一種復(fù)合匯流圈基材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合匯流圈基材，包括基材板和沖件塊，所述基材板上開設(shè)有若干孔槽和滲液孔，基材板的中心設(shè)有安裝孔，所述沖件塊安裝于孔槽的上方，沖件塊包括安裝片和接觸片，所述安裝片和接觸片為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過采用銅基材板作負(fù)極匯流圈的基材，匯流圈和負(fù)極端面焊接部份采用鎳沖件塊，鎳沖件塊上的安裝片采用激光或超聲波或電阻焊焊接在基材板上的預(yù)留的孔槽當(dāng)中，做成復(fù)合負(fù)極匯流圈。因?yàn)殒嚥脑诩す夂笗r(shí)吸光率較強(qiáng)，很小的激光功率即可達(dá)到焊接效果且不損壞電芯內(nèi)的隔膜，解決了焊接產(chǎn)生高溫?fù)p壞電芯缺陷，同時(shí)銅基材板又具有良好的導(dǎo)電性能。
【專利說明】一種復(fù)合匯流圈基材
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池配件的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是負(fù)極匯流圈基材的【技術(shù)領(lǐng)域】。【【背景技術(shù)】】
[0002]按鋰電池生產(chǎn)的常識(shí)，正極的極片基材一般為純鋁箔，負(fù)極的極片基材為純銅箔，(當(dāng)負(fù)極選用鈦酸鋰的除外)。故正極匯流圈一般選擇純鋁帶制造或純鋁鑄造。在激光焊接時(shí)是沒有問題的。負(fù)極匯流圈一般可選用純銅，鎳等材料制造。但是用純銅材料做的匯流圈和電芯的負(fù)極端面的銅箔焊接時(shí)，因純銅在激光時(shí)反光率較大，需用較大功率的激光才能焊接好，故焊接處產(chǎn)生高溫較易損壞電芯內(nèi)的隔膜，使正負(fù)極短路。目前一般采用常規(guī)鋰離子電池用鎳材作為負(fù)極的引流材料，但鎳材的導(dǎo)電率較低，用在高容量或高功率的動(dòng)力電池上就顯的導(dǎo)電能力有缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種復(fù)合匯流圈基材，能夠解決焊接產(chǎn)生高溫?fù)p壞電芯和導(dǎo)電能力不足的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種復(fù)合匯流圈基材，包括基材板和沖件塊，所述基材板上開設(shè)有若干孔槽和滲液孔，基材板的中心設(shè)有安裝孔，所述沖件塊安裝于孔槽的上方，沖件塊包括安裝片和接觸片，所述安裝片和接觸片為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述基材板采用銅基材板，基材板的外沿設(shè)有邊緣結(jié)構(gòu)，所述邊緣結(jié)構(gòu)與基材板為一體成型結(jié) 構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述孔槽的數(shù)量為四個(gè)，孔槽的橫截面為長(zhǎng)方形，滲液孔開設(shè)在兩個(gè)孔槽之間，所述安裝孔為向下凸起的半球形圓孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述沖件塊采用鎳沖件塊，沖件塊的兩側(cè)均設(shè)有安裝片，沖件塊通過安裝片焊接于孔槽的上方，所述接觸片相對(duì)安裝片向上凸起。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過采用銅基材板作負(fù)極匯流圈的基材，匯流圈和負(fù)極端面焊接部份采用鎳沖件塊，鎳沖件塊上的安裝片采用激光或超聲波或電阻焊焊接在基材板上的預(yù)留的孔槽當(dāng)中，做成復(fù)合負(fù)極匯流圈。因?yàn)殒嚥脑诩す夂笗r(shí)吸光率較強(qiáng)，很小的激光功率即可達(dá)到焊接效果且不損壞電芯內(nèi)的隔膜，解決了焊接產(chǎn)生高溫?fù)p壞電芯缺陷，同時(shí)銅基材板又具有良好的導(dǎo)電性能。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種復(fù)合匯流圈基材的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種復(fù)合匯流圈基材的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種復(fù)合匯流圈基材的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型中沖件塊的主視剖面圖。[0014]圖中:1-基材板、2-沖件塊、11-孔槽、12-滲液孔、13-安裝孔、14-邊緣結(jié)構(gòu)、21-安裝片、22-接觸片。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種復(fù)合匯流圈基材，包括基材板I和沖件塊2，所述基材板I上開設(shè)有若干孔槽11和滲液孔12，基材板I的中心設(shè)有安裝孔13，所述沖件塊2安裝于孔槽I的上方，沖件塊2包括安裝片21和接觸片22，所述安裝片21和接觸片22為一體成型結(jié)構(gòu)，所述基材板I采用銅基材板，基材板I的外沿設(shè)有邊緣結(jié)構(gòu)14，所述邊緣結(jié)構(gòu)14與基材板I為一體成型結(jié)構(gòu)，所述孔槽11的數(shù)量為四個(gè)，孔槽11的橫截面為長(zhǎng)方形，滲液孔12開設(shè)在兩個(gè)孔槽11之間，所述安裝孔13為向下凸起的半球形圓孔，所述沖件塊2采用鎳沖件塊，沖件塊2的兩側(cè)均設(shè)有安裝片21，沖件塊2通過安裝片21焊接于孔槽11的上方，所述接觸片22相對(duì)安裝片21向上凸起。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種復(fù)合匯流圈基材在工作過程中，通過采用銅基材板作負(fù)極匯流圈的基材板1，匯流圈和負(fù)極端面焊接部份采用以鎳為材料制成的沖件塊2，沖件塊2上的安裝片21采用激光或超聲波或電阻焊焊接在基材板I上的預(yù)留的孔槽11當(dāng)中，做成復(fù)合負(fù)極匯流圈。因?yàn)殒嚥脑诩す夂笗r(shí)吸光率較強(qiáng)，很小的激光功率即可達(dá)到焊接效果且不損壞電芯內(nèi)的隔膜，解決了焊接產(chǎn)生高溫?fù)p壞電芯缺陷，同時(shí)銅基材板又具有良好的導(dǎo)電性能。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合匯流圈基材，其特征在于:包括基材板(I)和沖件塊(2)，所述基材板(I)上開設(shè)有若干孔槽(11)和滲液孔(12)，基材板(I)的中心設(shè)有安裝孔(13)，所述沖件塊(2)安裝于孔槽(I)的上方，沖件塊(2 )包括安裝片(21)和接觸片(22 )，所述安裝片(21)和接觸片(22)為一體成型結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合匯流圈基材，其特征在于:所述基材板(I)采用銅基材板，基材板(I)的外沿設(shè)有邊緣結(jié)構(gòu)(14)，所述邊緣結(jié)構(gòu)(14)與基材板(I)為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合匯流圈基材，其特征在于:所述孔槽(11)的數(shù)量為四個(gè)，孔槽(11)的橫截面為長(zhǎng)方形，滲液孔(12)開設(shè)在兩個(gè)孔槽(11)之間，所述安裝孔(13)為向下凸起的半球形圓孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合匯流圈基材，其特征在于:所述沖件塊(2)采用鎳沖件塊，沖件塊(2)的兩側(cè)均設(shè)有安裝片(21)，沖件塊(2)通過安裝片(21)焊接于孔槽(11)的上方，所述接觸片(22)相對(duì)安裝片(21)向上凸起。
【文檔編號(hào)】H01M4/70GK203589136SQ201320775334
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】徐敖奎 申請(qǐng)人:徐敖奎