一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器。其目的是為了提供一種成本低、穩(wěn)定性好的電阻器。本實用新型包括金屬外環(huán)、電阻片、輪轂、側(cè)板、絕緣隔板和石英砂。金屬外環(huán)內(nèi)部設(shè)置有輪轂，金屬外環(huán)與輪轂之間保留有空腔，金屬外環(huán)與輪轂之間的空腔沿圓周方向分為六個小空腔，相鄰兩個小空腔之間用絕緣隔板隔開。每個小空腔內(nèi)放置四個電阻片，電阻片焊接在金屬外環(huán)內(nèi)壁與輪轂外壁之間，全部電阻片串聯(lián)連接，在空腔頂端與底端安裝有側(cè)板。在空腔頂端與低端的側(cè)板上分別開設(shè)有通孔，第一電阻片與第二十四電阻片的接線柱分別從通孔中伸出。各部件的間隙處澆注有環(huán)氧樹脂密封。空腔內(nèi)部的間隙中填有石英砂，經(jīng)震動使石英砂壓實。
【專利說明】—種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種放電電阻器，特別是涉及一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段的同步電動機(jī)中勵磁裝置與放電電阻的旋轉(zhuǎn)速度需要保持同步，但是由于放電電阻一般都是由6到8個電阻模塊組成，轉(zhuǎn)速過高會破壞各個電阻模塊之間的位置關(guān)系，因此目前的放電電阻所能達(dá)到的轉(zhuǎn)速較低，一般都要小于500轉(zhuǎn)/分。然而隨著科技的進(jìn)步，高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)的勵磁裝置改進(jìn)為無刷勵磁裝置，這樣就需要放電電阻也要滿足更高轉(zhuǎn)速的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、內(nèi)部穩(wěn)定性好的高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器。
[0004]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，包括金屬外環(huán)和輪轂，金屬外環(huán)內(nèi)部的中心位置設(shè)置有輪轂，輪轂中心位置開設(shè)有軸承孔，金屬外環(huán)與輪轂之間保留有空腔，其中:還包括電阻片、側(cè)板、絕緣隔板和石英砂，金屬外環(huán)與輪轂之間的空腔沿圓周方向均勻分為六個小空腔，相鄰兩個小空腔之間用絕緣隔板隔開，絕緣隔板一端邊緣與金屬外環(huán)內(nèi)壁焊接，相對的另一邊緣與輪轂外壁焊接，在每個小空腔內(nèi)均勻的放置四個電阻片，電阻片焊接在金屬外環(huán)內(nèi)壁與輪轂外壁之間，六個小空腔內(nèi)的全部電阻片串聯(lián)連接，在空腔的頂端與底端都安裝有側(cè)板，在空腔頂端的側(cè)板上開設(shè)有第一通孔，第一電阻片頂端的接線柱從通孔中伸出，在空腔底端的側(cè)板上開設(shè)有第二通孔，第二十四電阻片底端的接線柱從第二通孔中伸出，在空腔內(nèi)部的間隙中填有石英砂。
[0005]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其中所述小空腔的個數(shù)為六個，每個小空腔內(nèi)設(shè)置有四個電阻片，相鄰小空腔之間的絕緣隔板上開設(shè)有通孔，導(dǎo)線通過通孔串聯(lián)相鄰小空腔內(nèi)的電阻片。
[0006]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其中所述金屬外環(huán)為圓桶形，金屬外環(huán)與輪轂之間的空腔為圓環(huán)形，在金屬外環(huán)內(nèi)壁表面的上部與下部沿圓周方向分別設(shè)置有一條第一凸筋，在輪轂外壁表面的上部與下部設(shè)置有與第一凸筋相對應(yīng)第二凸筋，電阻片焊接在第一凸筋與第二凸筋之間。
[0007]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其中所述電阻片上端與下端都設(shè)置有串聯(lián)接口，六個小空腔內(nèi)的全部電阻片通過串聯(lián)接口串聯(lián)連接。
[0008]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其中所述側(cè)板與空腔之間設(shè)置有保險墊，側(cè)板通過六角螺栓固定，在側(cè)板與金屬外環(huán)、輪轂之間的間隙中澆注有環(huán)氧樹脂。
[0009]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其中所述電阻片的接線柱與通孔之間的間隙中澆注有環(huán)氧樹脂。
[0010]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實用新型在部件的連接處澆注有環(huán)氧樹脂，解決了絕緣問題。在空腔的空隙處填入石英砂，并對石英砂進(jìn)行震動壓實，不僅起到了隔開電阻片、固定電阻片的作用，而且能夠吸收電阻片產(chǎn)生的熱量，降低了電阻絲的溫度。本放電電阻器將腔體分成六個部分，使石英砂不會流動，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，能夠滿足高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置的高速旋轉(zhuǎn)的要求。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器的橫截面的剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器的縱截面的剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器中電阻片的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，為本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器的剖視圖，包括金屬外環(huán)1、電阻片2、輪轂3、側(cè)板5、絕緣隔板13和石英砂。圓桶形金屬外環(huán)I內(nèi)部的中心位置設(shè)置有輪轂3，輪轂3中心位置開設(shè)有軸承孔4，金屬外環(huán)I與輪轂3之間保留有圓環(huán)形空腔8，在金屬外環(huán)I內(nèi)壁表面的上部與下部沿圓周方向分別設(shè)置有一條第一凸筋14，在輪轂3外壁表面的上部與下部設(shè)置有與第一凸筋14相對應(yīng)第二凸筋15。將金屬外環(huán)I與輪轂3之間的空腔8沿圓周方向均勻分為六個小空腔，相鄰兩個小空腔之間用絕緣隔板13隔開，絕緣隔板13—端邊緣與金屬外環(huán)I內(nèi)壁焊接，相對的另一邊緣與輪轂3外壁焊接，絕緣隔板13上開設(shè)有可使導(dǎo)線穿過的通孔。在每個小空腔內(nèi)均勻的放置四個電阻片2，電阻片2焊接在第一凸筋14與第二凸筋15之間，如圖3所示，為本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器中電阻片的主視圖，電阻片2包括電阻芯6和康銅絲7。圓柱形電阻芯6外表面設(shè)置有螺旋槽，在電阻芯6上沿著螺旋槽繞有康銅絲7，康銅絲7兩端分別焊接在電阻片2上端與下端的串聯(lián)接口 12處。將六個小空腔內(nèi)的全部電阻片2通過串聯(lián)接口 12串聯(lián)連接，導(dǎo)線穿過絕緣隔板13上開設(shè)的圓孔串聯(lián)相鄰小空腔內(nèi)的電阻片2，在空腔8的頂端與底端都安裝有側(cè)板5，側(cè)板5與空腔8之間設(shè)置有保險墊，并通過六角螺栓固定側(cè)板5。在空腔8頂端的側(cè)板5上開設(shè)有第一通孔，空腔8底端的側(cè)板5上開設(shè)有第二通孔，在第一電阻片頂端與第二十四電阻片底端安裝接線柱，接線柱包括銅制螺栓11、夾引線墊圈9和彈簧墊圈10，固定引線的銅制螺栓11安裝在第一電阻片頂端與第二十四電阻片底端，銅制螺栓11上依次套有夾引線墊圈9和彈簧墊圈10。在側(cè)板5與金屬外環(huán)1、輪轂3之間的間隙中澆注有環(huán)氧樹脂，在接線柱與通孔之間的間隙中也澆注有環(huán)氧樹脂。在空腔8內(nèi)部的間隙中填有石英砂，經(jīng)震動使石英砂壓實。[0016]本實用新型一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、內(nèi)部穩(wěn)定性好。在部件的連接處澆注有環(huán)氧樹脂，解決了絕緣問題。在空腔8的間隙處填入石英砂，并對石英砂進(jìn)行震動壓實，不僅起到了隔開電阻片2、固定電阻片2的作用，而且能夠吸收電阻片2產(chǎn)生的熱量，降低了康銅絲7的溫度。本放電電阻器將空腔8分成六個部分，使石英砂不會流動，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，能夠滿足高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置的高速旋轉(zhuǎn)的要求。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，包括金屬外環(huán)(I)和輪轂(3)，金屬外環(huán)(I)內(nèi)部的中心位置設(shè)置有輪轂(3)，輪轂(3)中心位置開設(shè)有軸承孔(4)，金屬外環(huán)(I)與輪轂(3)之間保留有空腔(8)，其特征在于:還包括電阻片(2)、側(cè)板(5)、絕緣隔板(13)和石英砂，金屬外環(huán)⑴與輪轂(3)之間的空腔⑶沿圓周方向均勻分為多個小空腔，相鄰兩個小空腔之間用絕緣隔板(13)隔開，絕緣隔板(13) —端邊緣與金屬外環(huán)(I)內(nèi)壁焊接，相對的另一邊緣與輪轂(3)外壁焊接，在每個小空腔內(nèi)均勻的放置多個電阻片(2)，電阻片(2)焊接在金屬外環(huán)(I)內(nèi)壁與輪轂(3)外壁之間，多個小空腔內(nèi)的全部電阻片⑵串聯(lián)連接，在空腔⑶的頂端與底端都安裝有側(cè)板(5)，在空腔⑶頂端的側(cè)板(5)上開設(shè)有第一通孔，第一個電阻片頂端的接線柱從通孔中伸出，在空腔底端的側(cè)板(5)上開設(shè)有第二通孔，最后一個電阻片底端的接線柱從第二通孔中伸出，在空腔(8)內(nèi)部的間隙中填有石英砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其特征在于:所述小空腔的個數(shù)為六個，每個小空腔內(nèi)設(shè)置有四個電阻片(2)，相鄰小空腔之間的絕緣隔板(13)上開設(shè)有通孔，導(dǎo)線通過通孔串聯(lián)相鄰小空腔內(nèi)的電阻片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其特征在于:所述金屬外環(huán)(I)為圓桶形，金屬外環(huán)(I)與輪轂(3)之間的空腔(8)為圓環(huán)形，在金屬外環(huán)(I)內(nèi)壁表面的上部與下部沿圓周方向分別設(shè)置有一條第一凸筋(14)，在輪轂(3)外壁表面的上部與下部設(shè)置有與第一凸筋(14)相對應(yīng)第二凸筋(15)，電阻片(2)焊接在第一凸筋(14)與第二凸筋(15)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其特征在于:所述電阻片(2)上端與下端都設(shè)置有串聯(lián)接口(12)，六個小空腔內(nèi)的全部電阻片(2)通過串聯(lián)接口(12)串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其特征在于:所述側(cè)板(5)與空腔⑶之間設(shè)置有保險墊，側(cè)板通過六角螺栓固定，在側(cè)板(5)與金屬外環(huán)(I)、輪轂(3)之間的間隙中澆注有環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)無刷勵磁裝置用放電電阻器，其特征在于:所述電阻片(2)的接線柱與通孔之間的間隙中澆注有環(huán)氧樹脂。
【文檔編號】H01C1/02GK203690033SQ201320895866
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李青春, 閆文金, 段海雁 申請人:天津市先導(dǎo)倍爾電氣有限公司