用于芯線端部套管的壓接工具的制作方法
【專利摘要】提出了一種用于電導體(3)上的芯線端部套管(2)、接觸襯套、電纜接頭或類似物的壓接工具(1)，該壓接工具具有由至少四個壓接沖頭(5)形成的壓接模具(4)，該壓接工具還具有至少一個基板(6)和至少一個操縱桿(19)，利用該操縱桿，通過肘桿運動學機構(14)可以使壓接模具(4)的開口(7)變小，以及該壓接工具具有力-行程-補償裝置，以便當壓接模具(4)在壓接芯線端部套管(2)時已經(jīng)壓到底，但還有行程要走以使止動件(24)釋放壓接模具(4)的打開時，吸收壓接模具(4)的必需的剩余行程作為彈性變形功，其中，力-行程-補償裝置以級聯(lián)彈簧(29)的形式來實現(xiàn)，其一部分(32)是基板(6)的一部分，而其另一部分(31)是操縱桿(19)的一部分。
【專利說明】用于芯線端部套管的壓接工具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分所述的壓接工具。

【背景技術】
[0002]這種壓接工具由現(xiàn)有技術公知。在DE 195 07 347C1中描述了一種用于芯線端部套管的壓鉗，其中，力-行程-補償裝置通過整合且緊固到把手部件中的、與肘桿傳動機構的操縱桿臂形成作用連接(Wirkverbindung)的彈簧桿并且通過處于固定把手部件的中間區(qū)段中的形式為收腰部的橫截面縮小部實現(xiàn)。
[0003]但這樣實現(xiàn)的力-行程-補償裝置僅允許非常有限的直徑范圍的可以在壓鉗中被擠壓的芯線端部套管。
[0004]但值得期望的是如下用于芯線端部套管的壓接工具，其允許在盡可能大的直徑范圍內(nèi)的導體上壓接芯線端部套管，從而可以利用唯一的壓接工具為盡可能大范圍的導體橫截面配設芯線端部套管。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的任務是提供一種用于芯線端部套管的壓接工具，其克服了上面提到的缺點。
[0006]本發(fā)明通過如下方式來解決該任務，S卩，本發(fā)明提供了一種用于芯線端部套管的壓接工具，在該壓接工具中，力-行程-補償裝置以級聯(lián)彈簧的形式來實現(xiàn)，其一部分是基板的一部分，而其另一部分是操縱桿的一部分。
[0007]因此，本發(fā)明基于如下構想:通過由彈簧的協(xié)同作用導致的有利的彈簧作用為要設立用于壓接工具的力-行程-補償裝置提供增大的力和增大的行程。由此確?？梢岳脡航庸ぞ邏航泳哂斜M可能大的直徑的芯線端部套管或類似物或者說導體。因此放棄在開頭提到的現(xiàn)有技術中涉及的途徑，并且以完全不同的方式實現(xiàn)力-行程-補償裝置。
[0008]級聯(lián)彈簧的是基板的一部分的那部分優(yōu)選相應地通過基本上平行于基板的外輪廓分布的切入基板中的切口來實現(xiàn)。為了減少在切口的端點上的機械壓力，切口的端點以倒圓的方式實施。切口以其輪廓線有利地環(huán)繞鉸接銷釘，并且在把手的上側從基板伸出。因此，彈簧優(yōu)選基本上各具有形式為弧形的或圓弧段形狀的板簧的幾何形狀。為了實現(xiàn)值得一提的彈簧行程，切口優(yōu)選相應長且寬地實施。因此，這樣形成的彈簧位于把手之外。因此，通過將切口布置在兩個基板中得到了兩個彈簧的并聯(lián)連接。
[0009]壓接沖頭優(yōu)選在其側面具有圓形的盲孔，壓接沖頭通過這些盲孔以能轉動的方式支承在基板上的支承銷上。通過壓接沖頭的未貫穿的支承銷有利地得到了壓接沖頭的相應更大的承載橫截面，從而與具有貫穿的支承銷的類似的結構相比，壓接沖頭具有提高的機械負載能力。
[0010]此外，滑塊板優(yōu)選具有形式為內(nèi)六圓型廓(Innensechsrundprofil)的貫穿部，滑塊可轉動地支承在其中，并且將由肘桿運動學機構產(chǎn)生的驅動力傳遞到壓接沖頭上。通過滑塊中的槽能夠實現(xiàn)針對壓接沖頭的徑向的長度補償，該長度補償通過壓接沖頭的轉動運動產(chǎn)生。該解決方案的優(yōu)點在于面式的接觸并且因此進而還在于在整個操作行程上滑塊與壓接沖頭之間的降低的局部表面壓力。
[0011]為了優(yōu)化的擠壓并且為了降低壓接的芯線端部套管的易斷性，壓接沖頭在沖頭作用面上優(yōu)選有利地具有波形的輪廓。比較而言，在沖頭作用面上的像例如三角形的或正方形的輪廓那樣的尖棱狀的實施方案會在完成壓接的芯線端部套管上留下尖棱狀的壓痕，該尖棱狀的壓痕提高了壓接的芯線端部套管的易斷性。為了防止較小橫截面的芯線端部套管夾在壓接沖頭之間，沖頭作用面的輪廓優(yōu)選以如下方式實施，即，使相鄰的壓接沖頭輪廓完全一致地(konturkongruent)相互卩齒合。
[0012]此外，壓接沖頭的沖頭作用面的輪廓以如下方式設計，S卩，在將芯線端部套管相應定位到壓接模具中時，在芯線端部套管的端部上形成引入斜坡，其簡化了芯線端部套管到夾緊系統(tǒng)中的引入。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的其他有利實施方案在從屬權利要求中獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]在附圖中示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的實施例，并且在下文對其進行詳細描述。其中:
[0015]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的截面圖；
[0016]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的前視圖；
[0017]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的圖2中的前視圖的部段放大圖，其尤其示出了協(xié)同作用的壓接沖頭；
[0018]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的截面圖，在該截面圖中突出強調(diào)了對于壓接工具的驅動機構來說重要的構件；
[0019]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的圖4中的截面圖的部段放大圖，其尤其示出在實際工具的區(qū)域中的對于壓接工具的驅動機構來說是重要的構件；
[0020]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的前視圖，其中，根據(jù)本發(fā)明的級聯(lián)彈簧處于基本位置中；
[0021]圖7示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的前視圖，其中，根據(jù)本發(fā)明的級聯(lián)彈簧處于最大偏轉中；
[0022]圖8示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的截面圖，在該截面圖中示出了在壓接模具的閉合位置下的根據(jù)本發(fā)明的帶附屬于其的銷釘?shù)闹箵醮安浚?br> [0023]圖9示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的截面圖，在該截面圖中示出了在壓接模具的打開位置下的根據(jù)本發(fā)明的帶附屬于其的銷釘?shù)闹箵醮安浚?br> [0024]圖10示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的圖4中的截面圖的部段放大空間視圖，其尤其詳細示出了協(xié)同作用的壓接沖頭；
[0025]圖11示出壓接沖頭的空間視圖；
[0026]圖12示出兩個協(xié)同作用的壓接沖頭的前視圖；
[0027]圖13示出帶絕緣端部的導體芯線和通過根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具壓接的芯線端部套管的空間視圖；
[0028]圖14示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的前視圖，該壓接工具具有用于四邊形壓接的壓接模具，其中，壓接模具是打開的；
[0029]圖15示出根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管的壓接工具的前視圖，該壓接工具具有用于四邊形壓接的壓接模具，其中，壓接模具是壓到底的；

【具體實施方式】
[0030]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的壓接工具1，其用于將芯線端部套管2(未示出)、接觸襯套、電纜接頭或類似物壓接在電導體3 (未示出)上。手動操作的鉗子形式的壓接工具1包括具有根據(jù)要處理的壓接套管和導體橫截面的自動調(diào)節(jié)裝置的壓接模具4，該壓接模具由多個壓接沖頭5形成。被擠壓的芯線端部套管2尤其可以實施成六邊形或四邊形。
[0031]壓接工具1具有兩個基板6，在這兩個基板之間安裝有壓接工具1的主要構件。在兩個基板6之間，與基板6中的圓形開口 7 (未示出)同軸地存在有滑塊板8，該圓形開口用于引導要與芯線端部套管2或類似物壓接的導體3穿過?；瑝K板8容納由四個(圖14)或六個壓接沖頭5形成的壓接模具4。壓接沖頭5分別通過支承銷9以能轉動的方式支承，并且通過加工到滑塊10中的槽11 (未示出)受到軸向引導。滑塊10具有柱體形的基本幾何形狀，并且以能轉動的方式支承在滑塊板8中。通過滑塊板8上的由銷釘12和能相對靜止的銷釘12運動的凹部13形成的轉動角限制部限定出滑塊板8的最大轉動角度并進而限定出壓接模具4的最小和最大開口。兩個基板6通過銷釘12以及另一銷釘13彼此螺接。
[0032]為了閉合壓接模具4，壓接工具1具有肘桿運動學機構14。肘桿運動學機構14在鉸接銷釘15、16與偏心銷釘17之間張緊。兩個鉸接銷釘15、16形成的鉸接點通過推桿18連接，其中，鉸接銷釘15附加地與基板6連接，并且鉸接銷釘16附加地與操縱桿19連接。推桿18在靜止狀態(tài)下支撐在倒圓的凸起20 (未示出)上，該凸起是滑塊10的一體的組成部分。
[0033]通過扭轉偏心銷釘17可以改變壓接模具4的基本位置。由此，可以在壓接之前使打開的壓接模具4的打開程度匹配于芯線端部套管2的直徑，從而不必將壓接模具4的工作沖程的主要部分僅實施為非生產(chǎn)性的(unproduktiv)空載沖程,直到壓接模具4與芯線端部套管2接觸。調(diào)整墊片21和平頭螺絲22將偏心銷釘17固定在調(diào)節(jié)好的位置中。偏心銷釘117在此僅用于基本調(diào)節(jié)，并且必需時用于補償制造公差。通常，偏心銷釘117不由壓接工具的使用者來調(diào)節(jié)。
[0034]為了始終可靠地直到端部止擋地操作壓接模具4，推桿18具有齒部23，止動件24嚙合到該齒部中并且因此阻止壓接模具4提前打開。壓縮彈簧25用于在壓接芯線端部套管2之后使壓接模具4自動打開。
[0035]在圖2或圖3中示出芯線端部套管2，其被引入打開的壓接模具4中。通過手動操作地將壓接工具1的把手26、27朝向彼此引導，將芯線端部套管2壓接在導體3(未示出)上。對于本發(fā)明來說重要的是，把手26、27或由把手26、27包覆的構件19、6不具有例如收腰形式的局部橫截面縮小部或減小部，這是因為該局部橫截面縮小部或減小部可能會導致提高的彈性或提高的彈簧作用。
[0036]圖4或圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的用于芯線端部套管2的壓接工具1的驅動機構。通過操作操縱桿19將肘桿運動學機構14進一步帶入拉伸位置中，由此使滑塊板8沿順時針方向執(zhí)行轉動運動。滑塊板8的徑向支承通過在壓接沖頭5與滑塊板8之間的區(qū)域L中的接觸來確保。因此，壓接沖頭5的支承部位同時也用于對滑塊板8的支承?；瑝K板8具有形式為內(nèi)六圓型廓的貫穿部，滑塊10以能轉動的方式支承在貫穿部中，并且將肘桿運動學機構14產(chǎn)生的驅動力傳遞到壓接沖頭5上。通過滑塊10中的槽11能夠實現(xiàn)針對壓接沖頭5的徑向的長度補償，該長度補償通過壓接沖頭5的轉動運動產(chǎn)生。該解決方案的優(yōu)點在于面式的接觸并且進而還在于在整個操作行程上滑塊10與壓接沖頭5之間的降低的局部表面壓力。
[0037]壓接沖頭5在側面具有圓形的盲孔28，壓接沖頭5通過這些盲孔以能轉動的方式支承在基板6上的支承銷9上。通過壓接沖頭5的未貫穿的支承銷9得到了壓接沖頭5的相應更大的承載橫截面，從而與貫穿的支承銷9的結構相比，壓接沖頭5具有提高的機械負載能力。壓接沖頭5的樞轉運動產(chǎn)生了壓接模具4的連續(xù)變小的開口 7，在該開口中芯線端部套管2 (未不出)被擠壓。
[0038]為了可以在壓接模具4中處理不同的芯線端部套管和導體橫截面，將形式為級聯(lián)彈簧29的力-行程-補償裝置相應地整合到基板6中，該力-行程-補償裝置能夠實現(xiàn)使后肘桿轉動點沿箭頭方向偏移(參見圖6或圖7)。
[0039]相應地經(jīng)由基板6上的面H，通過圓柱銷30驅動級聯(lián)彈簧29的第二彈簧31。彈簧31處于與兩個基板6之間的推桿18相同的平面中并且和推桿18 —樣具有與基板6之間的間隙近似相同的厚度。通過彈簧31、32協(xié)同作用的有利的彈簧作用，為要設立用于壓接工具的的力-行程-補償裝置提供了增大的力和增大的行程。
[0040]當壓接模具4在壓接芯線端部套管2時已經(jīng)壓到底，但還有行程要走以使止動件24釋放壓接模具4的打開時，級聯(lián)彈簧29在此吸收壓接模具4的必需的剩余沖程作為彈性變形功。因此，壓接工具1自動地調(diào)節(jié)到要壓接的套管和導體橫截面上。壓接工具1可以直至跳過鎖止件24地被閉合并自動打開。
[0041]將彈簧32作為并聯(lián)的板簧整合到基板6中在精確地與需要的力-行程-補償協(xié)調(diào)一致的同時能夠實現(xiàn)壓接工具1的緊湊的結構形式。就結構而言，在相同的功率下需要更小的結構空間。
[0042]彈簧32相應地在基板6中通過基本上平行于基板6的外輪廓分布的切入基板6中的切口 37來實現(xiàn)。為了減小在切口 37的端點38上的機械壓力，切口 37的端點38以倒圓的方式實施。切口 37以其輪廓線環(huán)繞鉸接銷釘15，并且在把手27的上側相應地從基板6伸出，從而使鉸接銷釘15相應地在基板6的區(qū)域中處于彈簧32中，而其他部分則處于推桿18中。因此，彈簧32基本上各具有形式為弧形的或圓弧段形狀的板簧的幾何形狀。為了實現(xiàn)值得一提的彈簧行程，切口 37相應長且寬地實施。因此，彈簧32位于把手27之外。
[0043]為了防止面Η在負載的情況下從圓柱銷30和基板6中翹起，基板6分別在區(qū)域Μ中具有高硬度的橫截面。因此防止了基板6在負載情況下變形，并且實現(xiàn)了恒定的可再現(xiàn)的力-行程_補償。
[0044]為了防止級聯(lián)彈簧29超載，在推桿18中整合有帶棱邊I的止擋窗部33，該止擋窗部結合銷釘34限定了彈簧32的行程(參見圖8或圖9)。止擋窗部33的棱邊J結合銷釘34限定了壓接模具4的打開和閉合位置。
[0045]圖10、圖11和圖12詳細示出形成壓接模具4的壓接沖頭5。為了優(yōu)化的擠壓并且為了降低壓接的芯線端部套管2的易斷性，壓接沖頭5在沖頭作用面36上具有波形的輪廓35。比較而言，在沖頭作用面36上的像例如三角形的或方形的輪廓那樣的尖棱狀的實施方案會在完成壓接的芯線端部套管2上留下尖棱狀的壓痕，該尖棱狀的壓痕提高了壓接的芯線端部套管2的易斷性。為了防止較小橫截面的芯線端部套管2夾在壓接沖頭5之間，沖頭作用面36的輪廓35以如下方式實施，即，使相鄰的壓接沖頭5輪廓完全一致地相互嚙合(參見圖12)。壓接沖頭5的沖頭作用面36的輪廓35以如下方式設計，即，在將芯線端部套管2相應定位到壓接模具4中時，在芯線端部套管2的端部上形成引入斜坡G，其簡化了芯線端部套管2到夾緊系統(tǒng)(未示出)中的引入(參見圖13)。
[0046]在圖14中示出了具有打開的壓接模具4的壓接工具1，該壓接模具帶四個壓接沖頭5，并且因此在芯線端部套管上成形出四邊形壓接。在圖15中示出了具有閉合的壓到底的壓接模具4的壓接工具1，該壓接模具帶四個壓接沖頭5。
[0047]因為具有帶4個壓接沖頭的壓接模具4的壓接工具1的工作原理類似于具有帶六個壓接沖頭5的壓接模具4的壓接工具1，所以為了避免重復，不對該實施變型方案進行詳細描述。
[0048]附圖標記列表
[0049]1壓接工具
[0050]2芯線端部套管
[0051]3導體
[0052]4壓接模具
[0053]5壓接沖頭
[0054]6基板
[0055]7開口
[0056]8滑塊板
[0057]9支承銷
[0058]10滑塊
[0059]11槽
[0060]12銷釘
[0061]13凹部
[0062]14肘桿運動學機構
[0063]15鉸接銷釘
[0064]16鉸接銷釘
[0065]17偏心銷釘
[0066]18推桿
[0067]19操縱桿
[0068]20倒圓的凸起
[0069]21調(diào)整墊片
[0070]22平頭螺絲
[0071]23齒部
[0072]24止動件
[0073]25彈簧
[0074]26把手
[0075]27把手
[0076]28盲孔
[0077]29級聯(lián)彈簧
[0078]30圓柱銷
[0079]31彈簧
[0080]32彈簧
[0081]33止擋窗部
[0082]34銷釘
[0083]35輪廓
[0084]36沖頭作用面
[0085]37切口
[0086]38端點
【權利要求】
1.一種用于電導體(3)上的芯線端部套管(2)、接觸襯套、電纜接頭或類似物的壓接工具(I)，所述壓接工具具有由至少四個壓接沖頭(5)形成的壓接模具(4)，所述壓接工具還具有至少一個基板(6)和至少一個操縱桿(19)，利用所述操縱桿，通過肘桿運動學機構(14)能夠使所述壓接模具(4)的開口(7)變小，以及所述壓接工具具有力-行程-補償裝置，所述力-行程-補償裝置設計成用于當所述壓接模具(4)在壓接芯線端部套管(2)時已經(jīng)壓到底，但還有行程要走以使止動件(24)釋放所述壓接模具(4)的打開時，吸收所述壓接模具(4)的必需的剩余沖程作為彈性變形功，其特征在于，所述力-行程-補償裝置構造為級聯(lián)彈簧(29)，其一部分(32)是所述基板(6)的一部分，而其另一部分(31)是所述操縱桿(19)的一部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述級聯(lián)彈簧(29)的一部分(31)整合在所述基板(6)之間。
3.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述彈簧(32)相應地通過切入所述基板(6)中的切口(37)來實現(xiàn)。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述切口(37)基本上相應地平行于所述基板￠)的外輪廓分布。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述彈簧(32)基本上具有形式為弧形的板簧的幾何形狀。
6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述彈簧(32)基本上具有形式為圓弧段形狀的板簧的幾何形狀。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接工具(I)具有用于容納所述壓接模具(4)的滑塊板(8)，其中，所述滑塊板(8)具有形式為內(nèi)六圓型廓的貫穿部。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接模具(4)的壓接沖頭(5)通過各兩個在所述壓接沖頭(5)中的盲孔(29)內(nèi)結束的支承銷(9)以能轉動的方式支承。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接模具(4)的壓接沖頭(5)通過加工到滑塊(10)中的槽(11)受到軸向引導。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述滑塊(10)具有柱體形的基本幾何形狀。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述滑塊(10)以能轉動的方式支承在所述滑塊板(8)中。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接沖頭(5)具有帶波形的輪廓(35)的沖頭作用面(36)。
13.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接模具(4)的壓接沖頭(5)的沖頭作用面(36)的輪廓(35)以如下方式實施，即，使所述壓接模具(4)的相鄰的壓接沖頭(5)輪廓完全一致地相互嚙合。
14.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接模具(4)的壓接沖頭(5)的沖頭作用面(36)的輪廓(35)以如下方式設計，即，在將所述芯線端部套管(2)相應定位到所述壓接模具(4)中時，在所述芯線端部套管(2)的端部上形成引入斜坡。
15.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接工具(I)具有偏心銷釘(17)，利用所述偏心銷釘能夠調(diào)節(jié)所述壓接模具(4)的基本位置。
16.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接工具(I)具有調(diào)整墊片(21)和平頭螺絲(22)，利用其將所述偏心銷釘(17)固定在調(diào)節(jié)好的位置中。
17.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的壓接工具(I)，其特征在于，所述壓接工具(I)具有推桿(18)，齒部(23)加工到所述推桿中，止動件(24)嚙合到所述齒部中并且因此阻止所述壓接模具(4)提前打開。
【文檔編號】H01R43/042GK104396099SQ201380034710
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年6月12日 優(yōu)先權日:2012年7月11日
【發(fā)明者】克里斯托夫·迪克斯, 京特·漢寧, 德特勒夫·赫特蘭, 大衛(wèi)·凱勒 申請人:威德米勒界面有限公司及兩合公司