太陽能電池模塊陣列的接地裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種太陽能電池模塊陣列的接地裝置包含有至少一支撐架、一第一接地單元、復(fù)數(shù)個第二接地單元以及復(fù)數(shù)個壓板，其中支撐架為一彼此呈直交形態(tài)并且對應(yīng)于該陣列分布的中空金屬框架，并且設(shè)于太陽能電池模塊之間，第一接地單元系選擇性設(shè)于該陣列的一邊側(cè)端的兩相對應(yīng)太陽能電池模塊間的支撐架位置，第二接地單元分別設(shè)于該陣列中太陽能電池模塊間的支撐架位置，而第一接地單元與第二接地單元分別具有一導(dǎo)體架橋與一接地固定件，導(dǎo)體架橋具有至少一凸肋，而第一接地單元的接地固定件耦接一向外延伸的接地線，壓板是一非電導(dǎo)體的蓋板，并且彼此平行設(shè)于太陽能電池模塊、第一接地單元與第二接地單元上。
【專利說明】太陽能電池模塊陣列的接地裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池模塊陣列的接地裝置，特別涉及一種結(jié)構(gòu)精簡、高組裝便利性的太陽能電池模塊的接地裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光電模塊接地是確保工作人員與使用環(huán)境安全的必然選項(xiàng)，太陽光電模塊(PV Module)在太陽光電系統(tǒng)(PV System)中，是將太陽光能轉(zhuǎn)換為電能的主要元件，其會持續(xù)供應(yīng)極大的電壓，因此，當(dāng)太陽光電模塊需要維修或拆卸替換時，工作人員將會高度曝露在電擊危險的狀況下，或是系統(tǒng)中即便因變流器(Inverter)發(fā)生故障而處于無電狀態(tài)，但因置于戶外的太陽光電模塊仍具持續(xù)供電的持性，所以電擊危險也不會隨之減少，尤其當(dāng)單一太陽光電模塊串聯(lián)至光電陣列后，相關(guān)工作人員面臨的潛在電擊危險將是所有模塊累積的電壓所造成，不僅如此，無論是商用或家用的太陽光電系統(tǒng)，都常需架設(shè)在屋頂?shù)雀咛帲艏茉O(shè)周遭無更高建物，其使用的太陽能板即成為高處的唯一金屬體，更加提升雷擊的風(fēng)險，故接地系統(tǒng)除須提供必要的效能，在太陽光電系統(tǒng)使用期限動輒40?50年的情況下，該如何維持接地系統(tǒng)長期的安全可靠性也是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)考量。
[0003]目前的太陽光電系統(tǒng)安全規(guī)范中，UL要求在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)，其邊框與邊框間須維持良好的機(jī)械及導(dǎo)電性質(zhì)；美國國家電工法規(guī)(NEC)則要求任何有帶電可能性的金屬表面都須確實(shí)接地，意即每個太陽光電模塊的邊框都應(yīng)接地，現(xiàn)行常用的太陽光電模塊邊框多為鋁框，而為增加其耐用性及美觀與安全，廠家大多會將其表面拋光、鍍膜和陽極處理(Anodization)。
[0004]請參閱圖8所示，現(xiàn)有太陽能電池模塊的接地裝置200將該復(fù)數(shù)個太陽能板220與對應(yīng)太陽能板四邊的框架230進(jìn)行封裝形成一太陽能模塊，工作人員于符合上述的法規(guī)規(guī)范下進(jìn)行太陽能系統(tǒng)的建置與安裝作業(yè)，其將太陽能模塊置于一支撐架300上端，并于太陽能模塊之間利用一U型夾扣件250與框架230兩側(cè)的四個特定位置處分別以一具有螺帽、墊片與螺帽的固定件240進(jìn)行鎖附固定，而現(xiàn)有接地結(jié)構(gòu)210是工作人員于框架230的接合處底側(cè)端211分別以螺栓212、凹凸墊圈213、接地線214、平狀墊圈215、星形墊圈216以及螺帽217分別鎖附固定以完成接地安裝，也即每一太陽能模塊都須進(jìn)行上述該安裝作業(yè)。
[0005]然而，太陽能發(fā)電系統(tǒng)包含復(fù)數(shù)個太陽能模塊，于接地作業(yè)的安裝過程中，每一個太陽能模塊的框架底側(cè)端都安置有接地線，因于底側(cè)的安裝作業(yè)對于工作人員須于狹窄且不便利的空間進(jìn)行作業(yè)，且于各太陽能模塊安裝好的接地線需進(jìn)行長距離的整線拉線作業(yè)，實(shí)則大大降低接地作業(yè)上的效率與便利性，再者，接地作業(yè)所需大量零組件的耗費(fèi)也使材料成本無法下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種用于太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其是在符合上述的法規(guī)規(guī)范下，利用架橋的概念的接地結(jié)構(gòu)，有效改善接地作業(yè)的不便利性、節(jié)省使用材料與降低作業(yè)時間，進(jìn)一步降低接地作業(yè)成本。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)手段在于提供一種太陽能電池模塊陣列的接地裝置，該太陽能電池模塊是由一太陽能板與復(fù)數(shù)個封裝固定于該太陽能板各側(cè)邊的嵌合式框架所組成，復(fù)數(shù)個太陽能模塊呈一陣列形式排列，該復(fù)數(shù)個太陽能模塊之間設(shè)有接地裝置，該接地裝置包含有:
[0008]至少一支撐架，其是一彼此呈直交形態(tài)并且對應(yīng)于該陣列分布的中空金屬框架，該支撐架設(shè)于上述該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊之間，該支撐架具有一下表面與一上表面，該上表面設(shè)有一外凸于該上表面并且向該支撐架長邊方向延伸的溝道；
[0009]至少一第一接地單元，其選擇性設(shè)于上述該陣列的其一邊側(cè)端的兩相對應(yīng)太陽能電池模塊間的該支撐架位置，該第一接地單元具有一導(dǎo)體架橋與一接地固定件，該接地固定件耦接一向外延伸的接地線；
[0010]復(fù)數(shù)個第二接地單元，其分別設(shè)于上述該陣列中該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊間的該支撐架位置，該第二接地單元具有該導(dǎo)體架橋與該接地固定件；
[0011]復(fù)數(shù)個壓板，其是一非電導(dǎo)體的蓋板，該復(fù)數(shù)個壓板平行設(shè)于該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊、該第一接地單元與該第二接地單元上，該部分壓板平行抵靠于該嵌合式框架上；
[0012]其中，上述的第一接地單元與第二接地單元中的該導(dǎo)體架橋是一“門”字形兩端向外延伸至該嵌合式框架的金屬片體，該導(dǎo)體架橋的上側(cè)端面具有孔洞，而于該導(dǎo)體架橋的“門”字形的片體兩側(cè)分別接觸抵靠于該溝道的外側(cè)，該延伸部分的一側(cè)與該上表面接觸，該接地固定件選擇性設(shè)于該溝道中或設(shè)于該支撐架的中空位置，該接地裝置憑借一預(yù)定接合固定形態(tài)進(jìn)行固定。
[0013]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該支撐架的表面具有復(fù)數(shù)個孔洞，該復(fù)數(shù)個孔洞以一特定間距依序排列，該壓板具有復(fù)數(shù)個壓板固定件，該復(fù)數(shù)個壓板固定件依該特定間距依序設(shè)置于該壓板中，該壓板固定件為各式螺絲、鉚釘或螺絲與螺帽的組
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[0014]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該支撐架于該溝道處形成有一通道，該通道與該支撐架的中空部分相通，并且在鄰近該通道的中空部分的內(nèi)壁位置分別設(shè)有一支架，該支架的兩側(cè)分別連接于該內(nèi)壁的對應(yīng)兩側(cè)端，復(fù)數(shù)個該支架之間的距離為一限定間距，該壓板具有一壓板固定件，該壓板固定件為一端設(shè)有長形螺帽的螺絲。
[0015]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該壓板固定件的長形螺帽的短邊尺寸〈該支撐架的通道寬度〈該限定間距〈該壓板固定件的長形螺帽的長邊尺寸。
[0016]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該預(yù)定接合固定形態(tài)是利用該復(fù)數(shù)個壓板固定件分別穿設(shè)于該支撐架的該復(fù)數(shù)個孔洞中并且鎖附固定。
[0017]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該預(yù)定接合固定形態(tài)是利用鎖附該壓板固定件至該長形螺帽接觸頂靠于該支撐架的內(nèi)壁側(cè)。
[0018]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該導(dǎo)體架橋的“門”字形金屬片體的上側(cè)面平行但不接觸于該支撐架的上表面，或者該導(dǎo)體架橋的上側(cè)面平行且包覆于該溝道與該支撐架的部分上表面。
[0019]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該導(dǎo)體架橋兩端延伸的片體部分別具有至少一凸肋。
[0020]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層，使上述該嵌合式框架表面的接觸形成一導(dǎo)電面。
[0021]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層并使該接觸部分的該嵌合式框架形成有凹槽，使上述該嵌合式框架表面的接觸為一導(dǎo)電凹槽。
[0022]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該導(dǎo)體架橋與該嵌合式框架之間還具有一導(dǎo)體扣件，該導(dǎo)體扣件是一套設(shè)于該嵌合式框架四個邊角的L形的金屬片體，而鄰近該導(dǎo)體架橋的該導(dǎo)體扣件且平行于該溝道的一側(cè)表面設(shè)有至少一凸肋。
[0023]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該凸肋的凹部對應(yīng)于該導(dǎo)體架橋，該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層，使上述該嵌合式框架表面的接觸形成一導(dǎo)電面。
[0024]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該凸肋的凹部對應(yīng)于該上表面，該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層并使該接觸部分的該嵌合式框架形成有凹槽，使上述該嵌合式框架表面的接觸為一導(dǎo)電凹槽。
[0025]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該支撐架為一體成型結(jié)構(gòu)或拼裝成型結(jié)構(gòu)。
[0026]所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其中:該第一接地單元的該接地固定件包含有一螺栓、一接線端子以及至少一墊圈，該接線端子連接該接地線，該墊圈為一杯型墊圈、平狀墊圈、星形墊圈的任一或任意至少兩個的組合。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0028]1.每一太陽能電池模塊陣列最少僅需要一對外的接地線，且因接地固定件位于該模塊陣列的上側(cè)，使工作人員無需在狹窄且不便利的空間下進(jìn)行安裝作業(yè)時，也因?qū)ν饨拥鼐€減少使得大大降低拉線與整線作業(yè)上的耗時。
[0029]2.因所需接地的元件數(shù)量大幅減少，使得進(jìn)行太陽能電池模塊陣列越大，能節(jié)省的接地元件越多，大幅降低安裝成本以及作業(yè)時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1、圖1A是本實(shí)用新型的接地裝置的第一接地單元位置與剖面示意圖；
[0031]圖1B是本實(shí)用新型的接地裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2、圖2A是本實(shí)用新型的接地裝置的第二接地單元位置與剖面示意圖；
[0033]圖2B是本實(shí)用新型的接地裝置的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3A是本實(shí)用新型的接地裝置的第二接地單元的另一位置示意圖；
[0035]圖3B是本實(shí)用新型的接地裝置的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4A是本實(shí)用新型一實(shí)施例的接地結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(不包含壓板)；
[0037]圖4B是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的接地結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(不包含壓板)；
[0038]圖5A是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的接地結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(不包含壓板)；
[0039]圖5B是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的接地結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(不包含壓板)；[0040]圖6A、圖6B是本實(shí)用新型一實(shí)施例的架橋結(jié)構(gòu)立體示意圖與平面示意圖；
[0041]圖6C、圖6D是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的架橋結(jié)構(gòu)立體示意圖與平面示意圖；
[0042]圖7A?7D是本實(shí)用新型的接地裝置一預(yù)定接合固定形態(tài)的另一實(shí)施例示意圖；
[0043]圖8是現(xiàn)有太陽能電池模塊的接地位置與結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]附圖標(biāo)記說明:10_第一接地單元；11_導(dǎo)體架橋；110_凸肋；12_接地固定件；121-螺栓；122_第一墊圈；123_接線端子；124_第二墊圈；15_導(dǎo)體架橋；16_導(dǎo)體扣件；160_凸肋；20_第二接地單元；30_太陽能電池模塊；31_嵌合式框架；32_太陽能板；310-導(dǎo)電面；311-導(dǎo)電凹槽；40_壓板；41_壓板固定件；50_支撐架；51_上表面；52_下表面；53_溝道；60_接地線；70_支撐架；71_支架；80_壓板；81_壓板固定件；100_接地裝置；200_現(xiàn)有接地裝置；210_現(xiàn)有接地結(jié)構(gòu)；211_框架底惻；212_螺栓；213_杯型墊圈；214-接地線；215_平狀墊圈；216_星形墊圈；217_螺帽；220_太陽能板；230_框架；240_接地固定件；250_夾扣件；300_支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下，而下述的實(shí)施例主要針對太陽能電池模塊間的接地結(jié)構(gòu)及其【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明，而于該復(fù)數(shù)個模塊間的線路建置形式、建置系統(tǒng)的其他零組件與作業(yè)規(guī)范不于此進(jìn)行贅述，而本文的圖式與【具體實(shí)施方式】僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不表示本發(fā)明限于本文所列的圖式及【具體實(shí)施方式】。
[0046]請同時配合參閱圖1、圖1A?1B、圖2、圖2A?2B、圖3A?3B所示，本實(shí)用新型提供一種太陽能電池模塊陣列的接地裝置100，本實(shí)施例以2X3的太陽能模塊陣列為例，但不依此為限，依實(shí)際太陽能系統(tǒng)設(shè)計(jì)做應(yīng)用，而針對接地裝置的相對位置以及構(gòu)造進(jìn)行以下說明，該接地裝置包含有一第一接地單元10、復(fù)數(shù)個第二接地單元20、復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊30、復(fù)數(shù)個壓板40、復(fù)數(shù)個支撐架50以及一接地線60。
[0047]請配合參閱圖1、圖1A?IB所示，太陽能電池模塊30包含有一太陽能板32與復(fù)數(shù)個封裝固定于太陽能板32各側(cè)邊的嵌合式框架31，嵌合式框架31可為一不易生繡的金屬或合金，例如鋁合金、不銹鋼等等，但不依此為限，依實(shí)際需求做選用，該模塊以陣列形態(tài)分布設(shè)于該復(fù)數(shù)個支撐架50上。
[0048]支撐架50，其是一彼此呈直交形態(tài)并且對應(yīng)上述該陣列分布的中空金屬框架，其可為一體成型結(jié)構(gòu)或拼裝成型結(jié)構(gòu)的其中之一，在此不限定，依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)，而支撐架50設(shè)于上述該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊30之間，進(jìn)一步說明，于本實(shí)施例中，對應(yīng)于太陽能電池模塊30的支撐架50的表面可具有復(fù)數(shù)個孔洞，該復(fù)數(shù)個孔洞以一特定間距依序排列，但不依此為限，下述將會說明支撐架的另一實(shí)施例。
[0049]第一接地單元10，其部分選擇性設(shè)于該復(fù)數(shù)個支撐架50上，并且位于上述該陣列的一邊側(cè)端的兩相對應(yīng)太陽能電池模塊30之間，圖1所示的第一接地單元10并非為絕對位置，故不以此為限，依實(shí)際需求做調(diào)整，而圖1、圖2與圖3A目的在于簡單表示第一接地單元10與第二接地單元20間的位置與數(shù)量關(guān)系，目的僅在說明上述舉例的2X3的太陽能模塊陣列僅需一組第一接地單元10與對外接地線60，但不限定第一接地單元10的位置，而第一接地單元10與接地線60彼此耦接，接地線60向上述該陣列的外部延伸并且彼此不接觸，而耦接形式可使用O型端子、Y型端子等等方式接合。
[0050]壓板40，其是一非電導(dǎo)體的蓋板，該復(fù)數(shù)個壓板40平行設(shè)置于上述太陽能電池模塊30、第一接地單元10以及第二接地單元20上，而部分壓板40抵靠于嵌合式框架31上，于本實(shí)施例中，壓板40進(jìn)一步可具有復(fù)數(shù)個壓板固定件41，該復(fù)數(shù)個壓板固定件41依上述的該特定間距依序設(shè)置，該復(fù)數(shù)個壓板固定件41可為各式螺絲、鉚釘或螺絲與螺帽的組合等等，但不依此為限，下述將會說明壓板固定件的另一實(shí)施例。
[0051]進(jìn)一步說明，于本實(shí)施例中，接地裝置100的一預(yù)定接合固定形態(tài)為利用壓板固定件41分別穿設(shè)于支撐架50的該復(fù)數(shù)個孔洞中并且鎖附至一定磅數(shù)后接合固定。
[0052]請配合圖2、圖2A?2B所示，該復(fù)數(shù)個圖式用以簡單表示第二接地結(jié)構(gòu)的位置與構(gòu)造，而與圖1、圖1A?IB相同的元件則沿用圖1、圖1A?IB的元件符號且不于此另行說明，主要針對上述差異點(diǎn)進(jìn)行論述。
[0053]第二接地單元20，其部分選擇性設(shè)于該復(fù)數(shù)個支撐架50上，第二接地單元20除上述第一接地單元10于該陣列中的位置外，其分別設(shè)于上述該陣列中該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊30間的交界位置處，進(jìn)一步說明，該復(fù)數(shù)個第二接地單元20并未與接地線60接觸耦接，舉例說明，本實(shí)施例所述的太陽能電池模塊陣列100僅具有一對外的接地線60，但并非限定本實(shí)施例所述的該陣列的對外接地線60的數(shù)目，依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)。
[0054]請配合參考圖3A?3B所示，此圖也為第二接地單元20，該復(fù)數(shù)個圖式與圖1、圖1A?1B、圖2、圖2A?2B相同的元件則沿用圖1、圖1A?1B、圖2、圖2A?2B的元件符號且不在此另行說明，主要針對上述差異點(diǎn)進(jìn)行論述。
[0055]于該陣列中的最外部兩側(cè)邊的壓板40是一呈L型的蓋板,其一端抵靠于嵌合式框架31，另一端抵靠于支撐架50的上側(cè)面。
[0056]請?jiān)倥浜蠀㈤唸D4A?4B、5A?5B所示,該復(fù)數(shù)個圖式以第一接地單元10為例說明該結(jié)構(gòu)組成，以及第一接地單元10、太陽能電池模塊30與支撐架50間的電荷導(dǎo)通形態(tài)。
[0057]請參閱圖4A所示是本實(shí)用新型的接地裝置的一【具體實(shí)施方式】，第一接地單元10是單一導(dǎo)體架橋形式，支撐架50具有一背陽側(cè)的下表面51與一向陽側(cè)的上表面52，上表面52設(shè)有一外凸于上表面并且向支撐架50長邊方向延伸的溝道53，兩相對應(yīng)的太陽能電池模塊30分別設(shè)于溝道53的外側(cè)。
[0058]第一接地單元10，其具有一導(dǎo)體架橋11與一接地固定件12。
[0059]導(dǎo)體架橋11是一“門”字形兩端向外延伸至嵌合式框架31的金屬片體，該“門”字形的片體的兩側(cè)分別接觸抵靠于溝道53的外側(cè)，“門”字形的片體的上側(cè)可選擇性平行于上表面52并且具有孔洞，該片體的兩端延伸部分的一側(cè)與上表面52接觸，另一側(cè)與嵌合式框架31接觸，而兩端延伸的片體部分別具有至少一凸肋110。
[0060]承上所述，導(dǎo)體架橋11與與嵌合式框架31接觸的部分是該“門”字形形片體的兩偵牝以及凸肋110的凸部，進(jìn)一步說明，嵌合式框架31表面形成有絕緣的涂層，例如金屬氧化層或陽極處理層，本實(shí)施例是在上述凸肋110與嵌合式框架31兩者相互接觸的涂層區(qū)塊進(jìn)行去除，使累積于嵌合式框架31中的電荷經(jīng)由去除該涂層的部分與凸肋110間的接觸所形成的一導(dǎo)電面310，順利地經(jīng)由導(dǎo)體架橋11的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而傳導(dǎo)至外部。
[0061]接地固定件12設(shè)于溝道53中，或者設(shè)于支撐架50的中空位置，也即設(shè)置于背陽側(cè)而非向陽側(cè)，在此不限定，依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)，而以下以接地固定件12設(shè)于向陽側(cè)為例進(jìn)行說明。
[0062]接地固定件12包含有一螺栓121、一第一墊圈122、一接線端子123與一第二墊圈124并且依序設(shè)置，而憑借螺栓121貫穿上述其他三者、導(dǎo)體架橋11與支撐架50的孔洞，用以鎖附固定，而第一墊圈122與第二墊圈124可為一杯型墊圈、平狀墊圈、星形墊圈的任意一者或復(fù)數(shù)者的組合，在此不限定，依實(shí)際需求做選用。
[0063]請配合參閱圖4B所示是本實(shí)用新型的接地裝置的另一【具體實(shí)施方式】，第一接地單元10是單一導(dǎo)體架橋形式，以下僅針對與上述圖4A的差異部份元件做說明，其他相同的元件則沿用圖4A并不于此另行贅述。
[0064]主要差異在于導(dǎo)體架橋11的凸肋110與嵌合式框架31的接觸部分，其將上述凸肋110與嵌合式框架31兩者相互接觸的部分涂層區(qū)塊去除后，再進(jìn)一步于對應(yīng)凸肋110位置的嵌合式框架31進(jìn)行刷磨而形成一導(dǎo)電凹槽311，使凸肋110的凸部套設(shè)于導(dǎo)電凹槽311并且彼此接觸，其目的由上述實(shí)施例的點(diǎn)接觸擴(kuò)大成一弧面接觸用以增加接觸導(dǎo)通面積，使累積的電荷更順利導(dǎo)出，其他相似部分于此不再另行贅述。
[0065]請配合參閱圖5A所示是本實(shí)用新型的接地裝置的另一【具體實(shí)施方式】，第一接地單元10是復(fù)數(shù)導(dǎo)體架橋形式，以下僅針對與上述圖4A的差異部份元件做說明，其他相同的元件則沿用圖4A而于此不另行贅述。
[0066]第一接地單元10具有一接地固定件12與一導(dǎo)體架橋15，而于導(dǎo)體架橋15與嵌合式框架31間還具有一導(dǎo)體扣件16。
[0067]主要差異在于導(dǎo)體架橋15于“門”字形兩端延伸部分平行抵靠于上述的該上表面52且不具有上述的該凸肋110，導(dǎo)體扣件16是一套設(shè)于嵌合式框架31四個邊角的L形的金屬片體，而鄰近導(dǎo)體架橋15且平行于溝道53的L形導(dǎo)體扣件16 —側(cè)表面形成有至少一凸肋160，凸肋160的結(jié)構(gòu)形態(tài)相似于圖4A所述的凸肋110，其差異在于凸肋160的凸部與上述的導(dǎo)電面310接觸，而底部與導(dǎo)體架橋15接觸，其目的可將累積的電荷憑借導(dǎo)體扣件16與導(dǎo)體架橋15形成復(fù)數(shù)導(dǎo)體架橋形式獲得更大的傳導(dǎo)面積，其他相似部分于此不再另行贅述。
[0068]請配合參閱圖5B所示是本實(shí)用新型的接地裝置的另一【具體實(shí)施方式】，第一接地單元10是復(fù)數(shù)導(dǎo)體架橋形式，以下僅針對與上述圖5A的差異部份元件做說明，其他相同的元件則沿用圖4A與5A而于此不另行贅述。
[0069]主要差異在于前述的導(dǎo)體扣件16的凸肋160與嵌合式框架31接觸部分，凸肋160與嵌合式框架31經(jīng)上述實(shí)施例所述的刷磨方式形成的導(dǎo)電凹槽311接觸，其他相似部分于此不再另行贅述。
[0070]請參閱圖6A、6B、圖6C、圖6D所示,該圖是上述實(shí)施例所述的導(dǎo)體架橋11/15的形態(tài)，該架橋是具有一定長度的片體，該長度以實(shí)際需求做設(shè)計(jì)，在此不限定，其中該架橋的上側(cè)面可為平行但不接觸于支撐架50的上表面52，而另一形態(tài)，該架橋可為平行且包覆于溝道53與部分上表面52。
[0071]進(jìn)一步說明，位于該陣列邊側(cè)位置的導(dǎo)體架橋11/15設(shè)于一片太陽能電池模塊的一側(cè)或者兩片太陽能電池模塊之間，該陣列的其他位置的導(dǎo)體架橋11/15設(shè)于四片太陽能模塊之間，前述的實(shí)施例以第一接地單元10為例，而第二接地單元20的導(dǎo)體架橋形式也相同，故不再另行贅述，而第一接地單元10與第二接地單元20的差異僅在第二接地單元20因無需連接接地線60，故其接地固定件12并無接線端子122，僅此而已。
[0072]請參閱圖7A?7D所示，此圖為接地裝置100該預(yù)定接合固定形態(tài)的另一實(shí)施例(第一接地單元10與接地線60未標(biāo)注)，以下僅針對差異部份元件做說明，其他相同的元件則沿用上述圖1B，于此不另行贅述。
[0073]于本實(shí)施例中，一支撐架70的表面不具有上述的復(fù)數(shù)個以該特定間距排列的孔洞，支撐架70是上述溝道53處形成一通道的開放式中空金屬框架，該通道與該中空部分相通，并且在鄰近該通道的中空部分的內(nèi)壁位置分別設(shè)有一支架71，而支架71的兩側(cè)分別連接于該內(nèi)壁的對應(yīng)兩側(cè)端，進(jìn)一步說明，該復(fù)數(shù)個支架71之間的距離為一限定間距。
[0074]于本實(shí)施例中，一壓板80于前述支板71位置處具有一壓板固定件81，該壓板固定件81是一端設(shè)有長形螺帽的螺絲，進(jìn)一步說明，該長形螺帽的短邊尺寸〈支撐架70的該通道寬度〈支架71的該限定間距〈該長形螺帽的長邊尺寸。
[0075]承上所述，并依圖7A、7B、7C、7D的順序所示，支撐架70與壓板80的接合形態(tài)將壓板固定件81的長形螺帽經(jīng)支撐架70的通道穿設(shè)于中空部分，直到壓板80接觸抵靠于部分嵌合式框架31的一側(cè)面上，進(jìn)一步說明，請?jiān)倥浜蠀⒖紙D5A所示，若該接地裝置具有導(dǎo)體扣件16，壓板80則接觸抵靠于導(dǎo)體扣件16的一側(cè)面上，在此不限定。
[0076]承上所述，于鎖附固定時，先將上述該長形螺帽順勢旋轉(zhuǎn)直至該長形螺帽的短邊兩側(cè)分別接觸抵靠于支架71的一側(cè)面后，進(jìn)行該螺絲鎖附致使該長形螺帽往壓板80方向移動，直至該長形螺帽的一側(cè)面接觸頂靠于支撐架70的內(nèi)壁側(cè)，并且達(dá)到一定的鎖附磅數(shù)固定，即達(dá)到支撐架與壓板接合固定。
[0077]進(jìn)一步說明，上述該復(fù)數(shù)個不同實(shí)施例都依實(shí)際需求進(jìn)行搭配組合實(shí)施，而不拘限于單一實(shí)施例。
[0078]綜所上述，本實(shí)用新型利用導(dǎo)體架橋的概念形式達(dá)成的太陽能電池模塊的接地裝置具有下述的優(yōu)點(diǎn):
[0079]1.每一太陽能電池模塊陣列最少僅需要一對外的接地線，且因接地固定件位于該模塊陣列的上側(cè)，使工作人員無需在狹窄且不便利的空間下進(jìn)行安裝作業(yè)時，也因?qū)ν饨拥鼐€減少使得大大降低拉線與整線作業(yè)上的耗時。
[0080]2.因所需接地的元件數(shù)量大幅減少，使得進(jìn)行太陽能電池模塊陣列越大，能節(jié)省的接地元件越多，大幅降低安裝成本以及作業(yè)時間。
[0081]以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池模塊陣列的接地裝置，該太陽能電池模塊是由一太陽能板與復(fù)數(shù)個封裝固定于該太陽能板各側(cè)邊的嵌合式框架所組成，復(fù)數(shù)個太陽能模塊呈一陣列形式排列，該復(fù)數(shù)個太陽能模塊之間設(shè)有接地裝置，該接地裝置包含有: 至少一支撐架，其是一彼此呈直交形態(tài)并且對應(yīng)于該陣列分布的中空金屬框架，該支撐架設(shè)于上述該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊之間，該支撐架具有一下表面與一上表面，該上表面設(shè)有一外凸于該上表面并且向該支撐架長邊方向延伸的溝道； 至少一第一接地單元，其選擇性設(shè)于上述該陣列的其一邊側(cè)端的兩相對應(yīng)太陽能電池模塊間的該支撐架位置，該第一接地單元具有一導(dǎo)體架橋與一接地固定件，該接地固定件耦接一向外延伸的接地線； 復(fù)數(shù)個第二接地單元，其分別設(shè)于上述該陣列中該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊間的該支撐架位置，該第二接地單元具有該導(dǎo)體架橋與該接地固定件； 復(fù)數(shù)個壓板，其是一非電導(dǎo)體的蓋板，該復(fù)數(shù)個壓板平行設(shè)于該復(fù)數(shù)個太陽能電池模塊、該第一接地單元與該第二接地單元上，該部分壓板平行抵靠于該嵌合式框架上； 其中，上述的第一接地單元與第二接地單元中的該導(dǎo)體架橋是一“門”字形兩端向外延伸至該嵌合式框架的金屬片體，該導(dǎo)體架橋的上側(cè)端面具有孔洞，而于該導(dǎo)體架橋的“門”字形的片體兩側(cè)分別接觸抵靠于該溝道的外側(cè)，該延伸部分的一側(cè)與該上表面接觸，該接地固定件選擇性設(shè)于該溝道中或設(shè)于該支撐架的中空位置，該接地裝置憑借一預(yù)定接合固定形態(tài)進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該支撐架的表面具有復(fù)數(shù)個孔洞，該復(fù)數(shù)個孔洞以一特定間距依序排列，該壓板具有復(fù)數(shù)個壓板固定件，該復(fù)數(shù)個壓板固定件依該特定間距依序設(shè)置于該壓板中，該壓板固定件為各式螺絲、鉚釘或螺絲與螺帽的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該支撐架于該溝道處形成有一通道，該通道與該支撐架的中空部分相通，并且在鄰近該通道的中空部分的內(nèi)壁位置分別設(shè)有一支架，該支架的兩側(cè)分別連接于該內(nèi)壁的對應(yīng)兩側(cè)端，復(fù)數(shù)個該支架之間的距離為一限定間距，該壓板具有一壓板固定件，該壓板固定件為一端設(shè)有長形螺帽的螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該壓板固定件的長形螺帽的短邊尺寸〈該支撐架的通道寬度〈該限定間距〈該壓板固定件的長形螺帽的長邊尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該預(yù)定接合固定形態(tài)是利用該復(fù)數(shù)個壓板固定件分別穿設(shè)于該支撐架的該復(fù)數(shù)個孔洞中并且鎖附固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該預(yù)定接合固定形態(tài)是利用鎖附該壓板固定件至該長形螺帽接觸頂靠于該支撐架的內(nèi)壁側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該導(dǎo)體架橋的“門”字形金屬片體的上側(cè)面平行但不接觸于該支撐架的上表面，或者該導(dǎo)體架橋的上側(cè)面平行且包覆于該溝道與該支撐架的部分上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該導(dǎo)體架橋兩端延伸的片體部分別具有至少一凸肋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層，使上述該嵌合式框架表面的接觸形成一導(dǎo)電面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層并使該接觸部分的該嵌合式框架形成有凹槽，使上述該嵌合式框架表面的接觸為一導(dǎo)電凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該導(dǎo)體架橋與該嵌合式框架之間還具有一導(dǎo)體扣件，該導(dǎo)體扣件是一套設(shè)于該嵌合式框架四個邊角的L形的金屬片體，而鄰近該導(dǎo)體架橋的該導(dǎo)體扣件且平行于該溝道的一側(cè)表面設(shè)有至少一凸肋。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該凸肋的凹部對應(yīng)于該導(dǎo)體架橋，該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層，使上述該嵌合式框架表面的接觸形成一導(dǎo)電面。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該凸肋的凹部對應(yīng)于該上表面，該凸肋的凸部與該嵌合式框架接觸，該接觸部分是去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層并使該接觸部分的該嵌合式框架形成有凹槽，使上述該嵌合式框架表面的接觸為一導(dǎo)電凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該支撐架為一體成型結(jié)構(gòu)或拼裝成型結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊陣列的接地裝置，其特征在于:該第一接地單元的該接地固定件包含有一螺栓、一接線端子以及至少一墊圈，該接線端子連接該接地線，該墊圈為一杯型墊圈、平狀墊圈、星形墊圈的任一或任意至少兩個的組合。
【文檔編號】H01R4/64GK203722564SQ201320789003
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】黃庭輝, 吳建忠 申請人:豪客能源科技股份有限公司