高壓閘刀的制作方法
【專利摘要】高壓閘刀，包括安裝座、固定在安裝座上的閘刀活動(dòng)極和固定極，其特征在于，所述活動(dòng)極包括旋轉(zhuǎn)電極、接觸電極及連接旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極的絕緣臂，所述活動(dòng)極還包括熔絲片，所述熔絲片由連接旋轉(zhuǎn)電極或接觸電極的連接部、連接兩個(gè)連接部的熔斷部組成，所述熔斷部包括多根并行熔斷絲，所述熔斷絲由熔絲和位于熔絲兩側(cè)的導(dǎo)體金屬片組成，所述熔絲寬度小于導(dǎo)體金屬片。采用本實(shí)用新型所述的高壓閘刀，采用了可快速更換的熔絲片設(shè)計(jì)，通過(guò)安裝或取下熔絲片，減少活動(dòng)級(jí)開(kāi)合次數(shù)，延長(zhǎng)閘刀壽命，通過(guò)更換不同的熔絲片，可以實(shí)現(xiàn)不同功率的過(guò)載保護(hù)。
【專利說(shuō)明】高壓閘刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種開(kāi)關(guān)閘刀開(kāi)關(guān)，特別是一種高壓閘刀。
【背景技術(shù)】
[0002]普通二相、三相閘刀開(kāi)關(guān)一般為如下結(jié)構(gòu)，閘刀刀片的一端鉸連于進(jìn)線端頭和出線端頭之間的固定座上，閘刀的另一端是扳動(dòng)手柄，在扳動(dòng)手柄的作用下，閘刀可繞鉸連端頭轉(zhuǎn)動(dòng)并與進(jìn)線端頭閘合和閘離；進(jìn)線端頭、出線端頭和閘刀的連接端設(shè)于閘刀底座。
[0003]上述結(jié)構(gòu)具有以下缺陷:閘刀刀片太長(zhǎng)，刀片容易左右擺動(dòng)，在合閘分閘時(shí)容易發(fā)生閘片分離和接觸不良而造成缺相，刀片容易變形，一旦刀片變形或部分損害，至少需要更換全部刀片，甚至導(dǎo)致整個(gè)閘刀報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的閘刀刀片容易變形、不易更換的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓閘刀。
[0005]本實(shí)用新型所述高壓閘刀，包括安裝座、固定在安裝座上的閘刀活動(dòng)極和固定極，所述活動(dòng)極包括旋轉(zhuǎn)電極、接觸電極及連接旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極的絕緣臂，所述活動(dòng)極還包括熔絲片，所述熔絲片由連接旋轉(zhuǎn)電極或接觸電極的連接部、連接兩個(gè)連接部的熔斷部組成，所述熔斷部包括多根并行熔斷絲，所述熔斷絲由熔絲和位于熔絲兩側(cè)的導(dǎo)體金屬片組成，所述熔絲寬度小于導(dǎo)體金屬片。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝座包括底座和安裝在底座上的第一絕緣子、第二絕緣子；所述旋轉(zhuǎn)電極安裝在第一絕緣子上，接觸電極安裝在第二絕緣子上。
[0007]優(yōu)選的，所述熔斷絲為銀銅合金，所述熔斷部和連接部為銅。
[0008]優(yōu)選的，所述熔斷部寬度為連接部寬度的0.4-0.6倍。
[0009]優(yōu)選的，所述熔絲片的連接部包括位于兩端的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和第二連接部均為U形金屬片，所述第一連接部和第二連接部的開(kāi)口分別垂直和平行于熔絲片走向。
[0010]進(jìn)一步的，所述絕緣臂和旋轉(zhuǎn)電極、接觸電極通過(guò)固定螺栓連接，所述固定螺栓的直徑與U形金屬片的開(kāi)口成間隙配合。
[0011]采用本實(shí)用新型所述的高壓閘刀，采用了可快速更換的熔絲片設(shè)計(jì)，通過(guò)安裝或取下熔絲片，減少活動(dòng)級(jí)開(kāi)合次數(shù)，延長(zhǎng)閘刀壽命，通過(guò)更換不同的熔絲片，可以實(shí)現(xiàn)不同功率的過(guò)載保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述熔絲片的一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中附圖標(biāo)記名稱為:1-底座2-固定極3-旋轉(zhuǎn)電極4-接觸電極5-絕緣臂6-導(dǎo)體金屬片7-第一絕緣子8-第二絕緣子9-U形金屬片10-熔絲。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]本實(shí)用新型所述高壓閘刀，如圖1所示，包括安裝座、固定在安裝座上的閘刀活動(dòng)極和固定極2,所述活動(dòng)極包括旋轉(zhuǎn)電極3、接觸電極4及連接旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極的絕緣臂5，所述活動(dòng)極還包括熔絲片11，所述熔絲片由連接旋轉(zhuǎn)電極或接觸電極的連接部、連接兩個(gè)連接部的熔斷部組成，所述熔斷部包括多根并行熔斷絲，所述熔斷絲由熔絲10和位于熔絲兩側(cè)的導(dǎo)體金屬片6組成，所述熔絲寬度小于導(dǎo)體金屬片。
[0017]本實(shí)用新型將原有的閘刀刀片改進(jìn)為絕緣臂和熔絲片配合的形式，使用時(shí)，將熔絲片通過(guò)連接部連接在旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極之間，從而實(shí)現(xiàn)電流通路。熔絲片由連接部和熔斷部組成。在需要電氣隔離時(shí)，既可以抬起活動(dòng)極，也可以將熔絲片取下，本實(shí)用新型中，絕緣臂采用環(huán)氧樹脂等具有一定機(jī)械強(qiáng)度的高分子材料，絕緣臂的作用在于阻斷旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極之間的空氣放電最短路徑，以及互相平行的旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極之間的空氣放電路徑，同時(shí)為旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極提供一定的機(jī)械支撐。
[0018]本實(shí)用新型可以通過(guò)安裝或取下熔絲片，減少活動(dòng)級(jí)開(kāi)合次數(shù)，延長(zhǎng)閘刀壽命，通過(guò)更換不同的熔絲片，可以實(shí)現(xiàn)不同功率的過(guò)載保護(hù)。
[0019]熔絲片采用中空設(shè)計(jì)，熔斷部包括多根并行熔斷絲，所述熔斷絲由熔絲和位于熔絲兩側(cè)的導(dǎo)體金屬片組成，所述熔絲10寬度小于導(dǎo)體金屬片6寬度，熔斷部采用多根并行熔斷絲的設(shè)計(jì)方便熔斷部彎折，以適應(yīng)不同的旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極之間的間距。熔絲處材料為熔點(diǎn)較低的金屬合金，例如常用的銀銅合金，連接部材料可以選擇銅。
[0020]本實(shí)用新型適用于高壓情形下，優(yōu)選的給出一種安裝座的實(shí)現(xiàn)方式，安裝座包括底座I和安裝在底座上的第一絕緣子7、第二絕緣子8;所述旋轉(zhuǎn)電極安裝在第一絕緣子上，接觸電極安裝在第二絕緣子上。旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極分別安裝在單獨(dú)的絕緣子上，提高了絕緣能力。
[0021]每一熔斷絲的熔絲寬度優(yōu)選設(shè)置為導(dǎo)體金屬片6寬度的0.4-0.6倍。作為保險(xiǎn)絲，熔斷絲的基本功能是保持一定的電流能力，因此熔斷絲較窄的熔絲部分必須保持一定的寬度，同時(shí)也要方便彎折，綜合考慮將熔絲寬度設(shè)置在導(dǎo)體金屬片寬度的0.4-0.6倍。
[0022]本實(shí)用新型優(yōu)選的提供一種所述熔絲片兩側(cè)的連接部的實(shí)現(xiàn)方式，如圖2所示，熔絲片兩側(cè)的連接部形狀類似，熔絲片的連接部包括位于兩端的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和第二連接部均為U形金屬片9，但兩個(gè)連接部的開(kāi)口方向不同，分別垂直和平行于熔絲片走向。使用時(shí)，由于兩個(gè)連接部的U形開(kāi)口需要分別卡入不同的導(dǎo)線柱，兩個(gè)U形開(kāi)口垂直，放置時(shí)，先將平行于熔絲片走向的一端卡入，隨后以該端的導(dǎo)線柱為軸旋轉(zhuǎn)，使另一端的U形槽開(kāi)口向下或向上都可以直接卡入另一導(dǎo)線柱，該操作使在卡入之前閘刀始終處于斷開(kāi)狀態(tài)，提高了操作人員安全性。
[0023]本實(shí)用新型配合上述熔絲片的設(shè)計(jì)，將所述絕緣臂和旋轉(zhuǎn)電極、接觸電極通過(guò)固定螺栓連接，所述固定螺栓的直徑與U形金屬片的開(kāi)口成間隙配合，固定螺栓同時(shí)完成固定絕緣臂和作為熔絲片兩端導(dǎo)線柱的作用，使U形金屬片可以直接卡在固定螺栓上，使本實(shí)用新型設(shè)計(jì)更加緊湊，節(jié)省了部件。[0024]采用本實(shí)用新型所述的高壓閘刀，采用了可快速更換的熔絲片設(shè)計(jì)，通過(guò)安裝或取下熔絲片，減少活動(dòng)級(jí)開(kāi)合次數(shù)，延長(zhǎng)閘刀壽命，通過(guò)更換不同的熔絲片，可以實(shí)現(xiàn)不同功率的過(guò)載保護(hù)。
[0025]前文所述的為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高壓閘刀，包括安裝座、固定在安裝座上的閘刀活動(dòng)極和固定極(2)，其特征在于，所述活動(dòng)極包括旋轉(zhuǎn)電極(3)、接觸電極(4)及連接旋轉(zhuǎn)電極和接觸電極的絕緣臂(5),所述活動(dòng)極還包括熔絲片(11)，所述熔絲片由連接旋轉(zhuǎn)電極或接觸電極的連接部、連接兩個(gè)連接部的熔斷部組成，所述熔斷部包括多根并行熔斷絲，所述熔斷絲由熔絲(10)和位于熔絲兩側(cè)的導(dǎo)體金屬片(6)組成，所述熔絲寬度小于導(dǎo)體金屬片。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓閘刀，其特征在于，所述安裝座包括底座(I)和安裝在底座上的第一絕緣子(7)、第二絕緣子(8);所述旋轉(zhuǎn)電極安裝在第一絕緣子上，接觸電極安裝在第二絕緣子上。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓閘刀，其特征在于，所述熔絲為銀銅合金，所述導(dǎo)體金屬片為銅。
4.如權(quán)利要求1所述的高壓閘刀，其特征在于，所述熔斷部寬度為連接部寬度的0.4-0.6 倍。
5.如權(quán)利要求1所述的高壓閘刀，其特征在于，所述熔絲片的連接部包括位于兩端的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和第二連接部均為U形金屬片(9)，所述第一連接部和第二連接部的開(kāi)口分別垂直和平行于熔絲片(11)走向。
6.如權(quán)利要求5所述的高壓閘刀，其特征在于，所述絕緣臂和旋轉(zhuǎn)電極、接觸電極通過(guò)固定螺栓連接，所述固定螺栓的直徑與U形金屬片的開(kāi)口成間隙配合。
【文檔編號(hào)】H01H85/12GK203573890SQ201320788799
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】李有正 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司