一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，屬于新型加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括面板以及可移動(dòng)的設(shè)置在面板的集線叉，所述集線叉包括用于定位線束的叉狀部，以及可移動(dòng)的安裝在面板上的安裝部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過可移動(dòng)的集線叉，可以方便的對線束進(jìn)行加工，例如需要在線束上纏繞膠帶時(shí)，就可以將可能擋住纏繞路線的集線叉移開，待加工完后，又可以將集線叉復(fù)位，進(jìn)行下一工序的操作，而不用將整條線束提起來，這樣可以有效的提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，屬于新型加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高線束的生產(chǎn)效率，會(huì)采用流水線的生產(chǎn)方式，將需要加工的線束按照一定的排布方式定位在一塊操作面板上，在操作面板上，對于線束要作何種處理在面板上有詳細(xì)說明，比如要纏紅色膠帶還是黑色膠帶或是扎帶等。流水線上同時(shí)放置若干個(gè)操作面板，對線束進(jìn)行流水作業(yè)。由于面板上線束較多，需要一些工具對線束進(jìn)行定位以及梳理，以便與操作人員進(jìn)行加工，例如一種線叉，可將線束凌空架起，同時(shí)起到定位、梳理的作用，方便后續(xù)加工。有些線束還需要纏膠帶，但線束被凌空架起來后，線束離面板就有一段距離，雖然面板上有標(biāo)注要操作的位置，但是通過視線來判斷位置時(shí)就會(huì)出現(xiàn)偏差，纏膠帶的位置就不一定是要求的位置，就容易生產(chǎn)出不良產(chǎn)品。傳統(tǒng)的線叉可以定位，但不可以移動(dòng)的，所以在后面工人要纏膠帶時(shí)，線叉就會(huì)阻礙工人的操作，工人還要一手把線束提起來，一手操作，這樣大大影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，包括面板以及可移動(dòng)的設(shè)置在面板的集線叉，所述集線叉包括用于定位線束的叉狀部，以及可移動(dòng)的安裝在面板上的安裝部。
[0006]優(yōu)選的是，所述安裝部的底端鉸接在面板上。
[0007]優(yōu)選的是，所述安裝部上鉸接有一基座部，所述基座部安裝在面板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述安裝部上設(shè)置有限制安裝部在基座部上轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)部。
[0009]優(yōu)選的是，所述面板上設(shè)置有一導(dǎo)套，所述安裝部可升降的插裝在所述導(dǎo)套內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)套上螺紋安裝有用于限制安裝部升降的止動(dòng)桿。
[0011]進(jìn)一步的，所述安裝部的外壁上設(shè)置有限位凸起。
[0012]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)套上設(shè)置有與限位凸起對應(yīng)的限位槽。
[0013]優(yōu)選的是，所述集線叉至少設(shè)置有一個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過可移動(dòng)的集線叉，可以方便的對線束進(jìn)行加工，例如需要在線束上纏繞膠帶時(shí)，就可以將可能擋住纏繞路線的集線叉移開，待加工完后，又可以將集線叉復(fù)位，進(jìn)行下一工序的操作，而不用將整條線束提起來，這樣可以有效的提高生
產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型集線叉的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型集線叉的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型集線叉的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型集線叉的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型集線叉的第五種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、面板；11、鉸接軸；2、集線叉；21、叉狀部；22、安裝部；23、基座部；24、止動(dòng)部；25、限位凸起；3、線束；4、導(dǎo)套；41、限位槽；5、止動(dòng)桿；6、膠帶。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如附圖1所示的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，包括面板I以及可移動(dòng)的設(shè)置在面板I的集線叉2，所述集線叉2包括用于定位線束3的叉狀部21，以及可移動(dòng)的安裝在面板I上的安裝部22。集線叉2的個(gè)數(shù)可以根據(jù)線束3的根數(shù)進(jìn)行設(shè)置，有些情況下，會(huì)有兩根或者是三根線束3在同一處交匯，為了能夠同時(shí)支撐起幾根線束3，就可以在一個(gè)安裝部22上同時(shí)設(shè)置幾個(gè)集線叉2。本實(shí)用新型的工作原理是，通過可移動(dòng)的集線叉2，可以方便的對線束3進(jìn)行加工，例如需要在線束3上纏繞膠帶6時(shí)，就可以將可能擋住纏繞路線的集線叉2移開，待加工完后，又可以將集線叉2復(fù)位，進(jìn)行下一工序的操作，而不用將整條線束3提起來，這樣可以有效的提高生產(chǎn)效率。
[0024]以下提供幾種集線叉2可移動(dòng)的安裝在面板I上的實(shí)施方式。
[0025]如附圖2所示，所述安裝部22的底端鉸接在面板I上，集線叉2繞安裝部22與面板I的鉸接軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，叉狀部21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沿著線束3的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，就不會(huì)與線束3發(fā)生干涉。
[0026]上述實(shí)施方式中，是在面板I上設(shè)置鉸接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不過根據(jù)客戶的實(shí)際需求，還可以采用另外一種實(shí)施方式，如附圖3所示，所述安裝部22上鉸接有一基座部23，集線叉2繞安裝部22與基座部23的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述基座部23安裝在面板I上，基座部23可以通過螺釘固定在面板I上，也可以通過卡扣結(jié)構(gòu)安裝在面板I上，本實(shí)施方式可以方便拆卸集線叉2。
[0027]上述兩種為安裝部22鉸接的方式，當(dāng)所述安裝部22上設(shè)置有限制安裝部22在基座部23上轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)部24，使得集線叉2能夠定位在垂直位置上。
[0028]本實(shí)用新型還提供一種垂直升降結(jié)構(gòu)的集線叉2，如附圖4至6所示，所述面板I上設(shè)置有一導(dǎo)套4，所述安裝部22可升降的插裝在所述導(dǎo)套4內(nèi)。所述導(dǎo)套4可為一中空的螺釘，外壁上設(shè)置有螺紋以安裝在面板I上，內(nèi)部則為安裝部22升降的通道。
[0029]為了能夠?qū)Π惭b部22進(jìn)行定位，如附圖4所示，所述導(dǎo)套4上螺紋安裝有用于限制安裝部22升降的止動(dòng)桿5，所述止動(dòng)桿5可以是螺釘，通過旋進(jìn)、旋出導(dǎo)套4，以固定或者是松開安裝部22。
[0030]作為另外一種實(shí)施方式，如附圖5所示，可以在安裝部22的外壁上設(shè)置有限位凸起25，當(dāng)限位凸起25隨安裝部22移動(dòng)至進(jìn)入導(dǎo)套4內(nèi)孔時(shí)，通過限位凸起25與導(dǎo)套4內(nèi)壁的過盈配合，使安裝部22固定在某一位置。[0031]更進(jìn)一步的，如圖6所示，可以在導(dǎo)套4上設(shè)置有與限位凸起25對應(yīng)的限位槽41，該限位槽41為倒L型，限位凸起25隨安裝部22上升并沿限位槽41的垂直部分移動(dòng)，當(dāng)限位凸起25移動(dòng)至限位槽41頂端時(shí)，集線叉2再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使限位凸起25平移落入限位槽41的橫向部分，限位凸起25無法再上下移動(dòng)，從而將集線叉2定位在某一高度。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，包括面板以及可移動(dòng)的設(shè)置在面板的集線叉，所述集線叉包括用于定位線束的叉狀部，以及可移動(dòng)的安裝在面板上的安裝部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述安裝部的底端鉸接在面板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述安裝部上鉸接有一基座部，所述基座部安裝在面板上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述安裝部上設(shè)置有限制安裝部在基座部上轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述面板上設(shè)置有一導(dǎo)套，所述安裝部可升降的插裝在所述導(dǎo)套內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)套上螺紋安裝有用于限制安裝部升降的止動(dòng)桿。
7.如權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述安裝部的外壁上設(shè)置有限位凸起。
8.如權(quán)利要求7所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)套上設(shè)置有與限位凸起對應(yīng)的限位槽。
9.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有可移動(dòng)線叉的線束加工臺(tái)，其特征在于，所述集線叉至少設(shè)置有一個(gè)。
【文檔編號(hào)】H01B13/012GK203644471SQ201320889664
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周榮, 査花朝, 謝堅(jiān)峰, 諶清平, 程秋, 黃一星 申請人:蘇州路之遙科技股份有限公司