一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，包括電磁鐵和蓋板，電磁鐵包括磁軛和罩殼，磁軛兩側(cè)壁的底端分別成型有插腳，插腳包括豎直部分和向外延伸且垂直于其側(cè)壁的水平部分，罩殼底端成型有彈性柱狀卡扣，蓋板的相應(yīng)位置成型有第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔沿同一旋轉(zhuǎn)方向上成型有分別與兩者連通的第一通過孔和第二通過孔，安裝電磁鐵時(shí)，兩插腳和彈性柱狀卡扣先分別插入到第一通過孔和第二通過孔中，旋轉(zhuǎn)電磁鐵一定角度，使兩插腳的水平部分勾住蓋板的下板面，彈性柱狀卡扣隨著旋轉(zhuǎn)軌跡移動，彈性柱狀卡扣的中間槽口壓縮到一定距離，彈性柱狀卡扣從蓋板上的第二通過孔滑入到第二安裝孔中。此時(shí)卡扣扣住蓋板的下板面，隨著卡扣中間槽口恢復(fù)到原有位置并將電磁鐵定位在此處。拆卸時(shí)，壓住罩殼的彈性柱狀卡扣反向旋轉(zhuǎn)，使其回到開始的第二通過孔，就能便捷地取下電磁鐵。
【專利說明】一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，屬于斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前框架式斷路器中的分壓、分勵、閉合電磁鐵與蓋板的固定方式通常為螺釘緊固，或是將電磁鐵插裝到蓋板上后用壓板壓住電磁鐵，然后再用螺釘將壓板和蓋板緊固的方式。如圖1示出了目前常用的用壓板將電磁鐵固定在蓋板6上的結(jié)構(gòu)，電磁鐵包括磁軛3和位于所述磁軛3后方的罩殼I,圖中磁軛3的底部成型有插腳31,蓋板6上成型有適于所述磁軛3的插腳31插入的安裝孔，多個(gè)電磁鐵的上部固定有壓板7，安裝時(shí)，先將多個(gè)(至少兩個(gè))電磁鐵分別通過安裝孔配合插入到蓋板6上，然后將壓板7壓在多個(gè)電磁鐵的上方并通過多個(gè)螺釘分別將壓板7與各個(gè)電磁鐵固定，最后通過一固定軸(鉚接軸或者螺紋軸)將壓板7與蓋板6固定好，多個(gè)電磁鐵與蓋板6的裝配完成。
[0003]該現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用廣泛，然而，該現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中仍存在以下問題:1、在該現(xiàn)有技術(shù)中，多個(gè)電磁鐵與蓋板6的固定需要用到壓板7、多個(gè)螺釘，以及將壓板7和蓋板6固定在一起的固定軸，所用零件多、成本高，并且安裝和拆卸也不方便，生產(chǎn)效率低；2、在該現(xiàn)有技術(shù)中，壓板7將至少兩個(gè)電磁鐵固定在一起，若其中之一出現(xiàn)故障需要更換時(shí)，則不得不將壓板7、壓板7上的螺釘以及壓板7和蓋板6間的固定軸全部拆下，更換效率低下，增大了維修工人的工作量，提高了人工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電磁鐵與蓋板的固定結(jié)構(gòu)包括零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且安裝和拆卸不方便，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，人工成本高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、電磁鐵可單獨(dú)固定在蓋板上，且安裝和拆卸方便的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，包括蓋板和安裝于所述蓋板上的電磁鐵，所述電磁鐵包括磁軛和罩殼，所述磁軛包括兩相互平行且垂直于所述蓋板的側(cè)壁，所述罩殼設(shè)于兩所述側(cè)壁的后方，所述磁軛的兩所述側(cè)壁的底端成型有插腳，所述蓋板與所述插腳對應(yīng)位置處成型有第一安裝孔，所述插腳插入到所述第一安裝孔中；所述插腳包括向下延伸的豎直部分和連接于所述豎直部分延伸末端且垂直于所述側(cè)壁的水平部分，兩所述插腳的豎直部分分別抵在兩所述第一安裝孔的相對內(nèi)側(cè)或相對外側(cè)的孔壁上，兩所述插腳的水平部分和兩所述側(cè)壁底端分別抵在所述蓋板的上下板面上；所述罩殼的底端成型有向下延伸的彈性柱狀卡扣，所述彈性柱狀卡扣的底端成型有卡扣，所述蓋板與所述彈性柱狀卡扣對應(yīng)位置處成型有第二安裝孔，所述彈性柱狀卡扣插入所述第二安裝孔中，并且所述彈性柱狀卡扣的側(cè)壁與所述第二安裝孔的孔壁相抵，且所述彈性柱狀卡扣的側(cè)壁與所述第二安裝孔的孔壁之間的相抵力的方向與所述側(cè)壁的水平延伸方向平行，所述卡扣扣在所述蓋板的下板面上；兩所述第一安裝孔和所述第二安裝孔沿同一旋轉(zhuǎn)方向上分別連通有第一通過孔和第二通過孔，所述第一通過孔的尺寸適于所述插腳的水平部分自上而下通過，所述第二通過孔與所述第二安裝孔連通處成型有收口，所述彈性柱狀卡扣在由所述第二通過孔旋入所述第二安裝孔時(shí)被所述收口擠壓變形。
[0006]所述第二通過孔的尺寸小于所述彈性柱狀卡扣底端的所述卡扣的尺寸；所述卡扣的上表面為適于與所述蓋板的下板面相貼合的平直面，所述卡扣的下表面為用于所述卡扣插入所述第二通過孔的引導(dǎo)面。
[0007]所述引導(dǎo)面為上寬下窄的圓錐面。
[0008]所述彈性柱狀卡扣中間設(shè)有槽口，所述彈性柱狀卡扣由所述第二通過孔進(jìn)入所述第二安裝孔時(shí)被所述收口擠壓，所述槽口變小。
[0009]位于所述卡扣上方的所述彈性柱狀卡扣部分為圓柱形。
[0010]所述槽口從所述彈性柱狀卡扣的底部貫穿至所述彈性柱狀卡扣的頂部。。
[0011]所述第二安裝孔和所述第二通過孔為相交的圓形孔，兩所述圓形孔的相交處為所述收口。
[0012]所述第二通過孔的孔徑小于等于所述彈性柱狀卡扣的圓柱形部分截面的直徑。
[0013]所述第二通過孔與所述第二安裝孔的孔徑相同。
[0014]所述第一安裝孔為條形孔，所述第一通過孔為與所述條形孔連通的圓形孔。
[0015]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，兩所述插腳的豎直部分分別抵在兩所述第一安裝孔的相對內(nèi)側(cè)或相對外側(cè)的孔壁上，通過該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在垂直于其側(cè)壁的水平方向上的定位，防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在垂直于側(cè)壁方向上出現(xiàn)晃動；兩所述插腳的水平部分和兩所述側(cè)壁底端分別抵在所述蓋板的上下板面上，通過該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在豎直方向上的定位，防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在豎直方向上出現(xiàn)晃動；所述罩殼的底端成型有向下延伸的彈性柱狀卡扣，所述彈性柱狀卡扣的底端成型有卡扣，所述蓋板與所述彈性柱狀卡扣對應(yīng)位置處成型有第二安裝孔，所述彈性柱狀卡扣插入所述第二安裝孔中，通過所述彈性柱狀卡扣的側(cè)壁與所述第二安裝孔的孔壁相抵，且所述彈性柱狀卡扣的側(cè)壁與所述第二安裝孔的孔壁之間的相抵力的方向與所述側(cè)壁的水平延伸方向平行，通過該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在所述側(cè)壁的水平延伸方向上的定位，防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在所述側(cè)壁的水平延伸方向上上出現(xiàn)晃動；以及所述卡扣扣在所述蓋板的下板面上，通過該設(shè)置進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在豎直方向上的定位，進(jìn)一步防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在豎直方向上出現(xiàn)晃動；兩所述第一安裝孔和所述第二安裝孔沿同一旋轉(zhuǎn)方向上分別連通有第一通過孔和第二通過孔，通過該設(shè)置使得在安裝所述電磁鐵時(shí)，所述電磁鐵的兩插腳和彈性柱狀卡扣先分別插入到兩所述第一安裝孔和所述第二安裝孔中，然后旋轉(zhuǎn)所述電磁鐵一定角度，使得兩所述插腳和所述彈性柱狀卡扣分別旋入兩所述第一通過孔和所述第二通過孔中定位，從而實(shí)現(xiàn)所述電磁鐵的旋轉(zhuǎn)裝配；所述第一通過孔的尺寸適于所述插腳的水平部分自上而下通過，通過該設(shè)置方便了所述插腳的插入；所述第二通過孔與所述第二安裝孔連通處成型有收口，所述彈性柱狀卡扣在由所述第二通過孔旋入所述第二安裝孔時(shí)被所述收口擠壓變形，通過收口的設(shè)置使得經(jīng)過所述收口旋入所述第二安裝孔中的彈性柱狀卡扣在工作中受到振動或者其他外力不會輕易地從所述第二安裝孔中旋出，實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在旋轉(zhuǎn)方向上的定位。[0017]2、本實(shí)用新型的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，所述第二通過孔的尺寸小于所述彈性柱狀卡扣底端的所述卡扣的尺寸，所述卡扣的上表面為適于與所述蓋板的下板面相貼合的平直面，所述卡扣的下表面為用于所述卡扣插入所述第二通過孔的引導(dǎo)面，通過所述引導(dǎo)面的設(shè)置使得所述卡扣可以插入到所述第二通過孔中，從而提高了所述電磁鐵的安裝效率。
[0018]3、本實(shí)用新型的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)面為上寬下窄的圓錐面，所述圓錐面與所述第二通過孔的上沿配合過程的應(yīng)力變化均衡，從而使得所述彈性柱狀卡扣與所述第二通過孔的裝配過程更平穩(wěn)。
[0019]4、本實(shí)用新型的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，所述彈性柱狀卡扣中間設(shè)有槽口，所述彈性柱狀卡扣由所述第二通過孔進(jìn)入所述第二安裝孔時(shí)被所述收口擠壓，所述槽口變小，所述槽口的設(shè)置給所述彈性柱狀卡扣提供了變形的空間。
[0020]5、本實(shí)用新型的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，所述第二通過孔的孔徑小于等于所述彈性柱狀卡扣的圓柱形部分截面的直徑，通過該設(shè)置使得所述卡扣穿過所述第二通過孔后，所述彈性柱狀卡扣變形恢復(fù)，所述卡扣在變形后可以扣在所述蓋板的下板面上，所述卡扣上方的圓柱形部分的外壁也會在變形恢復(fù)后，與第二通過孔的孔壁貼合，所述彈性柱狀卡扣與所述第二通過孔的配合實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在初始安裝時(shí)的定位，有利于所述電磁鐵初始安裝后的精確定位，進(jìn)一步提高了所述電磁鐵的安裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電磁鐵與蓋板裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的電磁鐵與蓋板裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是圖3另一角度的電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型的罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型的磁軛的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是與圖2相反視角的電磁鐵與蓋板的裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-罩殼、11-彈性柱狀卡扣、111-卡扣、Illa-引導(dǎo)面、113-槽口、2-前蓋、3-磁軛、31-插腳、4-后蓋、5-動(靜)鐵芯組件、6-蓋板、61-第一安裝孔、62-第二安裝孔、63-第一通過孔、64-第二通過孔、65-收口、7-壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0032]如圖2所示，本實(shí)施例提供一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，包括蓋板6和安裝于所述蓋板6上的電磁鐵，其中所述電磁鐵由罩殼1、前蓋2、磁軛3、動(靜)鐵芯組件5、后蓋4等零件組成。在本實(shí)施例中，如圖3、圖4和圖6所示，所述磁軛呈倒“U”形，其包括兩相互平行且垂直于所述蓋板的側(cè)壁以及位于兩所述側(cè)壁之間的連接壁，所述罩殼I設(shè)于兩所述側(cè)壁的后方，所述磁軛的兩所述側(cè)壁的底端分別成型有插腳，如圖7所示，所述蓋板與所述插腳對應(yīng)位置處成型有第一安裝孔，如圖8所示，所述插腳插入到所述第一安裝孔中。
[0033]在本實(shí)施例中，如圖3、圖4和圖6所示，所述插腳31呈“L”形，其包括向下延伸的豎直部分和連接于所述豎直部分延伸末端且垂直于所述側(cè)壁的水平部分，具體地，在本實(shí)施例中，兩所述插腳31的水平部分分別為垂直于所述側(cè)壁且相對向外延伸，即兩個(gè)插腳31的“L”形背對設(shè)置，但是本實(shí)用新型并不限于兩所述插腳31的水平部分分別相對向外延伸，例如，本實(shí)用新型中的兩所述插腳31的水平部分還可以分別為垂直于所述側(cè)壁且相對向內(nèi)延伸，又或者為，一個(gè)所述插腳31的水平部分垂直于所述側(cè)壁向外延伸，一個(gè)所述插腳31的水平部分垂直于所述側(cè)壁向內(nèi)延伸。
[0034]如圖6所示，兩所述插腳31安裝到所述蓋板6上后，為了在垂直于側(cè)壁的水平方向上實(shí)現(xiàn)對所述電磁鐵的定位，兩所述插腳的豎直部分分別抵在兩所述第一安裝孔的相對內(nèi)側(cè)或相對外側(cè)的孔壁上，具體地，在本實(shí)施例中，兩所述插腳31的豎直部分分別抵在兩所述第一安裝孔61的相對內(nèi)側(cè)的孔壁上，兩所述第一安裝孔61的相對內(nèi)側(cè)的孔壁阻擋兩所述插腳31的豎直部分沿垂直于所述側(cè)壁的水平方向上運(yùn)動，即通過該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在垂直于其側(cè)壁的水平方向上的定位，防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在垂直于側(cè)壁方向上出現(xiàn)晃動。
[0035]另外，在本實(shí)施例中，兩所述側(cè)壁底端和兩所述插腳31的水平部分分別抵在所述蓋板6的上下板面上，兩所述側(cè)壁底端抵在所述蓋板6的上板面上，阻止了所述電磁鐵向下的運(yùn)動，兩所述插腳31的水平部分抵在所述蓋板6的下板面上，阻止了所述電磁鐵向上的運(yùn)動，即通過該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在豎直方向上的定位，防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在豎直方向上出現(xiàn)晃動的情況。
[0036]還有，在本實(shí)施例中，所述罩殼I的底端成型有向下延伸的彈性柱狀卡扣11，所述彈性柱狀卡扣11的底端成型有卡扣111，所述蓋板6與所述彈性柱狀卡扣11對應(yīng)位置處成型有第二安裝孔62，所述彈性柱狀卡扣11插入所述第二安裝孔中62，所述彈性柱狀卡扣11的側(cè)壁與所述第二安裝孔62的孔壁相抵，兩者相抵說明兩者之間具有相互作用力，且所述彈性柱狀卡扣11的側(cè)壁與所述第二安裝孔62的孔壁之間的相互作用力的方向與所述側(cè)壁的水平延伸方向平行，通過該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在所述側(cè)壁的水平延伸方向上的定位，防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在所述側(cè)壁的水平延伸方向上上出現(xiàn)晃動的情況。
[0037]再有，在本實(shí)施例中，如圖8所示，穿過所述第二安裝孔62的所述卡扣111扣在所述蓋板6的下板面上，同時(shí)，成型所述彈性柱狀卡扣11的所述罩殼I的底端抵在所述蓋板6的上板面上，兩者同時(shí)作用，實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在豎直方向上的定位，進(jìn)一步防止了所述電磁鐵在工作中受到振動在豎直方向上出現(xiàn)晃動的情況。
[0038]綜上，安裝后的所述電磁鐵在其三個(gè)坐標(biāo)的垂直方向上都實(shí)現(xiàn)了良好的定位。
[0039]需要說明的是，在本實(shí)施例中，如圖8所示，所述彈性柱狀卡扣11和兩所述插腳31處于同一圓周內(nèi)，相應(yīng)的，所述第二安裝孔62和兩所述第一安裝孔61處于同一圓周內(nèi)，所述彈性柱狀卡扣11和兩所述插腳31之間還可以有其他位置關(guān)系，本實(shí)用新型對此不作具體限制。[0040]另外，在本實(shí)施例中，如圖7和圖8所示，兩所述第一安裝孔61和所述第二安裝孔62沿同一旋轉(zhuǎn)方向上分別連通有第一通過孔63和第二通過孔64，所述第一通過孔61的尺寸適于所述插腳31的水平部分自上而下通過，通過該設(shè)置方便了所述插腳的插入。所述第二通過孔64與所述第二安裝孔62連通處成型有收口 65，所述彈性柱狀卡扣11在由所述第二通過孔64旋入所述第二安裝孔62時(shí)被所述收口 65擠壓變形，經(jīng)過所述收口 65旋入所述第二安裝孔62中的彈性柱狀卡扣11在工作中受到振動或者其他外力受到所述收口 65的阻力不會輕易地從所述第二安裝孔中旋出，實(shí)現(xiàn)了所述電磁鐵在旋轉(zhuǎn)方向上的定位。
[0041]所述第一通過孔63和所述第二通過孔64的設(shè)置使得在安裝所述電磁鐵時(shí)，所述電磁鐵的兩所述插腳31和所述彈性柱狀卡扣11先分別插入到兩所述第一安裝孔61和所述第二安裝孔62中進(jìn)行初始定位，然后旋轉(zhuǎn)所述電磁鐵一定角度，使得兩所述插腳31和所述彈性柱狀卡扣11分別旋入兩所述第一通過孔63和所述第二通過孔64中進(jìn)行精確定位，從而完成所述電磁鐵的旋轉(zhuǎn)裝配。本實(shí)施例中所述電磁鐵可單獨(dú)固定在所述蓋板6上，并且安裝和拆卸都很方便，使得安裝維護(hù)省時(shí)又便捷，提高了生產(chǎn)效率，另外，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)減少了螺釘以及壓板7的使用，只是在電磁鐵零件設(shè)計(jì)中融入了 一些能實(shí)現(xiàn)裝配的特征，成本較低。
[0042]為了進(jìn)一步提高所述電磁鐵的安裝效率，以及安裝好后所述電磁鐵的固定可靠性，在本實(shí)施例中，所述第二通過孔64的尺寸小于所述彈性柱狀卡扣11底端的所述卡扣111的尺寸，所述卡扣111的上表面為適于與所述蓋板6的下板面相貼合的平直面，所述卡扣111的下表面為用于所述卡扣111插入所述第二通過孔64的引導(dǎo)面11 la，通過所述弓I導(dǎo)面Illa的設(shè)置使得所述卡扣111可以插入到所述第二通過孔64中，從而提高了所述電磁鐵的安裝效率。
[0043]具體地，在本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)面Illa為上寬下窄的圓錐面。所述卡扣111插入所述第二通過孔64時(shí)，所述圓錐面首先與所述第二通過孔64接觸，所述圓錐面與所述第二通過孔64的上沿配合過程應(yīng)力變化均衡，從而所述彈性柱狀卡扣與所述第二通過孔的裝配平穩(wěn)。
[0044]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，如圖5所示，所述彈性柱狀卡扣11中間設(shè)有槽口 113，所述彈性柱狀卡扣11由所述第二通過孔64進(jìn)入所述第二安裝孔62時(shí)被所述收口 65擠壓，所述槽口 65變小。所述槽口 65的設(shè)置給所述彈性柱狀卡扣提供了變形的空間。
[0045]在本實(shí)施例中，如圖5所示，位于所述卡扣111上方的所述彈性柱狀卡扣部分為圓柱形，即位于所述卡扣111上方的所述彈性柱狀卡扣的外表面為圓弧面。
[0046]在本實(shí)施例中，如圖5所示，所述槽口 65從所述彈性柱狀卡扣11的底部貫穿至所述彈性柱狀卡扣11的頂部，所述第二安裝孔62和所述第二通過孔64為相交的圓形孔，兩所述圓形孔的相交處為所述收口 65，所述第二通過孔64的孔徑小于等于所述彈性柱狀卡扣的圓柱形部分截面的直徑。
[0047]具體地，在本實(shí)施例中，所述第二通過孔64的孔徑小于所述彈性柱狀卡扣的圓柱形部分截面的直徑，從而使得所述卡扣111穿過所述第二通過孔64并扣在所述蓋板6的下板面時(shí)，所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分還沒有完全恢復(fù)變形，仍存有彈性恢復(fù)力。
[0048]在本實(shí)施例中，所述第二通過孔與所述第二安裝孔的孔徑相同，所述第一安裝孔為條形孔，所述第一通過孔為與所述條形孔連通的圓形孔。[0049]根據(jù)以上所描述的結(jié)構(gòu)，以下根據(jù)附圖來說明本實(shí)施例的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)的裝配過程:
[0050]所述電磁鐵的安裝過程:
[0051]如圖3所示，先準(zhǔn)備好所述電磁鐵，使所述電磁鐵具有插腳31和所述彈性柱狀卡扣11的一側(cè)朝下。
[0052]然后，將所述電磁鐵中所述磁軛3的兩側(cè)壁底端成型的所述插腳31插入到所述蓋板6上的兩個(gè)與之對應(yīng)的所述第一通過孔63中，由于所述第一通過孔63的孔徑大于所述插腳63的水平部分的延伸長度，所以，所述插腳63很容易的就可以插入到所述第一通過孔63中。此時(shí)，向下按壓所述電磁鐵，使所述彈性柱狀卡扣11底端的所述卡扣111的圓錐面與所述第二通過孔64的上沿滑動，并在所述第二通過孔64上沿的擠壓下，所述彈性柱狀卡扣11收縮變形，具體表現(xiàn)為所述槽口 113變小，繼續(xù)向下按壓所述電磁鐵，所述卡扣111穿過所述第二通過孔64，所述彈性柱狀卡扣11在所述卡扣111穿過所述第二通過孔64后開始恢復(fù)變形，所述卡扣111通過彈性恢復(fù)力扣在所述蓋板6的下板面上，同時(shí)，由于所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分的截面直徑小于所述第二通過孔64的孔徑，從而所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分與所述第二通過孔64的孔壁相抵靠。
[0053]最后，旋轉(zhuǎn)所述電磁鐵，兩所述插腳31從所述第一通過孔63中旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述第一安裝孔61中，所述插腳31的水平部分扣在所述蓋板6的下板面上，成型有所述插腳31的所述側(cè)壁的底端抵在所述蓋板6的上板面上。與此同時(shí)，所述彈性柱狀卡扣11旋轉(zhuǎn)一定角度過程中，所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分從所述第二通過孔64中旋入所述第二安裝孔62中，在旋入過程中，所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分先經(jīng)過所述收口 65，經(jīng)過所述收口 65時(shí)，所述彈性柱狀卡扣11受到擠壓，其上成型的所述槽口 113變小，所述彈性柱狀卡扣11擠入所述第二安裝孔62中，進(jìn)入所述第二安裝孔62后的所述彈性柱狀卡扣11變形開始恢復(fù)，所述槽口 113開始變大，當(dāng)所述彈性柱狀卡扣11旋轉(zhuǎn)到位后，所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分抵在所述第二安裝孔62的孔壁上，所述彈性柱狀卡扣11的彈性變形并未完全恢復(fù)，因此，所述彈性柱狀卡扣11的圓柱形部分與所述第二安裝孔62的孔壁之間還有力的作用，而且此時(shí)，所述卡扣111扣在所述蓋板6的下板面上，從而完成所述電磁鐵的裝配。
[0054]所述電磁鐵的拆卸過程:
[0055]所述電磁鐵的拆卸過程是所述電磁鐵安裝過程的一個(gè)反過程，向內(nèi)按壓所述卡扣111沿反方向旋轉(zhuǎn)所述電磁鐵，使兩所述插腳31從所述第一安裝孔61中旋轉(zhuǎn)至所述第一通過孔63，所述彈性柱狀卡扣11從所述第二安裝孔63旋轉(zhuǎn)至所述第二通過孔64中，然后將所述電磁鐵取下，從而完成所述電磁鐵的拆卸。
[0056]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，包括蓋板(6)和安裝于所述蓋板(6)上的電磁鐵，所述電磁鐵包括磁軛(3)和罩殼(1)，所述磁軛(3)包括兩相互平行且垂直于所述蓋板(6)的側(cè)壁，所述罩殼(I)設(shè)于兩所述側(cè)壁的后方，所述磁軛(3)的兩所述側(cè)壁的底端成型有插腳(31)，所述蓋板(6)與所述插腳(31)對應(yīng)位置處成型有第一安裝孔(61)，所述插腳(31)插入到所述第一安裝孔(61)中； 其特征在于，所述插腳(31)包括向下延伸的豎直部分和連接于所述豎直部分延伸末端且垂直于所述側(cè)壁的水平部分，兩所述插腳的豎直部分分別抵在兩所述第一安裝孔(61)的相對內(nèi)側(cè)或相對外側(cè)的孔壁上，兩所述插腳(31)的水平部分和兩所述側(cè)壁底端分別抵在所述蓋板(6)的上下板面上； 所述罩殼(I)的底端成型有向下延伸的彈性柱狀卡扣(11)，所述彈性柱狀卡扣(11)的底端成型有卡扣(111)，所述蓋板(6 )與所述彈性柱狀卡扣(11)對應(yīng)位置處成型有第二安裝孔(62)，所述彈性柱狀卡扣(11)插入所述第二安裝孔(62)中，并且所述彈性柱狀卡扣(II)的側(cè)壁與所述第二安裝孔(62)的孔壁相抵，且所述彈性柱狀卡扣(11)的側(cè)壁與所述第二安裝孔(62)的孔壁之間的相抵力的方向與所述側(cè)壁的水平延伸方向平行，所述卡扣(III)扣在所述蓋板(6)的下板面上； 兩所述第一安裝孔(61)和所述第二安裝孔(62)沿同一旋轉(zhuǎn)方向上分別連通有第一通過孔(63)和第二通過孔(64)，所述第一通過孔(63)的尺寸適于所述插腳(31)的水平部分自上而下通過，所述第二通過孔(64)與所述第二安裝孔(62)連通處成型有收口(65)，所述彈性柱狀卡扣(11)在由所述第二通過孔(64 )旋入所述第二安裝孔(62 )時(shí)被所述收口( 65 )擠壓變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二通過孔(64)的尺寸小于所述彈性柱`狀卡扣(11)底端的所述卡扣(111)的尺寸；所述卡扣(111)的上表面為適于與所述蓋板(6)的下板面相貼合的平直面，所述卡扣(111)的下表面為用于所述卡扣(111)插入所述第二通過孔(64 )的引導(dǎo)面(11 Ia)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引導(dǎo)面(Illa)為上寬下窄的圓錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性柱狀卡扣(11)中間設(shè)有槽口( 113 )，所述彈性柱狀卡扣(11)由所述第二通過孔(64)進(jìn)入所述第二安裝孔(62 )時(shí)被所述收口( 65 )擠壓，所述槽口( 113 )變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述卡扣(111)上方的所述彈性柱狀卡扣(11)部分為圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽口(113)從所述彈性柱狀卡扣(11)的底部貫穿至所述彈性柱狀卡扣(11)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二安裝孔(62)和所述第二通過孔(64)為相交的圓形孔，兩所述圓形孔的相交處為所述收口(65)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二通過孔(64)的孔徑小于等于所述彈性柱狀卡扣(11)的圓柱形部分截面的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二通過孔(64)與所述第二安裝孔(62)的孔徑相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁鐵與蓋板的旋轉(zhuǎn)裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一安裝孔(61)為條形孔 ，所述第一通過孔(63)為與所述條形孔連通的圓形孔。
【文檔編號】H01H71/02GK203596324SQ201320848514
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】熊麗, 丁悟鳳, 崔赟杰, 張俊 申請人:德力西電氣有限公司