相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件，包括依次黏接有背板（1）、EVA后膜（2）、太陽(yáng)能電池片層（3）、EVA前膜（4）和鋼化玻璃（5），其特征在于太陽(yáng)能電池片層（3）是由多個(gè)固定的太陽(yáng)能電池串（6）組成的，相鄰兩片電池片一（8）和電池片二（9）正面為負(fù)極，用焊帶一（7）串聯(lián)焊接在一起，背面為正極，用焊帶二（10）串聯(lián)焊接在一起；電池片一（8）和電池片二（9）之間距H；太陽(yáng)能電池片層（3）左右兩側(cè)的三條太陽(yáng)能電池串（6）上端用匯流條一（11）連接，中間太陽(yáng)能電池串（6）用電池片通過焊帶焊接出來的正極（15）連接；各個(gè)太陽(yáng)能電池串（6）用焊帶（14）連接起來；太陽(yáng)能電池串（6）的下端左側(cè)和右側(cè)分別用匯流條二（12）連接在一起。該實(shí)用新型節(jié)省了因尺寸過小的電池片無法使用而造成的損失，節(jié)省材料，提高了企業(yè)的效益。
【專利說明】相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池，特別涉及一種相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球性能源危機(jī)日益嚴(yán)重，人們迫切希望可以找到一種可持續(xù)發(fā)展的清潔能源。太陽(yáng)能作為一種取之不盡的天然能源，日益受到世界各國(guó)的關(guān)注。太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽(yáng)能發(fā)展的主要形式之一。而晶硅太陽(yáng)能光伏組件是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中非常重要的組成部分，其成本最高，技術(shù)難度最大。
[0003]在晶硅太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中，太陽(yáng)能電池組件是太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)中的關(guān)鍵。太陽(yáng)能電池組件主要是晶硅電池片進(jìn)行焊接，封裝，將電壓很小的電池片經(jīng)過串并聯(lián)，行成12V或者24V的直流電源輸出。
[0004]當(dāng)前的路燈等使用的切割電池片組件，激光切割下來的剩余部分，由于尺寸過小，封裝后的功率無法達(dá)到系統(tǒng)要求，被作為廢料處理。浪費(fèi)了材料，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種將相鄰兩片尺寸過小，作廢電池片焊接形成電池串，將12V系統(tǒng)組件，有36片切片電池片變成72片，封裝成相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件，包括依次黏接有背板、EVA后膜、太陽(yáng)能電池片層、EVA前膜和鋼化玻璃，其特征在于太陽(yáng)能電池片層是由多個(gè)固定的太陽(yáng)能電池串組成的，相鄰兩片電池片一和電池片二正面為負(fù)極，用焊帶一串聯(lián)焊接在一起，背面為正極，用焊帶二串聯(lián)焊接在一起；電池片一和電池片二之間距H;太陽(yáng)能電池片層左右兩側(cè)的三條太陽(yáng)能電池串上端用匯流條一連接，中間太陽(yáng)能電池串用電池片通過焊帶焊接出來的正極連接；各個(gè)太陽(yáng)能電池串用焊帶連接起來；太陽(yáng)能電池串的下端左側(cè)和右側(cè)分別用匯流條二連接在一起。電池片一和電池片二之間的間距H=(Tlmm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:該實(shí)用新型充分利用了切割下來作為廢料的尺寸小的電池片，節(jié)省了材料，降低了組件的成本，有利于增加生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)收入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]以下結(jié)合附圖，以實(shí)施例具體說明。
[0009]圖1是相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件的主體圖；
[0010]圖2是圖1中的太陽(yáng)能電池串部件的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖3是圖1中的太陽(yáng)能電池片層部件結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖中:1_背板；2_EVA后膜；3_太陽(yáng)能電池片層；4_EVA前膜；5_鋼化玻璃；6_太陽(yáng)能電池串；7焊帶一 ；8-電池片一 ；9-電池片二 ；10_焊帶二 ；11_匯流條一 ；12_匯流條二 ；13_電池片通過焊帶焊接出來的負(fù)極；14_焊帶；15_電池片通過焊帶焊接出來的正極。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例，參照附圖，一種相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件，包括依次黏接有背板1、EVA后膜2、太陽(yáng)能電池片層3、EVA前膜4和鋼化玻璃5，其特征在于太陽(yáng)能電池片層3是由多個(gè)固定的太陽(yáng)能電池串6組成的，相鄰兩片電池片一 8和電池片二 9正面為負(fù)極，用焊帶一 7串聯(lián)焊接在一起，背面為正極，用焊帶二 10串聯(lián)焊接在一起；電池片
一8和電池片二 9之間距H，H為0.5mm ;太陽(yáng)能電池片層3左右兩側(cè)的三條太陽(yáng)能電池串6上端用匯流條一 11連接，中間太陽(yáng)能電池串6用電池片通過焊帶焊接出來的正極15連接；各個(gè)太陽(yáng)能電池串6用焊帶14連接起來；太陽(yáng)能電池串6的下端左側(cè)和右側(cè)分別用匯流條二 12連接在一起。太陽(yáng)能電池串6與背板I和鋼化玻璃5均通過EVA黏連連接；太陽(yáng)能電池串6由多個(gè)切片的電池片一 8和電池片二 9串聯(lián)成正面和反面；每個(gè)電池片一 8或電池二 9用切的剩余部分尺寸很小的電池片串聯(lián)連接而成；鋼化玻璃5周邊設(shè)有邊框，增加機(jī)械強(qiáng)度。電池片通過焊帶焊接出來的負(fù)極13是電池片正面焊線。
[0014]太陽(yáng)能電池串6并聯(lián)組件的加工步驟:1、將單多晶片切割成電池片；2、將72片大小相同的電池小片正面進(jìn)行單焊；3、將18片電池小片背面焊接在一起形成四個(gè)串聯(lián)的太陽(yáng)能電池串6，并制成太陽(yáng)能電池片層3 ;4、疊層:將鋼化玻璃4、EVA前膜4、太陽(yáng)能電池片層3、EVA后膜2和背板I之間加EVA膜疊放一起；5 ;用層壓機(jī)層壓，對(duì)溫度進(jìn)行控制，將各層粘接在一起；7、削邊，裝框，安裝接線盒；8、測(cè)試組件的電路的耐壓性，功率，確定最大功率，最后進(jìn)行外觀檢查，合格后包裝入庫(kù)。
【權(quán)利要求】
1.一種相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件，包括依次黏接有背板(I)、EVA后膜(2)、太陽(yáng)能電池片層(3)、EVA前膜(4)和鋼化玻璃(5)，其特征在于太陽(yáng)能電池片層(3)是由多個(gè)固定的太陽(yáng)能電池串(6)組成的，相鄰兩片電池片一(8)和電池片二(9)正面為負(fù)極，用焊帶一(7)串聯(lián)焊接在一起，背面為正極，用焊帶二(10)串聯(lián)焊接在一起；電池片一(8)和電池片二(9)之間距H;太陽(yáng)能電池片層(3)左右兩側(cè)的三條太陽(yáng)能電池串(6)上端用匯流條一(11)連接，中間太陽(yáng)能電池串(6)用電池片通過焊帶焊接出來的正極(15)連接；各個(gè)太陽(yáng)能電池串(6)用焊帶(14)連接起來；太陽(yáng)能電池串(6)的下端左側(cè)和右側(cè)分別用匯流條二(12)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相鄰兩片電池片焊接形成電池串的太陽(yáng)能組件，其特征在于電池片一(8)和電池片二(9)之間的間距
【文檔編號(hào)】H01L31/05GK203707151SQ201320848544
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】任紹霞, 許偉偉, 宋山山 申請(qǐng)人:大連艾珂光電技術(shù)有限公司