模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),包括并排固定安裝在底板上的兩個(gè)斷路器、控制器、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);兩個(gè)斷路器之間設(shè)有間隔L;電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),兩個(gè)撥叉,每個(gè)撥叉控制一個(gè)斷路器的操作手柄,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋橫跨覆蓋在兩個(gè)斷路器前面板上并將電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的其他元件蓋?。浑娫床蓸幽K封裝在獨(dú)立的第一外殼內(nèi);所述顯示操作模塊封裝在獨(dú)立的第二外殼內(nèi);所述電源模塊封裝在獨(dú)立的第三外殼內(nèi);在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋的前面板上設(shè)有下陷的凹槽,所述的顯示操作模塊及其第二外殼可拆卸地安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋的前面板的凹槽內(nèi)。極大地方便了產(chǎn)品的組裝、調(diào)試、維修,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小,為用戶豐富了產(chǎn)品的安裝方式。
【專利說(shuō)明】模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種可滿足多種安裝方式的模塊化結(jié)構(gòu)的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是一種主要利用其中的控制器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制開關(guān)動(dòng)作的低壓開關(guān)電器,以在常用電源與備用電源之間切換供電,從而確保電力系統(tǒng)的供電連續(xù)性?,F(xiàn)有的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)主要包括安裝底板、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)斷路器和控制器,兩個(gè)斷路器固定在安裝底板上,它們分別控制常用、備用兩路電源的接通或分?jǐn)?,電?dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在兩個(gè)斷路器中間上方的安裝底板或斷路器的外殼上,它分別與兩個(gè)斷路器的操作手柄配合工作,并且產(chǎn)生切換動(dòng)作,該切換動(dòng)作驅(qū)動(dòng)斷路器的操作手柄移動(dòng)到接通或分?jǐn)辔恢?,控制器各部分的線路板是以整體形式安裝在雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)。
[0003]例如由于控制器只能采用以整體形式的線路板內(nèi)置于電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下的結(jié)構(gòu),但在這種方案電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遮擋了控制器導(dǎo)致帶有顯示屏的控制器無(wú)法應(yīng)用于此,而且在這種現(xiàn)有技術(shù)方案中控制器與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的核心零件往往共同內(nèi)置于一個(gè)殼體內(nèi)的,更換控制器需要一并更換電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如果單獨(dú)維修控制器就必須先拆卸電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),裝配、維修非常不方便。
[0004]再如另外一種現(xiàn)有技術(shù),它采用以封裝在獨(dú)立殼體內(nèi)的電路板構(gòu)成的整體形式的控制器結(jié)構(gòu),但該在這種方案中控制器只能位于斷路器的旁側(cè),無(wú)法放置到兩個(gè)斷路器之間,不僅使產(chǎn)品橫向長(zhǎng)度增加,而置于獨(dú)立殼體內(nèi)的控制器只能適用于配電柜柜門安裝這一種安裝方式,不能適應(yīng)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)功能需求的快速變化,也不能方便、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)同一產(chǎn)品的不同功能型號(hào)的靈活組合。在這種形式下,有的控制器會(huì)采用分體方案,即在控制器本體上安裝可分離的顯示操作模塊,但這種分體方案依然無(wú)法解決產(chǎn)品橫向長(zhǎng)度增力口、體積大的問(wèn)題。另外分體控制方案一般是將指示部分分體,其他控制線路板還是集成在一起的,如果損壞一個(gè)其余均要全部更換,造成成本浪費(fèi)。
[0005]鑒于此,現(xiàn)有產(chǎn)品的控制器不是裝配、維修非常不便,就是產(chǎn)品體積大、安裝方式不靈活。目前沒(méi)有一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制器可以同時(shí)滿足在不增加產(chǎn)品長(zhǎng)度體積、不拆卸電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下快速方便靈活地檢修、裝配控制器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其將控制器分拆成多個(gè)獨(dú)立殼體封裝的模塊化控制器,并將這些獨(dú)立殼體封裝的模塊化控制器合理分布在獨(dú)立機(jī)殼的電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)周圍,不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊,豐富了產(chǎn)品的安裝方式,極大地方便了產(chǎn)品的組裝、調(diào)試、維修,而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)維修效率,提升了產(chǎn)品隨市場(chǎng)需求變化而及時(shí)升級(jí)換代的潛力。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。[0008]一種模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),包括:并排固定安裝在底板上的兩個(gè)斷路器、控制器、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);兩個(gè)斷路器之間設(shè)有間隔L ;所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)斷路器間隔L內(nèi)的電機(jī),受電機(jī)控制的兩個(gè)撥叉,每個(gè)撥叉均控制一個(gè)斷路器的操作手柄,一個(gè)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋橫跨覆蓋在兩個(gè)斷路器帶有操作手柄的前面板上并將電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的其他元件蓋?。凰龅碾p電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制器包括:電源采樣模塊,顯示操作模塊,電源模塊,彼此相互獨(dú)立的第一外殼、第二外殼和第三外殼,所述第一外殼、第二外殼和第三外殼內(nèi)均不含有任何電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的元件;所述電源采樣模塊封裝在獨(dú)立的第一外殼內(nèi);所述顯示操作模塊封裝在獨(dú)立的第二外殼內(nèi);所述電源模塊封裝在獨(dú)立的第三外殼內(nèi);在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋的前面板上設(shè)有下陷的凹槽,所述的顯示操作模塊及其第二外殼可拆卸地安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋的前面板的凹槽內(nèi)。
[0009]更優(yōu)選的方式是:當(dāng)顯示操作模塊及其第二外殼安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋的凹槽內(nèi)時(shí),所述顯示操作模塊及其第二外殼與其中一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。具有顯示屏的顯示操作模塊的第二外殼通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)可拆卸地嵌入到電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋的凹槽內(nèi)。
[0010]過(guò)去,安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)附近的控制器往往都隱藏在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之后,被電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遮擋,因此無(wú)法通過(guò)顯示屏進(jìn)行顯示,最多是用過(guò)旁側(cè)的指示燈指示簡(jiǎn)單狀態(tài),無(wú)法通過(guò)顯示屏顯示多樣信息,而本實(shí)用新型將顯示操作模塊單獨(dú)封裝獨(dú)立出來(lái),并將其安裝在具有很大外表面的電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋上,使得具有顯示屏的顯示操作模塊可以發(fā)揮其作用。
[0011]另外從控制器中將適配電源功能獨(dú)立出來(lái),形成電源模塊,該電源模塊給控制器供電,將交流電變?yōu)榈蛪褐绷麟?;電機(jī)電源是從斷路器上主電路直接控制控制器供電,這種獨(dú)立的電源模塊可以解決產(chǎn)品實(shí)際使用過(guò)程中嗲暖提供電路部分損壞的單獨(dú)更換,例如變壓器損壞,此時(shí)無(wú)需更換其他控制器模塊。
[0012]所述卡扣結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案是:卡槽、卡凸、形成在顯示操作模塊的第二外殼的外側(cè)壁上的彈性舌;所述卡槽、卡凸一個(gè)設(shè)置在所述彈性舌外表面上,另一個(gè)設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)壁上。
[0013]鑒于本實(shí)用新型中的顯示操作模塊等控制器模塊都是獨(dú)立封裝的,因此他們是可以被單獨(dú)地靈活取出,比如顯示操作模塊采用了正面裝配,因此顯示模塊的安裝多樣適應(yīng)不同環(huán)境的需求,例如松開卡扣將顯示操作模塊(4)及其第二外殼(40)從電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋
(7)的凹槽(70)內(nèi)取出,將所述顯示操作模塊(4)及其第二外殼(40)可拆卸地固定安裝在裝載所述雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的配電柜柜門正面的配電柜凹槽內(nèi)。
[0014]電源采用模塊與電源模塊優(yōu)選采用以下方式安裝:所述控制器的電源采樣模塊及其第一外殼可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器之間的間隔L內(nèi);所述控制器的電源模塊及其第三外殼可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器之間的間隔L內(nèi)電源模塊;內(nèi)含電源采樣模塊的第一外殼、內(nèi)含電源模塊的第三外殼一個(gè)位于間隔L的上側(cè)空間內(nèi),另一個(gè)位于間隔L的下側(cè)空間內(nèi);在不拆卸電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下,所述的電源采樣模塊及其第一外殼、電源模塊及其第三外殼可分別從上、下兩個(gè)方向被拆卸下來(lái)。過(guò)去的控制器與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)公用一個(gè)殼體,拆卸式通常是直接將整個(gè)裝置向前方拆卸,而本實(shí)用新型,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器是分離的,無(wú)需拆卸電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的任何部件,只需將電源采集模塊、電源模塊從電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后方抽出即可更換任何一個(gè)子控制器,而且這兩個(gè)子控制器分別是從上方、下方抽出的,并不會(huì)影響位于前方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥叉等傳動(dòng)元件。這有助于快速判斷故障原因,僅更換損壞部分的控制器子模塊即可使整個(gè)控制器恢復(fù)工作,而且整個(gè)產(chǎn)品體積沒(méi)有增加,維修成品更加低廉。
[0015]電源采用模塊與電源模塊另一種方式安裝如下:所述控制器的電源采樣模塊及其第一外殼可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器之間的間隔L內(nèi);所述的電源采樣模塊及其第一外殼可從上方或下方被拆卸下來(lái);所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架橫跨在兩個(gè)斷路器前面板上,所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)有供斷路器的操作手柄穿過(guò)的孔,所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋可拆卸的安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架上,所述電源模塊及其第三外殼位于電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架合圍形成的內(nèi)部空腔內(nèi);所述顯示操作模塊及其第二外殼與其中一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置,所述電源模塊及其第三外殼與另外一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。
[0016]更進(jìn)一步的,所述第一外殼上設(shè)有電源采樣模塊的接線排座,一個(gè)分別與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和斷路器電氣連接的插接件,所述插接件與第一外殼上接線排座33采用插拔式電氣連接。更優(yōu)選的,所述接插件為可移動(dòng)式接插件,其與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和斷路器之間也采用插拔式電氣連接。
[0017]更進(jìn)一步的,所述第一外殼上設(shè)有電源采樣模塊的第二插口,所述第二外殼上設(shè)有顯示操作模塊的第一插口,通過(guò)多股連接線將電源采樣模塊的第二插口、顯示操作模塊的第一插口連接;所述多股連接線兩端的插頭與電源采樣模塊的第二插口、顯示操作模塊的第一插口均采用插拔式連接。在所述第三外殼包括多個(gè)為其他子控制模塊供電的電源模塊插口,所述電源模塊插口與各自的連接線均采用插拔式連接。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]通過(guò)下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例主要對(duì)分成電源采樣模塊3、顯示操作模塊4和電源模塊6的控制器單元的兩種安裝方式的描述,本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0019]圖1是外觀立體示意圖;
[0020]圖2-4是三個(gè)不同的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;圖5是電源采樣模塊3的外形結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0021]圖6和圖7是顯示操作模塊4的外形結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0022]圖8是獨(dú)立封裝的電源模塊6的外形結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0023]圖9和圖10是蓋7的外形結(jié)構(gòu)立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖1至10給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)不限于以下實(shí)施例的描述。
[0025]圖1-圖4表示本實(shí)用新型的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的多個(gè)實(shí)施例,其中圖1是外觀立體示意圖,圖2-圖4為三個(gè)不同的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖,他們均包括相互獨(dú)立的電源模塊6、電源采樣模塊3、顯示操作模塊4,這三個(gè)子控制模塊分別擁有各自獨(dú)立的外殼,其他子控制控制模塊可以集成在其中一個(gè)子控制模塊的殼體中,例如將信息處理模塊集成在電源采樣模塊3中。其中圖2-4的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖中的電源模塊6均為獨(dú)立封裝,但安裝位置不同或電氣連接形式不同。圖2中獨(dú)立封裝的電源模塊6安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5殼體內(nèi)部,例如圖2所電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51上,而圖3中獨(dú)立封裝的電源模塊6安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體的外部。圖4的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖示出了兩個(gè)斷路器2固定在底板I上的具體結(jié)構(gòu),以及電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5固定在斷路器上的具體結(jié)構(gòu),這些具體結(jié)構(gòu)可以通用于圖1至4中的各實(shí)施方案。本實(shí)用新型對(duì)控制器部分的模塊化進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)時(shí),需要同時(shí)解決好現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問(wèn)題,如安裝方式單一(只能安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下或整體安裝在配電柜柜門上)如何轉(zhuǎn)變?yōu)榭捎捎脩糇灾鬟x擇的多種安裝方式的模塊化設(shè)計(jì)問(wèn)題;安裝、調(diào)試、維修不方便的問(wèn)題;不能適應(yīng)功能需求的快速變化的問(wèn)題;以及控制器各獨(dú)立子模塊的電氣連接和機(jī)械連接如何滿足便捷、可靠性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn)的要求的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)將原控制器從電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中分離出來(lái),將控制器整體結(jié)構(gòu)合理分為3個(gè)子模塊一例如電源采樣模塊3、顯示操作模塊4和電源模塊6,并將這些子模塊合理布置于電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)模塊的周圍,模塊之間采用方便、可靠的電連接,以達(dá)到方便組裝、調(diào)試、維修和豐富產(chǎn)品的安裝方式裝配關(guān)系的目的。例如顯示操作模塊4內(nèi)嵌入雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)產(chǎn)品的正面蓋7上,并且用卡扣方式固定在產(chǎn)品正面蓋上,當(dāng)需要安裝在控制器配電柜柜門時(shí),將顯示操作模塊4取出,安裝在柜門上,輕松實(shí)現(xiàn)用戶所需的既可柜內(nèi)安裝也可以柜門安裝,維修時(shí)將卡扣或者固定螺絲松開就可以更換。
[0026]此外,當(dāng)顯示操作模塊及其第二外殼40安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7的凹槽70內(nèi)時(shí),優(yōu)選方案是,將所述顯示操作模塊4及其第二外殼40與其中一個(gè)斷路器前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。
[0027]在圖2所示實(shí)施例中,所述控制器的電源采樣模塊3及其第一外殼30可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器2之間的間隔L內(nèi);所述的電源采樣模塊3及其第一外殼30可從上方或下方被拆卸下來(lái)。所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51橫跨在兩個(gè)斷路器前面板上,所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51設(shè)有供斷路器的操作手柄21穿過(guò)的孔,所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7可拆卸的安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51上,所述電源模塊6及其第三外殼60位于電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51合圍形成的內(nèi)部空腔內(nèi)。優(yōu)選方式是所述顯示操作模塊4及其第二外殼40與其中一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置,所述電源模塊6及其第三外殼60與另外一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。
[0028]如圖3、4所示,本實(shí)用新型的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)包括正面并排固定安裝在底板I上的兩個(gè)斷路器2、安裝在兩個(gè)斷路器2上的電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5以及安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5上的蓋7。圖1所示的兩個(gè)斷路器2可用已知的固定連接方法安裝在底板I上,并且兩個(gè)斷路器2之間留有間隔L。電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7橫跨在兩個(gè)斷路器的前面板上,并且電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7將電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的撥叉、電機(jī)等原件罩住,由間隔L與斷路器2的高度所形成的空間的中間部分用于容裝電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的電機(jī)(圖中未示出)等部分部件,其余的電機(jī)上面即靠近自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)上面的那部分空間稱為上側(cè)空間11,電機(jī)下面即靠近自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)下面的另一部分空間稱為下側(cè)空間12,上側(cè)空間11和下側(cè)空間12用于容裝電源采樣模塊3和電源模塊6。兩個(gè)斷路器2分別用于執(zhí)行兩路電源的閉合或者分?jǐn)啵瑑蓚€(gè)斷路器2的操作手柄21分別偶聯(lián)的一個(gè)撥叉52,用于控制兩個(gè)斷路器2的閉合或者分?jǐn)嗖僮鞯碾妱?dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的控制方法可以采取如下方案:電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)撥叉52轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)撥叉52驅(qū)動(dòng)兩個(gè)斷路器2的操作手柄21執(zhí)行動(dòng)作從而控制兩個(gè)斷路器2的閉合或者分?jǐn)嗲袚Q,即其中一個(gè)斷路器閉合時(shí),另一個(gè)斷路器分?jǐn)?。為了控制撥?2的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,通常需要微動(dòng)開關(guān)53配合,當(dāng)微動(dòng)開關(guān)53感應(yīng)(包括機(jī)械接觸方式或電磁感應(yīng)方式)到撥叉52到達(dá)設(shè)定的位置(該位置就是斷路器2的操作手柄21的閉合或者分?jǐn)辔恢?時(shí),電源采樣模塊3控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖4,本實(shí)用新型中電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51橫跨兩個(gè)斷路器2前面板上,而的電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7覆蓋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51上,使電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7也橫跨覆蓋了兩個(gè)斷路器,因此電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7不僅具有包裝雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的殼蓋功能,而且還具有雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的面板功能,為帶有顯示屏的顯示操作裝置。電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7可以固定安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的機(jī)架51上,為了便于維修,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51之間的固定連接采用多種可拆卸連接結(jié)構(gòu),其一種優(yōu)選的方案如圖2、10、11所示,所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7的兩個(gè)側(cè)面74上的安裝通孔740、設(shè)置在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的機(jī)架51上的螺孔以及緊固螺釘100,通過(guò)緊固螺釘100、安裝通孔740和螺孔,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7與機(jī)架51之間可拆卸的連接。
[0029]本實(shí)用新型的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)包括電源采樣模塊3、顯示操作模塊4、電源模塊6,這些控制模塊之間可以通過(guò)插口、數(shù)據(jù)線進(jìn)行電氣連接。參見圖1至6,電源采樣模塊3是一種具有自身外殼30的電路模塊,它被封裝在其第一外殼30內(nèi),以形成具有獨(dú)立封裝的模塊化的部件單元。電源采樣模塊3的功能為幾個(gè),其中一個(gè)是采集功能,再一個(gè)是控制功能。所述的采集功能主要包括監(jiān)測(cè)、識(shí)別、采集兩個(gè)斷路器的供電狀態(tài)和電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的切換動(dòng)作狀態(tài)的信息,其中供電狀態(tài)的信息采集需要電源采樣模塊3與兩個(gè)斷路器2控制的電源回路建立必要的電氣連接關(guān)系,切換動(dòng)作狀態(tài)的信息采集需要電源采樣模塊3與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的微動(dòng)開關(guān)53建立必要的電氣連接關(guān)系。所述的控制功能主要包括控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止,因此它需要與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的電機(jī)建立必要的電氣連接關(guān)系。電源采樣模塊3的具體電路可根據(jù)上述功能要求采用已知的電路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),但需要合理設(shè)計(jì)該電路結(jié)構(gòu)及其與設(shè)置在第一外殼30外面的其它電路之間的電氣連接用的接口,可優(yōu)選的設(shè)計(jì)如圖5所示,在所述的第一外殼30上設(shè)有用于電氣連接的第二插口 32a和接線排座33,它們是電源采樣模塊3的引出端,其中接線排座33用于與斷路器2、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5之間的電氣連接,而第二插口 32a用于與顯示操作模塊4、電源模塊6之間的電氣連接。為進(jìn)一步完善該設(shè)計(jì),如圖2所示,與接線排座33匹配的插接件10,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和斷路器2分別與插接件10電氣連接,而插接件10再與接線排座33插拔式電氣連接.在維修過(guò)程中,可以方便地將電源采樣模塊3從雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)上卸下,并且通過(guò)插接件10再?gòu)慕泳€排座33拔出,使電源采樣模塊3與雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)完全脫離。顯然,這樣的設(shè)計(jì)還有一些好處,例如,可實(shí)現(xiàn)電源采樣模塊3的更換,還利于實(shí)現(xiàn)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和斷路器2相關(guān)的線路的可靠布線。當(dāng)然,為使插接件10能直接與電源采樣模塊3的接線排座33插拔式電氣連接,優(yōu)選插接件10采用可移動(dòng)的方式,插接件10也可以采用固定的方式,即插接件10與接線排座33之間通過(guò)適配的連接線(圖中未示出)連接。電源采樣模塊3的安裝位置可有多種方案,一種優(yōu)選的方案是:所述的電源采樣模塊3通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)可拆卸地固定安裝在兩個(gè)斷路器2之間的間隔L內(nèi)的上側(cè)空間11或下側(cè)空間12,第一連接結(jié)構(gòu)可以是多種的。將電源采樣模塊3及其第一外殼30位于兩個(gè)斷路器2之間的間隔L內(nèi)的上側(cè)空間11或下側(cè)空間12,且電源采樣模塊3及其第一外殼30位于電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架51之后、底板I之前,這種方案的優(yōu)點(diǎn)在于:電源采樣模塊3離電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和斷路器2最近,便于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和斷路器2的布線,同時(shí)可縮短插接件10與電源采樣模塊3之間的連接線長(zhǎng)度;電源采樣模塊3的安裝空間可利用冗余的上側(cè)空間11或下側(cè)空間12,不增加雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的體積,電源采樣模塊3和連接線一并容裝在上側(cè)空間11或下側(cè)空間12內(nèi),十分安全可靠,同時(shí)又可很容易組裝、拆卸。上述的第一連接結(jié)構(gòu)可有多種方案,一種安裝方案如圖5所示:所述的第一連接結(jié)構(gòu)為螺釘連接結(jié)構(gòu),它包括形成在電源采樣模塊3的第一外殼30上的凸起31、形成在凸起31上的槽孔310、形成在底板I上的螺釘孔13和通用螺釘(圖中未示出)。當(dāng)然也可以不適用螺釘而使用安裝槽及扣接等定位結(jié)構(gòu)。
[0030]參見圖1-4和圖6、7、9、10,所述的顯不操作模塊4是一種具有自身外殼40的電路模塊,它被封裝在其第二外殼40內(nèi),以形成具有獨(dú)立封裝的模塊化的部件單元。顯示操作模塊4的功能包括兩個(gè),其中一個(gè)是顯示功能,如通過(guò)顯示屏利用文字、圖形顯示雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)置狀態(tài)等,另一個(gè)功能是操作輸入功能,如人為向雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)輸入操作指令、預(yù)置運(yùn)行模式等。顯示操作模塊4的具體電路可根據(jù)上述功能要求采用已知的電路結(jié)構(gòu),其可通過(guò)設(shè)置在第二外殼40上的接口、帶接口的通訊線與其他子控制模塊通訊,電器連接可以是多種形式的,例如圖7、8,在所述的第二外殼40上設(shè)有用于與電源米樣模塊3和/或電源模塊6電氣連接的第一插口 41a,它是顯不操作模塊4的電路的向外引出端,第一插口 41a還包括一個(gè)與之相匹配的可插拔式電氣連接的第一插接頭41b,第一插接頭41b設(shè)置在與顯示操作模塊4連接的并處于第二外殼40外面的連接線8的一個(gè)端頭電氣連接(參見圖4 )。顯示操作模塊4的安裝位置是非常靈活的,在無(wú)需配電柜柜門安裝要求時(shí),所述的顯示操作模塊4通過(guò)第二連接結(jié)構(gòu)可拆卸地固定安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7的正面71的凹槽70內(nèi),以滿足標(biāo)準(zhǔn)配置的要求。除此以外,所述的顯示操作模塊4可拆卸下來(lái),移動(dòng)安裝在裝載所述雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的配電柜柜門正面的凹槽內(nèi),以滿足用戶現(xiàn)場(chǎng)使用安裝的要求,即用戶可方便地從電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7的正面71的凹槽70內(nèi)取下顯示操作模塊4,再方便地將其安裝到用戶現(xiàn)場(chǎng)的配電柜柜門正面的凹槽內(nèi)。顯然,顯示操作模塊4的獨(dú)立封裝的模塊化的結(jié)構(gòu)具有體積小、重量輕、連接線少等特點(diǎn),使得其安裝在配電柜柜門上成為可能。上述的第二連接結(jié)構(gòu)可有多種方案,例如,所述卡扣結(jié)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)的公卡扣和母卡扣,所述公卡扣和母卡扣分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二外殼40的外側(cè)壁上、凹槽70的內(nèi)側(cè)壁上;另一種優(yōu)選的方案是:所述的第二連接結(jié)構(gòu)為卡扣結(jié)構(gòu),它包括形成在顯示操作模塊4的第二外殼40上的彈性舌42、形成在彈性舌42上的卡槽420和形成在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7的凹槽70內(nèi)的卡凸73(參見圖9),當(dāng)然卡槽420可形成在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7的凹槽70的內(nèi)側(cè)壁上,而卡凸73形成在所述彈性舌(42)外表面上。具體操作過(guò)程:將顯示操作模塊4放入所述的凹槽70內(nèi)并用力向凹槽內(nèi)推壓,使凹槽內(nèi)的卡凸73進(jìn)入卡槽420即可完成安裝;反之,使卡凸73從卡槽420內(nèi)脫出,即可將顯示操作模塊4從凹槽70內(nèi)取出。
[0031]參見圖1-5和圖8,所述電源模塊的主要功能是電源適配,所述的適配電源功能主要包括向自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)部的用電器件(如電機(jī)、各模塊的電路)提供適配電源,因此它也需要與兩個(gè)斷路器2控制的電源回路建立必要的電氣連接關(guān)系,以從電源回路取電。在所述第三外殼60包括多個(gè)為其他子控制模塊供電的電源模塊插口,所述電源模塊插口與各自的連接線均采用插拔式連接。電源模塊6的具體電路可根據(jù)功能要求采用已知的電路,但需要單獨(dú)封裝。
[0032]關(guān)于各子控制模塊之間的電氣連接,可以是多種形式的,優(yōu)選如下:電源采樣模塊3上的接線排座33與可移動(dòng)的接插件10連接,電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)53的導(dǎo)線裝入接插件10內(nèi),從而使電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和電源采樣模塊3實(shí)現(xiàn)電氣連接。電源采樣模塊3、顯示操作模塊4分別設(shè)置插口及相匹配的插接頭,通過(guò)連接導(dǎo)線8將處于兩端的電源采樣模塊3和顯示操作模塊4電氣連接。電源模塊6也可設(shè)置同類型的插口及插接頭,電源模塊6與電源采樣模塊3、與顯示操作模塊4的電氣連接都采用連接導(dǎo)線8連接,優(yōu)選的兩種連接方案包括:例如,所述的插接件10為可移動(dòng)插接件10,它與電源采樣模塊3的接線排座33插拔式連接,所述的連接線8為一條多股連接線,該多股連接線的一端通過(guò)第一插接頭41b與顯示操作模塊4的第一插口 41a插拔式連接,另一端通過(guò)第二插接頭32b與電源采樣模塊3的第二插口 32a插拔式連接。再如,在圖3所示的實(shí)施例中,所述的插接件10為可移動(dòng)插接件10,它與電源采樣模塊3的接線排座33插拔式連接,所述的連接線8包括第一連接線81和第二連接線82,第一連接線81的一端和第二連接線82的一端分別與電源模塊6電氣連接,第一連接線81的另一端通過(guò)第一插接頭41b與顯示操作模塊4的第一插口 41a插拔式連接,同時(shí)第二連接線82的另一端通過(guò)第二插接頭32b與電源采樣模塊3的第二插口 32a插拔式連接。
[0033]獨(dú)立封裝的電源模塊6具有以下三種安裝方式。第一種安裝方式如圖2所示,所述的獨(dú)立封裝的電源模塊6可拆卸地固定安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的機(jī)架51上。第二種安裝方式如圖3所示,所述的獨(dú)立封裝的電源模塊6可拆卸地固定安裝在兩個(gè)斷路器2之間的間隔L內(nèi)的下側(cè)空間12內(nèi),例如并通過(guò)電源模塊6的第三外殼60上的凸耳61與底板I之間的螺釘連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)安裝連接,而電源采樣模塊3通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)可拆卸地固定安裝在兩個(gè)斷路器2之間的間隔L內(nèi)的上側(cè)空間11內(nèi)。如前所述,第一連接結(jié)構(gòu)為螺釘連接結(jié)構(gòu),它包括形成在電源采樣模塊3的第一外殼30上的凸起31、形成在凸起31上的槽孔310、形成在底板I上的螺釘孔13和通用螺釘(圖中未示出)。第三種安裝方式是,所述的獨(dú)立封裝的電源模塊6通過(guò)第三連接結(jié)構(gòu)可拆卸地固定安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7內(nèi),所述的第三連接結(jié)構(gòu)為螺絲連接結(jié)構(gòu),它包括形成在獨(dú)立封裝的電源模塊6的第三外殼60上的連接通孔(圖中未示出)、形成在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7上的螺絲孔72 (見圖11)和通用螺絲(圖中未示出)?,F(xiàn)有產(chǎn)品要么將控制器線路板設(shè)計(jì)在斷路器旁側(cè)的一個(gè)單獨(dú)的塑料或鐵皮外殼內(nèi),要么將線路板設(shè)計(jì)安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空間中,無(wú)法單獨(dú)拆卸。而本實(shí)用新型由于采用了獨(dú)立封裝的電源采樣模塊3、顯示操作模塊4、電源模塊6的結(jié)構(gòu),電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋7與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5之間的安裝采用了可拆卸連接結(jié)構(gòu),合理布局,所以極大地方便了產(chǎn)品的組裝、調(diào)試、維修,豐富了產(chǎn)品的安裝方式,提升了產(chǎn)品隨市場(chǎng)需求變化而及時(shí)升級(jí)換代的潛力。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求做出的技術(shù)等效變化與修改,皆應(yīng)視為本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),包括:并排固定安裝在底板(I)上的兩個(gè)斷路器(2)、控制器、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5);兩個(gè)斷路器⑵之間設(shè)有間隔L ;其特征在于: 所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括:一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)斷路器間隔L內(nèi)的電機(jī),受電機(jī)控制的兩個(gè)撥叉(52),每個(gè)撥叉均控制一個(gè)斷路器的操作手柄(21),一個(gè)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)橫跨覆蓋在兩個(gè)斷路器帶有操作手柄的前面板上并將電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的其他元件蓋??; 所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制器包括:電源采樣模塊(3),顯示操作模塊(4),電源模塊(6),彼此相互獨(dú)立的第一外殼(30)、第二外殼(40)和第三外殼(60),所述第一外殼(30)、第二外殼(40)和第三外殼(60)內(nèi)均不含有任何電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兀件; 所述電源采樣模塊(3)封裝在獨(dú)立的第一外殼(30)內(nèi);所述顯示操作模塊(4)封裝在獨(dú)立的第二外殼(40)內(nèi);所述電源模塊(6)封裝在獨(dú)立的第三外殼(60)內(nèi); 在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)的前面板(71)上設(shè)有下陷的凹槽(70),所述的顯示操作模塊(4)及其第二外殼(40)可拆卸地安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)的前面板(71)的凹槽(70)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:當(dāng)顯示操作模塊(4)及其第二外殼(40)安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)的凹槽(70)內(nèi)時(shí),所述顯示操作模塊(4)及其第二外殼(40)與其中一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:具有顯示屏的顯示操作模塊(4)的第二外殼(40)通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)可拆卸地嵌入到電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)的凹槽(70)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述`的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:所述卡扣結(jié)構(gòu)包括卡槽(420)、卡凸(73)、形成在顯示操作模塊(4)的第二外殼(40)的外側(cè)壁上的彈性舌(42);所述卡槽(420)、卡凸(73) —個(gè)設(shè)置在所述彈性舌(42)外表面上,另一個(gè)設(shè)置在凹槽(70)的內(nèi)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于: 電源模塊電源模塊所述控制器的電源采樣模塊(3)及其第一外殼(30)可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器(2)之間的間隔L內(nèi); 所述控制器的電源模塊(6)及其第三外殼(60)可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器(2)之間的間隔L內(nèi)電源模塊; 內(nèi)含電源米樣模塊(3)的第一外殼(30)、內(nèi)含電源模塊(6)的第三外殼(60) —個(gè)位于間隔L的上側(cè)空間(11)內(nèi),另一個(gè)位于間隔L的下側(cè)空間(12)內(nèi);在不拆卸電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下,所述的電源米樣模塊(3)及其第一外殼(30)、電源模塊(6)及其第三外殼(60)可分別從上、下兩個(gè)方向被拆卸下來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于: 所述控制器的電源采樣模塊(3)及其第一外殼(30)可拆卸地安裝在左右兩個(gè)斷路器(2)之間的間隔L內(nèi);所述的電源采樣模塊(3)及其第一外殼(30)可從上方或下方被拆卸下來(lái); 所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架(51),電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架(51)橫跨在兩個(gè)斷路器前面板上,所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架(51)設(shè)有供斷路器的操作手柄(21)穿過(guò)的孔,所述電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)可拆卸的安裝在電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架(51)上,所述電源模塊(6)及其第三外殼(60)位于電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋(7)、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架(51)合圍形成的內(nèi)部空腔內(nèi); 所述顯示操作模塊(4)及其第二外殼(40)與其中一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置,所述電源模塊(6)及其第三外殼(60)與另外一個(gè)斷路器呈前后對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于: 所述第一外殼(30 )上設(shè)有電源米樣模塊(3 )的接線排座(33 ), —個(gè)分別與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5 )和斷路器(2 )電氣連接的插接件(10 ),所述插接件(10 )與第一外殼(30 )上接線排座33采用插拔式電氣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于: 所述接插件(10)為可移動(dòng)式接插件,其與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和斷路器(2)之間也采用插拔式電氣連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的模塊化的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于: 所述第一外殼(30)上設(shè)有電源米樣模塊(3)的第二插口(32a),所述第二外殼(40)上設(shè)有顯示操作模塊(4)的第一插口(41a),通過(guò)多股連接線將電源采樣模塊(3)的第二插口(32a)、顯示操作模塊(4)的第一插口(41a)連接;所述多股連接線兩端的插頭與電源采樣模塊(3)的第二插口(32a)、顯示操作模塊(4)的第一插口(41a)均采用插拔式連接; 在所述第三外殼(60 )包括多個(gè)為其他子控制模塊供電的電源模塊插口,所述電源模塊插口與各自的連接線均采用插拔式連接。
【文檔編號(hào)】H01H3/26GK203659676SQ201320849766
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】黃甫, 李孔伏, 肖磊, 陳建余 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司