一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，包括纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯和包裹于纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯外部的導(dǎo)體；所述纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯包括中心層和包覆層；所述中心層由位于中心的第一碳纖維層、包覆于第一碳纖維層外部的第一玻璃纖維層以及將第一碳纖維層和第一玻璃纖維層結(jié)合在一起的樹(shù)脂組成；所述包覆層至少為一層，每層由多根單股組成，每根單股由位于中心的第二碳纖維層、包覆于第二碳纖維層外部的第二玻璃纖維層以及將第二碳纖維層和第二玻璃纖維層結(jié)合在一起的樹(shù)脂組成；所述導(dǎo)體為一層或者多層。本實(shí)用新型的高柔性復(fù)合導(dǎo)線不同于以往的復(fù)合導(dǎo)線，能夠以更小的彎曲直徑收卷，更利于導(dǎo)線的運(yùn)輸和施工，多股結(jié)構(gòu)能夠提高導(dǎo)線的安全性。
【專利說(shuō)明】一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高柔性的復(fù)合導(dǎo)線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的架空導(dǎo)線(幾/G)采用硬鋁圓線作為導(dǎo)電元件，同時(shí)也作為承力元件，采用鍍鋅鋼絲作為加強(qiáng)承力元件。由于硬鋁線在高溫工作時(shí)將產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的抗拉強(qiáng)度損失，導(dǎo)致導(dǎo)線的運(yùn)行溫度被限制在80°C以下。另外，硬鋁圓線的電阻率較軟鋁線的電阻率高約2%，導(dǎo)磁材料鋼作為加強(qiáng)承力元件在導(dǎo)線運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生磁滯及渦流損耗，導(dǎo)線的線路損耗約占輸電總?cè)萘康?%，尤其是彎曲直徑大，不利于收卷以及導(dǎo)線的運(yùn)輸和施工，因此急需要設(shè)計(jì)一種柔軟性好，彎曲直徑小，線路損耗少的導(dǎo)線。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是柔軟性好，彎曲直徑小，線路損耗少的高柔性復(fù)合導(dǎo)線。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，包括纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯和包裹于纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯外部的導(dǎo)體；所述纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯包括中心層和包覆層；所述中心層由位于中心的第一碳纖維層、包覆于第一碳纖維層外部的第一玻璃纖維層以及將第一碳纖維層和第一玻璃纖維層結(jié)合在一起的樹(shù)脂組成；所述包覆層至少為一層，每層由多根單股組成，每根單股由位于中心的第二碳纖維層、包覆于第二碳纖維層外部的第二玻璃纖維層以及將第二碳纖維層和第二玻璃纖維層結(jié)合在一起的樹(shù)脂組成；所述導(dǎo)體為一層或者多層。
[0005]所述包覆層為一層，由7根并排的瓦形單股組成，每根瓦形單股的第二碳纖維為圓形，第二玻璃纖維為瓦形。
[0006]所述包覆層為一層，由7根并排的瓦形單股組成，每根瓦形單股的第二碳纖維為瓦形，第二玻璃纖維為瓦形。
[0007]所述導(dǎo)體為兩層共30根導(dǎo)電率為60%IACS的圓形導(dǎo)體。
[0008]所述導(dǎo)體為兩層共20根導(dǎo)電率為63%IACS的瓦形導(dǎo)體。
[0009]所述導(dǎo)體為純鋁或者鋁合金，其強(qiáng)度為80?350MPa，導(dǎo)電率為50%IACS?63%IACS。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)本實(shí)用新型的高柔性復(fù)合導(dǎo)線不同于以往的復(fù)合導(dǎo)線，能夠以更小的彎曲直徑收卷，更利于導(dǎo)線的運(yùn)輸和施工，多股結(jié)構(gòu)能夠提高導(dǎo)線的安全性。
[0011](2)本實(shí)用新型的導(dǎo)體可以是純鋁或者鋁合金，包覆層單股以及導(dǎo)體的截面形狀可以為圓形、瓦行、梯形、S形、Z形、U形等等，可根據(jù)實(shí)際情況選擇決定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)號(hào)為:
[0016]纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯1、中心層11、第一碳纖維層11-1、第一玻璃纖維層11-2、包覆層12、第二碳纖維層12-1、第二玻璃纖維層12-2、導(dǎo)體2。
【具體實(shí)施方式】
[0017](實(shí)施例1)
[0018]見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯I的中心層11為圓形，四周并列包裹7根瓦形的單股，而非以往的絞合成股。中心層和單股股均由碳纖維、玻璃纖維以及將前二者結(jié)合起來(lái)的樹(shù)脂組成。纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯I的四周絞合30根導(dǎo)電率為60%IACS的圓形導(dǎo)體2，在此導(dǎo)體2為耐熱鋁合金。
[0019](實(shí)施例2)
[0020]見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的包覆層12的單股為瓦形，纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯I的四周絞合20根導(dǎo)電率為63%IACS的瓦形導(dǎo)體2，在此導(dǎo)體2為軟鋁型線。
[0021]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，包括纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯(I)和包裹于纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯(I)外部的導(dǎo)體(2);其特征在于:所述纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合芯(I)包括中心層(11)和包覆層(12);所述中心層(11)由位于中心的第一碳纖維層(11-1)、包覆于第一碳纖維層(11-1)外部的第一玻璃纖維層(11-2)以及將第一碳纖維層(11-1)和第一玻璃纖維層(11-2)結(jié)合在一起的樹(shù)脂組成；所述包覆層(12)至少為一層，每層由多根單股組成，每根單股由位于中心的第二碳纖維層(12-1)、包覆于第二碳纖維層(12-1)外部的第二玻璃纖維層(12-2)以及將第二碳纖維層(12-1)和第二玻璃纖維層(12-2)結(jié)合在一起的樹(shù)脂組成；所述導(dǎo)體(2)為一層或者多層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，其特征在于:所述包覆層(12)為一層，由7根并排的瓦形單股組成，每根瓦形單股的第二碳纖維(12-1)為圓形，第二玻璃纖維(12-2)為瓦形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，其特征在于:所述包覆層(12)為一層，由7根并排的瓦形單股組成，每根瓦形單股的第二碳纖維(12-1)為瓦形，第二玻璃纖維(12-2)為瓦形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，其特征在于:所述導(dǎo)體(2)為兩層共30根導(dǎo)電率為60%IACS的圓形導(dǎo)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，其特征在于:所述導(dǎo)體(2)為兩層共20根導(dǎo)電率為63%IACS的瓦形導(dǎo)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的一種高柔性復(fù)合導(dǎo)線，其特征在于:所述導(dǎo)體(2)為純鋁或者鋁合金，其強(qiáng)度為80?350MPa，導(dǎo)電率為50%IACS?63%IACS。
【文檔編號(hào)】H01B7/04GK203721232SQ201320880825
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】周澤, 李世霞, 周斌 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)東電纜有限公司, 江蘇新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司