一種用于制造oled顯示屏的封裝裝置和方法
【專利摘要】一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，包括填充腔、過(guò)渡腔和手套箱，所述手套箱內(nèi)置于填充腔中，填充OLED膠材，在過(guò)渡腔中內(nèi)置用于填充膠材的膠管，所述過(guò)渡腔和填充腔之間通過(guò)隔離蓋相阻隔，其中，在過(guò)渡腔內(nèi)增設(shè)有安全防護(hù)蓋，所述安全防護(hù)蓋位于所述隔離蓋下方，所述填充膠管置于安全防護(hù)蓋下的過(guò)渡腔內(nèi)。所述封裝裝置增設(shè)安全防護(hù)蓋，將填充膠管內(nèi)置于安全防護(hù)蓋與外蓋之間，安全防護(hù)蓋與隔離蓋之間具有一定間距，通過(guò)安全防護(hù)蓋的觸碰傳感器對(duì)填充膠管的位置進(jìn)行感測(cè)，若填充膠管被安全防護(hù)蓋夾住時(shí)，通過(guò)報(bào)警提示重新調(diào)整填充膠管的位置，安全防護(hù)蓋起到雙重防護(hù)，有效防止隔離蓋關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，避免因水氧值過(guò)高而對(duì)填充膠材造成的污染。
【專利說(shuō)明】—種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示屏的封裝裝置和方法，尤其是指一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年，OLED技術(shù)發(fā)展迅猛，大有取代傳統(tǒng)IXD之勢(shì)，大量科研人員圍繞OLED相關(guān)技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，而作為OLED技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)之一的封裝技術(shù)也成為研究熱點(diǎn)之一。
[0003]因?yàn)镺LED材料的特殊光電性能需要在維持在較低水氧環(huán)境之下，尤其在封裝的涂布貼合工藝環(huán)節(jié)，如填充腔機(jī)臺(tái)進(jìn)行臺(tái)階鑄型和膠材填充過(guò)程中，需要在嚴(yán)格的水氧環(huán)境下進(jìn)行(一般在10PPM以下)，而機(jī)臺(tái)不能經(jīng)常開(kāi)腔作業(yè)，一是破壞了水氧環(huán)境不易恢復(fù)，二是會(huì)造成填充材料的浪費(fèi)，三是耗費(fèi)了保護(hù)氣體，因此，在不開(kāi)腔情況下而進(jìn)行手套箱和過(guò)渡腔的配合操作顯得十分必要。
[0004]過(guò)渡腔是連接填充腔與大氣環(huán)境的過(guò)渡腔，在不需要開(kāi)啟填充腔的條件下，用來(lái)進(jìn)行膠材等物品的取放操作，需配合手套箱完成。但因填充腔內(nèi)視線容易被阻擋，手套箱操作也不夠靈巧，常易于發(fā)生膠材等物品被過(guò)渡腔的隔離蓋夾住等誤操作。一旦發(fā)生該狀況，輕則需開(kāi)腔檢查，重則因過(guò)渡腔不斷抽氣致使填充腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而導(dǎo)致宕機(jī)，從而影響研發(fā)及生產(chǎn)進(jìn)度。因此，對(duì)過(guò)渡腔的結(jié)構(gòu)配件進(jìn)行改進(jìn)顯得極為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可有效降低水氧值、避免因過(guò)渡腔的誤操作對(duì)填充腔的干擾，提高膠材的填充精度和效率的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置和方法。
[0006]本發(fā)明提供了一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，包括填充腔、過(guò)渡腔和手套箱，所述手套箱內(nèi)置于填充腔中，填充OLED膠材，在過(guò)渡腔中內(nèi)置用于填充膠材的膠管，所述過(guò)渡腔和填充腔之間通過(guò)隔離蓋相阻隔，其中，在過(guò)渡腔內(nèi)增設(shè)有安全防護(hù)蓋，所述安全防護(hù)蓋位于所述隔離蓋下方，所述填充膠管置于安全防護(hù)蓋下的過(guò)渡腔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述安全防護(hù)蓋與隔離蓋之間的間距為4-8cm。在所述安全防護(hù)蓋上設(shè)有觸碰傳感器，用于測(cè)定安全防護(hù)蓋的關(guān)閉是否緊密；在過(guò)渡腔和填充腔內(nèi)壁上布設(shè)有若干個(gè)壓力傳感器和水氧傳感器，用于測(cè)定過(guò)渡腔和填充腔的壓力值和水氧值，根據(jù)兩腔之間的壓力差值和水氧差值來(lái)判定安全防護(hù)蓋是否可開(kāi)啟。
[0008]優(yōu)選地，所述過(guò)渡腔的側(cè)壁設(shè)有凸臺(tái)，所述安全防護(hù)蓋置放于凸臺(tái)上。通過(guò)凸臺(tái)支撐安全防護(hù)蓋，使其可順暢地開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0009]優(yōu)選地，在過(guò)渡腔和填充腔之間設(shè)有連通管，所述過(guò)渡腔的側(cè)壁設(shè)有抽真空閥門和進(jìn)出氣閥門，通過(guò)抽真空閥門對(duì)過(guò)渡腔和填充腔的腔室進(jìn)行抽真空，通過(guò)進(jìn)出氣閥門將惰性氣體充入其中。
[0010]本發(fā)明還提供了一種用于制造OLED顯示屏的封裝方法，其包括以下步驟:[0011 ] 步驟I)打開(kāi)過(guò)渡腔的外蓋，將待更換的膠管取出，將新膠管置入過(guò)渡腔中，關(guān)閉過(guò)渡腔的安全防護(hù)蓋和隔離蓋；
[0012]步驟2)通過(guò)抽真空閥門對(duì)過(guò)渡腔和填充腔抽真空，然后通過(guò)進(jìn)出氣閥門向過(guò)渡腔充入惰性氣體，惰性氣體通過(guò)連通管充入填充腔中，當(dāng)過(guò)渡腔和填充腔中的壓力差小于3000pa，且水氧差值小于IOppm時(shí)，則開(kāi)啟安全防護(hù)蓋和隔離蓋，通過(guò)膠管向手套箱補(bǔ)充膠材；
[0013]步驟3)填充完畢后，關(guān)閉隔離蓋和安全防護(hù)蓋，填充膠材制造OLED顯示屏。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置在填充腔內(nèi)增設(shè)安全防護(hù)蓋，將填充膠管內(nèi)置于安全防護(hù)蓋與外蓋之間，安全防護(hù)蓋與隔離蓋之間具有一定間距，通過(guò)安全防護(hù)蓋的觸碰傳感器對(duì)填充膠管的位置進(jìn)行感測(cè)，若填充膠管被安全防護(hù)蓋夾住時(shí)，通過(guò)報(bào)警提示重新調(diào)整填充膠管的位置，這樣，可避免填充膠管擺放不正，而被隔離蓋所夾住，造成填充腔關(guān)閉不嚴(yán)而產(chǎn)生的宕機(jī)等現(xiàn)象，安全防護(hù)蓋起到雙重防護(hù)，防止更換填充膠管時(shí)，其被隔離蓋所夾，有效防止隔離蓋關(guān)閉不嚴(yán)而產(chǎn)生持續(xù)抽真空、報(bào)警、漏氣、水氣和氧氣增加等現(xiàn)象，避免因水氧值過(guò)高而對(duì)填充膠材造成的污染，有效地控制填充腔中的水氧值環(huán)境，對(duì)所填充的膠材和內(nèi)部精密設(shè)備起到一定的保護(hù)作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置的安全防護(hù)蓋的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由于OLED材料的特殊光電性能需要維持在較低的水氧環(huán)境下，尤其在封裝的涂布貼合工藝環(huán)節(jié)時(shí)，如采用多腔室分注器的機(jī)臺(tái)對(duì)OLED顯示屏進(jìn)行臺(tái)階鑄型和膠材填充過(guò)程中，對(duì)水氧環(huán)境的要求精度更高，需要控制在IOppm以下，為了控制OLED顯示屏制造時(shí)的水氧值，提高工藝精度，本發(fā)明對(duì)制造OLED顯示屏的封裝裝置進(jìn)行了改良，提供了一種可防止隔離蓋不能正常開(kāi)合而造成水氧值降低的封裝裝置。
[0018]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，包括過(guò)渡腔1、填充腔2和手套箱3，所述手套箱3內(nèi)置于填充腔2中，通過(guò)過(guò)渡腔I向手套箱3中鼓入OLED膠材。在過(guò)渡腔I中內(nèi)置填充膠管10，所述過(guò)渡腔I和填充腔2之間通過(guò)隔離蓋12相阻隔，在過(guò)渡腔I中增設(shè)有安全防護(hù)蓋14，所述安全防護(hù)蓋14位于所述隔離蓋12下方，所述填充膠管10置于安全防護(hù)蓋14下的過(guò)渡腔I內(nèi)。
[0019]其中，過(guò)渡腔I為一個(gè)可閉合的腔體，其具有隔離蓋12、安全防護(hù)蓋14和外蓋16，所述隔離蓋12設(shè)于過(guò)渡腔I和填充腔2之間，用于將過(guò)渡腔I和填充腔2之間相互隔離，控制填充腔2中的水氧環(huán)境，避免外部空氣進(jìn)入對(duì)填充腔2造成干擾。安全防護(hù)蓋14設(shè)置于隔離蓋12的下方，置于過(guò)渡腔I之中，與安全防護(hù)蓋14相互平行，其寬度與隔離蓋12的寬度相當(dāng)，其與隔離蓋12之間設(shè)有一定的間隙，優(yōu)選地，所述安全防護(hù)蓋14與隔離蓋12之間的間距為4-8cm，在本實(shí)施例中，所述間隙為5cm。所述外蓋16設(shè)于隔離蓋12相對(duì)的另一側(cè)。所述填充膠管10置于安全防護(hù)蓋14與外蓋16之間，即置于安全防護(hù)蓋14下的過(guò)渡腔I內(nèi)，以防止在關(guān)閉隔離蓋12時(shí)，被隔離蓋12所夾住而造成報(bào)警，甚至宕機(jī)的狀況。[0020]在所述安全防護(hù)蓋14上設(shè)有觸碰傳感器140，其設(shè)于安全防護(hù)蓋14的兩側(cè)下方，當(dāng)安全防護(hù)蓋14在關(guān)閉過(guò)程中，若其夾住填充膠管10或其他物品時(shí)，安全防護(hù)蓋14無(wú)法緊閉，這時(shí)觸碰傳感器140驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置報(bào)警，以向操作人員提示安全防護(hù)蓋14未緊閉，并重新調(diào)整填充膠管10的位置，將安全防護(hù)蓋14重新關(guān)閉。
[0021]參照?qǐng)D2所示，所述過(guò)渡腔I的側(cè)壁102設(shè)有凸臺(tái)102a，所述安全防護(hù)蓋14平放于凸臺(tái)102a上。通過(guò)凸臺(tái)102a支撐和托起安全防護(hù)蓋14。在過(guò)渡腔I和填充腔2之間設(shè)有連通管40，通過(guò)連通管40實(shí)現(xiàn)氣體流通，可將過(guò)渡腔I導(dǎo)入填充腔2中。另外，所述過(guò)渡腔I的側(cè)壁設(shè)有抽真空閥門42和進(jìn)出氣閥門44，通過(guò)抽真空閥門42對(duì)過(guò)渡腔I和填充腔2的腔室進(jìn)行抽真空，通過(guò)進(jìn)出氣閥門44將惰性氣體充入其中。所述惰性氣體優(yōu)選為氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚?，其中，混合氣中含?%的氮?dú)夂?5%的氫氣。
[0022]在過(guò)渡腔I和填充腔2內(nèi)壁上布設(shè)有若干個(gè)壓力傳感器和水氧傳感器，通過(guò)壓力傳感器多方位地測(cè)定腔室內(nèi)的氣體壓力值，通過(guò)水氧傳感器多方位地測(cè)定腔室內(nèi)的水氧值。在本發(fā)明中，當(dāng)過(guò)渡腔I和填充腔2之間的壓力差小于3000pa，且水氧差值小于IOppm時(shí)，過(guò)渡腔I和填充腔2之間的隔離蓋12可打開(kāi)相通，兩個(gè)腔室之間的壓力條件和水氧值相當(dāng)時(shí)，填充膠管10可伸入手套箱3中進(jìn)行膠材填充。
[0023]本發(fā)明提供了一種用于制造OLED顯示屏的封裝方法，其包括以下步驟:
[0024]步驟I)打開(kāi)過(guò)渡腔的外蓋，將待更換的膠管取出，將新膠管置入過(guò)渡腔中，關(guān)閉過(guò)渡腔的安全防護(hù)蓋和隔離蓋；
[0025]步驟2)通過(guò)抽真空閥門對(duì)過(guò)渡腔和填充腔抽真空，然后通過(guò)進(jìn)出氣閥門向過(guò)渡充入惰性氣體，惰性氣體通過(guò)連通管充入填充腔中，當(dāng)過(guò)渡腔和填充腔中的壓力差小于3000pa，且水氧差值小于IOppm時(shí)，則開(kāi)啟安全防護(hù)蓋和隔離蓋，通過(guò)膠管向手套箱補(bǔ)充膠材；當(dāng)安全防護(hù)蓋關(guān)閉過(guò)程中未能合攏閉合時(shí)，則安全防護(hù)蓋上的觸碰傳感器發(fā)出警報(bào)；
[0026]步驟3)填充完畢后，關(guān)閉隔離蓋和安全防護(hù)蓋，填充膠材制造OLED顯示屏。
[0027]在OLED膠材填充過(guò)程中，首先，將過(guò)渡腔的外蓋開(kāi)啟，放入新的填充膠管，關(guān)閉外蓋，通過(guò)抽真空閥門對(duì)過(guò)渡腔抽真空處理，通過(guò)連通管填充腔中的空氣導(dǎo)出，使得過(guò)渡腔和填充腔都處于真空狀態(tài)；然后，通過(guò)進(jìn)出氣閥門向過(guò)渡腔鼓入惰性氣體，惰性氣體通過(guò)連通管導(dǎo)入填充腔中，使得過(guò)渡腔和填充腔中均充滿了惰性氣體；經(jīng)過(guò)多次抽真空和惰性氣體的充入操作，控制兩腔室內(nèi)的水氧值。當(dāng)兩腔室之間的壓力差值和水氧差值小于一定值時(shí)，啟動(dòng)安全防護(hù)蓋和隔離蓋，將填充膠材引入手套箱中，對(duì)膠材進(jìn)行補(bǔ)充。這樣，既可避免填充膠管或無(wú)紡布等耗材在更換過(guò)程中，因隔離蓋的誤夾而造成漏氣等現(xiàn)象。在過(guò)渡腔中的耗材的更換和位置調(diào)整，不會(huì)對(duì)填充腔的環(huán)境造成影響，減少填充腔的開(kāi)腔次數(shù)，有效地減少惰性氣體的損耗，對(duì)所填充的膠材和手套箱中的精密儀器起到一定的保護(hù)作用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，包括填充腔、過(guò)渡腔和手套箱，所述手套箱內(nèi)置于填充腔中，填充OLED膠材，在過(guò)渡腔中內(nèi)置用于填充膠材的膠管，所述過(guò)渡腔和填充腔之間通過(guò)隔離蓋相阻隔，其特征在于:在過(guò)渡腔內(nèi)增設(shè)有安全防護(hù)蓋，所述安全防護(hù)蓋位于所述隔離蓋下方，所述填充膠管置于安全防護(hù)蓋下的過(guò)渡腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，其特征在于:在所述安全防護(hù)蓋上設(shè)有觸碰傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，其特征在于:所述過(guò)渡腔的側(cè)壁設(shè)有凸臺(tái)，所述安全防護(hù)蓋置放于凸臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，其特征在于:所述安全防護(hù)蓋與隔離蓋之間的間距為4-8cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，其特征在于:在過(guò)渡腔和填充腔之間設(shè)有連通管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，其特征在于:所述過(guò)渡腔的側(cè)壁設(shè)有抽真空閥門和進(jìn)出氣閥門，通過(guò)抽真空閥門對(duì)過(guò)渡腔和填充腔進(jìn)行抽真空，通過(guò)進(jìn)出氣閥門將惰性氣體充入其中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造OLED顯示屏的封裝裝置，其特征在于:在過(guò)渡腔和填充腔內(nèi)壁上布設(shè)有若干個(gè)壓力傳感器和水氧傳感器。
8.一種用于制造OLED顯示屏的封裝方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟I)打開(kāi)過(guò)渡腔的外蓋，將待更換的膠管取出，將新膠管置入過(guò)渡腔中，關(guān)閉過(guò)渡腔的安全防護(hù)蓋和隔離蓋； 步驟2)通過(guò)抽真空閥門對(duì)過(guò)渡腔和填充腔抽真空，然后通過(guò)進(jìn)出氣閥門向過(guò)渡腔充入惰性氣體，惰性氣體通過(guò)連通管充入填充腔中，當(dāng)過(guò)渡腔和填充腔中的壓力差小于3000pa，且水氧差值小于IOppm時(shí)，則開(kāi)啟安全防護(hù)蓋和隔離蓋，通過(guò)膠管向手套箱補(bǔ)充膠材； 步驟3)填充完畢后，關(guān)閉隔離蓋和安全防護(hù)蓋，填充膠材制造OLED顯示屏。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造OLED顯示屏的封裝方法，其特征在于:當(dāng)安全防護(hù)蓋關(guān)閉過(guò)程中未能合攏閉合時(shí)，則安全防護(hù)蓋上的觸碰傳感器發(fā)出警報(bào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造OLED顯示屏的封裝方法，其特征在于:所述安全防護(hù)蓋與隔離蓋之間的間距為4-8cm。
【文檔編號(hào)】H01L51/56GK103956437SQ201410033547
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】張凡 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司