一種水冷變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水冷變壓器，包括環(huán)形磁芯、具有第一冷卻水腔的第一散熱鋁座、具有第二冷卻水腔的第二散熱鋁座、作為中心抽頭的第一鋁板和作為第一次級輸出的第二鋁板，所述第一散熱鋁座與第二散熱鋁座絕緣，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座還分別具有橫截面為半圓形的第一柱狀引出端和第二柱狀引出端，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座相對設置，所述第一柱狀引出端和第二柱狀引出端拼接形成圓柱，所述環(huán)形磁芯設置在所述圓柱與所述第一冷卻水腔及第二冷卻水腔之間形成的環(huán)形槽內(nèi)；本實用新型的水冷散熱器散熱效率好、安裝維修方便。
【專利說明】一種水冷變壓器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器【技術(shù)領域】，尤其涉及一種水冷變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了防止變壓器溫度升高，降低變壓器負載能力和使用壽命，變壓器常常需要進行冷卻，變壓器冷卻方式一般為空氣自然冷卻或強制風冷卻，為了帶走變壓器產(chǎn)生的熱量、防止變壓器過熱，這種冷卻方式就必然導致變壓器體積增大，安裝結(jié)構(gòu)復雜，且風冷冷卻效率并不理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種散熱效率好、安裝維修方便的水冷變壓器。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種水冷變壓器，包括環(huán)形磁芯、具有第一冷卻水腔的第一散熱鋁座、具有第二冷卻水腔的第二散熱鋁座、作為中心抽頭的第一鋁板和作為第一次級輸出的第二鋁板，所述第一散熱鋁座與第二散熱鋁座絕緣，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座還分別具有橫截面為半圓形的第一柱狀引出端和第二柱狀引出端，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座相對設置，所述第一柱狀引出端和第二柱狀引出端拼接形成圓柱，所述環(huán)形磁芯設置在所述圓柱與所述第一冷卻水腔及第二冷卻水腔之間形成的環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形磁芯上繞有初級線圈，所述第一鋁板分別與所述第一柱狀引出端和第二冷卻水腔電性連接，所述第二鋁板與所述第二柱狀引出端電性連接，所述第一冷卻水腔作為第二磁極輸出。
[0005]進一步地，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座之間設有絕緣片。
[0006]進一步地，所述第二散熱鋁座側(cè)面具有第一凹槽，所述第二鋁板置于所述第一凹槽中，所述第二鋁板上端通過螺絲與所述第二柱狀引出端端面固定連接，所述第二鋁板下端延伸至所述第二散熱鋁座下端以下，并向兩側(cè)延伸至于所述第二散熱鋁座同寬。
[0007]進一步地，所述第一散熱鋁座上端和第二鋁板下端分別具有螺絲孔。
[0008]進一步地，所述第一鋁板分別通過螺絲與所述第一柱狀引出端端面和第二冷卻水腔側(cè)面固定連接，所述第一鋁板向兩側(cè)延伸至所述第一散熱鋁座兩側(cè)面之外。
[0009]進一步地，所述延伸至所述第一散熱鋁座兩側(cè)面之外的第一鋁板部分分別具有螺絲孔。
[0010]進一步地，所述第一散熱鋁座或第二散熱鋁座上還具有用于引出初級輸入端的第
二凹槽。
[0011]進一步地，所述第一冷卻水腔的進水口及出水口為與所述第一冷卻水腔的同一偵牝且所述第一冷卻水腔的進水口低于所述第一冷卻水腔的出水口。
[0012]進一步地，所述第二冷卻水腔的進水口及出水口為與所述第二冷卻水腔的同一偵牝且所述第二冷卻水腔的進水口低于所述第二冷卻水腔的出水口。[0013]本實用新型提供一種水冷變壓器，采用環(huán)形磁芯、初級線圈和次級線圈一體化設計，將環(huán)形磁芯設置在作為次級線圈的第一散熱鋁座和第二散熱鋁座內(nèi)，第一散熱鋁座和第二散熱鋁座分別具有冷卻水腔，由于變壓器是全封閉在第一散熱鋁座和第二散熱鋁座內(nèi)部，使變壓器產(chǎn)生的熱量能快速傳遞給水，通過水循環(huán)冷卻，提高了變壓器工作穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種水冷變壓器結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0016]圖2為本實用新型一種水冷變壓器結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種水冷變壓器，包括環(huán)形磁芯3、具有第一冷卻水腔11的第一散熱鋁座1、具有第二冷卻水腔21的第二散熱鋁座2、作為中心抽頭的第一鋁板4和作為第一次級輸出的第二鋁板5，所述第一散熱鋁座I與第二散熱鋁座2絕緣，優(yōu)選地，通過設置與第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2接觸面相同形狀的絕緣片6墊在第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2之間，起到隔離絕緣的目的，所述第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2還分別具有橫截面為半圓形的第一柱狀引出端12和第二柱狀引出端22，所述第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2相對設置，所述第一柱狀引出端12和第二柱狀引出端22拼接形成圓柱，所述環(huán)形磁芯3設置在所述圓柱與所述第一冷卻水腔11及第二冷卻水腔21之間形成的環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形磁芯3上繞有初級線圈7，初級線圈7均勻緊密地繞在環(huán)形磁芯3上，所述第一鋁板4分別與所述第一柱狀引出端12和第二冷卻水腔21電性連接，所述第二鋁板5與所述第二柱狀引出端22電性連接，所述第一冷卻水腔11作為第二磁極輸出；本實用新型實施例中，所述第一鋁板4需分別與第二鋁板5及第一冷卻水腔11絕緣設置，第二鋁板5需分別與第二冷卻水腔21和第一散熱鋁座I絕緣設置。本實用新型的一種水冷變壓器，采用環(huán)形磁芯3、初級線圈7和次級線圈一體化設計，將環(huán)形磁芯3設置在作為次級線圈的第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2內(nèi)，第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2分別具有冷卻水腔，由于變壓器是全封閉在第一散熱鋁座I和第二散熱鋁座2內(nèi)部，使變壓器產(chǎn)生的熱量能快速傳遞給水，通過水循環(huán)冷卻，提高了變壓器工作穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
[0019]如圖2，在本實用新型一種水冷變壓器的實施例中，所述第二散熱鋁座2側(cè)面具有第一凹槽8，第一凹槽8形狀與第二鋁板5上端相同，所述第二鋁板5置于所述第一凹槽8中，使得第二鋁板5與第二散熱鋁座2側(cè)面形成的側(cè)面平整，所述第二鋁板5上端通過螺絲與所述第二柱狀引出端22端面固定連接，所述第二鋁板5下端延伸至所述第二散熱鋁座2下端以下，并向兩側(cè)延伸至于所述第二散熱鋁座2同寬；所述第一散熱鋁座I上端和第二鋁板5下端分別具有螺絲孔，用于安裝整流管，這樣將整流管安裝在變壓器兩側(cè)，具有安裝拆卸方便，整流管散熱性好，整流管不受外力影響等優(yōu)點。
[0020]所述第一鋁板4分別通過螺絲與所述第一柱狀引出端12端面和第二冷卻水腔21側(cè)面固定連接，所述第一鋁板4向兩側(cè)延伸至所述第一散熱鋁座I兩側(cè)面之外，可在所述延伸至所述第一散熱鋁座I兩側(cè)面之外的第一鋁板4部分分別設置螺絲孔，用于將變壓器安裝在其他散熱器上，提高變壓器的散熱性。
[0021]所述第一散熱鋁座I或第二散熱鋁座2上還具有用于引出初級輸入端的第二凹槽9 ;所述第一冷卻水腔11的進水口及出水口為與所述第一冷卻水腔11的同一側(cè)，且所述第一冷卻水腔11的進水口低于所述第一冷卻水腔11的出水口 ；所述第二冷卻水腔21的進水口及出水口為與所述第二冷卻水腔21的同一側(cè)，且所述第二冷卻水腔21的進水口低于所述第二冷卻水腔21的出水口 ；通過循環(huán)水帶走變壓器的熱量，提高變壓器的性能。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷變壓器，其特征在于，包括環(huán)形磁芯、具有第一冷卻水腔的第一散熱鋁座、具有第二冷卻水腔的第二散熱鋁座、作為中心抽頭的第一鋁板和作為第一次級輸出的第二鋁板，所述第一散熱鋁座與第二散熱鋁座絕緣，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座還分別具有橫截面為半圓形的第一柱狀引出端和第二柱狀引出端，所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座相對設置，所述第一柱狀引出端和第二柱狀引出端拼接形成圓柱，所述環(huán)形磁芯設置在所述圓柱與所述第一冷卻水腔及第二冷卻水腔之間形成的環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形磁芯上繞有初級線圈，所述第一鋁板分別與所述第一柱狀引出端和第二冷卻水腔電性連接，所述第二鋁板與所述第二柱狀引出端電性連接，所述第一冷卻水腔作為第二磁極輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第一散熱鋁座和第二散熱鋁座之間設有絕緣片。
3.如權(quán)利要求1所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第二散熱鋁座側(cè)面具有第一凹槽，所述第二鋁板置于所述第一凹槽中，所述第二鋁板上端通過螺絲與所述第二柱狀引出端端面固定連接，所述第二鋁板下端延伸至所述第二散熱鋁座下端以下，并向兩側(cè)延伸至于所述第二散熱鋁座同寬。
4.如權(quán)利要求1或3所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第一散熱鋁座上端和第二鋁板下端分別具有螺絲孔。
5.如權(quán)利要求1所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第一鋁板分別通過螺絲與所述第一柱狀引出端端面和第二冷卻水腔側(cè)面固定連接，所述第一鋁板向兩側(cè)延伸至所述第一散熱鋁座兩側(cè)面之外。
6.如權(quán)利要求5所述的水冷變壓器，其特征在于:所述延伸至所述第一散熱鋁座兩側(cè)面之外的第一鋁板部分分別具有螺絲孔。
7.如權(quán)利要求1所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第一散熱鋁座或第二散熱鋁座上還具有用于引出初級輸入端的第二凹槽。
8.如權(quán)利要求1所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第一冷卻水腔的進水口及出水口為與所述第一冷卻水腔的同一側(cè)，且所述第一冷卻水腔的進水口低于所述第一冷卻水腔的出水口。
9.如權(quán)利要求1所述的水冷變壓器，其特征在于:所述第二冷卻水腔的進水口及出水口為與所述第二冷卻水腔的同一側(cè)，且所述第二冷卻水腔的進水口低于所述第二冷卻水腔的出水口。
【文檔編號】H01F27/16GK203746616SQ201320861277
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】謝長壽 申請人:廣州市鑫鋒電氣設備制造有限公司