一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，包括齒輪軸以及安裝在齒輪軸外圈的單相離合器，所述齒輪軸上安裝的齒輪嚙合有驅(qū)動齒輪系，同時，所述齒輪軸上進(jìn)一步嚙合有大齒輪，所述大齒輪通過鏈條與儲能彈簧連接。當(dāng)彈簧釋放能量時，儲能彈簧拖動大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，通過控制驅(qū)動齒輪系即可控制齒輪軸及其上安裝的齒輪和大齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而保證彈簧的能力緩慢釋放，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
【專利說明】一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]彈簧操動機(jī)構(gòu)中儲能軸與儲能彈簧之間通常裝有單向離合器，完成儲能彈簧電動儲能及快速釋放保持功能。如果儲能彈簧儲能過程中出現(xiàn)異常須將彈簧能量釋放時，多數(shù)彈簧機(jī)構(gòu)須將離合器拆除，能量釋放后再重新裝配離合器使其恢復(fù)正常工作。這種異常情況下，儲能彈簧需釋能時極為不方便。
[0003]傳統(tǒng)的操作方法是:首先將壓簧工裝壓在儲能彈簧上，然后拆掉離合器外法蘭固定螺釘，最后慢慢釋放能量。該種方式的缺點(diǎn)至少包括:1)壓簧工裝是一個非常龐大的工裝，操作時，需要借助吊車等操作；2)壓簧在操作過程中的可控性非常差，一旦失控，不但無法達(dá)到彈簧緩慢釋能的目的，而且有可能對操作人員造成傷害。
[0004]鑒于以上缺陷，實(shí)有必要提供一種可以解決以上技術(shù)問題的彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，不但可以實(shí)現(xiàn)彈簧操動機(jī)構(gòu)緩慢釋能，而且可控性好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種彈簧操動`機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，包括齒輪軸以及安裝在齒輪軸外圈的單相離合器，所述齒輪軸上安裝的齒輪嚙合有驅(qū)動齒輪系，同時，所述齒輪軸上進(jìn)一步嚙合有大齒輪，所述大齒輪通過鏈條與儲能彈簧連接，通過控制驅(qū)動齒輪系即可控制齒輪軸及其上安裝的齒輪和大齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而保證彈簧的能力緩慢釋放。
[0008]所述驅(qū)動齒輪系通過電機(jī)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度或者通過手動儲能手柄控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
[0009]所述單相離合器外圈安裝有異型法蘭，所述齒輪軸固定在前支架和后支架上，所述異型法蘭位于前支架和后支架之間。
[0010]所述異型法蘭通過圓柱銷防止異型法蘭轉(zhuǎn)動，所述圓柱銷依次貫穿前支架、異型法蘭和后支架。
[0011]所述圓柱銷在前支架的一端外圈設(shè)置有溝槽，所述溝槽內(nèi)安裝有軸向定位板，所述軸向定位板通過螺釘固定在前支架上。
[0012]所述軸向定位板上設(shè)置有供螺釘貫穿的光孔，所述前支架上設(shè)置有安裝螺釘?shù)穆菁y孔。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:本實(shí)用新型裝置包括齒輪軸以及安裝在齒輪軸外圈的單相離合器，所述齒輪軸上安裝的齒輪嚙合有驅(qū)動齒輪系，同時，所述齒輪軸上進(jìn)一步嚙合有大齒輪，所述大齒輪通過鏈條與儲能彈簧連接。這樣，當(dāng)彈簧釋放能量時，儲能彈簧拖動大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，通過控制驅(qū)動齒輪系即可控制齒輪軸及其上安裝的齒輪和大齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而保證彈簧已儲存的能量緩慢釋放，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0015]圖2為圖1右視圖；
[0016]圖3是儲能彈簧儲能過程示意圖；
[0017]圖4是異型法蘭正面視圖。
[0018]其中，I為異型法蘭,2為單向離合器,3為齒輪軸,4為圓柱銷,5為螺釘,6為軸向定位板，7為前支架,8為后支架,9為儲能彈簧，10為大齒輪,11為驅(qū)動齒輪系，12為手動儲能手柄。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0020]參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置包括齒輪軸3以及安裝在齒輪軸3外圈的單相離合器2，所述齒輪軸3上安裝的齒輪嚙合有驅(qū)動齒輪系11，同時，所述齒輪軸3上進(jìn)一步嚙合有大齒輪10，所述大齒輪10通過鏈條與儲能彈簧9連接。所述驅(qū)動齒輪系11通過電機(jī)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度或者通過手動儲能手柄12控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
`[0021]所述單相離合器2外圈安裝有異型法蘭1，所述齒輪軸3固定在前支架7和后支架8上，所述異型法蘭I位于前支架7和后支架8之間。所述異型法蘭I通過圓柱銷4防止異型法蘭轉(zhuǎn)動，所述圓柱銷4依次貫穿前支架7、異型法蘭I和后支架8。所述圓柱銷4在前支架7的一端外圈設(shè)置有溝槽，所述溝槽內(nèi)安裝有軸向定位板6,所述軸向定位板6通過螺釘5固定在前支架7上。所述軸向定位板6上設(shè)置有供螺釘5貫穿的光孔，所述前支架7上設(shè)置有安裝螺釘5的螺紋孔。
[0022]帶溝槽的圓柱銷4穿過懸浮嵌有單向離合器2的異型法蘭I的通孔，軸向定位板6嵌入圓柱銷溝槽內(nèi)，利用螺釘固定在前、后支架上。當(dāng)齒輪軸3逆時針旋轉(zhuǎn)時，單向離合器空轉(zhuǎn)(解脫)，否則單向離合器接合(楔合)。電機(jī)驅(qū)動驅(qū)動齒輪系11轉(zhuǎn)動，大齒輪10順時針轉(zhuǎn)動，使儲能彈簧9完成儲能過程。如果儲能彈簧9儲能過程中需要釋能時，必須借助手動儲能手柄12完成。具體操作為:首先切斷電機(jī)電源，取掉軸向定位板6，穩(wěn)固手動儲能手柄12，然后拔出帶溝槽的圓柱銷4，在儲能彈簧9作用力下，順時針緩慢旋轉(zhuǎn)釋放手動儲能手柄12，大齒輪10逆時針轉(zhuǎn)動，最終達(dá)到儲能彈簧9最長位置，即從B位置到A位置的過程，完成儲能彈簧慢速快捷釋能。
[0023]本實(shí)用新型特別適用于彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能彈簧慢速釋放過程。該結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，其特征在于，包括齒輪軸(3)以及安裝在齒輪軸(3)外圈的單相離合器(2)，所述齒輪軸(3)上安裝的齒輪嚙合有驅(qū)動齒輪系(11)，同時，所述齒輪軸(3)上進(jìn)一步嚙合有大齒輪(10)，所述大齒輪(10)通過鏈條與儲能彈簧連接，通過控制驅(qū)動齒輪系即可控制齒輪軸上安裝的齒輪和大齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而保證彈簧的能力緩慢釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，其特征在于:所述驅(qū)動齒輪系通過電機(jī)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度或者通過手動儲能手柄(12)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，其特征在于:所述單相離合器(2)外圈安裝有異型法蘭(1)，所述齒輪軸(3)固定在前支架(7)和后支架(8)上，所述異型法蘭(I)位于前支架(7)和后支架(8)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，其特征在于:所述異型法蘭通過圓柱銷(4)防止異型法蘭轉(zhuǎn)動，所述圓柱銷依次貫穿前支架(7)、異型法蘭(I)和后支架(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，其特征在于:所述圓柱銷在前支架(7)的一端外圈設(shè)置有溝槽,所述溝槽內(nèi)安裝有軸向定位板(6),所述軸向定位板(6)通過螺釘(5)固定在前支架(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈簧操動機(jī)構(gòu)慢速釋能裝置，其特征在于:所述軸向定位板(6)上設(shè)置有供螺釘(5)貫穿的光孔，所述前支架(7)上設(shè)置有安裝螺釘(5)的螺紋孔。
【文檔編號】H01H3/60GK203631342SQ201320788904
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】黨德旺, 蘇菊芳, 張強(qiáng), 馬曾銳 申請人:中國西電電氣股份有限公司