電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】提供了一種不會(huì)發(fā)生動(dòng)作不良、動(dòng)作特性參差不齊的電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)。為此，在電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)中，在設(shè)在底座（10）的外周面的可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部（18a）嵌合有可動(dòng)觸點(diǎn)端子（61）的端子部（66）的基部，而在所述底座（10）嵌合有殼體（80），密封材料注入所述底座（10）和所述殼體（80）的嵌合部進(jìn)行密封。尤其是，在所述端子部（66）的基部設(shè)有堵塞所述可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部（18a）的密封終止部（67）。
【專利說明】電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)，尤其是電磁繼電器的端子的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公開有如下電子設(shè)備:一種電磁繼電器，包括具有水平方向延伸的主體部和從該主體部的兩端向下方延伸的腿部的大致C字狀的平板狀軛鐵；具有裝配于所述主體部的卷筒部且在該卷筒部的周圍卷繞勵(lì)磁線圈而成的絕緣性線軸；具有在所述水平方向延伸且設(shè)有絕緣性工作片的水平部、從該水平部的一端側(cè)向所述腿部中的一個(gè)腿部的延伸方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部、和從所述水平部的另一端側(cè)延伸且當(dāng)所述勵(lì)磁線圈勵(lì)磁時(shí)與所述腿部中的另一個(gè)腿部接觸的垂直部的電樞；具有支撐所述軛鐵的兩腿部并收容形成在所述電樞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部下端的軸片的凹部或孔的絕緣性底座外殼；以及以配置在所述勵(lì)磁線圈的下方且所述軛鐵的兩腿部之間的方式裝配于所述底座外殼上并通過所述工作片的推壓而彼此接觸的可動(dòng)接觸片和固定接觸片，其中，所述底座外殼具有在所述勵(lì)磁線圈和所述電樞之間延伸的絕緣壁，所述電磁繼電器的特征在于，所述底座外殼具有阻斷所述可動(dòng)以及固定接觸片與所述電樞之間的第二絕緣壁，所述工作片經(jīng)由形成在所述第二絕緣壁的大致中央部的孔推壓所述可動(dòng)接觸片(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]并且，在所述電磁繼電器的密封結(jié)構(gòu)中，如其圖4所示，將固定接觸片22的基板連接部22e嵌合于設(shè)置在底座外殼10的外周面的切口部,將殼體70嵌合于所述底座外殼10,之后，向所述底座外殼10的底面注入密封材料進(jìn)行密封。
[0004]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-115248號(hào)公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]要解決的課題
[0008]但是，在上述電磁繼電器中，因熱固化工序中的加熱作業(yè)而增強(qiáng)了流動(dòng)性的密封材料沿著所述基板連接部22e侵入外殼的內(nèi)部深處。因此，對(duì)固定接觸片22等的彈性變形帶來影響，成為導(dǎo)致動(dòng)作不良、動(dòng)作特性參差不齊的原因。
[0009]鑒于上述問題點(diǎn)，本實(shí)用新型的課題在于提供一種不存在動(dòng)作不良、動(dòng)作特性參差不齊的電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)。
[0010]解決課題的手段
[0011]為了解決上述課題，在根據(jù)本實(shí)用新型的電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)中，在設(shè)在底座的外周面的切口部上嵌合有觸點(diǎn)端子的端子部的基部，而在所述底座上嵌合有殼體，密封材料注入所述底座和所述殼體的嵌合部進(jìn)行密封，在該電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)中，采用了在所述端子部的基部設(shè)有封堵所述切口部的密封終止部的結(jié)構(gòu)。
[0012]實(shí)用新型效果[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，通過密封終止部堵塞設(shè)在底座的切口部，從而能夠防止密封材料的侵入，因此，能夠獲得可防止動(dòng)作不良、動(dòng)作特性參差不齊的電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)。
[0014]作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，還可以彎曲翹起所述端子部的一部分來形成所述密封終止部。
[0015]根據(jù)本實(shí)施方式，擴(kuò)大了制造方法的選擇范圍，便于制造。
[0016]作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，還可以對(duì)沖壓導(dǎo)電性薄板而形成的折疊余量進(jìn)行折疊而形成所述端子部，并且，將所述折疊余量的一端部彎曲翹起而形成所述密封終止部。
[0017]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠由導(dǎo)電性薄板形成密封終止部，具有擴(kuò)大材料選擇范圍的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1的(A)、(B)是從不同角度觀察根據(jù)本實(shí)用新型的電磁繼電器的第一實(shí)施方式的立體圖。
[0019]圖2是從與圖1的(A)相同的視角觀察到的電磁繼電器的分解立體圖。
[0020]圖3是從與圖1的(B)相同的視角觀察到的電磁繼電器的分解立體圖。
[0021]圖4的(A)是圖1的(A)所示的電磁繼電器的正面圖，圖4的(B)是圖4的(A)的B-B線截面圖，圖4的(C)是圖4的(B)的局部放大圖。
[0022]圖5的(A)是圖1所示的電磁繼電器的左側(cè)面截面圖，圖5的(B)是圖5的(A)的局部放大圖，圖5的(C)是圖1所示的電磁繼電器的右側(cè)面截面圖。
[0023]圖6的(A)是圖1的(B)所示的電磁繼電器的立體圖，圖6的(B)是圖6的(A)的局部放大圖。
[0024]圖7的(A)是圖1的(B)所示的電磁繼電器的正面圖，圖7的(B)是圖7的(A)的B-B線局部放大截面圖，圖7的(C)是圖7的(B)的主要部分放大圖。
[0025]圖8的(A)、(B)是從不同角度觀察圖1所示的底座的立體圖。
[0026]圖9的(A)、(B)及(C)是圖1所示的底座的正面圖、俯視圖及背面圖。
[0027]圖10的(A)是表示圖1所示的底座的變形例的立體圖，圖10的(B)是圖10的(A)的局部放大圖。
[0028]圖11的(A)、(B)是從不同角度觀察電磁鐵部的構(gòu)成要素的分解立體圖。
[0029]圖12的(A)、(B)是從不同角度觀察將可動(dòng)鐵片組合于鐵芯的狀態(tài)的立體圖。
[0030]圖13的(A)至(D)是用于說明可動(dòng)鐵片的動(dòng)作的立體圖。
[0031]圖14的(A)以及圖14的(B)是示出作用于推壓點(diǎn)P的彈簧負(fù)載和線圈磁力之間的關(guān)系的圖。
[0032]圖15的(A)、(B)是圖2、圖3所示的卡片的立體圖。
[0033]圖16的(A)至(D)是圖2、圖3所示的可動(dòng)觸點(diǎn)端子的正面圖、左側(cè)面圖、立體圖、從不同角度觀察的立體圖。
[0034]圖17的(A)至(C)是圖2、圖3所示的固定觸點(diǎn)端子的正面圖、立體圖、從不同角度觀察的立體圖。
[0035]圖18是圖2、圖3所示的殼體的截面立體圖。[0036]圖19的(A)、(B)是表示本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖以及局部放大立體圖。
[0037]圖20的(A)、(B)是表示本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖以及局部放大立體圖。
[0038]圖21的(A)、(B)是表示本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖以及局部放大立體圖。
[0039]圖22的(A)、(B)是表示本實(shí)用新型第五實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖以及局部放大立體圖。
[0040]圖23的(A)、(B)是表示本實(shí)用新型第六實(shí)施方式的電磁繼電器的立體圖以及從不同角度觀察的立體圖。
[0041]圖24是從與圖23的(A)相同的視角觀察到的第六實(shí)施方式的分解立體圖。
[0042]圖25是從與圖23的(B)相同的視角觀察到的第六實(shí)施方式的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]參照附圖中的圖1至圖25說明電磁繼電器的實(shí)施方式，該電磁繼電器適用根據(jù)本實(shí)用新型的電子設(shè)備。
[0044]如圖1至圖18所示，根據(jù)第一實(shí)施方式的電磁繼電器大致由底座10、電磁鐵部20、可動(dòng)鐵片40、卡片50、觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60以及殼體80形成。
[0045]另外，為了方便說明，在圖1中未示出殼體80。并且，在本實(shí)施方式中，以在底座10上裝配電磁鐵部20的一側(cè)作為正面?zhèn)?圖2)，以在所述底座10上裝配觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60的一側(cè)作為背面?zhèn)?圖3)。
[0046]如圖8以及圖9所示，所述底座10沿其上表面的外周邊緣部中的相鄰邊一體成形有平面大致呈L字形狀的絕緣壁11。并且，所述絕緣壁11的一部分向正面?zhèn)裙某觯瑥亩纬赡軌蚺渲煤笫龅挠|點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60的凹陷處12。進(jìn)而，在所述凹陷處12的大致中央部設(shè)有可插入后述的卡片50的操作突起52的方形的操作孔13。
[0047]并且,如圖9的(B)所示,所述底座10在絕緣壁11的正面?zhèn)鹊幕扛浇O(shè)置有用于裝配后述的門型鐵芯30的一對(duì)壓入用凹部14、15。所述壓入用凹部14、15在其內(nèi)側(cè)面的基部分別設(shè)有壓碎用突起部14a、15a。并且，在與所述壓入用凹部14相鄰的位置設(shè)有防止后述的可動(dòng)鐵片40脫落的防脫孔16a，并在與所述壓入用凹部15相鄰的位置設(shè)有支撐可動(dòng)鐵片40的軸承部16b。進(jìn)而，在所述壓入用凹部14和絕緣壁11之間設(shè)有后述的線圈端子37、38插入并通過的端子用切口部IOa以及端子用孔10b。
[0048]另外，如圖9的(C)所示，所述底座10如上所述地在設(shè)在絕緣壁11的背面?zhèn)鹊陌枷萏?2的大致中央部設(shè)有方形的操作孔13。并且，所述底座10在所述操作孔13的周圍設(shè)有環(huán)狀加強(qiáng)筋13a，并在與所述操作孔13相鄰的位置突出設(shè)有支撐突起部12a。進(jìn)而，所述底座10在其外周邊緣部中的位于所述凹陷處12的開口邊緣部的區(qū)域設(shè)有可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部18a以及固定觸點(diǎn)端子用切口部18b。并且，在所述絕緣壁11中的位于所述凹陷處12的開口邊緣部的區(qū)域形成有具有錐形面的固定觸點(diǎn)端子用定位臺(tái)階部17。在所述定位臺(tái)階部17的里側(cè)角落部并列設(shè)有形成為錐形面且截面大致為三角形的密封積存部17a(圖7的(C))。并且，所述底座10在與所述凹陷處12相鄰的位置設(shè)有壓入槽19a、19B，并在所述固定觸點(diǎn)端子用切口部18b的兩側(cè)設(shè)有壓入槽19c、19c。
[0049]另外，如圖10的(A)、(B)所示，為了簡(jiǎn)單可靠地注入密封材料(未圖示)，也可以設(shè)置成在所述密封積存部17a連通有通氣槽17b。
[0050]如圖11所示，通過在卷軸21裝配門型鐵芯30以及一對(duì)線圈端子37、38并卷繞線圈39而構(gòu)成電磁鐵部20。
[0051]如圖11的(A)所示，所述卷軸21利用平行的一對(duì)棒狀連結(jié)部件22、23使一對(duì)凸緣部24、25連結(jié)一體化。在所述棒狀連結(jié)部件23的兩端向側(cè)方突出設(shè)有用于保持后述的門型鐵芯30的臂部23a、23b。
[0052]并且，如圖11的(B)所示，在所述凸緣部24的背面?zhèn)炔⒘性O(shè)有用于壓入并保持后述的線圈端子37、38的壓入槽24a、24b。在所述壓入槽24a、24b的相對(duì)面上沿軸心方向分別設(shè)有截面大致為三角形的防脫用突條(未圖示)。
[0053]進(jìn)而，如圖5的(C)所示，在所述凸緣部25的頂面設(shè)有用于將后述的可動(dòng)鐵片40的軸部41可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的軸承部25a。
[0054]如圖11所示，門型鐵芯30是將板狀磁性材料打穿成門型而形成，在兩側(cè)的腿部31、32中的一個(gè)腿部32的正面的下方側(cè)形成有用于減少磁通密度的淺槽33，并且，還設(shè)有從所述腿部32的外側(cè)邊緣部向背面?zhèn)韧怀龅耐怀鐾黄?4。
[0055]另外，還可以將降低磁通密度的單元設(shè)在門型鐵芯30的腿部32與后述的可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部43的相對(duì)面中的任一面或者兩面上。尤其是，優(yōu)選設(shè)在連接可動(dòng)鐵片40的軸部41和后述的卡片50的操作突起52的推壓點(diǎn)P的線的下方側(cè)。
[0056]如圖11所示，線圈端子37、38是截面為圓形的銷狀，其上端部形成有截面為正方形的捆綁部37a、38a，并在其中間部設(shè)有進(jìn)行壓力加工而截面大致成方形的止轉(zhuǎn)部37b、38b。
[0057]另外，所述捆綁部37a、38a不限于截面為四邊形的形狀，也可以是長(zhǎng)方形、三角形、橢圓形，優(yōu)選形成為具有能夠切斷線圈39的角部的形狀。
[0058]并且，將門型鐵芯30裝配于所述卷軸21的臂部23a、23b，并將線圈端子37、38分別壓入凸緣部24的壓入槽24a、24b，使其與設(shè)在壓入槽24a、24b內(nèi)的防脫用突條卡合固定。并且，將所述線圈端子37、38的捆綁部37a、38a向側(cè)方折彎后，將線圈39卷繞在所述棒狀連結(jié)部件22、23以及門型鐵芯30上。進(jìn)而，將所述線圈39的引出線捆綁在所述線圈端子37,38的捆綁部37a、38a，在其角部切斷線圈39之后進(jìn)行焊接處理。接著，通過將所述捆綁部37a、38a彎曲翹起，從而完成電磁鐵部20。
[0059]另外，向所述底座10裝配電磁鐵部20需要與可動(dòng)鐵片40同時(shí)進(jìn)行，后面將會(huì)說明。
[0060]如圖2、3所示，可動(dòng)鐵片40由在上下端部設(shè)有軸部41、42的轉(zhuǎn)動(dòng)軸部43、和從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸部43的下半部分向側(cè)方延伸且具有從前端部44a向上方延伸的延伸部47的L字形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44的下邊緣部上突出設(shè)有防脫突起45，并且，在其背面?zhèn)鹊那岸瞬?4a上通過壓力加工而并列設(shè)有多個(gè)突條46。設(shè)置所述突條46是用于防止可動(dòng)鐵片40和門型鐵芯30因電弧生成的粘附物質(zhì)而緊貼。
[0061]另外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44未必一定要形成為L(zhǎng)字形狀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44的前端部44a只要是折彎的形狀即可，并且，還可以是單純的長(zhǎng)方形形狀。[0062]并且，當(dāng)將所述電磁鐵部20以及所述可動(dòng)鐵片40裝配于所述底座10時(shí)，將可動(dòng)鐵片40的軸部41定位于設(shè)在所述卷軸21的凸緣部25的軸承部25a，使成為將可動(dòng)鐵片40重疊在門型鐵芯30上的狀態(tài)。并且，將門型鐵芯30的腿部31、32的前端部壓入所述底座10的壓入用凹部14、15，壓碎設(shè)置在所述壓入用凹部14、15內(nèi)的壓碎用突起部14a、15a。從而，所述腿部31、32的前端部分別被壓到所述壓入用凹部14、15的內(nèi)側(cè)面，被定位(參照?qǐng)D5的(B))。同時(shí)，設(shè)在門型鐵芯30的突出突起34與設(shè)在絕緣壁11的定位用凹部Ila (圖2)嵌合。并且，使可動(dòng)鐵片40的軸部42在所述底座10的軸承部16b處于可轉(zhuǎn)動(dòng)的松嵌合狀態(tài)，并將防脫突起45嵌合于所述底座10的防脫孔16a，從而防止脫落。
[0063]另外，當(dāng)將電磁鐵部20裝配于了底座10時(shí)，如圖5的(A)、(B)、(C)所示，卷軸21的凸緣部24、25與底座10的絕緣壁11不抵接，只有門型鐵芯30與底座10抵接。因此，將電磁鐵部20裝配于底座10的誤差小，定位精度高，所以具有能夠確保所設(shè)計(jì)的支撐強(qiáng)度且能夠獲得動(dòng)作特性良好的電磁繼電器的優(yōu)點(diǎn)。
[0064]如圖15所示，卡片50形成為能夠收納在所述底座10的凹陷處12的形狀，從設(shè)在其正面中央的絕緣用凹部51的底面突出設(shè)置有操作突起52。所述絕緣用凹部51具有能夠與所述底座10的方形環(huán)狀加強(qiáng)筋13a嵌合的外形尺寸(圖4的(C))。另一方面，所述卡片50在其背面的上下邊緣部突出設(shè)置有一對(duì)絕緣用加強(qiáng)筋53、53，并且，在與所述操作突起52相同的軸心上設(shè)置有與后述的可動(dòng)接觸片62抵接的突條54。所述絕緣用加強(qiáng)筋53用于隔開后述的可動(dòng)接觸片62的上下邊緣部來延長(zhǎng)絕緣距離(圖4的(C))。并且，所述卡片50在其一側(cè)邊緣部設(shè)有與設(shè)在所述底座10的支撐突起部12a嵌合的切口部55。
[0065]因此，能夠?qū)⑺隹ㄆ?0的操作突起52以及切口部55分別裝配在所述底座10的操作孔13以及支撐突起部12a上。
[0066]如圖2、3所示，觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部60由可動(dòng)觸點(diǎn)端子61和固定觸點(diǎn)端子70構(gòu)成。
[0067]如圖16所示，所述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61在從其側(cè)面邊緣部向側(cè)方延伸的可動(dòng)接觸片62的自由端部鉚接固定有可動(dòng)觸點(diǎn)63。在所述可動(dòng)接觸片62的基部中的上方邊緣部切削翹起壓入用舌片64，而從其下方邊緣部切削翹起壓入用舌片65，并且，使端子部66延伸。所述端子部66是將壓力加工沖壓后的折疊余量折疊成兩折而成，并且，將所述折疊余量的上端邊緣部彎曲翹起作為密封終止部67。另外，切掉所述可動(dòng)接觸片62的前端部的角部，延長(zhǎng)與后述的固定觸點(diǎn)端子70的通過底座10的內(nèi)表面的絕緣距離，從而提高絕緣特性。
[0068]并且，將所述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的壓入用舌片64、65壓入底座10的壓入槽19a、19b，并使該端子部66的基部與所述底座10的可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部18a嵌合。從而，所述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的密封終止部67堵住所述切口部18a (圖6的(B))，而可動(dòng)接觸片62與卡片50的突條54抵接。
[0069]如圖17所示，固定觸點(diǎn)端子70在從其側(cè)面邊緣部向側(cè)方延伸的固定接觸片71的前端部鉚接固定有固定觸點(diǎn)72，而從其下方邊緣部延伸出端子部73，并且，從其兩側(cè)邊緣部切削翹起有壓入用加強(qiáng)筋74、74。并且，在所述端子部73的基部的背面?zhèn)韧ㄟ^突起加工而設(shè)置有密封終止部75。并且，所述固定接觸片71的前端部形成為沿著所述固定觸點(diǎn)72的外周的圓弧形狀，尤其是，所述固定接觸片71的前端邊緣部被切除以與所述固定觸點(diǎn)72齊平。這是為了延長(zhǎng)與所述可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的通過底座10的內(nèi)表面的絕緣距離以及與線圈端子37、38之間的絕緣距離，從而提高絕緣特性。[0070]并且，將所述固定觸點(diǎn)端子70的壓入用加強(qiáng)筋74、74壓入所述底座10的壓入槽19c、19c，將其上端部76定位于設(shè)在絕緣壁11的定位臺(tái)階部17上，并且，使端子部73的基部嵌合于所述固定觸點(diǎn)端子用切口部18b。接著，通過向設(shè)在所述定位臺(tái)階部17的密封積存部17a注入密封材料(未圖示)并使其固化，從而所述固定觸點(diǎn)端子70固定于底座10，固定觸點(diǎn)72與可動(dòng)觸點(diǎn)63以可連接分離的方式相對(duì)。
[0071]另外，通常，伴隨觸點(diǎn)開合所產(chǎn)生的觸點(diǎn)的磨耗粉末附著在底座10的內(nèi)表面并積存起來，從而，固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)容易電短路，絕緣變差。對(duì)此，根據(jù)本實(shí)用新型，切除了可動(dòng)接觸片62的前端部以及固定接觸片71的前端部。因此，能夠延長(zhǎng)固定觸點(diǎn)72和底座10 (凹陷處12的內(nèi)表面)的絕緣距離、或可動(dòng)觸點(diǎn)63和底座10 (凹陷處12的內(nèi)表面)的絕緣距離，具有能夠防止絕緣變差的優(yōu)點(diǎn)。
[0072]如圖2、3所示，殼體80具有能夠與所述底座10嵌合的箱形狀，在其上表面的角落部設(shè)有孔81。并且，如圖18所示，殼體80在其頂面角落部一體成形有與所述卷軸21的錐部21a (圖1)抵接而防止誤插入的定位用突條82。進(jìn)而，所述殼體80在其頂面的短邊側(cè)的角落部具有用于避免成形時(shí)由澆口帶來的不方便的臺(tái)階部83。
[0073]并且，將殼體80嵌合于裝配有內(nèi)部構(gòu)成部件的底座10上之后，向所述底座10的底面注入未圖不的密封材料并固化密封。一旦將殼體80嵌合于底座10,則固定觸點(diǎn)端子70的密封終止部75位于殼體80的內(nèi)側(cè)面附近。因此，設(shè)在可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的密封終止部67以及設(shè)在固定觸點(diǎn)端子70的密封終止部75阻止密封材料侵入，能夠防止發(fā)生動(dòng)作不良、接觸不良。
[0074]接著，通過熱密封所述殼體80的孔81，結(jié)束組裝作業(yè)。
[0075]下面，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的電磁繼電器的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0076]當(dāng)未向電磁鐵部20的線圈39施加電壓時(shí)，由于可動(dòng)接觸片62的彈力，卡片50被向絕緣壁11側(cè)施力，可動(dòng)觸點(diǎn)63從固定觸點(diǎn)72打開，而可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44的前端部44a從門型鐵芯30分離(圖13的(A))。
[0077]并且，一旦向所述電磁鐵部20的線圈39施加電壓進(jìn)行勵(lì)磁，則可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44的前端部44a被吸引，可動(dòng)鐵片40以軸部41、42為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，如果所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44在推壓點(diǎn)P推壓卡片50的操作突起52 (圖13的(B))，則作用以連接軸部41和推壓點(diǎn)P的線為中心的扭矩。因此，軸部42從門型鐵芯30離開，并且，從可動(dòng)鐵片40的前端部44a延伸的延伸部47的前端邊緣部靠近門型鐵芯30 (圖13的(C))。接著，延伸部47的前端邊緣部吸附在門型鐵芯30上變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)(圖13的(D))。其結(jié)果，卡片50被推入最終位置，在板厚方向位移的可動(dòng)接觸片62的可動(dòng)觸點(diǎn)63與固定觸點(diǎn)72接觸。
[0078]在本實(shí)施方式中，在門型鐵芯30的腿部32的下方側(cè)設(shè)有作為磁通密度降低單元的淺槽33，因此，磁阻增大，磁通密度降低。因此，一旦對(duì)可動(dòng)鐵片40作用有扭矩，則可動(dòng)鐵片40的軸部42在沖程的初始階段從門型鐵芯30離開。其結(jié)果，消除了動(dòng)作電壓差異，有能夠獲得具有穩(wěn)定的動(dòng)作特性的電磁繼電器的優(yōu)點(diǎn)。
[0079]另外，作為降低磁通密度的單元，并不限于淺槽33，例如還可以設(shè)置突起、或者以遮磁板、鍍銅等的非磁性體構(gòu)成。
[0080]并且，降低磁通密度的單元可以設(shè)在所述門型鐵芯30以及所述可動(dòng)鐵片40中的雙方或任意一個(gè)上。[0081]進(jìn)而，降低磁通密度的單元還可以組合上述的淺槽33、突起、遮磁板、非磁性體而構(gòu)成，例如，可以在門型鐵芯30設(shè)置淺槽33和非磁性體而構(gòu)成。
[0082]接著，一旦停止向所述線圈39施加電壓，則由于可動(dòng)接觸片62的彈力，卡片50被推回，卡片50的操作突起52將可動(dòng)鐵片40的轉(zhuǎn)動(dòng)臂部44推回，恢復(fù)為原來的狀態(tài)。
[0083]如圖19所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式是在可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的端子部66的基部的背面?zhèn)韧ㄟ^突起加工形成密封終止部67，并在固定觸點(diǎn)端子70通過突起加工形成加強(qiáng)用突條77的情況。
[0084]根據(jù)本實(shí)施方式，具有材料的成品率好、方便制造的優(yōu)點(diǎn)。
[0085]其他與上述實(shí)施方式相同，因此，對(duì)相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明。
[0086]如圖20所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式是從可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的端子部66的基部的背面?zhèn)冗吘壊窟M(jìn)行切削折彎，從而形成密封終止部67的情況。
[0087]根據(jù)本實(shí)施方式，長(zhǎng)的所述密封終止部67靠近殼體80的內(nèi)側(cè)面，具有能夠進(jìn)一步可靠地防止密封材料侵入的優(yōu)點(diǎn)。
[0088]其他與上述的實(shí)施方式相同，因此，對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明。
[0089]如圖21所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式是在可動(dòng)觸點(diǎn)端子61的端子部66的基部的背面?zhèn)韧ㄟ^沖孔加工形成有作為密封終止部67的貫穿孔的情況。
[0090]根據(jù)本實(shí)施方式，具有材料成品率好、方便制造的優(yōu)點(diǎn)。
[0091]如圖22所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式是從設(shè)在固定觸點(diǎn)端子70的端子部73的基部的背面?zhèn)鹊倪吘壊窟M(jìn)行切削折彎，從而形成有靠近殼體80的內(nèi)側(cè)面的長(zhǎng)的密封終止部75的情況。
[0092]根據(jù)本實(shí)施方式，長(zhǎng)的彈性的所述密封終止部75靠近殼體80的內(nèi)側(cè)面，從而具有能夠進(jìn)一步可靠地防止密封材料侵入的優(yōu)點(diǎn)。
[0093]如圖23至圖25所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式與上述的第一實(shí)施方式幾乎相同，區(qū)別點(diǎn)在于設(shè)置了雙觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0094]S卩、如圖24、25所示，將可動(dòng)接觸片62的前端部在寬度方向二等分而設(shè)置有分割片62a、62a，并且，在所述分割片62a的自由端部分別設(shè)置有可動(dòng)觸點(diǎn)63a。另一方面，通過在固定接觸片71的自由端部設(shè)置棒狀固定觸點(diǎn)72，從而，形成為交差觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)施方式，具有可以獲得接觸可靠性高的電磁繼電器的優(yōu)點(diǎn)。
[0095]其他與上述的第一實(shí)施方式大致相同，因此，對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明。
[0096]實(shí)施例一
[0097]測(cè)量了根據(jù)本實(shí)施例的電磁繼電器的磁特性。測(cè)量結(jié)果如圖14的(A)所示。另夕卜，同樣地測(cè)量了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)例的電磁繼電器的磁特性。測(cè)量結(jié)果如圖14的(B)所示。
[0098]另外,在圖14的(A)、(B)的關(guān)系圖中，縱軸表不推壓點(diǎn)P所負(fù)載的載荷,橫軸表不卡片的移動(dòng)量、即沖程。并且，所述關(guān)系圖的右端側(cè)表示未向線圈施加電壓的狀態(tài)、即、卡片沒有移動(dòng)的狀態(tài)。并且，隨著向關(guān)系圖的左側(cè)移動(dòng)，示出了向線圈施加電壓并且卡片進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。
[0099]在本實(shí)用新型中，可動(dòng)鐵片40的軸部42從門型鐵芯30的腿部32分離，延伸部47的前端邊緣部靠近門型鐵芯30的腿部31 (圖13的(C))。因此，由圖14的(A)可知，用虛線表示的線圈的磁力在沖程的初始階段急劇增大。對(duì)此，在圖14的(B)示出的現(xiàn)有技術(shù)例中，磁力急速上升的點(diǎn)更慢。
[0100]S卩、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置磁通密度降低單元，可使可動(dòng)鐵片40的軸部42容易從門型鐵芯30的腿部32分離，并能夠使磁力在沖程的初始階段急速上升。其結(jié)果，能夠防止動(dòng)作電壓的參差不齊，可以獲得具有穩(wěn)定的動(dòng)作特性的電磁繼電器。
[0101]并且，如果磁力急速上升的位置過慢，則用點(diǎn)劃線所示的作用于推壓點(diǎn)P的彈簧負(fù)載大于線圈的磁力，有時(shí)可能無法進(jìn)行動(dòng)作，也具有能夠防止這種現(xiàn)象的效果。
[0102]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0103]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁繼電器并不限于上述的電磁繼電器，還可以適用于其他電磁繼電器是毋庸置疑的。
[0104]符號(hào)說明
[0105]10:底座
[0106]11:絕緣壁
[0107]Ila:定位用凹部
[0108]12:凹陷處
[0109]12a:支撐突起部
[0110]13:操作孔
[0111]13a:環(huán)狀加強(qiáng)筋
[0112]14、15:壓入用凹部
[0113]14a、15a:壓碎用突起部
[0114]16a:防脫孔
[0115]16b:軸承部
[0116]17:固定觸點(diǎn)端子用定位臺(tái)階部
[0117]17a:密封積存部
[0118]17b:通氣槽
[0119]18a:可動(dòng)觸點(diǎn)端子用切口部
[0120]18b:固定觸點(diǎn)端子用切口部
[0121]20:電磁鐵部
[0122]21:卷軸
[0123]21a:錐部
[0124]22、23:棒狀連結(jié)部件
[0125]24、25:凸緣部
[0126]24a、24b:壓入槽
[0127]25a:軸承部
[0128]30:門型鐵芯
[0129]31、32:腿部
[0130]33:淺槽
[0131]34:突出突起
[0132]37、38:線圈端子[0133]37a、38a:捆綁部
[0134]37b、38b:止轉(zhuǎn)部
[0135]39:線圈
[0136]40:可動(dòng)鐵片
[0137]41、42:軸部
[0138]43:轉(zhuǎn)動(dòng)軸部
[0139]44:轉(zhuǎn)動(dòng)臂部
[0140]44a:前端部
[0141]45:防脫突起
[0142]46:突條
[0143]47:延伸部
[0144]P:推壓點(diǎn)
[0145]50:卡片
[0146]51:操作用凹部
[0147]52:操作突起
[0148]53:絕緣用加強(qiáng)筋
[0149]54:突條
[0150]55:切口部
[0151]60:觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部
[0152]61:可動(dòng)觸點(diǎn)端子
[0153]62:可動(dòng)接觸片
[0154]63:可動(dòng)觸點(diǎn)
[0155]64、65:壓入用舌片
[0156]66:端子部
[0157]67:密封終止部
[0158]70:固定觸點(diǎn)端子
[0159]71:固定接觸片
[0160]72:固定觸點(diǎn)
[0161]73:端子部
[0162]74:壓入用加強(qiáng)筋
[0163]75:密封終止部
[0164]76:上?而部
[0165]77:加強(qiáng)用突條
[0166]80:殼體
[0167]81:孔
[0168]82:定位用突條
[0169]83:臺(tái)階部。
【權(quán)利要求】
1.一種電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)，其中，在設(shè)在底座的外周面的切口部嵌合有觸點(diǎn)端子的端子部的基部，而在所述底座嵌合有殼體，密封材料注入所述底座和所述殼體的嵌合部進(jìn)行密封，所述電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)的特征在于， 在所述端子部的基部設(shè)有封堵所述切口部的密封終止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述密封終止部通過將所述端子部的一部分彎曲翹起而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述端子部通過對(duì)沖壓導(dǎo)電性薄板而形成的折疊余量進(jìn)行折疊而形成，并且，所述密封終止部通過將所述折疊余量的一端部彎曲翹起而形成。
【文檔編號(hào)】H01H50/02GK203787355SQ201390000086
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月9日
【發(fā)明者】藤本鋼二, 藤野晶史, 王彬, 平野香, 野口亞由美 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社