一種非晶變壓器矩形線繞繞組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了輸變電領(lǐng)域的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的繞組骨架、內(nèi)層線繞繞組，繞組油道和外層線繞繞組，所述繞組骨架的上表面設(shè)有與所述繞組骨架短軸方向平行的骨架圓弧面，所述繞組油道的上表面設(shè)有與所述繞組油道短軸方向平行的油道圓弧面，在所述骨架圓弧面處，所述內(nèi)層線繞繞組通過若干根與所述繞組骨架長(zhǎng)軸方向平行的無緯帶綁固，在所述油道圓弧面處，所述外層線繞繞組通過若干根與所述繞組油道長(zhǎng)軸方向平行的無緯帶綁固。其技術(shù)效果是：其在短路電流作用下不易變形，抗短路能力提高，可以顯著提高非晶變壓器的抗短路能力。
【專利說明】一種非晶變壓器矩形線繞繞組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸變領(lǐng)域的一種非晶變壓器矩形線繞繞組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策的日漸深入，非晶變壓器作為一種節(jié)能環(huán)保型變壓器被廣泛應(yīng)用于電力輸變電領(lǐng)域。著市場(chǎng)的擴(kuò)大，客戶對(duì)非晶變壓器的安全性要求也是水漲船高，抗短路性能試驗(yàn)作為一種變壓器行業(yè)中常用的考核試驗(yàn)是非晶變壓器必須邁過的重要門檻。
[0003]非晶變壓器矩形線繞繞組在發(fā)生突發(fā)短路時(shí)，巨大的短路電流所引起的短路電動(dòng)力使矩形線繞繞組產(chǎn)生劇烈的動(dòng)能、位移及變形。其中由于矩形線繞繞組的圓弧面與夾具夾固的方向垂直，因此常規(guī)設(shè)計(jì)中非晶變壓器矩形線繞繞組的圓弧面在長(zhǎng)軸方向上整體無任何加固措施，在矩形線繞繞組受到短路電流沖擊時(shí)，產(chǎn)生徑向電動(dòng)力，矩形線繞繞組作為低壓繞組時(shí)，將發(fā)生內(nèi)縮，作為高壓繞組時(shí)將發(fā)生外鼓，矩形線繞繞組長(zhǎng)軸方向上由于夾具及繞組骨架的保護(hù)作用，所受電動(dòng)力基本不對(duì)變壓器產(chǎn)生負(fù)面影響，但圓弧面處由于缺乏相應(yīng)保護(hù)措施，往往造成其高低壓繞組層間結(jié)合處絕緣損傷，間隙增大，影響非晶變壓器的正常性能及安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其在短路電流的作用下不易發(fā)生變形，從而提高其抗短路能力，保證非晶變壓器的正常性能及安全。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的一種技術(shù)方案是:一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的繞組骨架、內(nèi)層線繞繞組、繞組油道和外層線繞繞組，所述繞組骨架的上表面設(shè)有與所述繞組骨架短軸方向平行的骨架圓弧面，所述繞組油道的上表面設(shè)有與所述繞組油道短軸方向平行的油道圓弧面；
[0006]在所述骨架圓弧面處，所述內(nèi)層線繞繞組通過若干根與所述繞組骨架長(zhǎng)軸方向平行的無緯帶綁固，在所述油道圓弧面處，所述外層線繞繞組通過若干根與所述繞組油道長(zhǎng)軸方向平行的無緯帶綁固。
[0007]進(jìn)一步的，所述無緯帶分為依次連接且長(zhǎng)度相等的前段、中間段和后段；所述中間段埋于所述內(nèi)層線繞繞組與所述骨架圓弧面之間，所述前段通過其與所述中間段的折疊，將其遠(yuǎn)離所述中間段的一半埋于所述內(nèi)層線繞繞組的油道安裝層的下方，所述后段通過其與所述中間段的折疊固定在所述內(nèi)層線繞繞組的油道安裝層的上方。
[0008]再進(jìn)一步的，所述無緯帶的前段通過粘結(jié)膠帶與所述內(nèi)層線繞繞組固定。
[0009]再進(jìn)一步的所述無緯帶的后段通過粘結(jié)膠帶與所述內(nèi)層線繞繞組的油道安裝層固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述無緯帶分為依次連接且長(zhǎng)度相等的前段、中間段和后段；所述中間段埋于所述外層線繞繞組與所述油道圓弧面之間，所述前段通過其與所述中間段的折疊，將其遠(yuǎn)離所述中間段的一半埋于所述外層線繞繞組的油道安裝層的下方，所述后段通過其與所述中間段的折疊固定在所述外層線繞繞組的油道安裝層的上方。
[0011]再進(jìn)一步的，所述無緯帶的前段通過粘結(jié)膠帶與所述外層線繞繞組固定。
[0012]再進(jìn)一步的，所述無緯帶的后段通過粘結(jié)膠帶與所述外層線繞繞組的油道安裝層固定。
[0013]進(jìn)一步的，所述無緯帶是用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯制成的。
[0014]采用了本實(shí)用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組的技術(shù)方案，即在繞組骨架的骨架圓弧面處通過無緯帶將內(nèi)層線繞繞組綁固，在繞組油道的油道圓弧面處，通過無緯帶將外層線繞繞組綁固的非晶變壓器矩形線繞繞組的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:非晶變壓器矩形線繞繞組的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到了提高，其骨架圓弧面和油道圓弧面處抵抗由于短路電流而產(chǎn)生的變形的能力得到了增強(qiáng)，保證了非晶變壓器的正常性能及安全，同時(shí)非晶變壓器矩形線繞繞組的制造成本并未顯著增加，制造工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組中位于骨架圓弧面與內(nèi)層線繞繞組之間的無緯帶的前段的安裝示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組中位于骨架圓弧面與內(nèi)層線繞繞組之間的無緯帶安裝完成后的示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0019]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的繞組骨架1、內(nèi)層線繞繞組2、繞組油道3和外層線繞繞組4。其中繞組骨架I的上表面設(shè)有與繞組骨架I短軸方向平行的骨架圓弧面11，繞組油道3的上表面設(shè)有與繞組油道3短軸方向平行的油道圓弧面31。
[0020]本實(shí)用新型中，在內(nèi)層線繞繞組2與繞組骨架I之間增加了二至三根無緯帶5，無緯帶5沿著繞組骨架I的長(zhǎng)軸方向，鋪設(shè)在骨架圓弧面11上。無緯帶5分為依次連接且長(zhǎng)度相等的前段51、中間段(圖中未顯示)和后段52。其中無緯帶5的中間段，沿繞組骨架I的長(zhǎng)軸方向，粘貼在骨架圓弧面11上，然后再在繞組骨架I上繞制內(nèi)層線繞繞組2。
[0021]圖1中，內(nèi)層線繞繞組2只顯示了其油道安裝層21，即內(nèi)層線繞繞組2最外圈導(dǎo)線匝的繞制狀況。當(dāng)內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21繞制到一半時(shí)，在無緯帶5的前段51與中間段的連接處折疊無緯帶5，即向內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21的方向翻轉(zhuǎn)無緯帶5的前段51，使無緯帶5的前段51的頂面朝向骨架圓弧面11，并與內(nèi)層線繞繞組2粘結(jié)固定。即無緯帶5的前段51通過其與中間段的折疊，使其頂面與內(nèi)層線繞繞組2粘結(jié)固定。本實(shí)施例中無緯帶5的前段51的頂面是通過粘結(jié)膠帶6與內(nèi)層線繞繞組2固定的，如圖1所示。由于繞制內(nèi)層線繞繞組2的導(dǎo)線均設(shè)有絕緣層，因此無緯帶5的前段51的頂面是與內(nèi)層線繞繞組2的絕緣層固定的。然后再繞制內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21的剩余部分，這樣無緯帶5的前段51中，遠(yuǎn)離所述中間段的一半埋于內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21的下方，并通過內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21夾固。
[0022]然后再在無緯帶5后段52與中間段的連接處折疊無緯帶5，即翻轉(zhuǎn)無緯帶5的后段52，使無緯帶5的后段52的頂面朝向骨架圓弧面11，并與內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21粘結(jié)固定。即無緯帶5的后段52通過其與所述中間段的折疊，使其頂面與內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21粘結(jié)固定。本實(shí)施例中無緯帶5的后段52的頂面是通過粘結(jié)膠帶6與內(nèi)層線繞繞組2的油道安裝層21固定的，如圖2所示。
[0023]通過上述技術(shù)手段，即通過無緯帶5在繞組骨架I的骨架圓弧面11處，將內(nèi)層線繞繞組2綁固，加強(qiáng)了內(nèi)層線繞繞組2在骨架圓弧面11處，各圈導(dǎo)線匝間的粘結(jié)緊固及機(jī)械強(qiáng)度，保證內(nèi)層線繞繞組2各圈導(dǎo)線匝之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止非晶變壓器矩形線繞繞組受到短路電流沖擊時(shí)，內(nèi)層線繞繞組2在骨架圓弧面11發(fā)生變形，增強(qiáng)非晶變壓器矩形線繞繞組的抗短路能力。
[0024]然后在內(nèi)層線繞繞組4外側(cè)安裝繞組油道3。
[0025]本實(shí)用新型中，在外層線繞繞組4與繞組油道3之間增加了二至三根無緯帶5，無緯帶5沿著繞組油道3的長(zhǎng)軸方向，鋪設(shè)在油道圓弧面31上。無緯帶5分為依次連接且長(zhǎng)度相等的前段51、中間段(圖中未顯示)和后段52。其中無緯帶5的中間段，沿繞組油道3的長(zhǎng)軸方向，粘貼在油道圓弧面31上，然后再在繞組油道3上繞制外層線繞繞組4。
[0026]外層線繞繞組4的油道安裝層41，即外層線繞繞組4最外圈導(dǎo)線匝。當(dāng)外層線繞繞組4的油道安裝層41繞制到一半時(shí)，在無緯帶5的前段51與中間段的連接處折疊無緯帶5，即向外層線繞繞組4的油道安裝層41的方向翻轉(zhuǎn)無緯帶5的前段51，使無緯帶5的前段51的頂面朝向油道圓弧面31，并與外層線繞繞組4粘結(jié)固定。即無緯帶5的前段51通過其與中間段的折疊，使其頂面與外層線繞繞組4粘結(jié)固定。本實(shí)施例中無緯帶5的前段51的頂面是通過粘結(jié)膠帶6與外層線繞繞組4固定的。由于繞制外層線繞繞組4的導(dǎo)線均設(shè)有絕緣層，因此無緯帶5的前段51的頂面是與外層線繞繞組4的絕緣層固定的。然后再繞制外層線繞繞組4的油道安裝層41的剩余部分，這樣無緯帶5的前段51中，遠(yuǎn)離所述中間段的一半埋于外層線繞繞組4的油道安裝層41的下方，并通過外層線繞繞組4的油道安裝層41夾固。
[0027]然后再在無緯帶5后段52與中間段的連接處折疊無緯帶5，即翻轉(zhuǎn)無緯帶5的后段52，使無緯帶5的后段52的頂面朝向油道圓弧面31，并與外層線繞繞組4的油道安裝層41粘結(jié)固定。無緯帶5的后段52通過其與所述中間段的折疊，使其頂面與外層線繞繞組4的油道安裝層41粘結(jié)固定。本實(shí)施例中無緯帶5的后段52的頂面是通過粘結(jié)膠帶6與外層線繞繞組4的油道安裝層41固定的。
[0028]通過上述技術(shù)手段，即通過無緯帶5在繞組油道3的油道圓弧面31處，將外層線繞繞組4綁固，加強(qiáng)了外層線繞繞組4在油道圓弧面31處，各圈導(dǎo)線匝間的粘結(jié)緊固及機(jī)械強(qiáng)度，保證外層線繞繞組4各圈導(dǎo)線匝之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止非晶變壓器矩形線繞繞組受到短路電流沖擊時(shí)，外層線繞繞組4在油道圓弧面31發(fā)生變形，增強(qiáng)非晶變壓器矩形線繞繞組的抗短路能力。
[0029]安裝完成后的非晶變壓器矩形線繞繞組如圖3所示。[0030]非晶變壓器矩形線繞繞組繞制完成后，需要對(duì)其進(jìn)行壓裝，以及進(jìn)烘工序，使無緯帶5硬化，非晶變壓器矩形線繞繞組整體結(jié)構(gòu)更為牢固。本實(shí)施例中選用的無緯帶5采用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯，因此進(jìn)烘的溫度為160?210°C。
[0031]本實(shí)用新型的一種非晶變壓器抗短路矩形線繞繞組在繞組骨架I的骨架圓弧面11處通過無緯帶5將內(nèi)層線繞繞組2綁固，在繞組油道3的油道圓弧面31處，通過無緯帶5將外層線繞繞組4綁固，在非晶變壓器矩形線繞繞組發(fā)生突發(fā)性的短路電流時(shí)，避免由于短路電流造成的變形，提高非晶變壓器矩形線繞繞組的抗短路能力，保證非晶變壓器的正常性能及安全，同時(shí)非晶變壓器矩形線繞繞組的制造成本并未顯著增加，制造工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的繞組骨架(I)、內(nèi)層線繞繞組(2)、繞組油道(3)和外層線繞繞組(4)，所述繞組骨架(I)的上表面設(shè)有與所述繞組骨架(I)短軸方向平行的骨架圓弧面(11)，所述繞組油道(3)的上表面設(shè)有與所述繞組油道(3)短軸方向平行的油道圓弧面(31);其特征在于: 在所述骨架圓弧面(11)處，所述內(nèi)層線繞繞組(2)通過若干根與所述繞組骨架(I)長(zhǎng)軸方向平行的無緯帶(5)綁固，在所述油道圓弧面(31)處，所述外層線繞繞組(4)通過若干根與所述繞組油道(3)長(zhǎng)軸方向平行的無緯帶(5)綁固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)分為依次連接且長(zhǎng)度相等的前段(51)、中間段和后段(52);所述中間段埋于所述內(nèi)層線繞繞組(2)與所述骨架圓弧面(11)之間，所述前段(51)通過其與所述中間段的折疊，將其遠(yuǎn)離所述中間段的一半埋于所述內(nèi)層線繞繞組(2)的油道安裝層(21)的下方，所述后段(52)通過其與所述中間段的折疊固定在所述內(nèi)層線繞繞組(2)的油道安裝層(21)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)的前段(51)通過粘結(jié)膠帶(6)與所述內(nèi)層線繞繞組(2)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)的后段(52)通過粘結(jié)膠帶(6)與所述內(nèi)層線繞繞組(2)的油道安裝層(21)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)分為依次連接且長(zhǎng)度相等的前段(51)、中間段和后段(52);所述中間段埋于所述外層線繞繞組(4)與所述油道圓弧面(31)之間，所述前段(51)通過其與所述中間段的折疊，將其遠(yuǎn)離所述中間段的一半埋于所述外層線繞繞組(4)的油道安裝層(41)的下方，所述后段(52)通過其與所述中間段的折疊固定在所述外層線繞繞組(4)的油道安裝層(41)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)的前段(51)通過粘結(jié)膠帶(6)與所述外層線繞繞組(4)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)的后段(52)通過粘結(jié)膠帶(6)與所述外層線繞繞組(4)的油道安裝層(41)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特征在于:所述無緯帶(5)是用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯制成的。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK203644516SQ201320816024
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張志鍵, 馬守明, 艾寶麗, 楊建平 申請(qǐng)人:上海置信電氣非晶有限公司, 上海置信電氣股份有限公司