光伏背板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了新型涂層制劑和涂布方法，其具有比TEDLA或KYNAR層合背板低的成本、比聚烯烴層合背板少的卷曲、優(yōu)異的對封裝EVA的粘附力、和在面對環(huán)境的表面上更好的耐損壞性。在優(yōu)選實施例中，通過將不同的涂層施加到膜基底的各側(cè)而形成背板。一個涂層優(yōu)選為涂布在基底的將暴露于環(huán)境的側(cè)上的耐候性層，而另一涂層為提供對基底和對EVA封裝層兩者的優(yōu)異的粘附力的功能層。
【專利說明】光伏背板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本公開內(nèi)容大體上涉及光伏背板，且特別地涉及非層合的非對稱涂布的背板。

【背景技術(shù)】
[0002] 光伏或太陽能電池被用于從陽光產(chǎn)生電量。這些太陽能電池由必須被保護(hù)免受環(huán) 境影響例如濕氣、氧氣和UV光的各種半導(dǎo)體體系建造。所述電池通常在兩側(cè)上都被玻璃和 /或塑料膜封裝層遮蓋，從而形成稱作光伏模塊的多層結(jié)構(gòu)體。圖1顯示現(xiàn)有技術(shù)光伏模塊 100。如圖1中所示，光伏模塊100通常具有在前面的玻璃層102和被封裝層106包圍的太 陽能電池104,封裝層106典型地為乙烯乙酸乙烯酯（EVA)，其結(jié)合到前面的玻璃和稱作背 板108的后面的板或片。背板為太陽能模塊提供免受濕氣和其它環(huán)境損害的保護(hù)、以及電 絕緣。
[0003] 傳統(tǒng)上，光伏背板通過層合方法制造。同樣參照圖1，中心基底110例如聚對苯 二甲酸乙二醇酯（PET)膜使用粘合劑層116在兩側(cè)上層合有含氟聚合物膜112U14例如 TEDLAR (來自杜邦（DuPont)的PVF膜）或KYNAR (來自阿科瑪（Arkema)的PVDF膜）。PET 充當(dāng)機(jī)械載體和介電絕緣層，而含氟聚合物膜提供耐候性。
[0004] 然而，現(xiàn)有技術(shù)層合背板遭受許多缺點。難以制造在多年暴露于戶外之后將不分 層的層合結(jié)構(gòu)體。此外，現(xiàn)有技術(shù)層合背板的制造方法是昂貴的且耗時的。TEDLAR膜一度 通常被層合到中心PET膜一側(cè)上。典型地，在實際的層合發(fā)生之前，需要施加單獨的底層涂 料（primer)和粘合劑。而且，層合粘合劑需要時間以硬化（在一些情況下需要若干天）。 在層合完成之后即刻，粘合劑仍是柔軟的且層合材料易受損壞例如材料卷的疊縮。
[0005] 此外，TEDLAR膜是柔軟的材料，其容易地被金屬部件損壞。在模塊制造、裝載和運(yùn) 輸期間，具有基于TEDLAR的背板的模塊可變得與機(jī)器的金屬部件接觸，這在背板上留下標(biāo) 記或刮痕。一些層合背板具有在中心PET膜上的一個TEDLAR (或KYNAR)層和一個聚烯烴 層（或乙烯乙酸乙烯酯層）。TEDLAR和聚烯烴膜的厚度和彈性的差異可導(dǎo)致這樣的層合背 板卷曲，這可導(dǎo)致模塊制造問題。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)中還已知使用涂層、而不是層合膜來制造背板。典型地，在中心PET膜 的兩側(cè)上都施加含氟聚合物涂層。然而，在沒有對含氟涂層表面的特殊處理例如化學(xué)蝕刻 或電暈處理的情況下，含氟聚合物將通常具有差的對EVA封裝物的粘附力。這些類型的表 面處理增加制造過程的成本和復(fù)雜性。還已知僅在中心PET膜的一側(cè)上使用含氟聚合物涂 層，其中聚烯烴膜的層被層合到所述PET的另一側(cè)上。在這種情況下，仍然需要層合方法， 具有所導(dǎo)致的分層問題。由于由在基底的僅一側(cè)上的厚的聚烯烴膜的層引起的張力的差 異，卷曲問題也可出現(xiàn)。
[0007] 照這樣，改善的光伏背板將是合乎需要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 使用涂層制劑和涂布方法制造根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的新型背板，其具有比 TEDLA或KYNAR層合背板低的成本、比聚烯烴層合背板少的卷曲、優(yōu)異的對封裝EVA的粘附 力、和在面對環(huán)境的表面上更好的耐損壞性。在優(yōu)選實施例中，通過將不同的涂層施加到膜 基底的各側(cè)而形成背板。一個涂層優(yōu)選為涂布在基底的將暴露于環(huán)境的側(cè)上的耐候性的不 透明的層，而另一涂層為提供對基底和對EVA封裝層兩者的優(yōu)異的粘附力的功能層。
[0009] 前述內(nèi)容已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本發(fā)明的特征和技術(shù)優(yōu)點，以便可更好地理解下 面的本發(fā)明的詳細(xì)描述。在下文中將描述本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 理解，所公開的構(gòu)思和具體實施例可容易地用作改進(jìn)或設(shè)計用于實施本發(fā)明的相同目的的 其它結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)認(rèn)識到，這樣的等同構(gòu)造不背離如在所附權(quán)利要求 中所闡明的本發(fā)明的精神和范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 通過參考附圖，本公開內(nèi)容可被更好地理解，且使其許多特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域 技術(shù)人員是明晰的。
[0011] 圖1顯示現(xiàn)有技術(shù)光伏模塊。
[0012] 圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于光伏模塊的背板的橫截面圖的示意圖。
[0013] 圖3為顯示在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的制造用于光伏模塊的背板的方法中的 步驟的流程圖。
[0014] 附圖不意圖按照比例繪制。在附圖中，在各個圖中說明的每個相同或幾乎相同的 部件由相同的數(shù)字代表。為了清楚起見，并不是每個部件都可在每個附圖中被標(biāo)記。

【具體實施方式】
[0015] 本發(fā)明提供多層光伏背板，其包括基底，所述基底在所述基底的各側(cè)上具有不同 的聚合物涂層。使用涂層而不是層合的層為如下的制造方法提供保證：所述制造方法是更 快的、具有更少的步驟且是更成本有效的。涂層可被設(shè)計以提供優(yōu)異的粘附力，而沒有在現(xiàn) 有技術(shù)的層合的背板中看到的分層問題。由于涂層可為更薄的，也使卷曲問題最小化，甚至 當(dāng)使用不同的涂層組合物時也是如此。而且，由于含氟聚合物是昂貴的且導(dǎo)致粘附困難，在 一些實施例中，僅在基底的（朝著環(huán)境的）外側(cè)上使用一個含氟聚合物涂層。
[0016] 在優(yōu)選實施例中，在背板的意圖暴露于環(huán)境的側(cè)上的涂層既是不透明的又是氣候 /濕氣耐受性的。如本文中使用的，該涂層將被稱作外涂層。優(yōu)選地，所述外涂層包括在溶 液或分散體中的耐候性聚合物樹脂，如在下面將更詳細(xì)地描述的。內(nèi)涂層，指的是在基底的 最接近EVA封裝物的側(cè)上的涂層，優(yōu)選為透明的且提供優(yōu)異的對基底和對EVA封裝物的粘 附力。
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于光伏模塊的背板的橫截面圖的示意圖。背 板200包括聚合物膜基底210,所述聚合物膜基底210具有被定向成朝著光伏模塊的前表面 (朝著頂部玻璃層）的第一側(cè)和被定向成朝著光伏模塊的后表面（朝著在背板的背側(cè)上的 環(huán)境）的第二側(cè)。第一內(nèi)涂層212施加到在基底的第一側(cè)上的基底的內(nèi)表面，所述內(nèi)涂層 優(yōu)選包括聚合物樹脂和交聯(lián)劑。第二外涂層214施加到在聚合物膜基底的第二側(cè)上的基底 的外表面。在優(yōu)選實施例中，外涂層214具有與內(nèi)涂層212不同的組成，優(yōu)選包括含氟聚合 物樹脂和交聯(lián)劑。在優(yōu)選實施例中，含氟聚合物樹脂具有1至25、更優(yōu)選1. 5至5的酸值。 酸值被定義為中和一克化學(xué)物質(zhì)所需的以毫克表示的氫氧化鉀（KOH)的質(zhì)量。因此酸值是 化合物中或化合物的混合物中的羧酸基團(tuán)或其它酸基團(tuán)的量的度量。
[0018] 聚合物膜基底可為提供充分的電絕緣和機(jī)械強(qiáng)度的任何合適的聚合物膜。合適的 聚合物膜基底包括PET膜例如來自杜邦（DuPont)的MYLAR膜、來自三菱（Mitsubishi)的 H0STAPHAN、或來自SKC的SKYR0L。在其它優(yōu)選實施例中，可使用其它聚合物膜，包括聚萘二 甲酸乙二醇酯（PEN)膜（可得自杜邦（DuPont))、聚碳酸酯膜、或含氟塑料膜。合適的聚合 物膜可為透明的、半透明的、或不透明的。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的外涂層為防止?jié)駳馔ㄟ^光伏模塊的背側(cè)進(jìn)入的耐候 性聚合物樹脂。例如，合適的用于外涂層的聚合物樹脂可包括丙烯酸類樹脂、聚氨酯、含氟 聚合物樹脂、或其混合物。在優(yōu)選實施例中，所述聚合物樹脂為含氟聚合物樹脂。合適的含 氟聚合物樹脂包括四氟乙烯（TFE)和乙烯的共聚物以及三氟氯乙烯（CTFE)和乙烯基醚的 共聚物、氟乙烯和乙烯基醚的共聚物（FEVE)、以及具有酸和羥基官能團(tuán)的其它氟乙烯共聚 物。
[0020] 申請人:已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)含氟聚合物樹脂具有至少一個酸官能團(tuán)時，含氟聚合物涂層和 基底之間的粘附力大大增加。在其它優(yōu)選實施例中，適合用于本發(fā)明的實施例中的含氟聚 合物樹脂具有羥基官能團(tuán)、或者酸官能團(tuán)和羥基官能團(tuán)的組合。在優(yōu)選實施例中，含氟聚合 物樹脂具有1至25、更優(yōu)選1. 5至5的酸值。含酸的含氟聚合物的實例為可得自大金工業(yè) (Daikin Industries)的TFE的ZEFFLE GK系列。具有合適的官能團(tuán)的含氟聚合物的另一 實例為可得自旭硝子（Asahi Glass)的FEVE的LUMIFL0N系列（例如LUMIFLON LF552)。 在具體實例中，優(yōu)選的含氟聚合物涂層可由中等分子量的氟乙烯和乙烯基醚的共聚物樹脂 例如LUMIFLON LF552(可從旭硝子株式會社（Asahi Glass Co.，Ltd.)商購得到）形成。
[0021] 優(yōu)選地，可將合適的含氟聚合物樹脂分散在水中，或者甚至更優(yōu)選溶解在有機(jī)溶 劑中。
[0022] 如果期望，可使用各種已知的顏料通過將顏料和填料分散到含氟聚合物涂層組合 物中來實現(xiàn)期望的顏色或不透明性。合適的顏料包括二氧化鈦、二氧化硅、炭黑、氧化鋁及 其組合。為了使含氟聚合物涂層是白色的，可添加氧化鈦、氧化鋅、粘土例如碳酸鈣、滑石、 二氧化硅、或鋁。為了使涂層是黑色的，可將各種炭黑添加到涂層制劑中。為了使涂層是除 白色或黑色外的其它顏色的，可將有機(jī)彩色顏料、無機(jī)顏料和染料添加到涂層制劑中。為了 將顏料混合在涂層制劑中，可添加分散劑。合適的分散劑例如DisperByk系列分散劑可得 自畢克美國（BykUSA)。顏料的類型和量優(yōu)選地選擇成使得將不存在對含氟聚合物涂層的合 乎需要的性質(zhì)例如濕氣/氣候耐受性的不利影響。
[0023] 還可將其它添加劑例如流平劑、催化劑、UV阻擋劑、熱穩(wěn)定劑、和/或UV或光穩(wěn)定 劑添加到含氟聚合物涂層中。盡管通常不需要，但是也可使用另外的添加劑例如纖維玻璃 和礦物填料、防滑動劑、增塑齊IJ、成核劑等。
[0024] 在一些優(yōu)選實施例中，可使含氟聚合物涂層交聯(lián)。合適的交聯(lián)劑可選自異氰酸酯、 氮丙啶、或任何其它合適的已知的交聯(lián)劑。
[0025] 可使用Meyer棒、狹縫模頭、凹版印刷板或涂料工業(yè)中已知的其它涂布方法將含 氟聚合物涂布到聚合物膜基底上。含氟聚合物涂層的涂層重量優(yōu)選地范圍為l〇g/m2至 l〇〇g/m2。更優(yōu)選地，含氟聚合物涂層的涂層重量范圍為20g/m2至50g/m2。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的實施例的內(nèi)涂層顯示出優(yōu)異的對基底和對EVA封裝物的粘附力。例 如，合適的用于內(nèi)涂層的聚合物樹脂可包括聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂、或聚氨酯。適合用作 內(nèi)涂層的優(yōu)選的聚合物樹脂具有官能團(tuán)例如羥基、羧基和胺基，這將提升內(nèi)涂層與基底和 EVA封裝物兩者之間的強(qiáng)的粘附力。在優(yōu)選實施例中，聚合物樹脂選自具有酸和羥基基團(tuán)兩 者的高分子量聚酯樹脂。
[0027] 與關(guān)于外涂層一樣，內(nèi)涂層也可包括上述的多種顏料、交聯(lián)劑、或任何其它添加 劑。
[0028] 優(yōu)選地，可將內(nèi)涂層材料分散在水中，或者甚至更優(yōu)選溶解在有機(jī)溶劑中?？墒褂?傳統(tǒng)的涂布方法例如Meyer棒、狹縫模頭、凹版印刷板等將內(nèi)涂層溶液涂布在聚合物基底 上。內(nèi)涂層的涂層重量優(yōu)選地范圍為lg/m 2至20g/m2。更優(yōu)選地，內(nèi)涂層的涂層重量范圍 為 2 至 10g/m2。
[0029] 在具體實例中，內(nèi)涂層可由高分子量的線型飽和的共聚酯樹脂例如VITEL 2700B 和VITEL 2200B (可從博士芬得利（Bostik Findley)商購得到）連同異氰酸酯交聯(lián)劑一起 形成。值得注意地，VITEL 2700B和VITEL 2200B具有1至3的酸值，其還用于提升內(nèi)涂層 與基底和EVA封裝物兩者之間的粘附力。在優(yōu)選實施例中，用于本發(fā)明的實施例的聚合物 樹脂具有1至20、更優(yōu)選1. 0至5的酸值。
[0030] 圖3為顯示在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的制造用于光伏模塊的背板的方法中的 步驟的流程圖。形成用于光伏模塊的背板的優(yōu)選方法包括提供聚合物膜基底（步驟301)， 例如如上所述的PET基底。當(dāng)安裝到光伏模塊中時，聚合物膜基底將具有被定向成朝著光 伏模塊的前表面（朝著頂部玻璃層）的第一側(cè)和被定向成朝著光伏模塊的后表面（朝著在 背板的背側(cè)上的環(huán)境）的第二側(cè)。接著，在步驟302中，可向聚合物膜基底的第一側(cè)（朝著 EVA封裝物的側(cè)）施加第一內(nèi)涂層，如以上討論的，第一內(nèi)涂層包括聚合物樹脂和交聯(lián)劑。 在步驟303中，向聚合物膜基底的第二外側(cè)施加第二涂層，第二涂層不同于第一涂層且包 括含氟聚合物樹脂和交聯(lián)劑。優(yōu)選地，外涂層由具有1至25、更優(yōu)選1. 5至5的酸值的含氟 聚合物樹脂形成。最后，在步驟304中，使用背板（由所述基底和所述兩個涂層組成）通過 將內(nèi)涂層層合到EVA封裝物上而密封光伏模塊的背側(cè)。
[0031] 下列實例中的樣品可能經(jīng)歷下列測試中的一些或全部。
[0032] 耐損壞性測試
[0033] 用便士硬幣刮擦樣品表面。如果在表面上留下暗的標(biāo)記，則將耐損壞性評級為1 ; 如果根本未在表面上留下標(biāo)記，則將耐損壞性評級為5。等級越高，表面的耐損壞性越好。[0034] 粘附力測試
[0035] 用畫交叉陰影線（cross-hatch)工具切割樣品涂層表面。向切割的區(qū)域施加膠 帶。如果當(dāng)膠帶被拉開時涂層被從基底表面扯下，則將粘附力評級為1 ;如果沒有涂層被從 所述表面扯下，則將粘附力評級為5。等級越高，涂層對基底的粘附力越好。
[0036] EVA剝離測試
[0037] 如果用手難以將背板剝離，則將背板對EVA的粘附力評級為5,且如果用手容易將 背板剝離，則將背板對EVA的粘附力評級為1。等級越高，背板對EVA的粘附力越好。如果 樣品足夠大，還通過INSTR0N粘附力測試來測量背板對EVA的粘附力。對于那些樣品，將背 板切割成1英寸寬的切片用于剝離測試，且實際剝離強(qiáng)度在下面以磅/英寸（pounds/in) 給出。
[0038] 以下列實例進(jìn)一步舉例說明本發(fā)明：
[0039]實例1
[0040] 如下制造外涂層漿料：將26. 3克LUMIFLON LF552 (氟乙烯和乙烯基醚的共聚物， 來自旭硝子株式會社（Asahi Glass Co.，Ltd.))、39.5克TITONE D-918(來自堺化學(xué)工業(yè) 株式會社（Sakai Chemical Ind. Co.，Ltd)的二氧化鈦）和34. 2克甲苯混合在一起以制造 糊。將 22. 2 克上述糊、46. 2 克 LF552、26. 2 克甲苯和 5. 4 克 LiofolHaerterUR7395-22(用 作交聯(lián)劑的來自漢高（Henkel)的異氰酸酯均聚物）混合在一起以形成外涂層漿料。用 #30Meyer棒將外涂層漿料涂布在10密耳SG00L PET膜（來自SKC)上并在烘箱中在110°C 下干燥2分鐘，從而具有大約20磅/令的干燥涂層重量。用畫交叉陰影線測試對外涂層進(jìn) 行測試并發(fā)現(xiàn)其具有良好的在PET膜上的粘附力（粘附力等級為5)。LUMIFLON LF552樹 脂具有5mg KOH/g-聚合物的酸值和52mg KOH/g-聚合物的0H值。
[0041] 對比例1
[0042] 如下制造外涂層漿料：將16. 7克LUMIFLON LF200 (氟乙烯和乙烯基醚的共聚物， 來自旭硝子株式會社（Asahi Glass Co.，Ltd. ))、40. 0克TITONE D-918和43. 3克甲苯混 合在一起以制造糊。將21. 9克上述糊、31. 1克LF200、41. 6克甲苯和5. 4克LiofolHaerter UR 7395-22混合在一起以形成外涂層漿料。用#30Meyer棒將外涂層漿料涂布在10密耳 SG00L PET膜上并在烘箱中在110°C下干燥2分鐘，從而具有大約20磅/令的干燥涂層重 量。用畫交叉陰影線測試對外涂層進(jìn)行測試并發(fā)現(xiàn)其具有差的在PET膜上的粘附力（粘附 力等級為2)。LUMIFLON LF200樹脂具有Omg K0H/g-聚合物的酸值和52mg K0H/g-聚合物 的0H值。
[0043] 對比例2
[0044] 如下制造外涂層漿料：將25. 0克LUMIFLON LF600X(氟乙烯和乙烯基醚的共聚物， 來自旭硝子株式會社仏8&1^61388(：〇.，1^(1.))、37.5克1'11'0呢0-918和37.5克甲苯混合 在一起以制造糊。將23. 4克上述糊、35. 8克LF600X、35. 4克甲苯和5. 4克LiofolHaerter UR 7395-22混合在一起以形成外涂層漿料。用#30Meyer棒將外涂層漿料涂布在10密耳 SG00L PET膜上并在烘箱中在110°C下干燥2分鐘，從而具有大約20磅/令的干燥涂層重 量。用畫交叉陰影線測試對外涂層進(jìn)行測試并發(fā)現(xiàn)其具有差的在PET膜上的粘附力（粘附 力等級為2)。LUMIFLON LF600X樹脂具有Omg K0H/g-聚合物的酸值和57mg K0H/g-聚合 物的0H值。
[0045] 對比例3
[0046] 如下制造外涂層漿料：將30. 1克LUMIFLON LF910LM(氟乙烯和乙烯基醚的共聚 物，來自旭硝子株式會社（Asahi Glass Co.，Ltd. ))、30. 1 克 TITONE D-918 和 39. 8 克 甲苯混合在一起以制造糊。將29. 1克上述糊、22. 8克LF910LM、42. 7克甲苯和5. 4克 LiofolHaerter UR 7395-22混合在一起以形成外涂層漿料。用#30Meyer棒將外涂層漿料 涂布在10密耳SG00L PET膜上并在烘箱中在110°C下干燥2分鐘，從而具有大約20磅/令 的干燥涂層重量。用畫交叉陰影線測試對外涂層進(jìn)行測試并發(fā)現(xiàn)其具有差的在PET膜上的 粘附力（粘附力等級為2)。LUMIFLON LF910LM樹脂具有Omg K0H/g-聚合物的酸值和100mg K0H/g-聚合物的0H值。
[0047] 表1-酸值和涂層粘附力
[0048]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于光伏模塊的背板，所述背板包括： 聚合物膜基底，所述聚合物膜基底具有將被定向成朝著所述光伏模塊的前表面的第一 側(cè)和將被定向成遠(yuǎn)離所述光伏模塊的第二側(cè)； 在所述聚合物膜基底的所述第一側(cè)上的內(nèi)涂層，所述內(nèi)涂層包括聚合物樹脂和交聯(lián) 劑；和 在所述聚合物膜基底的所述第二側(cè)上的外涂層，所述外涂層不同于所述內(nèi)涂層且包括 含氟聚合物樹脂和交聯(lián)劑，其中所述含氟聚合物樹脂具有1至25的酸值。
2. -種用于光伏模塊的背板，所述背板包括： 聚合物膜基底，所述聚合物膜基底具有將被定向成朝著所述光伏模塊的前表面的第一 側(cè)和將被定向成遠(yuǎn)離所述光伏模塊的第二側(cè)； 在所述聚合物膜基底的所述第一側(cè)上的內(nèi)涂層，所述內(nèi)涂層包括聚合物樹脂和交聯(lián) 劑；和 在所述聚合物膜基底的所述第二側(cè)上的外涂層，所述外涂層不同于所述內(nèi)涂層且包括 含氟聚合物樹脂和交聯(lián)劑，其中所述含氟聚合物樹脂具有至少一個酸官能團(tuán)。
3. -種形成用于光伏模塊的背板的方法，所述方法包括： 提供聚合物膜基底，所述聚合物膜基底具有將被定向成朝著所述光伏模塊的前表面的 第一側(cè)和將被定向成遠(yuǎn)離所述光伏模塊的第二側(cè)； 向所述聚合物膜基底的所述第一側(cè)施加內(nèi)涂層，所述內(nèi)涂層包括聚合物樹脂和交聯(lián) 劑；和 向所述聚合物膜基底的所述第二側(cè)施加外涂層，所述外涂層不同于所述內(nèi)涂層且包括 含氟聚合物樹脂和交聯(lián)劑，其中所述含氟聚合物樹脂具有1至25的酸值。
4. 一種用作用于光伏模塊的背板的非對稱涂布的膜，所述涂布的膜包括： 未層合的基底膜； 施加到所述基底膜的第一側(cè)的第一涂層，所述第一涂層包括具有至少一個酸官能團(tuán)和 一個羥基官能團(tuán)的第一聚合物樹脂；和 施加到所述基底膜的第二側(cè)的第二涂層，所述第二涂層包括具有至少一個酸官能團(tuán)的 第二聚合物樹脂并進(jìn)一步包括丙烯酸類樹脂、聚氨酯、和/或含氟聚合物樹脂。
5. -種用作用于光伏模塊的背板的非對稱涂布的膜，所述涂布的膜包括： 未層合的PET基底膜； 施加到所述基底膜的第一側(cè)的第一涂層，所述第一涂層包括具有至少一個酸官能團(tuán)和 一個羥基官能團(tuán)的聚酯樹脂；和 施加到所述基底膜的第二側(cè)的第二涂層，所述第二涂層包括具有至少一個酸官能團(tuán)并 具有1. 5至5的酸值的含氟聚合物樹脂。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述聚合物膜基底為未層合的 膜。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述聚合物膜基底為未層合的 膜，所述未層合的膜在第一側(cè)上具有不包括含氟聚合物的第一功能涂層，在第二側(cè)上具有 包括含氟聚合物的第二涂層，且其在所述基底和所述第一功能涂層之間或者在所述基底和 所述第二涂層之間不包括粘合劑層。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述聚合物膜基底包括聚對苯二 甲酸乙二醇酯（PET)膜。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述聚合物膜基底包括聚萘二甲 酸乙二醇酯（PEN)膜。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述聚合物膜基底包括聚碳酸 酯或含氟塑料膜。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括向乙烯乙酸乙 烯酯提供至少5N/m的粘附力的功能涂層。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括具有至少一個 羥基、羧基或胺官能團(tuán)的聚合物樹脂。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括具有1. 0至20 的酸值的聚合物樹脂。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括具有1. 0至5的 酸值的聚合物樹脂。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括聚酯樹脂、丙烯 酸類樹脂和/或聚氨酯。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括具有至少一個 酸和一個羥基官能團(tuán)的高分子量聚酯樹脂。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層具有在lg/m2至 20g/m2范圍內(nèi)的涂層重量。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層具有在2g/m2至 l〇g/m2范圍內(nèi)的涂層重量。
19. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括耐候性涂層。
20. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括不透明涂層，所 述不透明涂層包含在溶液或分散體中的耐候性聚合物樹脂。
21. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括含氟聚合物樹 脂。
22. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括四氟乙烯 (TFE)和乙烯的共聚物的含氟聚合物樹脂。
23. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括三氟氯乙烯 (CTFE)和乙烯基醚的共聚物的含氟聚合物樹脂。
24. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層具有在10g/m2至 100g/m2范圍內(nèi)的涂層重量。
25. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層具有在20g/m2至 50g/m2范圍內(nèi)的涂層重量。
26. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括不透明涂層。
27. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層包括透明涂層。
28. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述含氟聚合物樹脂具有1.5 至5的酸值。
29. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括不透明涂層，所 述不透明涂層進(jìn)一步包括顏料。
30. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括不透明涂層，所 述不透明涂層進(jìn)一步包括二氧化鈦、二氧化硅、炭黑、和/或氧化鋁。
31. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括不透明涂層，所 述不透明涂層進(jìn)一步包括選自如下的顏料：二氧化鈦、二氧化硅、炭黑、氧化鋁、及其組合。
32. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述外涂層包括不透明涂層，所 述不透明涂層進(jìn)一步包括選自如下的白色顏料：氧化鈦、氧化鋅、碳酸鈣、滑石、二氧化硅、 氧化鋁、及其組合。
33. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層和/或所述外涂層 進(jìn)一步包括交聯(lián)劑。
34. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層和/或所述外涂層 進(jìn)一步包括選自異氰酸酯和/或氮丙啶的交聯(lián)劑。
35. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的背板或膜，其中所述內(nèi)涂層和/或所述外涂層 進(jìn)一步包括選自如下的至少一種另外的添加劑：流平劑、催化劑、UV阻擋劑、UV穩(wěn)定劑、及 其組合。
【文檔編號】H01L31/0216GK104335360SQ201380023947
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月16日
【發(fā)明者】Y·Z·王, M·K·馬丁 申請人:圣戈班性能塑料謝納有限公司