31背離玻璃板20 —側(cè)的表面突伸而成，或者所述突起32自所述基膜31同時(shí)向朝向和背離玻璃板20兩側(cè)的表面突伸而成，均可達(dá)成本發(fā)明的目的。
[0022]所述突起32呈半圓形、圓形、長方形、菱形、類金字塔形中的一種或多種。本實(shí)施例中，所述突起32呈半圓形。
[0023]如圖2至圖3所示，本實(shí)施例中，所述EVA膠膜30采用表面經(jīng)過處理的冷卻輥60制備而成。所述冷卻輥的表面形成有若干凹口 61，且若干所述凹口 61與所述焊帶11 一一對(duì)應(yīng)，使得生產(chǎn)出的EVA膠膜30具有與所述焊帶11 一一相對(duì)的突起32。在組件層壓準(zhǔn)備時(shí)，將所述EVA膠膜30放置在電池片10和玻璃板20之間，且若干所述突起32與所述焊帶11 一一對(duì)準(zhǔn)，使得在組件層壓時(shí)，與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)的部位具有較厚的EVA膠膜30，從而使得焊帶11不被玻璃板20擠壓，降低了對(duì)電池片10造成的隱裂。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D4所示為本實(shí)用新型的太陽能電池組件的另一較佳實(shí)施例，其與上述第一實(shí)施例的不同之處僅在于設(shè)置于所述玻璃板20與所述電池片10之間的EVA膠膜30的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述EVA膠膜30包括第一 EVA膠膜33與若干貼附于所述第一 EVA膠膜33上的第二 EVA膠膜34。在電池片10的厚度方向上，所述第二 EVA膠膜34與所述電池片10上的焊帶11相對(duì)應(yīng)，由此使得所述EVA膠膜30在與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)部位的厚度較厚。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型的太陽能電池組件中，在電池片10的厚度方向上，通過將所述EVA膠膜30與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)部位的厚度設(shè)置為大于與所述間隔區(qū)12相對(duì)應(yīng)部位的厚度，使得與所述間隔區(qū)12相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜30的厚度較薄，降低了成本，同時(shí)與所述焊帶11相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜30的厚度適中，使得在組件層壓時(shí)，焊帶11不被玻璃板20擠壓，降低了對(duì)電池片10造成的隱裂。
[0026]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施例的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池組件，包括電池片、玻璃板以及設(shè)置于所述電池片和所述玻璃板之間的EVA膠膜，所述電池片上設(shè)有若干焊帶，相鄰兩個(gè)所述焊帶之間形成有間隔區(qū)，其特征在于:在電池片的厚度方向上，所述EVA膠膜與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的厚度大于與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述EVA膠膜具有基膜及自基膜沿電池片的厚度方向突伸的若干突起，若干所述突起與所述焊帶一一對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述突起是自所述基膜朝向玻璃板一側(cè)的表面突伸而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述突起呈半圓形、圓形、長方形、菱形、類金字塔形中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件，其特征在于:所述EVA膠膜包括第一EVA膠膜與若干貼附于所述第一 EVA膠膜上的第二 EVA膠膜，在電池片厚度方向上，所述第二 EVA膠膜與所述焊帶--對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能電池組件，其特征在于:若干所述第二EVA膠膜貼附于所述第一 EVA膠膜朝向玻璃板一側(cè)的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件，其特征在于:與所述焊帶相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜的厚度為0.5^0.55mm,與所述間隔區(qū)相對(duì)應(yīng)部位的EVA膠膜的厚度為0.3^0.45mm。
【文檔編號(hào)】H01L31/048GK203617309SQ201320768146
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蔣銀峰, 楊連麗, 劉德志, 沈堅(jiān) 申請(qǐng)人:阿特斯(中國)投資有限公司, 常熟阿特斯陽光電力科技有限公司