接線端子的制作方法
接線端子的制作方法
【專利摘要】一種接線端子(1)，包括：電線(W)，該電線(W)包括導體(30)和覆蓋導體(30)的外周的絕緣護套(31)；壓接端子(4)，該壓接端子(4)壓接到電線(W)；防腐蝕材料(25)，該防腐蝕材料(25)覆蓋電線(W)的從壓接端子(4)引出的露出部；和彈性部件(16)，該彈性部件(16)沿著電線(W)的外周設(shè)置。電線(W)經(jīng)由插置在電線(W)與壓接端子(4)之間的彈性部件(16)壓接到壓接端子(4)。
【專利說明】接線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接線端子，該接線端子包括:電線、端子、以及設(shè)置成覆蓋露出在壓接端子的外側(cè)上的電線的防腐蝕材料。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻I公開了一種傳統(tǒng)的接線端子。如圖1至3所示，傳統(tǒng)的接線端子150包括:端子連接部151，該端子連接部151要與配合端子連接；電線連接部152，該電線連接部152連接到電線W ;和頸部153，該頸部153將端子連接部151連接到電線連接部152。電線連接部152包括一對壓接片152a。電線W的導體160的露出部和絕緣護套161的一部分由壓接片152a—體地壓接。電線連接部152在其內(nèi)表面上設(shè)置有多個鋸齒152b。利用作為防腐蝕材料的焊料155覆蓋電線連接部152中的可能進水的區(qū)域。特別地，焊料155設(shè)置成覆蓋從壓接片152a向前突出的導體160，并且覆蓋設(shè)置在壓接片152a互相面對并且進行接觸的部分中的間隙。
[0003]即使當傳統(tǒng)的接線端子150進水時，以使得焊料155防止水從電線連接部152的前側(cè)和上側(cè)浸入到導體160的方式防止導體160浸在水中，并且鋸齒152b防止水經(jīng)過電線連接部152的后端與電線W的絕緣護套161之間的間隙進入到導體160內(nèi)。在導體160由鋁制成的情況下，能夠防止電化腐蝕。即，由于焊料155和鋸齒152b而提高了接線端子150的止水性能和防腐蝕特性。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻I:W0 2011/125626 Al
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]然而，在從壓接端子延伸的電線W彎曲的狀態(tài)下，接線端子150的密封性能降低。結(jié)果，止水性能和防腐蝕特性降低。當電線W彎曲時，在電線W與電線W的彎曲部的外側(cè)上的電線連接部152之間可能引起間隙，并且該間隙使水進入到電線W的導體160內(nèi)。
[0008]已經(jīng)鑒于上述問題做出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種接線端子，該接線端子能夠提高從壓接端子延伸的電線是彎曲的狀態(tài)下的密封性能。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面的一種接線端子，包括:電線，該電線包括導體和覆蓋所述導體的外周的絕緣護套；壓接端子，該壓接端子壓接到所述電線；防腐蝕材料，該防腐蝕材料覆蓋所述電線的從所述壓接端子引出的露出部；以及彈性部件，該彈性部件沿著所述電線的外周設(shè)置，其中，所述壓接端子經(jīng)由插置在所述壓接端子與所述電線之間的所述彈性部件壓接到所述電線。
[0010]鋸齒可以設(shè)置在所述壓接端子的內(nèi)表面上。
[0011 ] 所述導體可以由鋁或鋁合金制成。所述壓接端子可以壓接到通過移除所述電線的末端處的所述絕緣護套而露出的導體和所述絕緣護套的端部。所述彈性部件可以包括筒狀彈性密封部件，該筒狀彈性密封部件覆蓋所述絕緣護套的朝著所述露出導體的所述端部的外周以及與所述絕緣護套的所述端部鄰接的所述露出導體的外周。所述壓接端子可以包括:導體壓接部，該導體壓接部壓接到所述露出導體；和彈性部件壓接部，該彈性部件壓接部位于電線連接側(cè)上的所述壓接端子的端部，以壓接所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的所述外周的部分。壓接到所述電線的所述壓接端子中的間隙可以由所述防腐蝕材料覆蓋。
[0012]所述壓接端子可以包括一對壓接片，該一對壓接片一體地壓接到所述露出導體和所述絕緣護套。所述防腐蝕材料可以是焊料。所述焊料可以覆蓋所述導體的從所述壓接片引出的外表面以及所述壓接片之間的間隙。
[0013]所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的外周的部分可以在所述電線的延伸方向上具有一長度，該長度設(shè)定為使得所述彈性部件的所述部分能夠嵌合在連接器殼體的端子容納部中。
[0014]唇部可以設(shè)置在截面是波紋管形式的所述彈性部件的內(nèi)表面上并且從所述彈性部件的內(nèi)表面突出，以減小所述彈性部件的內(nèi)徑。
[0015]槽可以在與所述電線的所述延伸方向垂直的方向上設(shè)置在所述彈性部件壓接部的內(nèi)表面上。
[0016]所述防腐蝕材料可以以在所述電線的所述延伸方向上遠離所述絕緣護套的方式施加。
[0017]所述彈性部件壓接部可以在所述電線的所述延伸方向上與所述導體壓接部一體連接，并且在所述彈性部件壓接部與所述導體壓接部之間不插置間隙。
[0018]依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的第一方面的接線端子，由于彈性部件插置在電線與壓接端子之間，所以在從壓接端子延伸的電線是彎曲的情況下，不容易在電線與電線的彎曲部的外側(cè)上的壓接端子之間引起間隙。因此，在從壓接端子延伸的電線是彎曲的狀態(tài)下，能夠改善密封性能，并從而改善止水性能和防腐蝕特性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是在施加焊料之前的根據(jù)傳統(tǒng)實例的接線端子的主要部分的透視圖。
[0020]圖2是根據(jù)傳統(tǒng)實例的連接端子的主要部分的透視圖。
[0021]圖3是根據(jù)傳統(tǒng)實例的連接端子的主要部分的截面圖。
[0022]圖4是根據(jù)第一實施例的接線端子的透視圖。
[0023]圖5 (a)是根據(jù)第一實施例的接線端子的側(cè)視圖，圖5 (b)是圖5 (a)的局部分解截面圖，并且圖5(c)是沿著圖5(a)的線A-A的截面圖。
[0024]圖6是根據(jù)第二實施例的接線端子的分解透視圖。
[0025]圖7是圖6所示的接線端子中的壓接部的電線連接部周圍的放大圖。
[0026]圖8是圖6所示的接線端子的截面?zhèn)纫晥D，并且是增加了裝備有接線端子的連接器殼體的截面的視圖。
[0027]圖9是圖6所示的壓接端子的放大透視圖。
[0028]圖10是沿著圖7的線A-A的截面圖。
[0029]圖11是沿著圖7的線B-B的截面圖。
[0030]圖12(a)至圖12(e)是圖示出組裝根據(jù)第二實施例的接線端子中的電線與壓接端子的視圖。
[0031]圖13是根據(jù)第二實施例的修改實例I的接線端子的截面?zhèn)纫晥D。
[0032]圖14是形成在圖13所示的彈性部件中的唇部進一步延伸的接線端子的截面?zhèn)纫晥D。
[0033]圖15是根據(jù)第二實施例的修改實例2的接線端子的主要部分的透視圖。
[0034]圖16是根據(jù)第二實施例的修改實例3的接線端子的主要部分的透視圖。
[0035]圖17是圖16所示的壓接端子的放大透視圖。
[0036]圖18是根據(jù)第二實施例的修改實例的接線端子的截面?zhèn)纫晥D，并且是增加了裝備有接線端子的連接器殼體的截面的視圖。
[0037]圖19是圖18所示的壓接端子的放大透視圖。
【具體實施方式】
[0038]在下午那種，將參考【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實施例。
[0039](第一實施例)
[0040]如圖4和5所示，根據(jù)第一實施例的接線端子I包括:電線W，該電線W包括由鋁或鋁合金制成的導體30和覆蓋導體30的外周的絕緣護套31 ；以及壓接端子4，該壓接端子4壓接到電線W。壓接端子4包括:端子連接部2，該端子連接部2要與配合端子(未示出)連接；電線連接部10，該電線連接部10壓接到電線W ;和頸部20，該頸部20將端子連接部2連接到電線連接部10。端子連接部2、電線連接部10和頸部20以使得由具有預定形狀的銅合金制成的導電金屬板彎曲的方式而形成。
[0041]端子連接部2包括方筒部3和安置在筒部3內(nèi)的彈性接觸片(未示出)。當將配合端子插入到方筒部3內(nèi)時，配合端子由于彈性接觸片的彈性恢復力而與筒部3進行緊密接觸。結(jié)果，配合端子電連接到端子連接部2。
[0042]電線連接部10包括:電線連接部底壁11 ;一對電線連接部側(cè)壁12，該一對電線連接部側(cè)壁12從電線連接部底壁11的兩個側(cè)緣延伸；和一對壓接片13，該一對壓接片13從各電線連接部側(cè)壁12進一步延伸。多個鋸齒I Ia設(shè)置在電線連接部底壁11和電線連接部偵_ 12的內(nèi)表面上。每個鋸齒Ila都在與電線W的軸向垂直的方向上延伸。
[0043]每個壓接片13都包括:導體壓接部13a，該導體壓接部13a朝著前側(cè)定位；和護套壓接部13b，該護套壓接部13b連接到導體壓接部13a并且朝著后側(cè)定位。在每個壓接片13中，護套壓接部13b的延伸高度都比導體壓接部13a的延伸高度高。在一對壓接片13中，導體壓接部13a壓接到導體30，并且護套壓接部13b壓接到絕緣護套31，同時將彈性部件16插置在護套壓接部13b與絕緣護套31之間。S卩，導體30和絕緣護套31由壓接片13 —體地壓接。
[0044]彈性部件16由于從壓接片13和絕緣護套31施加的壓緊力而變形。彈性部件16形成為由例如硅橡膠制成的筒狀，并且在壓接之前預先嵌合到絕緣護套31的外周。
[0045]壓接片13以使得各個邊緣互相進行接觸的方式壓接(見圖5C)。
[0046]頸部20包括頸部底壁21和從頸部底壁21的兩個邊緣向上延伸的一對頸部側(cè)壁22。頸部底壁21和頸部側(cè)壁22分別與端子連接部2的各個壁及電線連接部10的各個壁一體連接。
[0047]電線連接部10中的水可能進入電線W的區(qū)域由作為防腐蝕材料的焊料25覆蓋。特別地，焊料25設(shè)置成覆蓋在一對壓接片13的外側(cè)上露出的導體30，并且覆蓋一對壓接片13之間的間隙。通過使用電烙鐵施加熔融狀態(tài)的焊料、或施加焊劑并且然后加熱的方式來設(shè)置焊料25。
[0048]彈性部件16插置在壓接片13與絕緣護套31之間。因此，即使當從電線連接部10延伸的電線W彎曲時，電線連接部10與絕緣護套31之間也不易形成水能夠經(jīng)過其進入的間隙。特別地，電線W的彎曲部的外側(cè)上的彈性部件16在彈性恢復方向上變形，以填充在電線連接部10與絕緣護套31之間引起的間隙。因此，能夠改善從電線連接部10延伸的電線W是彎曲的狀態(tài)下的密封性能。在根據(jù)該實施例的接線端子I中，由于導體30由鋁或鋁合金制成，所以能夠提高防腐蝕特性。此外，在導體30由銅制成的情況下，能夠提高止水性倉泛。
[0049]彈性部件16到電線W的外周的安裝能夠利用機械來自動地進行。因此，能夠在不降低加工性能的情況下提高電線連接部10與電線W的止水性能。
[0050]鋸齒Ila設(shè)置在電線連接部10的內(nèi)表面上。因此，能夠進一步改善電線連接部10與電線W之間的密封性能。另外，還能夠提高電線W的固定能力。
[0051](修改實例)
[0052]雖然根據(jù)地實施例的接線端子I在電線連接部10的內(nèi)表面上設(shè)置有鋸齒11a，但是不必需設(shè)置鋸齒11a。
[0053]雖然焊料25用作根據(jù)第一實施例的接線端子I中的防腐蝕材料，但是熱熔粘合劑等也可以用作防腐蝕材料。
[0054]雖然根據(jù)第一實施例的接線端子I中的導體30由鋁或鋁合金制成，但是導體30可以由銅等制成。
[0055](第二實施例)
[0056]如圖6至11所示，根據(jù)第二實施例的接線端子IA包括:電線W，該電線W包括由鋁或鋁合金制成的導體30和覆蓋導體30的外周的絕緣護套31 ;筒狀彈性部件16A，該筒狀彈性部件16A用于覆蓋絕緣護套31的導體30從絕緣護套31露出的端部31a的外周以及與端部31a鄰接的露出導體30的外周；和壓接端子5，該壓接端子5壓接到通過移除位于電線W的末端部Wa處的絕緣護套31而露出的露出導體30。利用作為防腐蝕材料的密封材料25密封壓接到電線W的壓接端子5的接合部57和開口 58。
[0057]導體30通過絞合由鋁或鋁合金制成的多個股線30a而形成。絕緣護套31由絕緣合成樹脂制成，并且覆蓋導體30的外周，使得導體30外部絕緣。導體30可以是由鋁或鋁合金制成的單芯電線。
[0058]彈性部件16A由諸如硅橡膠這樣的彈性材料制成，并且彈性部件16A的筒狀的內(nèi)徑比導體30的直徑稍小。因此，彈性部件16A與絕緣護套31的外周及露出導體30的外周緊密接觸。
[0059]通過使用例如熱收縮彈性材料，彈性部件16A的內(nèi)徑設(shè)定得比絕緣護套31的直徑稍小。在這種情況下，彈性部件16A放置在電線W上的預定位置，并且然后加熱，使得彈性部件16A與電線W產(chǎn)生緊密接觸。
[0060]壓接端子5通過利用沖壓加工彎曲由諸如銅或銅合金的金屬制成的平板的方式而形成。壓接端子5包括:端子連接部51，該端子連接部51要與配合端子(未示出)連接；壓接片52，該壓接片52連接到電線W ;頸部56，該頸部56將端子連接部51連接到壓接片52。
[0061]端子連接部51包括方筒部51a和安置在筒部51a內(nèi)部的彈性接觸片部(未不出)。當將配合端子插入到筒部51a內(nèi)時，配合端子由于彈性接觸片的彈性恢復力而與筒部51a進行緊密接觸。結(jié)果，配合端子電連接到端子連接部51。
[0062]壓接片52包括:導體壓接部53，該導體壓接部53壓接到露出導體30 ;彈性部件壓接部54，該彈性部件壓接部54位于壓接端子5的電線W —側(cè)的端部，用于壓接彈性部件16A的覆蓋露出導體30的外周的部分17(在下文中，稱為密封部17);和連接部55，該連接部55將導體壓接部53 —體地連接到彈性部件壓接部54。
[0063]導體壓接部53包括:導體壓接部底壁53a,導體30放置在該導體壓接部底壁53a上；和一對導體壓接部側(cè)壁53b，該一對導體壓接部側(cè)壁53b從導體壓接部底壁53a的兩個邊緣向上延伸，并且以從導體30的兩側(cè)到上側(cè)覆蓋導體30的方式壓接。如圖10所示，各個導體壓接部側(cè)壁53的高度設(shè)定為，使得一對導體壓接部側(cè)壁53b的上緣部彼此接觸以覆蓋導體30的外周。換句話說，根據(jù)導體30的直徑來設(shè)定各個導體壓接部側(cè)壁53b的高度。
[0064]彈性部件壓接部54沿著電線W的延伸方向與導體壓接部53 —體化，而不在其間產(chǎn)生間隙，并且位于壓接端子5的連接電線W的端部。
[0065]具體地，彈性部件壓接部54包括:彈性部件壓接部底壁54a，密封部17放置在該彈性部件壓接部底壁54a上；和一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b，該一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b以從密封部17的兩側(cè)到上側(cè)覆蓋密封部17的方式壓接。各個彈性部件壓接部側(cè)壁54b的高度設(shè)定為，使得一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b的上邊緣部彼此接觸以覆蓋密封部17的外周。
[0066]即，根據(jù)密封部17的直徑來設(shè)定各個彈性部件壓接部側(cè)壁54b的高度。密封部17的直徑比導體30的直徑大彈性部件16A的厚度。因此，各個彈性部件壓接部側(cè)壁54b的高度設(shè)定得比各個導體壓接部側(cè)壁53b的高度高。
[0067]如圖11所示，密封部17被彈性部件壓接部54壓接，使得在壓接時的彈性部件壓接部54的變形程度比導體壓接部53的變形程度小。這是因為:為了有效地利用彈性部件16A的彈性力來獲得水密封效果，從而未將過大的壓緊力施加到彈性部件16A。
[0068]槽54c在與電線W的延伸方向垂直的方向上設(shè)置在彈性部件壓接部54的內(nèi)表面上。在利用彈性部件壓接部54壓接密封部17時，彈性部件16A變形，以進入槽54c。從而，槽54c防止了電線W的延伸方向上的拉力將電線W從壓接端子5移除。
[0069]如圖8所示，彈性部件壓接部54在其內(nèi)表面上設(shè)置有錐狀面54e，該錐狀面54e以使得壓接端子5的厚度從后緣面54d的稍內(nèi)側(cè)朝著后緣面54d減小的方式傾斜。彈性部件16A沿著錐狀面54e變形，使得能夠利用彈性部件16A確實地密封后緣面54d側(cè)上的彈性部件壓接部54中的壓接端子5與導體30之間的間隙，并從而防止水從那里進入。
[0070]密封部17在電線W的延伸方向上的長度被設(shè)定為:使得密封部17能夠嵌合在容納接線端子IA的連接器殼體100的端子容納部110中。特別地，如圖8所示，根據(jù)端子容納部110的尺寸來設(shè)定密封部17中的從壓接端子5的后緣到絕緣護套31的前緣的長度LI。即，與設(shè)置絕緣護套31的部分的直徑方向上的寬度T2比較，接線端子IA中的長度LI的部分中的直徑方向上的寬度Tl盡可能地減小，使得端子容納部110不需要具有較大的尺寸。因此，接線端子IA能夠容納在任意尺寸的連接器殼體100的端子容納部110中。
[0071]連接部55包括:連接部底壁55a，該連接部底壁55a分別在前緣處與導體壓接部底壁53a —體連接，并且在后緣處于彈性部件壓接部底壁54a —體連接；和一對連接部側(cè)壁55b，該一對連接部側(cè)壁55b分別在前緣處與一對導體壓接部側(cè)壁53b —體連接，并且在后緣處與一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b —體連接。每個連接部側(cè)壁54b都分別在前緣和后緣處連接到高度不同的導體壓接部側(cè)壁53b和彈性部件壓接部側(cè)壁54b。因此，各個連接部側(cè)壁55b的上緣表面從前緣到后緣向上傾斜。
[0072]當利用壓接端子5壓接電線W時，利用諸如焊料這樣的密封材料密封作為壓接端子5中的間隙90的接合部57和開口 58。以遠離絕緣護套31的方式施加密封材料25。由于設(shè)置在絕緣護套31與密封材料25之間的空間，所以在施加密封材料25時減小了對于絕緣護套31的熱影響。
[0073]密封材料25不限于焊料，并且可以是諸如紫外線固化樹脂這樣的合成樹脂等。然而，鑒于盡可能地防止阻抗增加，導電材料優(yōu)選地用于密封材料25。
[0074]可以使用具有與壓接端子5類似形狀的傳統(tǒng)的壓接端子，在該傳統(tǒng)的壓接端子中，利用與彈性部件壓接部54對應(yīng)的部分壓接絕緣護套31。在這種情況下，以使得位于電線W的末端部Wa處的導體30的露出長度設(shè)定得比由傳統(tǒng)的壓接端子壓接的傳統(tǒng)的電線長的方式移除絕緣護套31，使得不利用壓接端子5壓接絕緣護套31。
[0075]接著，下面將參考圖12(a)至12(e)說明組裝根據(jù)第二實施例的接線端子IA中的電線W與壓接端子5的組裝過程。
[0076]首先，操作員將電線W插入到彈性部件16A內(nèi)，并且移除電線W的末端部Wa的絕緣護套31 (參見圖12(a))。
[0077]然后，操作員移動彈性部件16A以覆蓋露出導體30側(cè)上的絕緣護套31的端部31a的外周和與端部31a鄰接的露出導體30的外周(參見圖12(b))。
[0078]然后，操作員壓接壓接端子5，以壓接電線W(參見圖12 (C)和12 (d))。這里，通過使用金屬模具(未示出)等利用壓接端子5來壓接電線W。從而，導體壓接部53壓接到露出導體30，并且彈性部件壓接部54壓接到密封部17。導體壓接部53和彈性部件壓接部54在電線W的延伸方向上互相一體化，同時連接部55插置在導體壓接部53與彈性部件壓接部54之間。因此，以使得沿著電線W的延伸方向設(shè)置接合部57的方式來壓接壓接端子5。
[0079]其后，操作員利用密封材料25密封壓接端子5的接合部57和開口 58，從而完成組裝電線W與壓接端子5的過程(參見圖12 (e))。這里，以遠離絕緣護套31的方式施加密封材料25。
[0080]根據(jù)第二實施例的接線端子IA以這樣的方式實現(xiàn)了止水性能:使得利用彈性部件16A覆蓋露出導體30和與導體30鄰接的絕緣護套31的端部31a、并且露出導體30和與導體30鄰接的絕緣護套31的端部31a與彈性部件16A產(chǎn)生緊密接觸，并且利用密封材料25密封作為壓接端子5的間隙90的接合部57和開口 58。另外，導體壓接部53壓接到露出導體30，使得壓接端子5連接到導體30，而不增加阻抗。此外，不是彈性部件16A的覆蓋絕緣護套31的部分、而是彈性部件16A的直接覆蓋露出導體的部分由壓接端子5壓接。因此，防止了接線端子IA在直徑方向上的寬度的增加。從而，不要求容納接線端子IA的連接器殼體100的端子容納部110具有大尺寸。因此，導體30能夠由壓接端子5以水密方式僅僅覆蓋，而不增加阻抗，這提高了通用性。
[0081]根據(jù)第二實施例的接線端子IA的移除絕緣護套31的部分容納在連接器殼體100中。因此，能夠最小化接線端子IA的直徑方向上的寬度，并從而不要求端子容納部110具有大尺寸。結(jié)果，能夠提高通用性。
[0082]在根據(jù)第二實施例的接線端子IA中，彈性部件16A在被彈性部件壓接部壓接時而變形，并從而彈性部件16A進入槽54c。因此，防止電線W的延伸方向上的拉力將電線W從壓接端子5移除。
[0083]在根據(jù)第二實施例的接線端子IA中，以遠離絕緣護套31的方式施加密封材料25。因此，在施加密封材料時減小了對絕緣護套31的熱影響。
[0084]在根據(jù)第二實施例的接線端子IA中，彈性部件壓接部54與導體壓接部53 —體形成，并且在電線W的延伸方向上沒有間隙。因此，能夠改善壓接端子5的止水性能。
[0085](修改實例I)
[0086]下面將參考圖13和14說明根據(jù)第二實施例的修改實例的接線端子1B。
[0087]如圖13所示，根據(jù)修改實例I的接線端子IB與第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置彈性部件16B來代替彈性部件16A。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的參考標號來表不相同的部件。
[0088]多個唇部18設(shè)置在截面是波紋管形式的彈性部件16B的內(nèi)表面上并且從彈性部件16B的內(nèi)表面突出，以減小彈性部件16B的內(nèi)徑。由于設(shè)置了唇部18，所以能夠確實地防止水經(jīng)過彈性部件16B的后端進入到彈性部件16B內(nèi)。
[0089]根據(jù)修改實例I的接線端子IB能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。另外，由于能夠確實地防止水進入到彈性部件16B內(nèi)，所以能夠提高止水性能。
[0090]如圖14所示，唇部18可以進一步設(shè)置在由彈性部件壓接部54壓接的彈性部件16B的外周上。因此，能夠更可靠地防止水進入壓接端子5。
[0091](修改實例2)
[0092]下面將參考圖15說明根據(jù)第二實施例的修改實例2的接線端子1C。
[0093]根據(jù)修改實例2的接線端子IC與根據(jù)第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置壓接端子6代替壓接端子5。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的標號來表不相同的部件。
[0094]壓接端子6是所謂的閉合桶狀壓接端子。因此，密封材料25僅施加到壓接端子6中的開口 68。
[0095]根據(jù)修改實例2的接線端子Ic能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。另外，由于能夠最小化導體30的從壓接端子6引出的露出部，所以能夠進一步提高壓接端子6的止水性能。
[0096](修改實例3)
[0097]下面將參考圖16和17說明根據(jù)第二實施例的修改實例3的接線端子1D。
[0098]根據(jù)修改實例3的接線端子ID與根據(jù)第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置壓接端子7代替壓接端子5。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的標號來表不相同的部件。
[0099]一對狹縫73以從各個上緣表面向下延長的方式設(shè)置在壓接端子7的導體壓接部71與彈性部件壓接部72之間。利用這樣的構(gòu)造，一對導體壓接部側(cè)壁71b的高度設(shè)定得與一對彈性部件壓接部側(cè)壁72b的高度不同。即，壓接端子7不包括根據(jù)第二實施例的接線端子IA的連接部55。
[0100]在使用壓接端子7的情況下，利用密封材料25密封作為通過一對狹縫73設(shè)置的間隙90的開口 73。
[0101]可以使用具有與壓接端子7相似的形狀的傳統(tǒng)的壓接端子，在該傳統(tǒng)的壓接端子中，利用與彈性部件壓接部72對應(yīng)的部分來壓接絕緣護套31。在這種情況下，以使得導體30在電線W的末端部Wa處的露出長度設(shè)定得比由傳統(tǒng)的壓接端子壓接的傳統(tǒng)的電線長的方式移除絕緣護套31，使得不利用壓接端子7壓接絕緣護套31。
[0102]根據(jù)修改實例3的接線端子ID能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。
[0103](修改實例4)
[0104]下面將參考圖18和19說明根據(jù)第二實施例的修改實例4的接線端子1E。
[0105]根據(jù)修改實例4的接線端子IE與根據(jù)第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置壓接端子8代替壓接端子5。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的參考標號來表不相同的部件。
[0106]壓接端子8包括保持彈性部件16A的一對彈性部件保持片部84。每個彈性部件保持片部84都設(shè)置有狹縫83，該狹縫83形成為懸臂形狀，并且從彈性部件壓接部82的上緣表面向下延伸。
[0107]根據(jù)修改實例4的接線端子IE能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。
[0108]通過根據(jù)連接器殼體100的端子容納部110的尺寸來設(shè)定彈性部件16A的覆蓋露出導體30的部分例示出了根據(jù)第二實施例的接線端子1A。然而，彈性部件16A的覆蓋絕緣護套30的部分的長度不限于這種情況，并且可以以使得利用彈性部件壓接部54壓接彈性部件16A的覆蓋露出導體30的部分的方式來設(shè)定。這是因為:在包括絕緣護套31的接線端子IA容納在端子容納部110中的情況下，由于不利用接線端子IA中的壓接端子5壓接絕緣護套31，所以能夠防止覆蓋有彈性部件16A的絕緣護套31的直徑方向上的寬度增加。
[0109]從而，根據(jù)連接器殼體100，包括絕緣護套覆蓋有彈性部件16A的部分的接線端子IA能夠容納在端子容納部110中。
[0110]雖然上面已經(jīng)參考實施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些實施例，并且能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種修改和改進。
[0111]工業(yè)實用性
[0112]本發(fā)明能夠提供一種接線端子，該接線端子能夠提高從壓接端子延伸的電線是彎曲的狀態(tài)下的密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子，包括: 電線，該電線包括導體和覆蓋所述導體的外周的絕緣護套； 壓接端子，該壓接端子壓接到所述電線； 防腐蝕材料，該防腐蝕材料覆蓋所述電線的從所述壓接端子引出的露出部；以及 彈性部件，該彈性部件沿著所述電線的外周設(shè)置，其中，所述壓接端子經(jīng)由插置在所述壓接端子與所述電線之間的所述彈性部件壓接到所述電線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其中，鋸齒設(shè)置在所述壓接端子的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其中 所述導體由鋁或鋁合金制成， 所述壓接端子壓接到通過移除所述電線的末端處的所述絕緣護套而露出的導體和所述絕緣護套的端部， 所述彈性部件包括筒狀彈性密封部件，該筒狀彈性密封部件覆蓋所述絕緣護套的朝著所述露出導體的所述端部的外周以及與所述絕緣護套的所述端部鄰接的所述露出導體的外周， 所述壓接端子包括: 導體壓接部，該導體壓接部壓接到所述露出導體；和彈性部件壓接部，該彈性部件壓接部位于電線連接側(cè)上的所述壓接端子的端部，用于壓接所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的所述外周的部分，并且 壓接到所述電線的所述壓接端子中的間隙由所述防腐蝕材料覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中 所述壓接端子包括一對壓接片，該一對壓接片一體地壓接到所述露出導體和所述絕緣護套， 所述防腐蝕材料是焊料，并且 所述焊料覆蓋所述導體的從所述壓接片引出的外表面以及所述壓接片之間的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的外周的部分在所述電線的延伸方向上具有一長度，該長度設(shè)定為:使得所述彈性部件的所述部分能夠嵌合在連接器殼體的端子容納部中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，唇部設(shè)置在截面是波紋管形式的所述彈性部件的內(nèi)表面上并且從所述彈性部件的內(nèi)表面突出，以減小所述彈性部件的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，槽在與所述電線的所述延伸方向垂直的方向上設(shè)置在所述彈性部件壓接部的內(nèi)表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，所述防腐蝕材料以在所述電線的所述延伸方向上遠離所述絕緣護套的方式被施加。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，所述彈性部件壓接部在所述電線的所述延伸方向上與所述導體壓接部一體連接，并且在所述彈性部件壓接部與所述導體壓接部之間沒有插置間隙。
【文檔編號】H01R4/62GK104205502SQ201380017003
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月30日
【發(fā)明者】佐藤慶, 高山勉 申請人:矢崎總業(yè)株式會社
【專利摘要】一種接線端子(1)，包括：電線(W)，該電線(W)包括導體(30)和覆蓋導體(30)的外周的絕緣護套(31)；壓接端子(4)，該壓接端子(4)壓接到電線(W)；防腐蝕材料(25)，該防腐蝕材料(25)覆蓋電線(W)的從壓接端子(4)引出的露出部；和彈性部件(16)，該彈性部件(16)沿著電線(W)的外周設(shè)置。電線(W)經(jīng)由插置在電線(W)與壓接端子(4)之間的彈性部件(16)壓接到壓接端子(4)。
【專利說明】接線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接線端子，該接線端子包括:電線、端子、以及設(shè)置成覆蓋露出在壓接端子的外側(cè)上的電線的防腐蝕材料。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻I公開了一種傳統(tǒng)的接線端子。如圖1至3所示，傳統(tǒng)的接線端子150包括:端子連接部151，該端子連接部151要與配合端子連接；電線連接部152，該電線連接部152連接到電線W ;和頸部153，該頸部153將端子連接部151連接到電線連接部152。電線連接部152包括一對壓接片152a。電線W的導體160的露出部和絕緣護套161的一部分由壓接片152a—體地壓接。電線連接部152在其內(nèi)表面上設(shè)置有多個鋸齒152b。利用作為防腐蝕材料的焊料155覆蓋電線連接部152中的可能進水的區(qū)域。特別地，焊料155設(shè)置成覆蓋從壓接片152a向前突出的導體160，并且覆蓋設(shè)置在壓接片152a互相面對并且進行接觸的部分中的間隙。
[0003]即使當傳統(tǒng)的接線端子150進水時，以使得焊料155防止水從電線連接部152的前側(cè)和上側(cè)浸入到導體160的方式防止導體160浸在水中，并且鋸齒152b防止水經(jīng)過電線連接部152的后端與電線W的絕緣護套161之間的間隙進入到導體160內(nèi)。在導體160由鋁制成的情況下，能夠防止電化腐蝕。即，由于焊料155和鋸齒152b而提高了接線端子150的止水性能和防腐蝕特性。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻I:W0 2011/125626 Al
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]然而，在從壓接端子延伸的電線W彎曲的狀態(tài)下，接線端子150的密封性能降低。結(jié)果，止水性能和防腐蝕特性降低。當電線W彎曲時，在電線W與電線W的彎曲部的外側(cè)上的電線連接部152之間可能引起間隙，并且該間隙使水進入到電線W的導體160內(nèi)。
[0008]已經(jīng)鑒于上述問題做出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種接線端子，該接線端子能夠提高從壓接端子延伸的電線是彎曲的狀態(tài)下的密封性能。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面的一種接線端子，包括:電線，該電線包括導體和覆蓋所述導體的外周的絕緣護套；壓接端子，該壓接端子壓接到所述電線；防腐蝕材料，該防腐蝕材料覆蓋所述電線的從所述壓接端子引出的露出部；以及彈性部件，該彈性部件沿著所述電線的外周設(shè)置，其中，所述壓接端子經(jīng)由插置在所述壓接端子與所述電線之間的所述彈性部件壓接到所述電線。
[0010]鋸齒可以設(shè)置在所述壓接端子的內(nèi)表面上。
[0011 ] 所述導體可以由鋁或鋁合金制成。所述壓接端子可以壓接到通過移除所述電線的末端處的所述絕緣護套而露出的導體和所述絕緣護套的端部。所述彈性部件可以包括筒狀彈性密封部件，該筒狀彈性密封部件覆蓋所述絕緣護套的朝著所述露出導體的所述端部的外周以及與所述絕緣護套的所述端部鄰接的所述露出導體的外周。所述壓接端子可以包括:導體壓接部，該導體壓接部壓接到所述露出導體；和彈性部件壓接部，該彈性部件壓接部位于電線連接側(cè)上的所述壓接端子的端部，以壓接所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的所述外周的部分。壓接到所述電線的所述壓接端子中的間隙可以由所述防腐蝕材料覆蓋。
[0012]所述壓接端子可以包括一對壓接片，該一對壓接片一體地壓接到所述露出導體和所述絕緣護套。所述防腐蝕材料可以是焊料。所述焊料可以覆蓋所述導體的從所述壓接片引出的外表面以及所述壓接片之間的間隙。
[0013]所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的外周的部分可以在所述電線的延伸方向上具有一長度，該長度設(shè)定為使得所述彈性部件的所述部分能夠嵌合在連接器殼體的端子容納部中。
[0014]唇部可以設(shè)置在截面是波紋管形式的所述彈性部件的內(nèi)表面上并且從所述彈性部件的內(nèi)表面突出，以減小所述彈性部件的內(nèi)徑。
[0015]槽可以在與所述電線的所述延伸方向垂直的方向上設(shè)置在所述彈性部件壓接部的內(nèi)表面上。
[0016]所述防腐蝕材料可以以在所述電線的所述延伸方向上遠離所述絕緣護套的方式施加。
[0017]所述彈性部件壓接部可以在所述電線的所述延伸方向上與所述導體壓接部一體連接，并且在所述彈性部件壓接部與所述導體壓接部之間不插置間隙。
[0018]依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的第一方面的接線端子，由于彈性部件插置在電線與壓接端子之間，所以在從壓接端子延伸的電線是彎曲的情況下，不容易在電線與電線的彎曲部的外側(cè)上的壓接端子之間引起間隙。因此，在從壓接端子延伸的電線是彎曲的狀態(tài)下，能夠改善密封性能，并從而改善止水性能和防腐蝕特性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是在施加焊料之前的根據(jù)傳統(tǒng)實例的接線端子的主要部分的透視圖。
[0020]圖2是根據(jù)傳統(tǒng)實例的連接端子的主要部分的透視圖。
[0021]圖3是根據(jù)傳統(tǒng)實例的連接端子的主要部分的截面圖。
[0022]圖4是根據(jù)第一實施例的接線端子的透視圖。
[0023]圖5 (a)是根據(jù)第一實施例的接線端子的側(cè)視圖，圖5 (b)是圖5 (a)的局部分解截面圖，并且圖5(c)是沿著圖5(a)的線A-A的截面圖。
[0024]圖6是根據(jù)第二實施例的接線端子的分解透視圖。
[0025]圖7是圖6所示的接線端子中的壓接部的電線連接部周圍的放大圖。
[0026]圖8是圖6所示的接線端子的截面?zhèn)纫晥D，并且是增加了裝備有接線端子的連接器殼體的截面的視圖。
[0027]圖9是圖6所示的壓接端子的放大透視圖。
[0028]圖10是沿著圖7的線A-A的截面圖。
[0029]圖11是沿著圖7的線B-B的截面圖。
[0030]圖12(a)至圖12(e)是圖示出組裝根據(jù)第二實施例的接線端子中的電線與壓接端子的視圖。
[0031]圖13是根據(jù)第二實施例的修改實例I的接線端子的截面?zhèn)纫晥D。
[0032]圖14是形成在圖13所示的彈性部件中的唇部進一步延伸的接線端子的截面?zhèn)纫晥D。
[0033]圖15是根據(jù)第二實施例的修改實例2的接線端子的主要部分的透視圖。
[0034]圖16是根據(jù)第二實施例的修改實例3的接線端子的主要部分的透視圖。
[0035]圖17是圖16所示的壓接端子的放大透視圖。
[0036]圖18是根據(jù)第二實施例的修改實例的接線端子的截面?zhèn)纫晥D，并且是增加了裝備有接線端子的連接器殼體的截面的視圖。
[0037]圖19是圖18所示的壓接端子的放大透視圖。
【具體實施方式】
[0038]在下午那種，將參考【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實施例。
[0039](第一實施例)
[0040]如圖4和5所示，根據(jù)第一實施例的接線端子I包括:電線W，該電線W包括由鋁或鋁合金制成的導體30和覆蓋導體30的外周的絕緣護套31 ；以及壓接端子4，該壓接端子4壓接到電線W。壓接端子4包括:端子連接部2，該端子連接部2要與配合端子(未示出)連接；電線連接部10，該電線連接部10壓接到電線W ;和頸部20，該頸部20將端子連接部2連接到電線連接部10。端子連接部2、電線連接部10和頸部20以使得由具有預定形狀的銅合金制成的導電金屬板彎曲的方式而形成。
[0041]端子連接部2包括方筒部3和安置在筒部3內(nèi)的彈性接觸片(未示出)。當將配合端子插入到方筒部3內(nèi)時，配合端子由于彈性接觸片的彈性恢復力而與筒部3進行緊密接觸。結(jié)果，配合端子電連接到端子連接部2。
[0042]電線連接部10包括:電線連接部底壁11 ;一對電線連接部側(cè)壁12，該一對電線連接部側(cè)壁12從電線連接部底壁11的兩個側(cè)緣延伸；和一對壓接片13，該一對壓接片13從各電線連接部側(cè)壁12進一步延伸。多個鋸齒I Ia設(shè)置在電線連接部底壁11和電線連接部偵_ 12的內(nèi)表面上。每個鋸齒Ila都在與電線W的軸向垂直的方向上延伸。
[0043]每個壓接片13都包括:導體壓接部13a，該導體壓接部13a朝著前側(cè)定位；和護套壓接部13b，該護套壓接部13b連接到導體壓接部13a并且朝著后側(cè)定位。在每個壓接片13中，護套壓接部13b的延伸高度都比導體壓接部13a的延伸高度高。在一對壓接片13中，導體壓接部13a壓接到導體30，并且護套壓接部13b壓接到絕緣護套31，同時將彈性部件16插置在護套壓接部13b與絕緣護套31之間。S卩，導體30和絕緣護套31由壓接片13 —體地壓接。
[0044]彈性部件16由于從壓接片13和絕緣護套31施加的壓緊力而變形。彈性部件16形成為由例如硅橡膠制成的筒狀，并且在壓接之前預先嵌合到絕緣護套31的外周。
[0045]壓接片13以使得各個邊緣互相進行接觸的方式壓接(見圖5C)。
[0046]頸部20包括頸部底壁21和從頸部底壁21的兩個邊緣向上延伸的一對頸部側(cè)壁22。頸部底壁21和頸部側(cè)壁22分別與端子連接部2的各個壁及電線連接部10的各個壁一體連接。
[0047]電線連接部10中的水可能進入電線W的區(qū)域由作為防腐蝕材料的焊料25覆蓋。特別地，焊料25設(shè)置成覆蓋在一對壓接片13的外側(cè)上露出的導體30，并且覆蓋一對壓接片13之間的間隙。通過使用電烙鐵施加熔融狀態(tài)的焊料、或施加焊劑并且然后加熱的方式來設(shè)置焊料25。
[0048]彈性部件16插置在壓接片13與絕緣護套31之間。因此，即使當從電線連接部10延伸的電線W彎曲時，電線連接部10與絕緣護套31之間也不易形成水能夠經(jīng)過其進入的間隙。特別地，電線W的彎曲部的外側(cè)上的彈性部件16在彈性恢復方向上變形，以填充在電線連接部10與絕緣護套31之間引起的間隙。因此，能夠改善從電線連接部10延伸的電線W是彎曲的狀態(tài)下的密封性能。在根據(jù)該實施例的接線端子I中，由于導體30由鋁或鋁合金制成，所以能夠提高防腐蝕特性。此外，在導體30由銅制成的情況下，能夠提高止水性倉泛。
[0049]彈性部件16到電線W的外周的安裝能夠利用機械來自動地進行。因此，能夠在不降低加工性能的情況下提高電線連接部10與電線W的止水性能。
[0050]鋸齒Ila設(shè)置在電線連接部10的內(nèi)表面上。因此，能夠進一步改善電線連接部10與電線W之間的密封性能。另外，還能夠提高電線W的固定能力。
[0051](修改實例)
[0052]雖然根據(jù)地實施例的接線端子I在電線連接部10的內(nèi)表面上設(shè)置有鋸齒11a，但是不必需設(shè)置鋸齒11a。
[0053]雖然焊料25用作根據(jù)第一實施例的接線端子I中的防腐蝕材料，但是熱熔粘合劑等也可以用作防腐蝕材料。
[0054]雖然根據(jù)第一實施例的接線端子I中的導體30由鋁或鋁合金制成，但是導體30可以由銅等制成。
[0055](第二實施例)
[0056]如圖6至11所示，根據(jù)第二實施例的接線端子IA包括:電線W，該電線W包括由鋁或鋁合金制成的導體30和覆蓋導體30的外周的絕緣護套31 ;筒狀彈性部件16A，該筒狀彈性部件16A用于覆蓋絕緣護套31的導體30從絕緣護套31露出的端部31a的外周以及與端部31a鄰接的露出導體30的外周；和壓接端子5，該壓接端子5壓接到通過移除位于電線W的末端部Wa處的絕緣護套31而露出的露出導體30。利用作為防腐蝕材料的密封材料25密封壓接到電線W的壓接端子5的接合部57和開口 58。
[0057]導體30通過絞合由鋁或鋁合金制成的多個股線30a而形成。絕緣護套31由絕緣合成樹脂制成，并且覆蓋導體30的外周，使得導體30外部絕緣。導體30可以是由鋁或鋁合金制成的單芯電線。
[0058]彈性部件16A由諸如硅橡膠這樣的彈性材料制成，并且彈性部件16A的筒狀的內(nèi)徑比導體30的直徑稍小。因此，彈性部件16A與絕緣護套31的外周及露出導體30的外周緊密接觸。
[0059]通過使用例如熱收縮彈性材料，彈性部件16A的內(nèi)徑設(shè)定得比絕緣護套31的直徑稍小。在這種情況下，彈性部件16A放置在電線W上的預定位置，并且然后加熱，使得彈性部件16A與電線W產(chǎn)生緊密接觸。
[0060]壓接端子5通過利用沖壓加工彎曲由諸如銅或銅合金的金屬制成的平板的方式而形成。壓接端子5包括:端子連接部51，該端子連接部51要與配合端子(未示出)連接；壓接片52，該壓接片52連接到電線W ;頸部56，該頸部56將端子連接部51連接到壓接片52。
[0061]端子連接部51包括方筒部51a和安置在筒部51a內(nèi)部的彈性接觸片部(未不出)。當將配合端子插入到筒部51a內(nèi)時，配合端子由于彈性接觸片的彈性恢復力而與筒部51a進行緊密接觸。結(jié)果，配合端子電連接到端子連接部51。
[0062]壓接片52包括:導體壓接部53，該導體壓接部53壓接到露出導體30 ;彈性部件壓接部54，該彈性部件壓接部54位于壓接端子5的電線W —側(cè)的端部，用于壓接彈性部件16A的覆蓋露出導體30的外周的部分17(在下文中，稱為密封部17);和連接部55，該連接部55將導體壓接部53 —體地連接到彈性部件壓接部54。
[0063]導體壓接部53包括:導體壓接部底壁53a,導體30放置在該導體壓接部底壁53a上；和一對導體壓接部側(cè)壁53b，該一對導體壓接部側(cè)壁53b從導體壓接部底壁53a的兩個邊緣向上延伸，并且以從導體30的兩側(cè)到上側(cè)覆蓋導體30的方式壓接。如圖10所示，各個導體壓接部側(cè)壁53的高度設(shè)定為，使得一對導體壓接部側(cè)壁53b的上緣部彼此接觸以覆蓋導體30的外周。換句話說，根據(jù)導體30的直徑來設(shè)定各個導體壓接部側(cè)壁53b的高度。
[0064]彈性部件壓接部54沿著電線W的延伸方向與導體壓接部53 —體化，而不在其間產(chǎn)生間隙，并且位于壓接端子5的連接電線W的端部。
[0065]具體地，彈性部件壓接部54包括:彈性部件壓接部底壁54a，密封部17放置在該彈性部件壓接部底壁54a上；和一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b，該一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b以從密封部17的兩側(cè)到上側(cè)覆蓋密封部17的方式壓接。各個彈性部件壓接部側(cè)壁54b的高度設(shè)定為，使得一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b的上邊緣部彼此接觸以覆蓋密封部17的外周。
[0066]即，根據(jù)密封部17的直徑來設(shè)定各個彈性部件壓接部側(cè)壁54b的高度。密封部17的直徑比導體30的直徑大彈性部件16A的厚度。因此，各個彈性部件壓接部側(cè)壁54b的高度設(shè)定得比各個導體壓接部側(cè)壁53b的高度高。
[0067]如圖11所示，密封部17被彈性部件壓接部54壓接，使得在壓接時的彈性部件壓接部54的變形程度比導體壓接部53的變形程度小。這是因為:為了有效地利用彈性部件16A的彈性力來獲得水密封效果，從而未將過大的壓緊力施加到彈性部件16A。
[0068]槽54c在與電線W的延伸方向垂直的方向上設(shè)置在彈性部件壓接部54的內(nèi)表面上。在利用彈性部件壓接部54壓接密封部17時，彈性部件16A變形，以進入槽54c。從而，槽54c防止了電線W的延伸方向上的拉力將電線W從壓接端子5移除。
[0069]如圖8所示，彈性部件壓接部54在其內(nèi)表面上設(shè)置有錐狀面54e，該錐狀面54e以使得壓接端子5的厚度從后緣面54d的稍內(nèi)側(cè)朝著后緣面54d減小的方式傾斜。彈性部件16A沿著錐狀面54e變形，使得能夠利用彈性部件16A確實地密封后緣面54d側(cè)上的彈性部件壓接部54中的壓接端子5與導體30之間的間隙，并從而防止水從那里進入。
[0070]密封部17在電線W的延伸方向上的長度被設(shè)定為:使得密封部17能夠嵌合在容納接線端子IA的連接器殼體100的端子容納部110中。特別地，如圖8所示，根據(jù)端子容納部110的尺寸來設(shè)定密封部17中的從壓接端子5的后緣到絕緣護套31的前緣的長度LI。即，與設(shè)置絕緣護套31的部分的直徑方向上的寬度T2比較，接線端子IA中的長度LI的部分中的直徑方向上的寬度Tl盡可能地減小，使得端子容納部110不需要具有較大的尺寸。因此，接線端子IA能夠容納在任意尺寸的連接器殼體100的端子容納部110中。
[0071]連接部55包括:連接部底壁55a，該連接部底壁55a分別在前緣處與導體壓接部底壁53a —體連接，并且在后緣處于彈性部件壓接部底壁54a —體連接；和一對連接部側(cè)壁55b，該一對連接部側(cè)壁55b分別在前緣處與一對導體壓接部側(cè)壁53b —體連接，并且在后緣處與一對彈性部件壓接部側(cè)壁54b —體連接。每個連接部側(cè)壁54b都分別在前緣和后緣處連接到高度不同的導體壓接部側(cè)壁53b和彈性部件壓接部側(cè)壁54b。因此，各個連接部側(cè)壁55b的上緣表面從前緣到后緣向上傾斜。
[0072]當利用壓接端子5壓接電線W時，利用諸如焊料這樣的密封材料密封作為壓接端子5中的間隙90的接合部57和開口 58。以遠離絕緣護套31的方式施加密封材料25。由于設(shè)置在絕緣護套31與密封材料25之間的空間，所以在施加密封材料25時減小了對于絕緣護套31的熱影響。
[0073]密封材料25不限于焊料，并且可以是諸如紫外線固化樹脂這樣的合成樹脂等。然而，鑒于盡可能地防止阻抗增加，導電材料優(yōu)選地用于密封材料25。
[0074]可以使用具有與壓接端子5類似形狀的傳統(tǒng)的壓接端子，在該傳統(tǒng)的壓接端子中，利用與彈性部件壓接部54對應(yīng)的部分壓接絕緣護套31。在這種情況下，以使得位于電線W的末端部Wa處的導體30的露出長度設(shè)定得比由傳統(tǒng)的壓接端子壓接的傳統(tǒng)的電線長的方式移除絕緣護套31，使得不利用壓接端子5壓接絕緣護套31。
[0075]接著，下面將參考圖12(a)至12(e)說明組裝根據(jù)第二實施例的接線端子IA中的電線W與壓接端子5的組裝過程。
[0076]首先，操作員將電線W插入到彈性部件16A內(nèi)，并且移除電線W的末端部Wa的絕緣護套31 (參見圖12(a))。
[0077]然后，操作員移動彈性部件16A以覆蓋露出導體30側(cè)上的絕緣護套31的端部31a的外周和與端部31a鄰接的露出導體30的外周(參見圖12(b))。
[0078]然后，操作員壓接壓接端子5，以壓接電線W(參見圖12 (C)和12 (d))。這里，通過使用金屬模具(未示出)等利用壓接端子5來壓接電線W。從而，導體壓接部53壓接到露出導體30，并且彈性部件壓接部54壓接到密封部17。導體壓接部53和彈性部件壓接部54在電線W的延伸方向上互相一體化，同時連接部55插置在導體壓接部53與彈性部件壓接部54之間。因此，以使得沿著電線W的延伸方向設(shè)置接合部57的方式來壓接壓接端子5。
[0079]其后，操作員利用密封材料25密封壓接端子5的接合部57和開口 58，從而完成組裝電線W與壓接端子5的過程(參見圖12 (e))。這里，以遠離絕緣護套31的方式施加密封材料25。
[0080]根據(jù)第二實施例的接線端子IA以這樣的方式實現(xiàn)了止水性能:使得利用彈性部件16A覆蓋露出導體30和與導體30鄰接的絕緣護套31的端部31a、并且露出導體30和與導體30鄰接的絕緣護套31的端部31a與彈性部件16A產(chǎn)生緊密接觸，并且利用密封材料25密封作為壓接端子5的間隙90的接合部57和開口 58。另外，導體壓接部53壓接到露出導體30，使得壓接端子5連接到導體30，而不增加阻抗。此外，不是彈性部件16A的覆蓋絕緣護套31的部分、而是彈性部件16A的直接覆蓋露出導體的部分由壓接端子5壓接。因此，防止了接線端子IA在直徑方向上的寬度的增加。從而，不要求容納接線端子IA的連接器殼體100的端子容納部110具有大尺寸。因此，導體30能夠由壓接端子5以水密方式僅僅覆蓋，而不增加阻抗，這提高了通用性。
[0081]根據(jù)第二實施例的接線端子IA的移除絕緣護套31的部分容納在連接器殼體100中。因此，能夠最小化接線端子IA的直徑方向上的寬度，并從而不要求端子容納部110具有大尺寸。結(jié)果，能夠提高通用性。
[0082]在根據(jù)第二實施例的接線端子IA中，彈性部件16A在被彈性部件壓接部壓接時而變形，并從而彈性部件16A進入槽54c。因此，防止電線W的延伸方向上的拉力將電線W從壓接端子5移除。
[0083]在根據(jù)第二實施例的接線端子IA中，以遠離絕緣護套31的方式施加密封材料25。因此，在施加密封材料時減小了對絕緣護套31的熱影響。
[0084]在根據(jù)第二實施例的接線端子IA中，彈性部件壓接部54與導體壓接部53 —體形成，并且在電線W的延伸方向上沒有間隙。因此，能夠改善壓接端子5的止水性能。
[0085](修改實例I)
[0086]下面將參考圖13和14說明根據(jù)第二實施例的修改實例的接線端子1B。
[0087]如圖13所示，根據(jù)修改實例I的接線端子IB與第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置彈性部件16B來代替彈性部件16A。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的參考標號來表不相同的部件。
[0088]多個唇部18設(shè)置在截面是波紋管形式的彈性部件16B的內(nèi)表面上并且從彈性部件16B的內(nèi)表面突出，以減小彈性部件16B的內(nèi)徑。由于設(shè)置了唇部18，所以能夠確實地防止水經(jīng)過彈性部件16B的后端進入到彈性部件16B內(nèi)。
[0089]根據(jù)修改實例I的接線端子IB能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。另外，由于能夠確實地防止水進入到彈性部件16B內(nèi)，所以能夠提高止水性能。
[0090]如圖14所示，唇部18可以進一步設(shè)置在由彈性部件壓接部54壓接的彈性部件16B的外周上。因此，能夠更可靠地防止水進入壓接端子5。
[0091](修改實例2)
[0092]下面將參考圖15說明根據(jù)第二實施例的修改實例2的接線端子1C。
[0093]根據(jù)修改實例2的接線端子IC與根據(jù)第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置壓接端子6代替壓接端子5。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的標號來表不相同的部件。
[0094]壓接端子6是所謂的閉合桶狀壓接端子。因此，密封材料25僅施加到壓接端子6中的開口 68。
[0095]根據(jù)修改實例2的接線端子Ic能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。另外，由于能夠最小化導體30的從壓接端子6引出的露出部，所以能夠進一步提高壓接端子6的止水性能。
[0096](修改實例3)
[0097]下面將參考圖16和17說明根據(jù)第二實施例的修改實例3的接線端子1D。
[0098]根據(jù)修改實例3的接線端子ID與根據(jù)第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置壓接端子7代替壓接端子5。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的標號來表不相同的部件。
[0099]一對狹縫73以從各個上緣表面向下延長的方式設(shè)置在壓接端子7的導體壓接部71與彈性部件壓接部72之間。利用這樣的構(gòu)造，一對導體壓接部側(cè)壁71b的高度設(shè)定得與一對彈性部件壓接部側(cè)壁72b的高度不同。即，壓接端子7不包括根據(jù)第二實施例的接線端子IA的連接部55。
[0100]在使用壓接端子7的情況下，利用密封材料25密封作為通過一對狹縫73設(shè)置的間隙90的開口 73。
[0101]可以使用具有與壓接端子7相似的形狀的傳統(tǒng)的壓接端子，在該傳統(tǒng)的壓接端子中，利用與彈性部件壓接部72對應(yīng)的部分來壓接絕緣護套31。在這種情況下，以使得導體30在電線W的末端部Wa處的露出長度設(shè)定得比由傳統(tǒng)的壓接端子壓接的傳統(tǒng)的電線長的方式移除絕緣護套31，使得不利用壓接端子7壓接絕緣護套31。
[0102]根據(jù)修改實例3的接線端子ID能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。
[0103](修改實例4)
[0104]下面將參考圖18和19說明根據(jù)第二實施例的修改實例4的接線端子1E。
[0105]根據(jù)修改實例4的接線端子IE與根據(jù)第二實施例的接線端子IA的不同之處在于:設(shè)置壓接端子8代替壓接端子5。其它部件與第二實施例相同，并且利用與第二實施例相同的參考標號來表不相同的部件。
[0106]壓接端子8包括保持彈性部件16A的一對彈性部件保持片部84。每個彈性部件保持片部84都設(shè)置有狹縫83，該狹縫83形成為懸臂形狀，并且從彈性部件壓接部82的上緣表面向下延伸。
[0107]根據(jù)修改實例4的接線端子IE能夠?qū)崿F(xiàn)與根據(jù)第二實施例的接線端子IA相同的效果。
[0108]通過根據(jù)連接器殼體100的端子容納部110的尺寸來設(shè)定彈性部件16A的覆蓋露出導體30的部分例示出了根據(jù)第二實施例的接線端子1A。然而，彈性部件16A的覆蓋絕緣護套30的部分的長度不限于這種情況，并且可以以使得利用彈性部件壓接部54壓接彈性部件16A的覆蓋露出導體30的部分的方式來設(shè)定。這是因為:在包括絕緣護套31的接線端子IA容納在端子容納部110中的情況下，由于不利用接線端子IA中的壓接端子5壓接絕緣護套31，所以能夠防止覆蓋有彈性部件16A的絕緣護套31的直徑方向上的寬度增加。
[0109]從而，根據(jù)連接器殼體100，包括絕緣護套覆蓋有彈性部件16A的部分的接線端子IA能夠容納在端子容納部110中。
[0110]雖然上面已經(jīng)參考實施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些實施例，并且能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種修改和改進。
[0111]工業(yè)實用性
[0112]本發(fā)明能夠提供一種接線端子，該接線端子能夠提高從壓接端子延伸的電線是彎曲的狀態(tài)下的密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子，包括: 電線，該電線包括導體和覆蓋所述導體的外周的絕緣護套； 壓接端子，該壓接端子壓接到所述電線； 防腐蝕材料，該防腐蝕材料覆蓋所述電線的從所述壓接端子引出的露出部；以及 彈性部件，該彈性部件沿著所述電線的外周設(shè)置，其中，所述壓接端子經(jīng)由插置在所述壓接端子與所述電線之間的所述彈性部件壓接到所述電線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其中，鋸齒設(shè)置在所述壓接端子的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子，其中 所述導體由鋁或鋁合金制成， 所述壓接端子壓接到通過移除所述電線的末端處的所述絕緣護套而露出的導體和所述絕緣護套的端部， 所述彈性部件包括筒狀彈性密封部件，該筒狀彈性密封部件覆蓋所述絕緣護套的朝著所述露出導體的所述端部的外周以及與所述絕緣護套的所述端部鄰接的所述露出導體的外周， 所述壓接端子包括: 導體壓接部，該導體壓接部壓接到所述露出導體；和彈性部件壓接部，該彈性部件壓接部位于電線連接側(cè)上的所述壓接端子的端部，用于壓接所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的所述外周的部分，并且 壓接到所述電線的所述壓接端子中的間隙由所述防腐蝕材料覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中 所述壓接端子包括一對壓接片，該一對壓接片一體地壓接到所述露出導體和所述絕緣護套， 所述防腐蝕材料是焊料，并且 所述焊料覆蓋所述導體的從所述壓接片引出的外表面以及所述壓接片之間的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，所述彈性部件的覆蓋所述露出導體的外周的部分在所述電線的延伸方向上具有一長度，該長度設(shè)定為:使得所述彈性部件的所述部分能夠嵌合在連接器殼體的端子容納部中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，唇部設(shè)置在截面是波紋管形式的所述彈性部件的內(nèi)表面上并且從所述彈性部件的內(nèi)表面突出，以減小所述彈性部件的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，槽在與所述電線的所述延伸方向垂直的方向上設(shè)置在所述彈性部件壓接部的內(nèi)表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，所述防腐蝕材料以在所述電線的所述延伸方向上遠離所述絕緣護套的方式被施加。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子，其中，所述彈性部件壓接部在所述電線的所述延伸方向上與所述導體壓接部一體連接，并且在所述彈性部件壓接部與所述導體壓接部之間沒有插置間隙。
【文檔編號】H01R4/62GK104205502SQ201380017003
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月30日
【發(fā)明者】佐藤慶, 高山勉 申請人:矢崎總業(yè)株式會社
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