用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架的制作方法
【專利摘要】一種用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，包括一個矩形的金屬平板，金屬平板包括一條第一長邊、一條第二長邊、一條第一短邊和一條第二短邊，第一長邊與第二長邊平行相向，第一短邊與第二短邊平行相向，金屬平板在其四個角部分別向下設(shè)置有金屬支撐腳，金屬平板在第一長邊和第一短邊相交的角部向上設(shè)置有一個第一金屬擋板，金屬平板在第一長邊中向上設(shè)置有一個第二金屬擋板，金屬平板在第一短邊中向上設(shè)置有一個第三金屬擋板。本實用新型在金屬平板上設(shè)置金屬支撐腳和擋板，可將硅片平放在金屬平板上后用坩堝鉗直接夾取送入高溫馬弗爐中進行燒結(jié)，擋板可在金屬平板發(fā)生傾斜時防止硅片滑落。拿取硅片方便，尤其在高溫環(huán)境，不會破壞硅片及其結(jié)構(gòu)。
【專利說明】用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及電學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及導(dǎo)電銀漿的測試技術(shù)，特別是一種用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]導(dǎo)電銀漿在測試過程中需要先印刷至晶體硅太陽能電池片上，然后在高溫下進行燒結(jié)，然后測試其細(xì)柵線寬度和高寬比等，以檢測其性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，晶體硅太陽能電池片非常薄且脆，在燒結(jié)過程中若操作不當(dāng)極其易碎，影響后續(xù)工作的進行。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，所述的這種用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架要解決現(xiàn)有技術(shù)中晶體硅太陽能電池片在燒結(jié)過程中不方便夾取的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的這種用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，包括一個矩形的金屬平板，所述的金屬平板包括一條第一長邊、一條第二長邊、一條第一短邊和一條第二短邊，所述的第一長邊與所述的第二長邊平行相向，所述的第一短邊與所述的第二短邊平行相向，其中，所述的金屬平板在其四個角部分別向下設(shè)置有金屬支撐腳，金屬平板在第一長邊和第一短邊相交的角部向上設(shè)置有一個第一金屬擋板，金屬平板在第一長邊中向上設(shè)置有一個第二金屬擋板，金屬平板在第一短邊中向上設(shè)置有一個第三金屬擋板。
[0008]進一步的，任意一個所述的金屬支撐腳均各自由一個呈直角彎折的金屬片構(gòu)成，所述的金屬片垂直于金屬平板。
[0009]進一步的，所述的第一金屬擋板由一個呈直角彎折的金屬片構(gòu)成，所述的第一金屬擋板分別與第一長邊的一端和第一短邊的一端連接。
[0010]進一步的，第二金屬擋板位于第一長邊的中點上。
[0011]進一步的，第三金屬擋板到第一長邊的距離大于或者等于第二金屬擋板到第一短邊的距離。
[0012]進一步的，金屬平板長220mm,寬160mm,厚度為0.5?2mm。
[0013]本實用新型的工作原理是:將硅片平放在金屬平板上，用坩堝鉗直接夾取金屬平板，將硅片送入高溫馬弗爐中進行燒結(jié)，燒結(jié)過后將金屬平板和硅片一齊夾取出來，再取下硅片。第一金屬擋板、第二金屬擋板和第三金屬擋板可在金屬平板發(fā)生傾斜時防止硅片滑落。
[0014]本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在金屬平板上設(shè)置金屬支撐腳和擋板，可將硅片平放在金屬平板上后用坩堝鉗直接夾取送入高溫馬弗爐中進行燒結(jié)，擋板可在金屬平板發(fā)生傾斜時防止硅片滑落。拿取硅片方便，尤其在高溫環(huán)境，不會破壞硅片及其結(jié)構(gòu)。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架的的主視圖。[0018]圖3是本實用新型的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架的的俯視圖。
[0019]圖4是本實用新型的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架的的左視圖。
[0020]圖5是本實用新型的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架的的右視圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]實施例1:
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，包括一個矩形的金屬平板1，所述的金屬平板I包括一條第一長邊、一條第二長邊、一條第一短邊和一條第二短邊，所述的第一長邊與所述的第二長邊平行相向，所述的第一短邊與所述的第二短邊平行相向，其中，所述的金屬平板I在其四個角部分別向下設(shè)置有金屬支撐腳5，金屬平板I在第一長邊和第一短邊相交的角部向上設(shè)置有一個第一金屬擋板2，金屬平板I在第一長邊中向上設(shè)置有一個第二金屬擋板3，金屬平板I在第一短邊中向上設(shè)置有一個第三金屬擋板4。
[0024]進一步的，任意一個所述的金屬支撐腳5均各自由一個呈直角彎折的金屬片構(gòu)成，所述的金屬片垂直于金屬平板I。
[0025]進一步的，所述的第一金屬擋板2由一個呈直角彎折的金屬片構(gòu)成，所述的第一金屬擋板2分別與第一長邊的一端和第一短邊的一端連接。
[0026]進一步的，第二金屬擋板3位于第一長邊的中點上。
[0027]進一步的，第三金屬擋板4到第一長邊的距離大于或者等于第二金屬擋板3到第一短邊的距離。
[0028]進一步的,金屬平板I長220mm,寬160mm,厚度為0.5?2mm。
[0029]本實施例的工作原理是:將硅片平放在金屬平板I上，用坩堝鉗直接夾取金屬平板1，將硅片送入高溫馬弗爐中進行燒結(jié)，燒結(jié)過后將金屬平板I和硅片一齊夾取出來，再取下娃片。第一金屬擋板2、第二金屬擋板3和第三金屬擋板4可在金屬平板I發(fā)生傾斜時防止硅片滑落。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，包括一個矩形的金屬平板，所述的金屬平板包括一條第一長邊、一條第二長邊、一條第一短邊和一條第二短邊，所述的第一長邊與所述的第二長邊平行相向，所述的第一短邊與所述的第二短邊平行相向，其特征在于:所述的金屬平板在其四個角部分別向下設(shè)置有金屬支撐腳，金屬平板在第一長邊和第一短邊相交的角部向上設(shè)置有一個第一金屬擋板，金屬平板在第一長邊中向上設(shè)置有一個第二金屬擋板，金屬平板在第一短邊中向上設(shè)置有一個第三金屬擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，其特征在于:任意一個所述的金屬支撐腳均各自由一個呈直角彎折的金屬片構(gòu)成，所述的金屬片垂直于金屬平板。
3.如權(quán)利要求1所述的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，其特征在于:所述的第一金屬擋板由一個呈直角彎折的金屬片構(gòu)成，所述的第一金屬擋板分別與第一長邊的一端和第一短邊的一端連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，其特征在于:第二金屬擋板位于第一長邊的中點上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，其特征在于:第三金屬擋板到第一長邊的距離大于或者等于第二金屬擋板到第一短邊的距離。
6.如權(quán)利要求1所述的用于高溫?zé)Y(jié)的金屬支架，其特征在于:金屬平板長220mm，寬160mm,厚度為 0.5 ?2mm。
【文檔編號】H01L21/687GK203721698SQ201320829281
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】柳艷君, 龔輝, 王星, 張坤玲, 張樹利, 李振南, 倪琳燕, 李敬華 申請人:蘇州銀瑞光電材料科技有限公司