一種厚膜鋁基板散熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厚膜鋁基板散熱器，該實(shí)用新型包括散熱鋁基板、無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層、無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層。其中散熱鋁基板上表面覆蓋有無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層，無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層上設(shè)有作為導(dǎo)電線(xiàn)路的無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層。本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、無(wú)機(jī)環(huán)保、高散熱的厚膜鋁基板散熱器。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，散熱效果佳，主要用于LED行業(yè)作散熱器電路。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種厚膜鋁基板散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種厚膜鋁基板散熱器，尤其是LED厚膜鋁基板散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] LED作為發(fā)光元件圍繞它的最大問(wèn)題就是熱量的傳導(dǎo)。熱量不僅影響LED亮度，還 改變LED顏色，最終導(dǎo)致LED失效。
[0003] 第一，LED基板不管是鋁基板還是陶瓷基板其熱傳遞性能均受到絕緣層（一般 的是PP，現(xiàn)在的有導(dǎo)熱膠等）的決定。絕緣層采用導(dǎo)熱膠或者環(huán)氧樹(shù)脂，導(dǎo)熱系數(shù)只有 0. 8-2. 0W/m.k，非常的低。因此，絕緣層是功率模塊結(jié)構(gòu)中最大的導(dǎo)熱屏障。而且其全部是 有機(jī)材料，有機(jī)材料導(dǎo)熱性低、不耐高溫、易老化和易干裂等缺陷也嚴(yán)重影響了基板散熱的 性能。
[0004] 第二，此結(jié)構(gòu)中熱量從LED傳到散熱器需要經(jīng)過(guò)銅箔、絕緣層、金屬基板、熱界面 材料四層。按照熱阻疊加原理，整個(gè)傳熱過(guò)程中熱阻值之和會(huì)增加很多，熱量的傳遞必然受 到很大的阻礙。熱量無(wú)法快速散出，影響LED性能。
[0005] 第三，現(xiàn)有LED組裝業(yè)務(wù)中，均購(gòu)傳統(tǒng)的封裝后的LED，然后用低溫黏著劑將LED和 散熱器黏接在鋁基板上。即鋁基板與散熱器是通過(guò)黏著劑相連。而并非一個(gè)整體，此結(jié)構(gòu) 無(wú)形中又增加了熱量傳遞的熱阻，熱量傳遞必然受到影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種厚膜鋁基板散熱器，以克服上述缺點(diǎn)。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：采用一種無(wú)機(jī)漿料系統(tǒng)與散熱鋁基板通過(guò)絲網(wǎng)印 刷技術(shù)，燒結(jié)后構(gòu)成環(huán)保、高導(dǎo)熱、耐用的厚膜鋁基板散熱器。
[0008] 本實(shí)用新型由鋁基板（1)、無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層（2)、無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層（3)組成。
[0009] 所述的鋁基板散熱器上表面覆蓋有無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層（2)，無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層（2)上 設(shè)有作為導(dǎo)電線(xiàn)路的無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層（3)，無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層（2)先印刷在鋁基板（1)上再通 過(guò)500°C-60(TC溫度下燒結(jié)將其緊密結(jié)合，無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層（3)同樣先通過(guò)印刷到無(wú)機(jī)絕 緣介質(zhì)層（2)上再在500°C _600°C溫度下燒結(jié)。
[0010] 所述的無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層由三層組成，總厚度在80-100 μ m。
[0011] 所述的無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層由一層組成，總厚度在20-40 μ m。
[0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用厚膜制造工藝，在散熱鋁基板上利用各種類(lèi)型的電子 漿料，絲網(wǎng)印刷出無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層、無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層，自下而上疊加制成的厚膜鋁基板散熱 器，這種散熱器不但體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且因采用鋁板為散熱基板，所以耐磨且導(dǎo)熱系數(shù) 大，并且新型電子漿料的應(yīng)用更使得這種發(fā)熱元件不含重金屬等有害元素，故加熱時(shí)不會(huì) 釋放出有毒氣體，環(huán)保性能極好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型厚膜散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為使本實(shí)用新型實(shí)施的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例 中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚，完整的描述。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí) 用新型及其【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016] 本實(shí)用新型包括1鋁板，2介質(zhì)漿料，3導(dǎo)體層，所示無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層2和無(wú)機(jī)導(dǎo) 電電路層3先通過(guò)印刷或噴涂的方式自下而上印在散熱鋁基板1表面，之后再通過(guò)共燒 的方式燒結(jié)在一起，無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層的厚度達(dá)到80-100 μ m，無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層的厚度達(dá)到 20-40 μ m，耐壓能達(dá)到3kv以上，導(dǎo)熱系數(shù)在2. OW/m. K以上。
[0017] 圖1中所示的厚膜電路，采用印刷，燒結(jié)的方式，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。
[0018] 圖2所示散熱鋁基板主體結(jié)構(gòu)，可以采用各種形狀，設(shè)計(jì)靈活，增大散熱面積，提 高散熱能力。
【權(quán)利要求】
1. 一種厚膜鋁基板散熱器，其特征在于：所述的鋁基板散熱器上表面覆蓋有無(wú)機(jī)絕緣 介質(zhì)層（2)，無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層（2)上設(shè)有作為導(dǎo)電線(xiàn)路的無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路層（3)，無(wú)機(jī)絕緣介 質(zhì)層（2)先印刷在鋁基板（1)上再通過(guò)500°C -600°C溫度下燒結(jié)將其緊密結(jié)合，無(wú)機(jī)導(dǎo)電 電路層（3)同樣先通過(guò)印刷到無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì)層（2)上再在500°C-60(TC溫度下燒結(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚膜鋁基板散熱器，其特征在于：所述的無(wú)機(jī)絕緣介質(zhì) 層由三層組成，總厚度在80-100 μ m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚膜鋁基板散熱器，其特征在于：所述的無(wú)機(jī)導(dǎo)電電路 層由一層組成，總厚度在20-40 μ m。
【文檔編號(hào)】H01L33/64GK203883045SQ201320817499
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉飄, 王劉功, 湯全忠, 胡蔚 申請(qǐng)人:湖南利德電子漿料有限公司