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一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐的制作方法

文檔序號:7041029閱讀:264來源:國知局
一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開并提供了一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐。本發(fā)明包括爐膛、燃燒催化室、循環(huán)風(fēng)機、熱交換器及蒸汽節(jié)能器,爐膛內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)通道、烘烤通道及溶劑蒸汽通道,烘烤通道分為蒸發(fā)區(qū)及固化區(qū),燃燒催化室設(shè)置在氣流循環(huán)通道與溶劑蒸汽通道之間,循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在靠近氣流循環(huán)通道的入口測,氣流循環(huán)通道的入口與熱交換器連通,熱交換器與節(jié)能器連通,空氣節(jié)能器上設(shè)有新風(fēng)輸入管及廢風(fēng)排放管,爐膛內(nèi)還設(shè)有熱量回收氣流通道,熱交換器內(nèi)上設(shè)熱量回收氣流口,熱量回收氣流口與熱量回收氣流通道連通,氣流循環(huán)通道有三個分通道,第一分通道通向固化區(qū),第二份通道通向蒸發(fā)區(qū),第三分通道通向溶劑蒸汽通道,熱量回收氣流通道靠近烘烤通道的管口向蒸發(fā)區(qū)的入口處傾斜。本發(fā)明主要應(yīng)用于漆包線領(lǐng)域。
【專利說明】—種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在漆包線生產(chǎn)中,漆包線的烘烤是一個必不可少的環(huán)節(jié)。在漆包線涂漆烘烤過程中,油漆的縮聚固化和溶劑的蒸發(fā)都是在烘爐中進行的,油漆固化成膜需要大量熱量,從而需消耗大量的電能?,F(xiàn)有漆包線烘烤時絕緣漆中的溶劑蒸發(fā)并在催化室燃燒后的氣體直接排放到空氣中,排放的氣體帶走大量的熱量,造成了能量的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種烘烤效率高、溶劑蒸汽燃燒充分且節(jié)能的新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括爐膛、燃燒催化室及循環(huán)風(fēng)機、熱交換器及蒸汽節(jié)能器,所述爐膛內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)通道、烘烤通道及溶劑蒸汽通道,烘烤通道分為蒸發(fā)區(qū)及固化區(qū),所述燃燒催化室設(shè)置在所述氣流循環(huán)通道與所述溶劑蒸汽通道之間,所述循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在靠近所述氣流循環(huán)通道的入口測,所述氣流循環(huán)通道的入口與所述熱交換器連通,所述熱交換器與所述節(jié)能器連通,所述空氣節(jié)能器上設(shè)有新風(fēng)輸入管及廢風(fēng)排放管,所述爐膛內(nèi)還設(shè)有熱量回收氣流通道,所述熱交換器內(nèi)上設(shè)熱量回收氣流口,所述熱量回收氣流口與所述熱量回收氣流通道連通,所述氣流循環(huán)通道有三個分通道,所述第一分通道通向所述固化區(qū),所述第二份通道通向所述蒸發(fā)區(qū),所述第三分通道通向所述溶劑蒸汽通道,所述熱量回收氣流通道靠近所述烘烤通道的管口向所述蒸發(fā)區(qū)的入口處傾斜。
[0005]所述新風(fēng)輸入管上設(shè)有風(fēng)機。
[0006]所述廢風(fēng)排放管上設(shè)有風(fēng)機。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明包括爐膛、燃燒催化室及循環(huán)風(fēng)機、熱交換器及蒸汽節(jié)能器,所述爐膛內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)通道、烘烤通道及溶劑蒸汽通道,烘烤通道分為蒸發(fā)區(qū)及固化區(qū),所述燃燒催化室設(shè)置在所述氣流循環(huán)通道與所述溶劑蒸汽通道之間,所述循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在靠近所述氣流循環(huán)通道的入口測,所述氣流循環(huán)通道的入口與所述熱交換器連通,所述熱交換器與所述節(jié)能器連通,所述空氣節(jié)能器上設(shè)有新風(fēng)輸入管及廢風(fēng)排放管,所述爐膛內(nèi)還設(shè)有熱量回收氣流通道,所述熱交換器內(nèi)上設(shè)熱量回收氣流口,所述熱量回收氣流口與所述熱量回收氣流通道連通,所述氣流循環(huán)通道有三個分通道,所述第一分通道通向所述固化區(qū),所述第二份通道通向所述蒸發(fā)區(qū),所述第三分通道通向所述溶劑蒸汽通道,所述熱量回收氣流通道靠近所述烘烤通道的管口向所述蒸發(fā)區(qū)的入口處傾斜,所述氣流循環(huán)通道可將燃燒后的高熱量氣體的熱量反復(fù)利用,具有節(jié)能的優(yōu)點,所述氣流循環(huán)通道的三通道設(shè)置,確保了整個爐膛內(nèi)溫度的均勻性,同時也能溶劑蒸汽經(jīng)過多次循環(huán)后充分燃燒;所述熱量回收氣流通道通的傾斜管口使熱量回收氣流流向所述蒸發(fā)區(qū)的入口,從而對入口形成氣封,避免冷空氣進入,確保了入口處的烘烤質(zhì)量;所述熱量回收氣流通道可將大部分的廢風(fēng)熱量回收輸送到爐膛內(nèi)重新使用,不需要一直使用電加熱,從而節(jié)約了電能,所以本發(fā)明具有烘烤效率高、溶劑蒸汽燃燒充分且節(jié)能的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示為一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐,它包括爐膛1、燃燒催化室2、循環(huán)風(fēng)機3、熱交換器4及蒸汽節(jié)能器5,所述爐膛I內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)通道6、烘烤通道7、熱量回收氣流通道8及溶劑蒸汽通道9,烘烤通道7分為蒸發(fā)區(qū)71及固化區(qū)72,所述氣流循環(huán)通道有三個分通道,所述第一分通道61通向所述固化區(qū)72,所述第二份通道62通向所述蒸發(fā)區(qū)71,所述第三分通道63通向所述溶劑蒸汽通道9,所述燃燒催化室2設(shè)置在所述氣流循環(huán)通道6與所述溶劑蒸汽通道9之間,所述循環(huán)風(fēng)機3設(shè)置在靠近所述氣流循環(huán)通道6的入口測,所述氣流循環(huán)通道6的入口與所述熱交換器4連通,所述熱交換器內(nèi)4上設(shè)熱量回收氣流口 41,所述熱量回收氣流口 41與所述熱量回收氣流通道8連通,所述熱交換器4與所述節(jié)能器5連通,所述空氣節(jié)能器5上設(shè)有新風(fēng)輸入管51及廢風(fēng)排放管52。
[0010]所述新風(fēng)輸入管51及所述廢風(fēng)排放管52上均設(shè)有風(fēng)機10。
[0011]所述熱量回收氣流通道8靠近所述烘烤通道7的管口向所述蒸發(fā)區(qū)71的入口處傾斜,從而對入口形成氣封,確保了入口處的烘烤質(zhì)量。
[0012]所述氣流循環(huán)通道6可將燃燒后的高熱量氣體的熱量反復(fù)利用,具有節(jié)能的優(yōu)點,所述氣流循環(huán)通道6的三通道設(shè)置,確保了整個爐膛內(nèi)溫度的均勻性,同時也能溶劑蒸汽經(jīng)過多次循環(huán)后充分燃燒;所述熱量回收氣流通道8通的傾斜管口使熱量回收氣流流向所述蒸發(fā)區(qū)的入口,從而對入口形成氣封,避免冷空氣進入,確保了入口處的烘烤質(zhì)量;所述熱量回收氣流通道8可將大部分的廢風(fēng)熱量回收輸送到爐膛內(nèi)重新使用,不需要一直使用電加熱,從而節(jié)約了電能,所以本發(fā)明具有烘烤效率高、溶劑蒸汽燃燒充分且節(jié)能的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐,它包括爐膛(I)、燃燒催化室(2)及循環(huán)風(fēng)機(3)、熱交換器(4 )及蒸汽節(jié)能器(5 ),所述爐膛(I)內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)通道(6 )、烘烤通道(7 )及溶劑蒸汽通道(9),烘烤通道(7)分為蒸發(fā)區(qū)(71)及固化區(qū)(72),所述燃燒催化室(2)設(shè)置在所述氣流循環(huán)通道(6 )與所述溶劑蒸汽通道(9 )之間,所述循環(huán)風(fēng)機(3 )設(shè)置在靠近所述氣流循環(huán)通道(6 )的入口測,所述氣流循環(huán)通道(6 )的入口與所述熱交換器(4 )連通,所述熱交換器(4 )與所述節(jié)能器(5)連通,所述空氣節(jié)能器(5)上設(shè)有新風(fēng)輸入管(51)及廢風(fēng)排放管(52),其特征在于:所述爐膛(I)內(nèi)還設(shè)有熱量回收氣流通道(8),所述熱交換器內(nèi)(4)上設(shè)熱量回收氣流口(41),所述熱量回收氣流口(41)與所述熱量回收氣流通道(8)連通,所述氣流循環(huán)通道有三個分通道,所述第一分通道(61)通向所述固化區(qū)(72),所述第二份通道(62)通向所述蒸發(fā)區(qū)(71),所述第三分通道(63)通向所述溶劑蒸汽通道(9),所述熱量回收氣流通道(8)靠近所述烘烤通道(7)的管口向所述蒸發(fā)區(qū)(71)的入口處傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐,其特征在于:所述新風(fēng)輸入管(51)上設(shè)有風(fēng)機(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型熱風(fēng)循環(huán)烘爐,其特征在于:所述廢風(fēng)排放管(52)上設(shè)有風(fēng)機(10)。
【文檔編號】H01B13/30GK103762044SQ201410037156
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】唐黃林 申請人:珠海市一致電工有限公司
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