電連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電連接器，包括本體，本體縱長向設(shè)有插槽，多個容納槽分別設(shè)于插槽的上下兩側(cè)，容納槽內(nèi)設(shè)有固持槽，固持槽遠(yuǎn)離插槽的一側(cè)設(shè)有凹槽與其連通，多個端子設(shè)于容納槽內(nèi)，端子具有基部顯露于凹槽，自基部朝向插槽的方向延伸固持部固定于固持槽內(nèi)，自基部下端彎折延伸彎折部，彎折部的延伸方向與固持部的延伸方向相反，使得彎折部上方存在空間，在端子成排成型時，該空間提供相鄰端子排設(shè)，進(jìn)而節(jié)省材料；凹槽的上邊緣高于固持槽的上邊緣，凹槽的下邊緣低于固持槽的下邊緣，當(dāng)固持部固定于固持槽時，于凹槽內(nèi)向基部施力，進(jìn)而施力于固持部，凹槽提供施力空間，使得治具或手作用于基部時，固持部受力均勻，端子保持平穩(wěn)，不會歪斜。
【專利說明】電連接器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉電連接器，尤指一種節(jié)省材料的電連接器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]習(xí)用的一種插槽類電連接器包括一本體，所述本體縱長向設(shè)有一插槽，所述插槽的兩側(cè)設(shè)有多個容納槽用以收容上下兩排端子，所述端子具有豎直的一基部，自所述基部中間朝向所述插槽的方向延伸至少一固持部固定于所述容納槽內(nèi)，自所述基部的上端朝向所述插槽彎折延伸一接觸部，所述接觸部顯露于所述插槽內(nèi)，自所述基部下端彎折延伸一焊接部。所述基部遠(yuǎn)離所述固持部的一側(cè)連接一料帶，通常的，多個相同的所述端子成排于一料帶上成型一排的所述端子依序沿著所述料帶的長度方向排設(shè)，而為了符合業(yè)界插槽類連接器規(guī)格，所述基部的延伸長度較長，在沖壓成型過程中，所述基部占用所述料帶的長度也較長，且所述基部遠(yuǎn)離所述料帶的一側(cè)存在較大空間，造成材料的浪費(fèi)，增加了成本。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種更好的電連接器，以克服上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對【背景技術(shù)】所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)省材料，且組裝定位平穩(wěn)的電連接器。 [0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段:
[0006]一種電連接器，包括一本體，所述本體縱長向設(shè)有一插槽，多個容納槽分別設(shè)于所述插槽的上下兩側(cè),所述容納槽內(nèi)設(shè)有一固持槽,所述固持槽遠(yuǎn)離所述插槽的一側(cè)設(shè)有一凹槽與其連通；多個端子設(shè)于所述容納槽內(nèi)，所述端子具有一基部顯露于所述凹槽，自所述基部朝向所述插槽的方向延伸一固持部固定于所述固持槽內(nèi)，自所述基部上端朝向所述插槽彎折延伸一接觸部，所述接觸部顯露于所述插槽內(nèi)，自所述基部下端彎折延伸一彎折部，所述彎折部的延伸方向與所述固持部的延伸方向相反，所述彎折部下端向下延伸一延伸部，所述延伸部的末端設(shè)有一焊接部；其中，所述凹槽的上邊緣高于所述固持槽的上邊緣，所述凹槽的下邊緣低于所述固持槽的下邊緣，當(dāng)所述固持部需固定于所述固持槽時，于所述凹槽內(nèi)向所述基部施力，進(jìn)而施力于所述固持部，所述凹槽提供施力空間。
[0007]進(jìn)一步，所述基部遠(yuǎn)離所述固持部的一側(cè)形成一讓位區(qū)，當(dāng)多個所述端子成排成型時，所述讓位區(qū)供相鄰所述端子的所述基部排設(shè)。
[0008]進(jìn)一步，所述彎折部自所述基部的下端斜向下彎折。
[0009]進(jìn)一步，所述端子自一板材下料成型。
[0010]進(jìn)一步，所述延伸部上設(shè)有一連料部，當(dāng)所述端子與一料帶分離時，于所述連料部處以剪斷方式分離，其剪斷面分為剪斷光滑表面和撕裂粗糙面，所述撕裂粗糙面位于所述剪斷光滑面的下方。
[0011]進(jìn)一步，所述端子包括多個第一端子和多個第二端子，所述第一端子與所述第二端子分別從所述本體的前后兩側(cè)插入所述容納槽。[0012]進(jìn)一步，所述第一端子位于所述第二端子的后方，其具有一第一基部豎直設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述第一基部顯露于所述凹槽，一第一接觸部自所述第一基部的上端向前斜向下彎折，其末端再斜向上彎折，所述第一接觸部顯露于所述插槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步，所述第二端子具有一第二基部豎直設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述第二基部顯露于所述凹槽，自所述第二基部的上端向后水平延伸一水平段，自所述水平段的后端回折斜向上延伸一第二接觸部，所述第二接觸部的末端向下彎折，所述第二接觸部顯露于所述插槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，所述第一端子與所述第二端子在縱長方向上交錯排列。
[0015]進(jìn)一步，所述焊接部自所述延伸部朝向遠(yuǎn)離所述固持部的方向彎折延伸。
[0016]進(jìn)一步，所述接觸部的位置處以點鍍方式鍍金，所述焊接部的位置處以刷鍍方式鍍錫。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]所述彎折部自所述基部下端彎折延伸，其延伸方向與所述固持部的延伸方向相反，使得所述基部遠(yuǎn)離所述固持部的一側(cè)形成所述讓位區(qū)，當(dāng)多個所述端子成排成型時，所述讓位區(qū)供相鄰所述端子的所述基部排設(shè)，從而在所述端子成型時節(jié)省材料，降低成本。同時所述本體上在所述固持槽一側(cè)設(shè)有所述凹槽，當(dāng)所述固持部需固定于所述固持槽內(nèi)時，于所述凹槽內(nèi)向所述基部 施力，進(jìn)而施力于所述固持部，所述凹槽提供施力空間，使得治具或手作用于所述基部時，所述固持部受力均勻，所述端子保持平穩(wěn)，不會歪斜。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1為本實用新型電連接器的立體分解圖；
[0020]圖2為本實用新型電連接器的立體組合圖；
[0021]圖3為本實用新型電連接器中第一端子剖視的立體圖；
[0022]圖4為圖3的剖面正視圖；
[0023]圖5為本實用新型電連接器中第二端子剖視的立體圖；
[0024]圖6為圖5的剖面正視圖；
[0025]圖7為本實用新型第一端子在料帶上的排設(shè)圖。
[0026]【具體實施方式】的附圖標(biāo)號說明:
[0027]本體I插槽11容納槽12固持槽121
[0028]凹槽13第一端子2第一基部21 第一固持部22
[0029]第一接觸部23 第一彎折部24 讓位區(qū)25第一延伸部26
[0030]第一焊接部27 連料部28第二端子3第二基部31
[0031]第二固持部32 水平段33第二接觸部34 第二彎折部35
[0032]第二延伸部36 第二焊接部37 料帶4接地腳5
【【具體實施方式】】
[0033]為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0034]如圖1，本實用新型電連接器包括一本體1，多個端子設(shè)于所述本體I內(nèi)。[0035]如圖1及圖3，所述本體I由絕緣材料制成，呈縱長狀，沿其縱長方向設(shè)有一插槽11，所述插槽11的上下兩側(cè)分別設(shè)有多個容納槽12用以容納所述端子，所述容納槽12成上、下兩排設(shè)置。每一所述容納槽12內(nèi)設(shè)有一固持槽121，所述固持槽121自所述容納槽12的內(nèi)側(cè)壁朝向其壁厚方向開設(shè)，且其開設(shè)深度并未貫穿所述容納槽12的側(cè)壁。所述固持槽121遠(yuǎn)離所述插槽11的一側(cè)設(shè)有一凹槽13，在本實施例中，上排的所述容納槽12設(shè)有所述凹槽13，所述凹槽13自所述本體I的后方向前開設(shè)，下排的所述容納槽12也設(shè)有所述凹槽13，所述凹槽13自所述本體I的前方向后開設(shè)。所述凹槽13在縱長方向上貫穿所述本體I，在其它實施例中，所述凹槽13也可僅設(shè)于后方或前方，所述凹槽13在縱長方向的延伸長度僅是所述容納槽12的區(qū)域，所述凹槽13僅貫穿所述容納槽12的側(cè)壁，其它部位并未貫穿，在另一實施例中，所述容納槽12可以是其中一些所述容納槽12的區(qū)域，所述凹槽13貫穿部分所述容納槽12的側(cè)壁。如圖4，所述凹槽13與所述容納槽12及所述固持槽121均連通。所述凹槽13的上邊緣高于所述固持槽121的上邊緣,所述凹槽13的下邊緣低于所述固持槽121的下邊緣，使得所述固持槽121完全暴露于所述凹槽13內(nèi)。
[0036]如圖1，所述端子包括多個第一端子2和多個第二端子3，所述第一端子2與所述第二端子3均成排設(shè)置，所述第一端子2位于所述第二端子3的上方及后方，所述第二端子3與所述第一端子2在縱長方向上交錯排列。在本實施例中，所述端子均是自一板材(未圖示)下料成型，所述第一端子2與所述第二端子3單獨成型后再分別插入所述容納槽12內(nèi)。
[0037]如圖1、圖3及圖4，所述第一端子2包括一第一基部21豎直設(shè)置于上排的所述容納槽12內(nèi)，所述第一基部21后端顯露于所述凹槽13，所述基部的中部朝向所述插槽11的方向，即向前延伸一第一固持部22,所述第一固持部22與所述第一基部21垂直,所述第一固持部22固定于所述固持槽121內(nèi)，由于所述凹槽13的上邊緣高于所述固持槽121的上邊緣，所述凹槽13的下邊緣低于所述固持槽121的下邊緣，當(dāng)所述第一固持部22要固定于所述容納槽12內(nèi)時，所述凹槽13提供施力空間供治具或手或工具施力于所述第一基部21，進(jìn)而施力于所述第一固持部22使其平穩(wěn)地固定于所述固持槽121，從而使所述第一端子2的定位平穩(wěn)，不會歪斜。所述第一基部21的上端朝向所述插槽11的方向延伸一第一接觸部23，所述第一接觸部23自所述第一基部21的上端向前先斜向下彎折，其末端再斜向上彎折，所述第一接觸部23顯露于所述插槽11內(nèi)，優(yōu)選的，所述第一接觸部23以點鍍方式鍍金，增加其導(dǎo)電能力。所述第一基部21的下端向后斜向下彎折延伸一第一彎折部24，所述第一彎折部24的延伸方向與所述第一固持部22的延伸方向相反，使得所述第一彎折部24上方及所述第一基部21的后方形成一讓位區(qū)25，如圖7，當(dāng)多個所述第一端子2在所述板材上成排成型時，所述讓位區(qū)25供相鄰所述第一端子2的所述第一基部21排設(shè)，使得相鄰的所述第一端子2可共用所述讓位區(qū)25，進(jìn)而使相鄰所述第一端子2的排設(shè)更緊密，節(jié)省板材的材料，進(jìn)而節(jié)省成本。所述第一彎折部24下方向下彎折延伸一第一延伸部26，所述第一延伸部26上設(shè)有一連料部28連接一料帶4，當(dāng)所述第一端子2與所述料帶4分離時，于所述連料部28處裁切或剪斷，其斷面分為剪斷光滑表面和撕裂粗糙面，所述撕裂粗糙面位于所述剪斷光滑面的下方。所述第一延伸部26的下端向后彎折延伸一第一焊接部27，所述第一焊接部27以表面焊接的方式焊接于一電路板(未圖示)上，優(yōu)選的，所述第一焊接部27以刷鍍方式鍍錫，相對于在所述第一焊接部27鍍金的現(xiàn)有技術(shù)來說，在所述第一焊接部27上刷鍍錫，可降低成本。
[0038]如圖1、圖5及圖6，所述第二端子3與所述第一端子2具有大致相同的結(jié)構(gòu)。所述第二端子3具有一第二基部31豎直設(shè)置于下排的所述容納槽12內(nèi)，所述第二基部31前端顯露于所述凹槽13，所述基部的中部朝向所述插槽11的方向，即向后延伸一第二固持部32，所述第二固持部32與所述第二基部31垂直，所述第二固持部32固定于所述固持槽121內(nèi)，所述凹槽13提供所述施力空間供治具或手施力于所述第二基部31，進(jìn)而施力于所述第二固持部32使其平穩(wěn)的固定于所述固持槽121，從而使所述第二端子3的定位平穩(wěn)，不會歪斜。所述第二基部31的上端朝向所述插槽11的方向先向后水平延伸一水平段33，自所述水平段33的后端回折斜向上延伸一第二接觸部34，所述第二接觸部34的末端向下彎折，所述第二接觸部34顯露于所述插槽11內(nèi)，所述第二接觸部34以點鍍方式鍍金，所述第二接觸部34與所述第一接觸部23相對設(shè)置，分別排設(shè)于所述插槽11的兩側(cè)。所述第二基部31的下端向前斜向下彎折延伸一第二彎折部35，所述第一彎折部24的延伸方向與所述第二固持部32的延伸方向相反，使得所述第二彎折部35上方及所述第二基部31的前方形成所述讓位區(qū)25，當(dāng)所述第二端子3成排下料成型時，所述讓位區(qū)25供相鄰所述第二端子3的所述第二基部31排設(shè)進(jìn)而節(jié)省材料。所述第二彎折部35下方也設(shè)有一第二延伸部36，所述第二延伸部36末端設(shè)有第二焊接部37，所述第二延伸部36與所述第二焊接部37的結(jié)構(gòu)與所述第一端子2相同，故不再累述。
[0039]如圖1，所述電連接器還設(shè)有二接地腳5位于所述本體I的兩側(cè)。
[0040]如圖2及圖7，實際制程中，先將所述端子成排成型于一板材上，再將每一所述端子裁切，所述第一端子2自所述本體I的后方向前單個插入所述容納槽12內(nèi)，所述第二端子3自所述本體I的前方向后插入所述容納槽12內(nèi)，所述接地腳5自后向前插入所述本體I內(nèi)。插入所述第一端子2和所述第二端子3時，所述凹槽13提供施力空間供治具或手或工具按壓所述第一基部21及所述第二基部31，使得所述第一端子2和所述第二端子3在組裝時受力均勻，不會歪斜。
[0041]綜上所述，本實用新型電連接器有下列有益效果:
[0042](I)由于所述凹槽13的上邊緣高于所述固持槽121的上邊緣，所述凹槽13的下邊緣低于所述固持槽121的下邊緣，當(dāng)所述第一固持部22要固定于所述容納槽12內(nèi)時，所述凹槽13提供施力空間供治具或手或工具施力于所述第一基部21，進(jìn)而施力于所述第一固持部22使其平穩(wěn)的固定于所述固持槽121，從而使所述第一端子2的定位平穩(wěn)，不會歪斜。
[0043](2)所述第一彎折部24的延伸方向與所述第一固持部22的延伸方向相反，使得所述第一彎折部24上方及所述第一基部21的后方形成一讓位區(qū)25，當(dāng)多個所述第一端子2在板材上成排成型時，所述讓位區(qū)25供相鄰所述第一端子2的所述第一基部21排設(shè)，使得相鄰的所述第一端子2可共用所述讓位區(qū)25，進(jìn)而使相鄰所述第一端子2的排設(shè)更緊密，節(jié)省板材的材料，進(jìn)而節(jié)省成本。
[0044]上詳細(xì)說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，其特征在于，包括: 一本體，所述本體縱長向設(shè)有一插槽，多個容納槽分別設(shè)于所述插槽的上下兩側(cè)，所述容納槽內(nèi)設(shè)有一固持槽，所述固持槽遠(yuǎn)離所述插槽的一側(cè)設(shè)有一凹槽與其連通； 多個端子設(shè)于所述容納槽內(nèi)，所述端子具有一基部顯露于所述凹槽，自所述基部朝向所述插槽的方向延伸一固持部固定于所述固持槽內(nèi)，自所述基部上端朝向所述插槽彎折延伸一接觸部，所述接觸部顯露于所述插槽內(nèi)，自所述基部下端彎折延伸一彎折部，所述彎折部的延伸方向與所述固持部的延伸方向相反，所述彎折部下端向下延伸一延伸部，所述延伸部的末端設(shè)有一焊接部； 其中，所述凹槽的上邊緣高于所述固持槽的上邊緣，所述凹槽的下邊緣低于所述固持槽的下邊緣，當(dāng)所述固持部需固定于所述固持槽時，于所述凹槽內(nèi)向所述基部施力，進(jìn)而施力于所述固持部，所述凹槽提供施力空間。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述基部遠(yuǎn)離所述固持部的一側(cè)形成一讓位區(qū)，當(dāng)多個所述端子成排成型時，所述讓位區(qū)供相鄰所述端子的所述基部排設(shè)。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述彎折部白所述基部的下端斜向下彎折。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述端子自一板材下料成型。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述延伸部上設(shè)有一連料部，當(dāng)所述端子與一料帶分離時，于所述連料部處以剪斷方式分離，其剪斷面分為剪斷光滑表面和撕裂粗糙面，所述撕裂粗糙面位于所述剪斷光滑面的下方。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述端子包括多個第一端子和多個第二端子，所述第一端子與所述第二端子分別從所述本體的前后兩側(cè)插入所述容納槽。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于:所述第一端子位于所述第二端子的后方，其具有一第一基部豎直設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述第一基部顯露于所述凹槽，一第一接觸部自所述第一基部的上端向前斜向下彎折，其末端再斜向上彎折，所述第一接觸部顯露于所述插槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于:所述第二端子具有一第二基部豎直設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述第二基部顯露于所述凹槽，自所述第二基部的上端向后水平延伸一水平段，自所述水平段的后端回折斜向上延伸一第二接觸部，所述第二接觸部的末端向下彎折，所述第二接觸部顯露于所述插槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于:所述第一端子與所述第二端子在縱長方向上交錯排列。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述焊接部自所述延伸部朝向遠(yuǎn)離所述固持部的方向彎折延伸。
11.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述接觸部的位置處以點鍍方式鍍金，所述焊接部的位置處以刷鍍方式鍍錫。
【文檔編號】H01R13/02GK203787609SQ201320863290
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】林三祐 申請人:得意精密電子(蘇州)有限公司