一種礦山采掘機用電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于礦山采掘機用電纜。其包括橡膠墊芯以及環(huán)繞所述橡膠墊芯設(shè)置的三根動力線芯和一根控制線纜，在所述動力線芯和控制線纜的外面設(shè)有外護套，其特征在于，所述外護套采用熱塑性聚氨酯彈性體。上述技術(shù)方案所提供的電纜，通過采用由熱塑性聚氨酯彈性體制成的外護套，大大提高電纜的抗拉強度、耐磨性和抗沖擊性，從而延長電纜的使用壽命。進一步地，其動力線芯采用6/10kV線芯，以提高電纜的電壓等級，減少電纜的線路損耗，并有利于適應(yīng)更大功率的采掘機。
【專利說明】一種礦山采掘機用電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于礦山采掘機用電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]采掘機電纜用于采掘機或類似設(shè)備的供電，工作時需跟隨采掘機前后左右來回移動，由于電纜所在的的井下工作環(huán)境比較惡劣，且需要在巷道中頻繁移動，因此電纜經(jīng)常受到嚴重的拖拉、擠壓、彎曲和扭轉(zhuǎn)以及礦石的沖擊，電纜護套容易刮破，導(dǎo)體容易斷裂，影響煤炭和金屬礦山企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。目前市場上的采掘機用電纜通常采用橡皮護套作為外護套，如氯丁橡膠護套或氯化聚乙烯橡膠護套，這種外護套在表面尖銳的礦石上頻繁移動和拖磨，極易刮破，一般只能使用1-3個月，最長也不過半年。此外，由于大型煤炭和金屬礦山開采用的采掘機的功率增大，因此要求提高采掘機供電和控制用的電纜的電壓等級，目前市場上用于采掘機的電纜的供電電壓通常采用1140V，這限制了采掘機功率的進一步提聞。
實用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型的目的是提供一種高耐磨的礦山采掘機用電纜。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種礦山采掘機用電纜，包括橡膠墊芯以及環(huán)繞所述橡膠墊芯設(shè)置的三根動力線芯和一根控制線纜，在所述動力線芯和控制線纜的外面由里向外依次設(shè)有半導(dǎo)電尼龍帶、外護套，其中，所述外護套采用熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)。
[0007]優(yōu)選地，所述外護套的厚度為4.0mm。
[0008]優(yōu)選地，所述動力線芯采用6/1 OkV線芯。
[0009]優(yōu)選地，在所述半導(dǎo)電尼龍帶內(nèi)部所述動力線芯和控制線纜的間隙處填充有非吸濕性纖維。
[0010]優(yōu)選地，所述橡膠墊芯為馬鞍型，所述橡膠墊芯采用氯化聚乙烯為基料，添加有超導(dǎo)電炭黑和鱗狀石墨的半導(dǎo)電橡膠形成。
[0011]優(yōu)選地，所述動力線芯包括由多股銅導(dǎo)線絞合而成的導(dǎo)體和包裹在所述導(dǎo)體外面的半導(dǎo)電尼龍帶，所述動力線芯外側(cè)由里至外依次包裹有內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、第一絕緣層、夕卜半導(dǎo)電屏蔽層和第一編織層。
[0012]優(yōu)選地，所述第一絕緣層采用乙丙橡膠。
[0013]優(yōu)選地，所述控制線纜由多根控制線芯構(gòu)成，所述每根控制線芯包括由銅單線束合形成的控制線芯導(dǎo)體和包裹在所述控制線芯導(dǎo)體外面的第二絕緣層，在所述控制線芯外側(cè)由里至外依次包覆有聚酯帶和第二編織層。
[0014]優(yōu)選地，所述第二絕緣層采用聚全氟乙丙烯。[0015]優(yōu)選地，所述動力線芯和所述控制線纜右向絞合在所述橡膠墊芯上。
[0016](三)有益效果
[0017]上述技術(shù)方案所提供的礦山采掘機用電纜，包括橡膠墊芯以及環(huán)繞橡膠墊芯設(shè)置的三根動力線芯和一根控制線纜，在動力線芯和控制線纜的外面通過采用由熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)制成的外護套，以提高電纜的抗拉強度、耐磨性和抗沖擊性，從而延長電纜的使用壽命。此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低。進一步地，動力線芯通過采用6/10kV線芯，以便提高電纜的電壓等級，減少電纜的線路損耗，并有利于適應(yīng)更大功率的采掘機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的礦山采掘機用電纜的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中電纜的動力線芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖1中電纜的控制線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1_橡膠墊芯；2_動力線芯；21_動力線芯導(dǎo)體；22_內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層；23_第一絕緣層；24_絕緣屏蔽層；25_第一編織層；3_控制線纜；31_控制線芯導(dǎo)體；32_第二絕緣層；33_聚酯帶；34_第二編織層；4_非吸濕性纖維；5_外護套；6_半導(dǎo)電尼龍帶。
【具體實施方式】 [0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]圖1所示為本實用新型的礦山采掘機用電纜的一個優(yōu)選實施例。根據(jù)該實施例，該電纜包括用于固定芯線的橡膠墊芯I以及環(huán)繞橡膠墊芯I設(shè)置的三根相線標(biāo)志的動力線芯2和一根控制線纜3，在動力線芯2和控制線纜3的外面設(shè)有用于固定線芯，保護和加強線芯絕緣性能的外護套5。該外護套5采用熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)，優(yōu)選外護套5的厚度為4.0mm。由于聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性等優(yōu)點，因此它的采用大大提高了本實用新型電纜的抗拉強度(抗拉強度> 27MPa)、耐磨性和伸縮率(伸縮率> 300%)，延長了電纜在井下移動的使用壽命，經(jīng)試驗驗證，本實施例中的電纜使用壽命可延長至一年以上。
[0024]為了適用于更大功率的采掘機，優(yōu)選電纜中的動力線芯2采用6/10kV線芯。
[0025]該實施例中的橡膠墊芯I的形狀應(yīng)遵循4個線芯成纜后纜芯圓整的原則，因此優(yōu)選橡膠墊芯I為馬鞍型，且優(yōu)選采用氯化聚乙烯為基料、添加有超導(dǎo)電炭黑和鱗狀石墨的半導(dǎo)電橡膠經(jīng)連硫擠出定型，使得該橡膠墊芯I的體積電阻≤100Ω，抗拉強度≥12MPa，伸縮率>150%。進一步地，在半導(dǎo)電尼龍帶內(nèi)部動力線芯2和控制線纜3的間隙處填充有非吸濕性纖維4，例如聚丙烯纖維。在非吸濕性纖維4和外護套5之間設(shè)有半導(dǎo)電尼龍帶6。
[0026]具體地，動力線芯2包括動力線芯導(dǎo)體21，該動力線芯導(dǎo)體21由多股銅導(dǎo)線絞合而成的導(dǎo)體和包裹在導(dǎo)體外面的半導(dǎo)電尼龍帶構(gòu)成，在動力線芯導(dǎo)體21的外側(cè)由里至外依次設(shè)有內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層22、第一絕緣層23和外半導(dǎo)電屏蔽層24和第一編織層25，其中，內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層22、第一絕緣層23和外半導(dǎo)電屏蔽層24采用三層共擠一次形成。第一編織層25為正向編織銅線，反向編織滌綸絲，其中，銅單絲直徑為0.4mm,總編織密度> 85%，正反向各占42.5%以上。
[0027]由于乙丙橡膠絕緣層的體積電阻率≥1*1015Ω.cm，抗拉強度≥7.5MPa，伸縮率≥150%，介質(zhì)損耗正切值(tgS) ≤ 0.03，所以優(yōu)選第一絕緣層23采用高電性能的乙丙橡膠。
[0028]控制線纜3由多根控制線芯右向絞合構(gòu)成，每根控制線芯包括由銅單線束合形成的控制線芯導(dǎo)體31和包裹在控制線芯導(dǎo)體31外面的第二絕緣層32，其中，控制線芯導(dǎo)體31的截面為2.5mm2-4mm2。在控制線芯的外側(cè)由里至外依次包覆有二層聚酯帶33和第二編織層34。其中，二層聚酯帶33的重疊率≥ 25%，而第二編織層34為銅絲編織層34，銅單絲直徑為0.25mm，編織密度≥80%。
[0029]由于聚全氟乙丙烯體積電阻≥IO16 Ω.cm，抗拉強度≥20MPa，伸縮率≥275%，優(yōu)選該第二絕緣層32采用聚全氟乙丙烯(F46)。
[0030]進一步地，3根有相線標(biāo)志的動力線芯2和一根控制線纜3按右向成纜方向絞合在馬鞍型的半導(dǎo)電橡膠墊芯I上。
[0031]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此所有等 同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的保護范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種礦山采掘機用電纜，包括橡膠墊芯以及環(huán)繞所述橡膠墊芯設(shè)置的三根動力線芯和一根控制線纜，在所述動力線芯和控制線纜的外面設(shè)有外護套，其特征在于:所述外護套采用熱塑性聚氨酯彈性體，所述動力線芯包括由多股銅導(dǎo)線絞合而成的導(dǎo)體和包裹在所述導(dǎo)體外面的半導(dǎo)電尼龍帶，所述動力線芯外側(cè)由里至外依次包裹有內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、第一絕緣層、外半導(dǎo)電屏蔽層和第一編織層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述外護套的厚度為4.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜，其特征在于，所述動力線芯采用6/10kV線芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，在所述動力線芯和控制線纜的間隙處填充有非吸濕性纖維，在所述非吸濕性纖維和所述外護套之間設(shè)有所述半導(dǎo)電尼龍帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電纜，其特征在于，所述橡膠墊芯為馬鞍型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜，其特征在于，所述第一絕緣層采用乙丙橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電纜，其特征在于，所述控制線纜由多根控制線芯構(gòu)成，所述每根控制線芯包括由銅單線束合形成的控制線芯導(dǎo)體和包裹在所述控制線芯導(dǎo)體外面的第二絕緣層，在所述控制線芯外側(cè)由里至外依次包覆有聚酯帶和第二編織層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜，其特征在于，所述第二絕緣層采用聚全氟乙丙烯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電纜，其特征在于，所述動力線芯和所述控制線芯右向絞合在所述橡膠墊芯上。
【文檔編號】H01B7/02GK203760134SQ201320800480
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】劉孟英, 毛冰花 申請人:湖南金龍電纜有限公司