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一種電纜線生產制造裝置制造方法

文檔序號:7032836閱讀:257來源:國知局
一種電纜線生產制造裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電纜線生產制造設備【技術領域】,具體涉及一種電纜線生產制造裝置,包括絞線機以及并線模,所述并線模設在所述絞線機的分線端側,所述絞線機的分線端設有分線器,所述分線器包括基體,所述基體的進線端具有平面、出線端為外突弧形面,所述基體上開設有多個自進線端通向出線端的孔,所述孔與所述絞線機的分線端的分線孔的孔數及排列位置相對應。本實用新型所述分線器能均衡每根單純銅絲的間距,在分線孔的配合下,通過調整單線通過分線孔與分線器的間距,取得合理的絞合角度,使得單線可以平滑地進入并線模,從而避免了絞線時出現跳股以及過扭的現象,從而使得生產出的電線的產品得以保證。
【專利說明】一種電纜線生產制造裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電纜線制造【技術領域】,具體涉及一種電纜線生產制造裝置。
【背景技術】
[0002]電的發(fā)明給人們的生活帶來了各種各樣的便利,例如,電可以用來照明、煮飯、取暖或者驅動各種機器設備運動從而實現機械化生產等,因此在現代化的生活中,人們己經離不開電,其中電線電纜作為電的傳送載體同樣起著不可或缺的作用。
[0003]在電纜電線的生產過程中,電線及小平方的電纜導體一般均為圓形導體線芯,單芯電纜及多芯電纜中性線芯片或地線芯也一般采用圓形導體的結構,為了使產品質量更好,圓形線芯電纜線在生產過程中基本上均采用緊壓方式加工導體線芯,利用壓輥或拉模緊壓導體,使導體更加緊密。
[0004]然而,在緊壓過程中,經常會出現跳股、局部過扭等缺陷,可能會造成拉模時使導體拉斷,嚴重影響了電纜線的生產效率,也降低了電纜線的質量。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種電纜線生產制造裝置。
[0006]為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種電纜線生產制造裝置,包括絞線機以及并線模,所述并線模設在所述絞線機的分線端側,所述絞線機的分線端設有分線器,所述分線器包括基體,所述基體的進線端具有平面、出線端為外突弧形面,所述基體上開設有多個自進線端通向出線端的孔,所述孔與所述絞線機的分線端的分線孔的孔數及排列位置相對應。
[0008]所述分線器與所述絞線機固定連接。
[0009]所述分線器與所述絞線機通過螺栓固定連接。
[0010]所述分線器的基體表面鍍設有耐磨層。
[0011 ] 所述耐磨層為硬質鉻層。
[0012]所述絞線機為管式絞線機。
[0013]本實用新型所述分線器能均衡每根單純銅絲的間距,在分線孔的配合下,通過調整單線通過分線孔與分線器的間距,取得合理的絞合角度,使得單線可以平滑地進入并線模,從而避免了絞線時出現跳股以及過扭的現象,從而使得生產出的電線的產品得以保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型實施例提供的電纜線生產制造裝置的結構示意圖;
[0015]圖2所示為本實用新型實施例提供的分線器的側視結構示意圖;
[0016]圖3所示為圖2的A向視圖。
【具體實施方式】[0017]下面,結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0018]請參閱圖1,該圖示出了本實用新型實施例提供的電纜線生產制造裝置的結構,為了便于說明,僅示出了與本實用新型實施例有關的部分。
[0019]參閱圖1,一種電纜線生產制造裝置,包括絞線機I以及并線模3,所述并線模3設在所述絞線機I的分線端側,所述絞線機I的分線端11設有分線器2,參見圖2-3所示,所述分線器2包括基體22,所述基體22的進線端具有平面、出線端為外突弧形面,所述基體22上開設有多個自進線端通向出線端的孔21,所述孔21與所述絞線機I的出線端的分線孔的孔數及排列位置相對應。
[0020]其中,所述孔為圓形孔。
[0021]其中,所述分線器2與所述絞線機I固定連接。
[0022]進一步的,所述分線器2與所述絞線機I通過螺栓固定連接。
[0023]進一步的,所述分線器2的表面設有耐磨層,通過設有耐磨層,可以增加該分線器的使用壽命。
[0024]所述的耐磨層可以通過鍍硬質鉻來實現,當然了,也可以采用耐磨金屬層來實現耐磨的功能。
[0025]進一步的,所述分線器的表面進行磨光處理,光潔度為0.8微米。
[0026]本實用新型中,所述絞線機為管式絞線機。通過旋轉實現絞線,并通過分線器輸出到所述并線模進行并線操作。
[0027]工作時,所述的絞線機I沿箭頭方向順時針旋轉,將多根單線進行絞合,然后通過分線端的分線器送到并線模進行并線操作。
[0028]由于本實用新型中所述分線器2能均衡每根單線4的間距,在分線孔配合下,通過調整單線4通過分線孔與分線器之間的間距,取得合理的絞合角度,使得單線4可以平滑地進入并線模3,從而避免了絞線時出現跳股以及過扭的現象,從而使得生產出的電線的產品得以保證。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電纜線生產制造裝置,其特征在于,包括絞線機以及并線模,所述并線模設在所述絞線機的分線端側,所述絞線機的分線端設有分線器,所述分線器包括基體,所述基體的進線端具有平面、出線端為外突弧形面,所述基體上開設有多個自進線端通向出線端的孔,所述孔與所述絞線機的分線端的分線孔的孔數及排列位置相對應。
2.根據權利要求1所述電纜線生產制造裝置,其特征在于,所述分線器與所述絞線機固定連接。
3.根據權利要求2所述電纜線生產制造裝置,其特征在于,所述分線器與所述絞線機通過螺栓固定連接。
4.根據權利要求3所述電纜線生產制造裝置,其特征在于,所述分線器的基體表面鍍設有耐磨層。
5.根據權利要求4所述電纜線生產制造裝置,其特征在于,所述耐磨層為硬質鉻層。
6.根據權利要求1-5任一項所述電纜線生產制造裝置,其特征在于,所述絞線機為管式絞線機。
【文檔編號】H01B13/00GK203733528SQ201320805121
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】李駿, 王明起 申請人:天津市中能特種電線電纜制造股份有限公司
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